一种二轨推拉门

技术领域

本发明涉及推拉门技术领域，尤其涉及一种二轨推拉门。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门，滑轮是推拉门中最重要的五金部件，市场上滑轮的材质有塑料滑轮、金属滑轮和玻璃纤维滑轮3种。金属滑轮强度大，但在与轨道接触时容易产生噪声。碳素玻璃纤维滑轮，内含滚柱轴承，推拉顺滑，耐磨持久；按照制作材料不同可分为：金属推拉门、玻璃推拉门、彩钢推拉门、铝合金门和实木推拉门等，其具有分隔空间、适当隔音、遮挡视线、增强私密性、增加空间弹性、拥有开放式空间和丰富的视觉效果等优点。从材料上讲有:有木材、金属、有机、无机材料(如:玻璃)之分；用途:可用于衣柜、书柜、壁柜、卧室、客厅、展示厅之门。在这种情况下，推拉门的运用开始变得多样和丰富。除了最常见的隔断门之外，推拉门广泛运用于书柜、壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门等；现在人们普遍选择钛镁铝合金推拉门，它低碳环保、价格适中，而且装饰性较强，适合安装在浴室、厨房等潮湿的环境。它材质坚固，花色多，玻璃种类也比较多，同时要比其它类形的推拉门经济实惠。是普通家庭的首选择。

二轨推拉门是指拥有两条轨道的推拉门，使用时两个门体分别在两条轨道上移动。

推拉门在使用过程中，轨道会存积大量的灰尘杂质，影响推拉门使用时的流畅性，而轨道槽较窄，难以采用扫帚或者吸尘器进行清理。

发明内容

本发明公开一种二轨推拉门，旨在解决背景技术中的推拉门轨道槽内灰尘杂质难以清理的技术问题。

本发明提出的一种二轨推拉门，包括两个门体，两个所述门体上均开设有功能槽，且功能槽的内部均设置有清洁组件，所述清洁组件包括侧附驱动座和侧附固位座，且侧附驱动座和侧附固位座与门体之间均活动连接，所述侧附驱动座和侧附固位座上均开设有圆孔，且侧附驱动座上的圆孔内部活动连接有牵动轴杆，侧附固位座上的圆孔内部活动连接有固位轴杆，所述牵动轴杆和固位轴杆的内部均活动连接有短轴，短轴的另一端均固定连接有齿盘，且两个齿盘之间设置有同一个链条，所述链条的外部固定连接有刷带，且刷带的外部设置有软毛刷。

通过设置有清洁组件，利用清洁组件对推拉门的轨道内部进行刷掸，将粘附在轨道内的灰尘杂质掸落使其移动至一端，方便集中处理，同时在刷掸过程中移动推拉门，能够进行推拉门轨道不同位置的清洁操作，提高推拉门轨道清洁的效果；轮盘与牵动轴杆和固位轴杆之间可以滑动，方便清洁组件整体收纳于功能槽内，避免影响日常推拉门的使用。

在一个优选的方案中，所述侧附驱动座上开设有圆形孔槽，圆形孔槽的内部活动连接有驱动轴杆，驱动轴杆位于牵动轴杆的上方，驱动轴杆上远离侧附驱动座的一侧开设有六角插孔，且驱动轴杆和牵动轴杆的外部均固定连接有轮盘，两个轮盘之间设置有皮带；所述侧附驱动座和侧附固位座的上侧均固定连接有内置卡架，内置卡架上均开设有圆形插孔，门体上开设有四个卡位孔，四个卡位孔呈两两对称分布，且侧附驱动座和侧附固位座的外侧均设置有调节杆，两个调节杆的一端均穿过一个卡位孔和内置卡架的圆形插孔与门体内壁之间活动连接。

通过设置有调节杆、内置卡架和卡位孔，方便对侧附驱动座和侧附固位座的放置和收纳。

在一个优选的方案中，所述门体上开设有旁附槽，旁附槽位于侧附驱动座的一侧，且旁附槽的内部设置有脱尘组件；所述脱尘组件包括脱尘板和多个刮尘耙，脱尘板与多个刮尘耙之间均固定连接，脱尘板与旁附槽之间活动连接，旁附槽的内部开设有两个柱形孔，柱形孔的内壁均固定连接有滑杆，脱尘板上靠近旁附槽的一侧开设有两个圆形孔，两个滑杆分别与脱尘板的两个圆形孔内壁活动连接，两个滑杆的外部均活动连接有收纳弹簧，收纳弹簧的两端分别与旁附槽的内壁和脱尘板的外壁固定连接，且脱尘板上远离旁附槽的一侧开设有安装槽，安装槽上开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有卡位盘，旁附槽的一侧开设有卡位槽，卡位盘位于卡位槽的内部。

通过设置有脱尘组件，利用脱尘板上的刮尘耙与转动的软毛刷接触，将软毛刷上粘附的灰尘杂质刮落，避免软毛刷因粘附的灰尘杂质较多而影响其进行刷掸操作，从而进一步提高了软毛刷的清洁效果；利用收纳弹簧的弹性性质，方便进行脱尘板的取出和收纳。

在一个优选的方案中，所述门体的外部设置有适配卡座，适配卡座与门体之间卡接，适配卡座上固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有减速盒，且减速盒上设置有旋轴，且旋轴的顶端设置有六角插柱，六角插柱与驱动轴杆的六角插孔活动连接；所述功能槽的外部设置有密封板，密封板与门体之间固定连接，且门体上设置有钢化玻璃；两个所述门体的上下两侧均开设有轨道槽，且两个门体的外侧设置有同一个门框，门框的上下两侧内壁均开设有两条轨道，两个门体分别与两条轨道之间活动连接。

在一个优选的方案中，所述门框上设置有两个装卸组件，且两个装卸组件呈错位分布；所述装卸组件包括装卸槽和封条板，装卸槽位于门框上，装卸槽上开设有多个等距的凹孔，凹孔的内部均设置有顶块，顶块与凹孔的底部内壁之间固定连接有复位弹簧，且封条板的下侧设置有多个等距的凸插，多个凸插与多个凹孔之间活动连接，封条板上开设有两个对称的螺孔，封条板与门框之间设置有螺丝。

通过设置有装卸组件，利用装卸组件，能够在拆除封条板后，从装卸槽的缺口处进行灰尘杂质的处理，便于将轨道槽内的灰尘杂质移出，避免推拉门的轨道槽较深，出现内部灰尘杂质无法完全去除的情况。

由上可知，本发明提供的一种二轨推拉门具有适配的自清洁工具，即利用清洁组件对推拉门的轨道内部进行刷掸，将粘附在轨道内的灰尘杂质掸落使其移动至一端，方便集中处理，同时在刷掸过程中移动推拉门，能够进行推拉门轨道不同位置的清洁操作，提高推拉门轨道清洁的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种二轨推拉门的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种二轨推拉门的功能槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种二轨推拉门的侧附固位座结构示意图；

图4为本发明提出的一种二轨推拉门的侧附驱动座结构示意图；

图5为本发明提出的一种二轨推拉门的脱尘组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种二轨推拉门的适配卡座结构示意图；

图7为本发明提出的一种二轨推拉门的正视结构示意图；

图8为本发明提出的一种二轨推拉门的装卸组件结构示意图。

图中：1、门体；2、功能槽；3、清洁组件；301、侧附驱动座；302、侧附固位座；303、链条；304、齿盘；305、牵动轴杆；306、固位轴杆；307、刷带；308、软毛刷；4、驱动轴杆；5、轮盘；6、皮带；7、内置卡架；8、卡位孔；9、调节杆；10、旁附槽；11、脱尘组件；1101、脱尘板；1102、刮尘耙；1103、滑杆；1104、收纳弹簧；1105、卡位盘；1106、卡位槽；12、适配卡座；13、电动机；14、减速盒；15、旋轴；16、密封板；17、钢化玻璃；18、门框；19、装卸组件；1901、装卸槽；1902、封条板；1903、凸插；1904、凹孔；1905、顶块；1906、复位弹簧；1907、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种二轨推拉门主要应用于推拉门轨道槽内灰尘杂质难以清理的场景。

参照图1-4，一种二轨推拉门，包括两个门体1，两个门体1上均开设有功能槽2，且功能槽2的内部均设置有清洁组件3，清洁组件3包括侧附驱动座301和侧附固位座302，且侧附驱动座301和侧附固位座302与门体1之间均滑动连接，侧附驱动座301和侧附固位座302上均开设有圆孔，且侧附驱动座301上的圆孔内部通过轴承转动连接有牵动轴杆305，侧附固位座302上的圆孔内部通过轴承转动连接有固位轴杆306，牵动轴杆305和固位轴杆306的内部均滑动连接有短轴，短轴的另一端均通过螺栓连接有齿盘304，且两个齿盘304之间设置有同一个链条303，链条303的外部通过螺栓连接有刷带307，且刷带307的外部设置有软毛刷308。

具体的，对推拉门的轨道进行清理时，将功能槽2打开，抽拉刷带307使得两个齿盘304上的短轴分别从牵动轴杆305和固位轴杆306中滑出，链条303连同刷带307从功能槽2内伸出，随后调节侧附驱动座301和侧附固位座302使其下移，刷带307外的软毛刷308与推拉门的轨道接触，完成清洁组件3的取出操作后，对齿盘304施加驱动力使其转动带动链条303转动，刷带307旋转，软毛刷308对轨道内进行刷掸，刷掸过程中缓慢移动门体1，实现轨道不同位置的清洁，刷掸后的灰尘杂质被集中在轨道的一侧，再进行处理。

在具体的应用场景中，清洁组件3适用于推拉门轨道内部的清理除尘环节，即利用清洁组件3对推拉门的轨道内部进行刷掸，将粘附在轨道内的灰尘杂质掸落使其移动至一端，方便集中处理，同时在刷掸过程中移动推拉门，能够进行推拉门轨道不同位置的清洁操作，提高推拉门轨道清洁的效果；轮盘5与牵动轴杆305和固位轴杆306之间可以滑动，方便清洁组件3整体收纳于功能槽2内，避免影响日常推拉门的使用。

参照图1、图3和图4，侧附驱动座301上开设有圆形孔槽，圆形孔槽的内部通过轴承转动连接有驱动轴杆4，驱动轴杆4位于牵动轴杆305的上方，驱动轴杆4上远离侧附驱动座301的一侧开设有六角插孔，且驱动轴杆4和牵动轴杆305的外部均通过螺栓连接有轮盘5，两个轮盘5之间设置有皮带6；侧附驱动座301和侧附固位座302的上侧均通过螺栓连接有内置卡架7，内置卡架7上均开设有圆形插孔，门体1上开设有四个卡位孔8，四个卡位孔8呈两两对称分布，且侧附驱动座301和侧附固位座302的外侧均设置有调节杆9，两个调节杆9的一端均穿过一个卡位孔8和内置卡架7的圆形插孔与门体1内壁之间插接。

具体的，齿盘304驱动过程：驱动轴杆4被驱动电机带动而进行旋转，驱动轴杆4上的轮盘5利用皮带6带动牵动轴杆305上的轮盘5转动，从而轮盘5啮合链条303使其转动；调节侧附驱动座301和侧附固位座302过程为：抽出调节杆9去除对侧附驱动座301和侧附固位座302上内置卡架7的限位，下拉侧附驱动座301和侧附固位座302使得刷带307整体下移，随后插入调节杆9对内置卡架7限位；利用调节杆9、内置卡架7和卡位孔8，方便对侧附驱动座301和侧附固位座302的放置和收纳。

参照图4和图5，门体1上开设有旁附槽10，旁附槽10位于侧附驱动座301的一侧，且旁附槽10的内部设置有脱尘组件11；脱尘组件11包括脱尘板1101和多个刮尘耙1102，脱尘板1101与多个刮尘耙1102之间均通过螺栓连接，脱尘板1101与旁附槽10之间滑动连接，旁附槽10的内部开设有两个柱形孔，柱形孔的内壁均通过螺栓连接有滑杆1103，脱尘板1101上靠近旁附槽10的一侧开设有两个圆形孔，两个滑杆1103分别与脱尘板1101的两个圆形孔内壁滑动连接，两个滑杆1103的外部均套接有收纳弹簧1104，收纳弹簧1104的两端分别与旁附槽10的内壁和脱尘板1101的外壁通过螺栓连接，且脱尘板1101上远离旁附槽10的一侧开设有安装槽，安装槽上开设有圆孔，圆孔的内部通过轴承转动连接有卡位盘1105，旁附槽10的一侧开设有卡位槽1106，卡位盘1105位于卡位槽1106的内部。

具体的，清洁组件3工作前，旋转卡位盘1105使其从卡位槽1106内旋出，在收纳弹簧1104的弹力作用下，脱尘板1101从旁附槽10中移出；在清洁组件3的使用过程中，软毛刷308转动时会与脱尘板1101上的刮尘耙1102接触，刮尘耙1102将软毛刷308上粘附的灰尘杂质刮落避免其粘附在软毛刷308上影响软毛刷308的刷掸效果。

在具体的应用场景中，脱尘组件11适用于清洁组件3使用过程中对软毛刷308的清理环节，即利用脱尘板1101上的刮尘耙1102与转动的软毛刷308接触，将软毛刷308上粘附的灰尘杂质刮落，避免软毛刷308因粘附的灰尘杂质较多而影响其进行刷掸操作，从而进一步提高了软毛刷308的清洁效果；利用收纳弹簧1104的弹性性质，方便进行脱尘板1101的取出和收纳。

参照图2和图6，门体1的外部设置有适配卡座12，适配卡座12与门体1之间卡接，适配卡座12上通过螺栓连接有电动机13，电动机13的输出端通过联轴器连接有减速盒14，且减速盒14上设置有旋轴15，且旋轴15的顶端设置有六角插柱，六角插柱与驱动轴杆4的六角插孔插接。

具体的，清洁组件3和脱尘组件11取出后，将适配卡座12卡接与门体1的边框上进行固定，旋轴15顶端的六角插柱插于轴杆的六角插孔内，随后启动电动机13带动旋轴15转动，旋轴15带动驱动轴杆4转动。

参照图1和图7，功能槽2的外部设置有密封板16，密封板16与门体1之间通过螺栓连接，且门体1上设置有钢化玻璃17；两个门体1的上下两侧均开设有轨道槽，且两个门体1的外侧设置有同一个门框18，门框18的上下两侧内壁均开设有两条轨道，两个门体1分别与两条轨道之间滑动连接。

参照图7和图8，门框18上设置有两个装卸组件19，且两个装卸组件19呈错位分布；装卸组件19包括装卸槽1901和封条板1902，装卸槽1901位于门框18上，装卸槽1901上开设有多个等距的凹孔1904，凹孔1904的内部均设置有顶块1905，顶块1905与凹孔1904的底部内壁之间通过螺栓连接有复位弹簧1906，且封条板1902的下侧设置有多个等距的凸插1903，多个凸插1903与多个凹孔1904之间插接，封条板1902上开设有两个对称的螺孔，封条板1902与门框18之间设置有螺丝1907。

具体的，对推拉门的轨道进行清洁操作前或者清洁操作后，拆卸螺丝1907取出封条板1902，方便对轨道内刷掸集中的灰尘杂质进行处理。

在具体的应用场景中，装卸组件19适用于推拉门轨道灰尘杂质刷掸后的处理环节，即利用装卸组件19，能够在拆除封条板1902后，从装卸槽1901的缺口处进行灰尘杂质的处理，便于将轨道槽内的灰尘杂质移出，避免推拉门的轨道槽较深，出现内部灰尘杂质无法完全去除的情况。

需要说明的是，装卸组件19能够在推拉门的安装和拆卸时提供便利，拆除封条板1902在装卸槽1901位置进行推拉门的安装和取出，降低推拉门安装的难度。

工作原理：使用时，对推拉门的轨道进行清理，将功能槽2打开，抽拉刷带307使得两个齿盘304上的短轴分别从牵动轴杆305和固位轴杆306中滑出，链条303连同刷带307从功能槽2内伸出，抽出调节杆9去除对侧附驱动座301和侧附固位座302上内置卡架7的限位，下拉侧附驱动座301和侧附固位座302使得刷带307整体下移，随后插入调节杆9对内置卡架7限位，刷带307外的软毛刷308与推拉门的轨道接触，同时，旋转卡位盘1105使其从卡位槽1106内旋出，在收纳弹簧1104的弹力作用下，脱尘板1101从旁附槽10中移出，随后，将适配卡座12卡接与门体1的边框上进行固定，旋轴15顶端的六角插柱插于轴杆的六角插孔内，启动电动机13带动旋轴15转动，旋轴15带动驱动轴杆4转动，驱动轴杆4上的轮盘5利用皮带6带动牵动轴杆305上的轮盘5转动，从而轮盘5啮合链条303使其转动，刷带307旋转，软毛刷308对轨道内进行刷掸，刷掸过程中缓慢移动门体1，实现轨道不同位置的清洁，刷掸后的灰尘杂质被集中在轨道的一侧，再进行处理；

在清洁组件3的使用过程中，软毛刷308转动时会与脱尘板1101上的刮尘耙1102接触，刮尘耙1102将软毛刷308上粘附的灰尘杂质刮落避免其粘附在软毛刷308上影响软毛刷308的刷掸效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。