室内机及空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种室内机及空调器。

背景技术

风管式空调机俗称风管机，风管机采用一拖一形式，包括一台室外机和一台室内机。安装时室内机和冷媒管道、排水管道和线路管道都隐藏在吊顶之中。因此相对于壁挂式空调和柜式空调，风管机更加美观和节省空间，并且安装位置更加灵活。

相关技术中风管机一般采用下面进风、侧面出风的方式，风管机内设有离心风机，通过风道将离心风机的出风引导至风管机的出风口，最后吹向室内。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

下面进风、侧面出风的方式需要在风管机的机壳的底板和侧板上分别预留出进风口和出风口，安装受到局限且影响装修效果。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种室内机及空调器，解决了风管机由于进/出风口设置在不同侧板上影响装修效果的问题。

在一些实施例中，所述室内机包括：

机壳，其同一侧板上设有一个出风口和两个进风口，且两个所述进风口分别位于所述出风口的两侧；

换热组件，设置于所述机壳内，且所述换热组件位于所述出风口处或所述进风口处；

风机组件，设置于所述机壳内，包括两个离心风机；两个所述离心风机的吸风口分别设置于两个所述进风口处，且两个所述离心风机的排风口相对设置；

风道组件，设置于所述机壳内，用以将两个所述排风口的出风引导至所述出风口。

可选的，所述离心风机包括：

叶轮，其轴线垂直于所述机壳的底板。

可选的，所述离心风机包括：

叶轮，其轴线平行于所述机壳的底板。

可选的，两个所述离心风机的叶轮的轴线相互平行。

可选的，所述离心风机还包括：

蜗壳，限定出蜗壳风道，所述叶轮位于所述蜗壳风道内；并且，所述蜗壳风道的第一端为所述离心风机的吸风口，第二端为所述离心风机的排风口；

所述风机组件还包括：

隔板，设有安装口；所述蜗壳位于所述隔板的一侧，所述蜗壳风道的第二端安装在所述隔板上，且所述排风口与所述安装口相对应。

可选的，所述蜗壳风道的第二端的末端伸出所述安装口。

可选的，所述隔板的安装口的周边设有卡口；

所述蜗壳风道的第二端的周边设有卡钩，所述卡钩与所述卡口相对应，以使所述蜗壳卡接于所述隔板。

可选的，所述换热组件包括：

换热器，覆盖所述出风口或所述进风口。

可选的，所述风道组件包括：

两个风道侧壁，位于两个所述离心风机之间，且分别与两个所述离心风机的排风口相对；所述排风口的出风沿着所述风道侧壁吹向所述出风口。

在一些实施例中，所述空调器包括上述任一实施例所述的室内机。

本公开实施例提供的室内机及空调器，可以实现以下技术效果：

进风口和出风口均设置在机壳的同一侧板上，这样避免进风口和出风口设置在不同的侧板上影响室内装修的效果。室内机的换热组件和风机组件采用的布局方式为，换热组件设置于进风口或出风口处，离心风机的叶轮的轴线垂直或平行于机壳的底板设置，风道组件用于引导离心风机排出的空气向出风口流通。这样换热组件、风机组件和风道组件采用合理的布局，能够节省机壳内的安装空间。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用以限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的室内机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的离心风机布局示意图；

图3是本公开实施例提供的另一种离心风机布局示意图；

图4是本公开实施例提供的风道侧壁的示意图；

图5是本公开实施例提供的对称布局的风道侧壁的示意图；

图6是本公开实施例提供的电机座的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的离心风机的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的隔板的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一种电机座的结构示意图。

附图标记：

100：机壳；110：前侧板；111：进风口；112：出风口；120：底板；

200：离心风机；210：叶轮；220：蜗壳；221：吸风口；222：排风口；223：法兰；224：卡钩；230：单轴电机；240：双出轴电机；250：电机座；251：支架；260：风道侧壁；261：第一曲面；262：第二曲面；

300：隔板；310：安装口；311：卡口；

400：换热器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用以区别类似的对象，而不必用以描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用以限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用以表示方位或位置关系以外，还可能用以表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用以表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-9所示，本公开实施例提供了一种室内机，包括机壳100、换热组件、风机组件和风道组件。其中机壳100的同一侧板上设有一个出风口112和两个进风口111，且两个进风口111分别位于出风口112的两侧；换热组件设置于机壳100内，且换热组件位于出风口112处或进风口111处；风机组件设置于机壳100内，包括两个离心风机200；两个离心风机200的吸风口221分别设置于两个进风口111处，且两个离心风机200的排风口222相对设置；风道组件设置于机壳100内，用以将两个排风口222的出风引导至出风口112。

采用本公开实施例提供的室内机，进风口111和出风口112均设置在机壳100的同一侧板上，这样避免进风口111和出风口112设置在不同的侧板上影响室内装修的效果。室内机的换热组件和风机组件采用的布局方式为，换热组件设置于进风口111或出风口112处，离心风机200的叶轮210的轴线垂直或平行于机壳100的底板120设置，风道组件用于引导离心风机200排出的空气向出风口112流通。这样换热组件、风机组件和风道组件采用合理的布局，能够节省机壳100内的安装空间。

可选的，如图1所示，室内机的机壳100被构造为长方体形，采用吊顶安装方式，且机壳100的底板120水平设置，机壳100的一侧板朝向室内且被称为前侧板110。机壳100的进风口111和出风口112均设置在前侧板110上，这样机壳100的其他侧板以及底板120和顶板可根据装修需求与墙体或柜体贴合，从而达到隐藏室内机的作用，进而提高装修效果。

在一些实施例中，离心风机200包括叶轮210，叶轮210的轴线平行或垂直于机壳100的底板120。

可选的，如图7和图8所示，离心风机200还包括蜗壳220，风机组件还包括两个隔板300，每一隔板300和一个离心风机200相对应。蜗壳220限定出蜗壳风道，叶轮210位于蜗壳风道内；并且，蜗壳风道的第一端为离心风机200的吸风口221，第二端为离心风机200的排风口222；隔板300设有安装口310；蜗壳220位于隔板300的一侧，蜗壳风道的第二端安装在隔板300上，且排风口222与安装口310相对应。这样，通过隔板300能够有效固定蜗壳220。

可选的，蜗壳风道的第二端的末端伸出隔板300的安装口310。蜗壳风道第二端的侧壁贴靠安装口310的内壁，这样安装口310对风道蜗壳220起到了一定的限位作用，提高了蜗壳220和隔板300之间的连接稳定性。

可选的，蜗壳风道的第二端的周边设有法兰223，法兰223和隔板300上设有相对应的螺栓孔。使用与螺栓孔相适配的螺栓紧固件可将法兰223固定于隔板300上。

可选的，法兰223和蜗壳220的连接处设有板筋。通过板筋对法兰223起到支撑和防护的作用，提高了法兰223和蜗壳220之间的连接强度。

可选的，蜗壳风道的第二端的周边设有卡钩224，隔板300的安装口310的周边设有卡口311。卡钩224与卡口311相对应，通过将卡钩224卡接于卡口311可将蜗壳220固定于隔板300。

可选的，蜗壳220包括上壳体和下壳体。下壳体可拆卸地连接于上壳体，上壳体和下壳体连接后围限出蜗壳风道。将上壳体和下壳体拆分后，便于检修蜗壳220内的构件。

可选的，离心风机200的叶轮210的轴线平行于机壳100的底板120设置，且两个离心风机200的叶轮210的轴线相互平行。离心风机200还包括单轴电机230和电机座250。电机座250设置于隔板300上且与单轴电机230相对应，用以安装固定单轴电机230。这样，蜗壳220和电机座250均安装于隔板300上。

可选的，离心风机200的叶轮210的轴线平行于机壳100的底板120设置，且两个离心风机200的叶轮210的轴线相互平行。如图6所示，离心风机200还包括双出轴电机240和电机座250。电机座250设置于隔板300上且与双出轴电机240相对应，用以安装固定双出轴电机240。这样，蜗壳220和电机座250均安装于隔板300上。

可选的，离心风机200的叶轮210的轴线垂直于机壳100的底板120设置，此时离心风机200采用躺平安装的方式。离心风机200包括单轴电机230和电机座250，如图9所示，单轴电机230设置于叶轮210的下方且驱动轴穿设于叶轮210，电机座250设置于单轴电机230下方且固定于机壳100的底板120上。电机座250的上表面设有多个支架251。这样通过电机座250固定单轴电机230，通过支架251承托蜗壳220，使离心风机200更加稳固。

可选的，离心风机200的叶轮210垂直于机壳100的底板120设置，此时离心风机200采用躺平安装的方式。离心风机200包括单轴电机230和电机座250，单轴电机230设置于叶轮210的上方且驱动轴穿设于叶轮210，电机座250设置于单轴电机230上方且固定于机壳100的顶板上，电机座250用以固定单轴电机230。这样通过电机座250吊装单轴电机230。

在一些实施例中，风道组件位于两个离心风机200之间，风道组件包括两个风道侧壁260，且两个风道侧壁260分别与两个离心风机200的排风口222相对；排风口222的出风沿着风道侧壁260吹向出风口112。室内的空气从进风口111进入机壳100内，叶轮210转动时通过离心力将机壳100内的空气从吸风口221吸入蜗壳风道内，并且经过压缩后从排风口222吹向风道侧壁260，最后空气沿风道侧壁260吹入室内。

可选的，风道侧壁260构造有相邻接的两个曲面，且两个曲面的弯曲方向相同；风机组件和出风口112均位于两个曲面的同一侧，且风机组件的出风方向朝向风道侧壁260，以使风机组件的出风沿两个曲面吹向出风口112。室内空气从进风口111进入机壳100内，在离心风机200的吹送作用下，机壳100内的空气沿着风道侧壁260向出风口112流通，最后吹入室内。由于风道侧壁260构造有相邻接的两个曲面，离心风机200朝向风道侧壁260吹风时，空气沿两个曲面向出风口112流通，此时在风道侧壁260末端的空气尾流产生的噪音较小，而且出风口112的出风较为均匀。

可选的，两个相邻接的曲面分别称为第一曲面261和第二曲面262，其中第一曲面261靠近离心风机200，第二曲面262靠近出风口112，第一曲面261末端的切线与第二曲面262相交。离心风机200向第一曲面261吹风，即离心风机200的全部出风落在第一曲面261上，当空气流通至第一曲面261的末端时，空气具有两个流通方向：一是垂直地朝向出风口112，二是沿着第一曲面261末端的切线。接着，沿第一曲面261末端的切线流通的空气吹向第二曲面262，并且当空气流通至第二曲面262的末端时，空气具有两个流通方向：一是垂直地朝向出风口112，二是沿着第二曲面262末端的切线。可以看出，空气在两段曲面上流通时，均有部分空气垂直地朝向出风口112出风，这样出风较为均匀。并且风道侧壁260构造有相邻接的两个曲面，相较于使用一个曲面引导离心风机200向出风口112排风，由于沿第一曲面261末端的切线流通的空气又被第二曲面262继续引导，这部分空气得到缓冲并在第二曲面262的末端又沿两个方向流通，因此第二曲面262的末端的空气尾流产生的噪音很小。在离心风机200同时向第一曲面261和第二曲面262吹风的情况下，即离心风机200的出风同时落在第一曲面261和第二曲面262上，同样具有上述均匀出风、噪音较小的效果。

可选的，第一曲面261和第二曲面262均为圆弧曲面。第一曲面261和第二曲面262的弧度相同。

可选的，第一曲面261和第二曲面262均为圆弧曲面。第一曲面261和第二曲面262的弧度相异。

可选的，如图4所示，第一曲面261和第二曲面262的连接处设有圆角。在第一曲面261末端的切线不与第二曲面262相交的情况下，当空气流通至第一曲面261的末端时，空气具有两个流通方向：一是垂直地朝向出风口112，二是沿着圆角向第二曲面262流通。这样，通过圆角可引导第一曲面261的空气向第二曲面262流通。

可选的，第一曲面261为内凹面，第二曲面262为外凸面。如图4所示的第一曲面261即为内凹面，第二曲面262与第一曲面261的弧面凸出方向相反(图中未示出)。风机组件朝向风道侧壁260吹风，由于第二曲面262为外凸面，相比于内凹式的迎风面，外凸式的迎风面更容易打破风的附壁效应，减弱风沿着风道前进的现象，加快了吹向外凸式风道的风改向效果，提高了出风口112出风的均匀性。同时，内凹式的第一曲面261的后端与外凸式的第二曲面262相连接，第一曲面261后端的风的附壁效应被打破，使风吹向换热组件，提高了出风口112的出风均匀性。并且本实施例中，在第一曲面261为最速曲面的情况下，出风效率和出风均匀性能够得到有效提升。

在一些实施例中，如图2和图3所示，机壳100的前侧板110上设有一个出风口112和两个进风口111，且两个进风口111分别位于出风口112的两侧。两个离心风机200的吸风口221分别设置于两个进风口111处，且两个离心风机200的排风口222相对设置。两个风道侧壁260相对称地设置于两个离心风机200之间，且每一离心风机200的排风口222朝向一个风道侧壁260，分别用来引导两个离心风机200的出风向出风口112流通，如图5所示。风道侧壁260两个相邻接的曲面分别称为第一曲面261和第二曲面262，其中第一曲面261靠近风机组件，第二曲面262靠近出风口112。两个风道侧壁260的第二曲面262的末端相连接。

在上述实施例中，采用两个离心风机200的排风口222相对设置，两个风道侧壁260对称设置于两个离心风机200之间的布局方式。可以看出，在出风口112较长的情况下，难以采用传统的管道式风道。原因是传统的管道式风道，需要通过通风管道的两端分别连接离心风机200的排风口222和机壳100出风口112，而通风管道的端口的大小有限，难以适配较长的出风口112。而本发明仅需要设置如图5所示的两个对称的风道侧壁260即可，相较于传统的管道式风道，制造成本降低。

在上述实施例中，采用两个风道侧壁260的第二曲面262的末端相连接的方式。每一离心风机200的排风口222排出的空气沿着对应的风道侧壁260的两个邻接的曲面均匀地向出风口112流通，并且两个离心风机200的排风口222排出的空气流通至第二曲面262的末端时，均沿着对应曲面的末端的切线流通。由于两个风道侧壁260对称且两个第二曲面262的末端相连接，因此两部分空气相遇时风力彼此作用后，使两部分原本沿着对应的第二曲面262末端的切线流通的空气垂直地朝向出风口112流通，使两个第二曲面262相接处的出风更加均匀，如图5所示。

在一些实施例中，第一曲面261和第二曲面262中至少一个曲面被构造为与最速曲线相拟合的曲面。两点之间线段最短，但是两点之间速度最快的路径却是曲线。例如，在一个斜面上，摆两条轨道，一条是直线，一条是曲线，起点高度以及终点高度都相同。两个质量、大小一样的小球同时从起点向下滑落，曲线的小球反而先到终点。而在众多曲线中最速曲线可以使小球最快达到终点。最速曲线是一条摆线，摆线是指一个圆沿着一条直线运动时，圆上一固定点所经过形成的轨迹。并且，初始坐标不同的物体在同一最速曲线上向下滑运动，能够同一时刻抵达终点。这里将与最速曲线相拟合的曲面称为最速曲面。

可选的，第一曲面261为圆弧曲面，第二曲面262为最速曲面。当风机组件的出风沿着第二曲面262向出风口112流通时，由于第二曲面262采用了最速曲面，则空气能够快速吹向出风口112，提高了室内机的出风速率。并且，风机组件同一时刻吹在第二曲面262上不同位置的空气，或者同一时刻沿着第一曲面261吹在第二曲面262上不同位置的空气，能够同时流通至第二曲面262的末端，这样使得风道侧壁260的第二曲面262的出风更加均匀。

可选的，第一曲面261和第二曲面262均为最速曲面。这样能够进一步提高室内机的出风速率，并且出风更加均匀。

在一些实施例中，换热组件包括换热器400，换热器400覆盖出风口112或进风口111。若换热器400设置于进风口111处，则空气从进风口111进入机壳100时与换热组件进行热交换；若换热器400设置于出风口112处，则空气从出风口112吹入室内时与换热组件进行热交换。

可选的，换热器400被构造为U形，且U形的开口朝向出风口112或进风口111。这样，U形的换热器400能够增大换热面积，提高室内机的制冷或制热效率。

可选的，换热器400被构造为板片形，且其板面平行于出风口112或进风口111所在的平面。这样，采用平行于出风口112或进风口111所在平面的板片形的换热器400，能够节省机壳100内的安装空间。

可选的，换热器400被构造为板片形，且其板面倾斜于出风口112或进风口111所在的平面。相对于采用平行于出风口112或进风口111所在平面的板片形的换热器400，采用倾斜于出风口112或进风口111所在平面的板片形的换热器400，能够增大换热面积，提高室内机的制冷或制热效率。

可选的，进风口111处设有换热组件，出风口112处设有净化组件。换热组件用以和途径的空气进行热交换，净化组件用以净化途径的空气。空气从进风口111进入机壳100时与换热组件进行热交换，机壳100内的空气从出风口112进入室内时被净化组件净化，这样提高了室内机的出风的空气质量。

可选的，出风口112处设有换热组件，进风口111处设有净化组件。换热组件用以和途径的空气进行热交换，净化组件用以净化途径的空气。室内的空气从进风口111进入机壳100时被净化组件净化，机壳100内的空气从出风口112进入室内时与换热组件进行热交换，这样提高了室内机的出风的空气质量。

可选的，净化组件包括空气过滤器，空气过滤器覆盖出风口112或进风口111。空气过滤器的类型包括但不限于HEPA过滤器、玻璃纤维过滤器、静电过滤器、活性炭纤维过滤器。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。