一种皮革加工用挤水装置

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用挤水装置。

背景技术

在皮革加工生产中，皮革会进入水洗槽进行水洗预凝固，最后通过烫平、拉幅、挤水、贴膜形成真皮感极强的超纤皮革，所以在进行加工的皮革中会含有一定量的水，为了将皮革内的水除去，往往需要一种挤水机将皮革内的水挤去，现有的皮革挤水机在使用时存在一定的弊端，设备一般都为多个挤水装置设置，排列距离较长且设备占地面积较大，不能够进行循环挤水工作，且挤压出来的水无法通过收集进行重新再利用，造成了水资源的浪费，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种适用于皮革加工的皮革挤水机。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种皮革加工用挤水装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于皮革加工的皮革挤水机，包括箱体和传送带和转杆，所述传送带位于箱体的顶部靠近右侧处，若干个所述转杆均位于箱体的内腔，所述箱体的顶部靠近右侧处开插接有进料口，所述箱体的底部靠近左侧处开设有出料口，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑腿，所述箱体的底部靠近中心处开设有第一开口，所述第一开口的内腔插接有排水口，所述排水口的右侧靠近底端处插接有进料管，所述箱体的内腔前后两侧均共同固定连接有第一传送板、第一传送块、导块和实心块，所述箱体的内腔底部靠近中心处固定连接有第二传送块，所述箱体的内腔底部靠近左侧处固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端铰接有第二传送板，所述箱体的内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第四轴承，相邻的两个所述第四轴承之间共同插接有第二活动杆，所述第二活动杆的外侧边缘靠近中心处与第二传送板相互铰接，且所述第二传送板的横截面为弧形设置，所述箱体的内腔靠近左侧处设有传送机构，所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有齿条，所述箱体的底部有储水槽，所述储水槽的内腔靠近中心处固定连接有固定框，所述固定框的中心为开口设置，且所述开口的内腔固定连接有钢丝网，所述固定框的顶部靠近左右两侧处均铰接有压板，两个所述压板的底部相近的一侧均固定连接有凸起块，位于两侧的所述压板与凸起块之间共同固定连接有套环，所述排水口的底端插接在两个所述套环之间，所述压板的顶部远离套环的一侧均铰接有压力杆，所述压力杆远离压板的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的内腔贯穿有第一活动杆，所述储水槽的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，相邻的所述第三轴承的内腔共同插接有第一活动杆，所述储水槽的底部固定连接有若干个第一弹簧。

优选的，所述传送机构包括第三活动杆，所述箱体的内腔前后两侧均固定连接有若干个第二轴承，相邻的两个第二轴承的内腔共同插接有第三活动杆，所述第三活动杆的外侧边缘靠近中心处套设有套辊，所述套辊的外侧边缘固定连接有若干个伸缩杆和若干个第二弹簧，相邻的两个第二弹簧以伸缩杆的中心为对称轴呈两侧对称设置，相邻的两个所述第二弹簧与伸缩杆远离套辊的一端共同固定连接有弧形片，所述弧形片远离第二弹簧的一侧均固定连接有防滑胶垫。

优选的，所述第二传送块的顶部为弧形设置，且所述第二传送块的左右两侧靠近顶部处均为尖端设置。

优选的，所述实心块的左侧开设有矩形凹槽，所述实心块的左侧靠近顶部处开设有若干个通孔，若干个所述通孔的横截面为弧形设置，若干个相邻的两个所述转杆之间相互贴合设置，相邻的所述转杆位于矩形凹槽的内腔。

优选的，若干个所述传送机构位于箱体的内腔左侧处且呈弧形排列。

优选的，若干个所述支撑腿以箱体的顶部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

优选的，若干个所述第一弹簧以储水槽的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，且若干个所述第一弹簧的底端共同固定连接有底板，且所述储水槽的右侧靠近底部处插接有排水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过各部件间的相互配合，通过若干个相邻的部件配合，使得物料在箱体的内腔进行循环往复的挤压，使得内部水分能够充分的被挤压出来，且对于后期的加工中提供良好的脱水处理，且拜托了传统设备的较长和较大的占地使用面积，循环脱水的好处则在于能够更好和高效的完成脱水并对污水和废渣进行充分的过滤和利用，通过添加碎木浆配合废渣的韧性和粘稠度能够制作成质量较高的纸张，实现废料再利用。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明局部剖视俯视图。

图中标号：1、箱体；2、第一传送板；3、转杆；4、传送机构；5、第一传送块；6、进料口；7、传送带；8、导块；9、第二传送块；10、齿条；11、进料管；12、支撑腿；13、排水管；14、固定框；15、齿轮；16、压力杆；17、第一弹簧；18、排水口；19、套环；20、钢丝网；21、储水槽；22、凸起块；23、底板；24、第一活动杆；25、液压杆；26、第二活动杆；27、第二传送板；28、弧形片；29、伸缩杆；30、第二弹簧；31、套辊；32、第三活动杆；33、防滑胶垫；34、实心块；35、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种适用于皮革加工的皮革挤水机，包括箱体1和传送带7和转杆3，传送带7位于箱体1的顶部靠近右侧处，若干个转杆3均位于箱体1的内腔，箱体1的顶部靠近右侧处开插接有进料口6，箱体1的底部靠近左侧处开设有出料口，箱体1的底部固定连接有若干个支撑腿12，若干个支撑腿12以箱体1的顶部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,箱体1的底部靠近中心处开设有第一开口，第一开口的内腔插接有排水口18，排水口18的右侧靠近底端处插接有进料管11，箱体1的内腔前后两侧均共同固定连接有第一传送板2、第一传送块5、导块8和实心块34，实心块34的左侧开设有矩形凹槽，实心块34的左侧靠近顶部处开设有若干个通孔，若干个通孔的横截面为弧形设置，若干个相邻的两个转杆3之间相互贴合设置，相邻的转杆3位于矩形凹槽的内腔，箱体1的内腔底部靠近中心处固定连接有第二传送块9，第二传送块9的顶部为弧形设置，且第二传送块9的左右两侧靠近顶部处均为尖端设置,箱体1的内腔底部靠近左侧处固定连接有液压杆25，液压杆25的顶端铰接有第二传送板27，箱体1的内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第四轴承，相邻的两个第四轴承之间共同插接有第二活动杆26，第二活动杆26的外侧边缘靠近中心处与第二传送板27相互铰接，且第二传送板27的横截面为弧形设置，箱体1的内腔靠近左侧处设有传送机构4，若干个传送机构4位于箱体1的内腔左侧处且呈弧形排列,传送机构4包括第三活动杆32，箱体1的内腔前后两侧均固定连接有若干个第二轴承，相邻的两个第二轴承的内腔共同插接有第三活动杆32，第三活动杆32的外侧边缘靠近中心处套设有套辊31，套辊31的外侧边缘固定连接有若干个伸缩杆29和若干个第二弹簧30，相邻的两个第二弹簧30以伸缩杆29的中心为对称轴呈两侧对称设置，相邻的两个第二弹簧30与伸缩杆29远离套辊31的一端共同固定连接有弧形片28，弧形片28远离第二弹簧30的一侧均固定连接有防滑胶垫33，箱体1的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有齿条10，箱体1的底部有储水槽21，储水槽21的内腔靠近中心处固定连接有固定框14，固定框14的中心为开口设置，且开口的内腔固定连接有钢丝网20，固定框14的顶部靠近左右两侧处均铰接有压板35，两个压板35的底部相近的一侧均固定连接有凸起块22，位于两侧的压板35与凸起块22之间共同固定连接有套环19，排水口18的底端插接在两个套环19之间，压板35的顶部远离套环19的一侧均铰接有压力杆16，压力杆16远离压板35的一端固定连接有齿轮15，齿轮15的内腔贯穿有第一活动杆24，储水槽21的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，相邻的第三轴承的内腔共同插接有第一活动杆24，储水槽21的底部固定连接有若干个第一弹簧17，若干个第一弹簧17以储水槽21的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，且若干个第一弹簧17的底端共同固定连接有底板23，且储水槽21的右侧靠近底部处插接有排水管13。

工作原理：首先通过传送带7的动力运输将物料通过传送带7的顶部运输至进料口6的内腔，通过进料口6的内腔物料进入到箱体1的内腔，且通过箱体1的内腔掉落至相邻的转杆3之间，通过转杆3的动力输出对物料进行挤压，将物料内部的水分加压处物料，通过若干个相邻的部件配合，使得物料在箱体1的内腔进行循环往复的挤压，使得内部水分能够充分的被挤压出来，且对于后期的加工中提供良好的脱水处理，挤压脱离的水分通过实心块34的顶部下落并进入到排水口18的内腔，通过排水口18的引导，与此同时通过进料管11对排水口18的内腔加入碎木浆，使得水流通过排水口18的内腔进入到储水槽21中心进行过滤处理，且物料在完成水分挤压后，通过第二传送块9的顶部处移动至第二传送板27上时，此时，通过启动液压杆25，通过液压杆25的动力输出拉动第二传送板27向底部运动，并配合位于箱体1内腔底部靠近左侧处的两个转杆3将物料推动，再经过若干个第三活动杆32的旋转带动套辊31进行旋转，且同第二弹簧30的弹性作用并将伸缩杆29推动伸长，且相应的推动弧形片28和防滑胶垫33与物料相互接触，并防止物料脱离防滑胶垫33，物料通过第二传送板27的顶部和出料口进行出料，与此同时，下落的水分进入到钢丝网20的顶部，此时产生的废渣被钢丝网20过滤留在钢丝网20的顶部，过滤后的水分通过钢丝网20储存在储水槽21的内腔底部，此时当储水槽21内部水源堆积较多后形成较大的重力对储水槽21底部的若干个第一弹簧17进行挤压，时拉动固定框14和与其相互铰接的压板35向底部运动，此时带动压力杆16和齿轮15在第一活动杆24上进行旋转，且通过与齿条10配合作用，使得两个压板35相靠近的一侧向底部挤压，且带动套环19和凸起块22对钢丝网20顶部的废渣进行挤压配合加入的碎木浆同时挤压形成高密度的纸张，最后，多余的堆积水分可通过排水管13进行排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。