具有承托组件的排气道及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种具有承托组件的排气道及其施工方法。

背景技术

现有高层建筑混凝土排气道施工中均采用两根的螺纹钢充当承托组件，因排气道大多数均设置于墙角的位置，使用钢筋充当承托组件存在施工过程中烟道不容易固定，不能平行安装的问题，同时支撑点不对称容易导致烟道偏位影响排烟效果。

为解决以上问题，需要一种具有承托组件的排气道及其施工方法，该排气道具有便于固定和调节的承托组件，可以有效避免上述问题的发生。

发明内容

有鉴于此，本发明公开了一种具有承托组件的排气道，包括排气道和承托组件，所述承托组件包括承托板，所述承托板水平设置于排气道的底部用于承托和定位排气道。

进一步，所述承托组件还包括竖直设置的安装板，所述承托板安装于安装板。

进一步，所述承托组件还包括固定件，所述固定件具有一个固定端和一个安装端，所述安装板具有一个安装孔，所述固定件的固定端安装于预设位置，所述固定件的安装端通过安装孔将安装板固定。

进一步，所述承托板的底部设置有加强件。

进一步，所述承托组件至少为对称设置的两组。

进一步，所述安装孔设置于安装板的上部，所述安装孔位于承托板上侧，安装孔的中心位于安装板竖直方向的中性线上。

一种具有承托组件的排气道的施工方法，包括权利要求1-6任一项所述的具有承托组件的排气道，包括以下步骤：

a).将固定件的固定端安装于预设位置；

b).将安装板放置于固定件的安装端，调整安装板在固定件上的位置，安装端将安装板固定于预设位置；

c).将排气道放置于承托板上；

d).重复步骤a-c，由下向上的依次拼接排气道；

e).使用防水密封填料将排气道拼接处缝隙封堵。

本发明的有益效果：

本发明公布了一种具有承托组件的排气道及其施工方法，本发明中在预设位置对称的设置有若干组承托组件，施工时只需将排气道放置于承托组件上并微调排气道的位置，便完成了排气道的定位和安装，本发明的公开，有效简化了排气道的施工步骤，提高了排气道的施工质量。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为承托组件的侧视图；

图4为承托组件的主视图。

具体实施方式

图1为本发明实施例的俯视图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为承托组件的侧视图；图4为承托组件的主视图。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图所示，一种具有承托组件的排气道，包括排气道2和承托组件1，所述承托组件包括承托板12，所述承托板水平设置于排气道2的底部用于承托和定位排气道。本实施例中，排气道为混凝土排气道，排气道为竖直设置，即排气道的排烟方向为沿竖直方向向上排烟。

本实施例中，所述承托组件还包括竖直设置的安装板11，所述承托板12通过焊接的方式安装于安装板11。如图所示，安装板为竖直设置，承托板为水平设置，安装板和承托板相互垂直，即安装板所在平面和承托板所在平面的夹角为90°。本实施例中，安装板和固定板为不锈钢板，均为矩形结构。

本实施例中，所述承托组件还包括固定件14，所述固定件具有一个固定端和一个安装端，所述安装板具有一个安装孔15，所述固定件的固定端安装于预设位置，所述固定件的安装端通过安装孔将安装板固定。本实施例中，固定件为膨胀螺栓，膨胀螺栓的一端为固定端，另一端设置有第一螺母16A和第二螺母16B为安装端，设置两个螺母主要有两个目的，第一是为了更为牢固的固定安装板，两个或以上的螺母可以更好地对安装板形成夹持固定；第二则是为了方便调节安装板在水平方向上的位置，通过调整两个螺母在膨胀螺栓上的位置，进而调整了安装板的位置，使得烟道安装时位置更为接近设计位置。

本实施例中，所述承托板的底部设置有加强件13。本实施例中，加强件13为加强肋，如图所示，加强肋通过焊接的方式设置于承托板12的底部，加强肋有一条竖直的边，加强肋的竖直的边与安装板11通过焊接的方式形成一体。本实施例中只设置了一个加强件，也可根据受力情况设置多个加强件。

本实施例中，所述承托组件设置有四组，四组承托组件对称设置。

本实施例中，所述安装孔15设置于安装板11的上部，所述安装孔位于承托板上侧，安装孔的中心位于安装板竖直方向的中性线上。

一种具有承托组件的排气道的施工方法，上述的具有承托组件的排气道，具体包括以下步骤：

a).将固定件的固定端安装于预设位置；本实施例中，在排气道的预设的安装位置四周的混凝土结构3中分别对应的安装好四个膨胀螺栓，在安装膨胀螺栓时，调整好膨胀螺栓露出混凝土结构的部分的长度，然后拧动第一螺母使膨胀螺栓的固定端在混凝土结构的内部膨胀并卡死。安装时要注意四个膨胀螺栓在竖直方向上位于同一高度，在施工时，需注意排气道预设的安装位置的水平界面的尺寸应大于排气道尺寸50mm，以方便排气道的定位于安装，同时，膨胀螺栓伸出混凝土结构部分的长度不大于25mm。

b).将安装板放置于固定件的安装端，调整安装板在固定件上的位置，安装端将安装板固定于预设位置；将安装板通过安装孔放置于安装端并位于第一螺母和第二螺母之间位置处，安装时，安装板与第一螺母贴合，承托板与第二螺母位于安装板的同一侧，然后拧动第二螺母，使第二螺母将安装板压紧于第一螺母，第一螺母和第二螺母形成对安装板的夹持固定。

c).将排气道放置于承托板上；四个安装组件对称的安装于预设的安装位置的四周，此时只需将排气道放置于承托组件上，然后微调排气道位置，使四个承托组件构成的几何区域的中心位于排气道竖直方向的中心线上，即完成排气道的定位和安装。

d).由下向上，重复步骤a至步骤c，完成一段排气道的安装后，再进行下一段排气道的安装，直至排气道铺设完成。要注意的是，施工过程中，要保证每一段排气道竖直方向上的中心线为同一条中心线。

e).使用防水密封填料将排气道拼接处缝隙封堵。本实施例中，上下两端排气道之间的间隙4以及排气道与混凝土结构3之间的间隙5使用细石混凝土封堵，采用细石混凝土以方便是为了填补间隙，另一方面，可以进一步固定排烟道。最后再在细石混凝土外涂抹防水材料。

本发明的技术方案可通过调整膨胀螺栓的螺母来调整排气道的安装位置，亦可对排气道起到固定的作用；因排气道大多数在墙角，本发明中承托组件对称的安装在混凝土楼板中部，使得排气道安装更稳定；现有钢筋承托体系是布置在混凝土楼板上，导致厨房地面不平，钢筋处地面防水工程不容易施工，防水质量差，后期容易漏水；本发明中承托组件安装在混凝土楼板中部，对厨房地面没有影响，在采用细石混凝土封堵后，可完全按照厨房地面防水做法施工，不需要特殊处理，更好的保证了防水体系的完整性；

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。