一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置

技术领域

本发明涉及重质碳酸钙精粉加工技术领域，尤其涉及一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置。

背景技术

破碎机是由底板、进料斗、机体、传动轴、传送带、出料口构成的，用来对重质碳酸钙精粉进行加工的设备，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公开号为CN211801575U的发明，该专利公开了一种破碎机，该专利采用给料机用于向辊式筛分机内运送物料，辊式筛分机包括壳体以及设置在壳体内的辊轴排，辊轴排用于筛分物料并将筛分后的物料运送至破碎装置，壳体上设置有出料口，出料口位于辊轴排的下方且与出料装置连通，破碎装置用于破碎经辊式筛分机筛选后的物料，破碎装置与出料装置连通。该破碎机可有效提高破碎效率，增大破碎产量，解决了物料潮式或在雨季工况下，潮式的物料经过振动筛时，由于振动使细料产生离析，且俞振俞实，导致篦缝被细料堵死，失去筛分作用，甚至阻碍物料输送，严重影响破碎机的破碎比和设备生产的问题。

发明人在日常工作中发现在对重质碳酸钙精粉进行加工的过程中存在因为破碎机搅拌力度过大，所以重质碳酸钙精粉容易从进料斗抛出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在重质碳酸钙精粉容易从进料斗抛出的缺点，而提出的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机体，所述机体的一端固定连接有进料斗，所述机体的一侧安装有传动轴，所述机体远离进料斗的一端安装有出料口，所述机体靠近出口料口的一端安装有传送带，所述出料斗的上侧设有防护结构，所述防护结构包括两个滑轨，两个所述滑轨与进料斗固定连接，所述滑轨的内壁话哦的那个连接有滑块，所述滑块相互远离的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离滑轨的一端固定连接有圆垫，所述滑块相互靠近的一侧固定连接有防护板。

上述部件所达到的效果为：当需要防止重质碳酸钙在进行粉碎时从进料斗中弹出，拉动防护板进行移动，防护板带动滑块在滑轨的内壁滑动，滑块带动连接板进行移动，连接板带动轴杆进行移动，轴杆带动圆垫进行移动，然后放防护板移动到合适位置后，拧动圆垫带动螺杆对滑轨进行挤压固定。

优选的，所述滑轨的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。

上述部件所达到的效果为：限位杆可以对滑块进行限位，避免滑块在滑轨的内壁滑动时发生偏移，提高了滑块滑动的稳定性。

优选的，所述限位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑轨固定连接。

上述部件所达到的效果为：在向进料斗内添加重质碳酸钙时拉动防护板进行移动，滑块带动弹簧进行拉伸，然后拧动螺杆进行固定，当需要防止重质碳酸钙在搅拌时崩出时，松动螺杆弹簧进行收缩带动防护板进行复位。

优选的，所述螺杆靠近滑轨的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫与滑轨相抵接。

上述部件所达到的效果为：防滑垫可以增加螺杆与滑轨之间的摩擦力，可以避免螺杆对滑轨挤压固定时发生滑动。

优选的，所述防护板靠近进料斗的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：防护垫可以对防护板进行保护，防止重质碳酸钙崩出时对防护板造成磨损，提高了防护板的使用寿命。

优选的，所述传送带的上侧设有清理结构，所述清理结构包括两个固定块，所述固定块与传送带固定连接，所述固定块的上表面固定连接有立杆，所述立杆的圆弧面滑动连接有辅助板，所述辅助板的上表面固定连接有两个限位环，所述限位环的圆弧面螺纹连接有丝杆，所述限位环与立杆滑动连接，所述辅助板的下表面固定连接有毛刷。

上述部件所达到的效果为：在需要对传送带上的残渣进行清理时，拉动辅助板在立杆的圆弧面进行滑动，辅助板带动毛刷向传送带进行贴合，辅助板带动限位环进行移动，限位环带动丝杆进行移动，当移动到合适位置后拧动丝杆进行固定。

优选的，所述辅助板的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：当需要移动辅助板时可以直接拉动把手，把手带动辅助板进行移动，把手使移动辅助板更加方便。

优选的，所述立杆的圆弧面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与辅助板和固定块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对粉碎完成的重质碳酸钙进行运输时，拉动辅助板带动拉簧进行拉伸，然后拧动丝杆进行固定，当需要对传送带进行清理时松动丝杆，拉簧进行收缩带动毛刷与传送带进行贴合。

综上所述，本发明的有益效果为：

本发明中，在向进料斗内添加重质碳酸钙时拉动防护板进行移动，当需要防止重质碳酸钙在进行粉碎时从进料斗中弹出，拉动防护板进行移动，防护板带动滑块在滑轨的内壁滑动，滑块带动弹簧进行拉伸，限位杆对滑块以及弹簧进行限位，滑块带动连接板进行移动，连接板带动轴杆进行移动，轴杆带动圆垫进行移动，然后放防护板移动到合适位置后，拧动圆垫带动螺杆对滑轨进行挤压固定，当需要防止重质碳酸钙在搅拌时崩出时，松动螺杆弹簧进行收缩带动防护板进行复位，其中防滑垫可以增加螺杆与滑轨之间的摩擦力，可以避免螺杆对滑轨挤压固定时发生滑动，防护垫可以对防护板进行保护，通过设置防护结构，达到了可以防止重质碳酸钙从进料斗中崩出的效果。

本发明中，在对粉碎完成的重质碳酸钙进行运输时，拉动辅助板带动拉簧进行拉伸，辅助板在立杆的圆弧面进行滑动，辅助板带动限位环进行移动，限位环带动丝杆进行移动，当移动到合适位置后拧动丝杆进行固定，当需要对传送带进行清理时松动丝杆，拉簧进行收缩带动毛刷与传送带进行贴合，通过设置清理结构达到了方便对传送带进行清理的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的背侧结构示意图；

图3为本发明的防护结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本发明的清理结构示意图；

图6为图5的B处放大图。

图例说明：1、底板；2、进料斗；3、机体；4、传动轴；5、传送带；6、出料口；7、防护结构；701、防护板；702、滑轨；703、防护垫；704、滑块；705、限位杆；706、连接板；707、弹簧；708、圆垫；709、防滑垫；710、螺杆；8、清理结构；81、辅助板；82、把手；83、立杆；84、毛刷；85、固定块；86、限位环；87、丝杆；88、拉簧。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提供一种技术方案：一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有机体3，机体3的一端固定连接有进料斗2，机体3的一侧安装有传动轴4，机体3远离进料斗2的一端安装有出料口6，机体3靠近出口料口的一端安装有传送带5，出料斗的上侧设有防护结构7，传送带5的上侧设有清理结构8。

下面具体说一下其防护结构7和清理结构8的具体设置和作用。

参照图2至图4所示，本实施方案中：防护结构7包括两个滑轨702，两个滑轨702与进料斗2固定连接，滑轨702的内壁话哦的那个连接有滑块704，滑块704相互远离的一侧固定连接有连接板706，连接板706的内壁螺纹连接有螺杆710，螺杆710远离滑轨702的一端固定连接有圆垫708，滑块704相互靠近的一侧固定连接有防护板701，当需要防止重质碳酸钙在进行粉碎时从进料斗2中弹出，拉动防护板701进行移动，防护板701带动滑块704在滑轨702的内壁滑动，滑块704带动连接板706进行移动，连接板706带动轴杆进行移动，轴杆带动圆垫708进行移动，然后放防护板701移动到合适位置后，拧动圆垫708带动螺杆710对滑轨702进行挤压固定，滑轨702的内部固定连接有限位杆705，限位杆705与滑块704滑动连接，限位杆705可以对滑块704进行限位，避免滑块704在滑轨702的内壁滑动时发生偏移，提高了滑块704滑动的稳定性，限位杆705的圆弧面套有弹簧707，弹簧707的两端分别与滑块704和滑轨702固定连接，在向进料斗2内添加重质碳酸钙时拉动防护板701进行移动，滑块704带动弹簧707进行拉伸，然后拧动螺杆710进行固定，当需要防止重质碳酸钙在搅拌时崩出时，松动螺杆710弹簧707进行收缩带动防护板701进行复位，螺杆710靠近滑轨702的一端固定连接有防滑垫709，防滑垫709与滑轨702相抵接，防滑垫709可以增加螺杆710与滑轨702之间的摩擦力，可以避免螺杆710对滑轨702挤压固定时发生滑动，防护板701靠近进料斗2的一侧固定连接有防护垫703，防护垫703为橡胶垫，防护垫703可以对防护板701进行保护，防止重质碳酸钙崩出时对防护板701造成磨损，提高了防护板701的使用寿命。

参照图5图6所示，本实施方案中：清理结构8包括两个固定块85，固定块85与传送带5固定连接，固定块85的上表面固定连接有立杆83，立杆83的圆弧面滑动连接有辅助板81，辅助板81的上表面固定连接有两个限位环86，限位环86的圆弧面螺纹连接有丝杆87，限位环86与立杆83滑动连接，辅助板81的下表面固定连接有毛刷84，在需要对传送带5上的残渣进行清理时，拉动辅助板81在立杆83的圆弧面进行滑动，辅助板81带动毛刷84向传送带5进行贴合，辅助板81带动限位环86进行移动，限位环86带动丝杆87进行移动，当移动到合适位置后拧动丝杆87进行固定，辅助板81的上表面固定连接有把手82，把手82的截面呈“U”形，当需要移动辅助板81时可以直接拉动把手82，把手82带动辅助板81进行移动，把手82使移动辅助板81更加方便，立杆83的圆弧面套有拉簧88，拉簧88的两端分别与辅助板81和固定块85固定连接，在对粉碎完成的重质碳酸钙进行运输时，拉动辅助板81带动拉簧88进行拉伸，然后拧动丝杆87进行固定，当需要对传送带5进行清理时松动丝杆87，拉簧88进行收缩带动毛刷84与传送带5进行贴合。

工作原理：本发明中，在向进料斗2内添加重质碳酸钙时拉动防护板701进行移动，当需要防止重质碳酸钙在进行粉碎时从进料斗2中弹出，拉动防护板701进行移动，防护板701带动滑块704在滑轨702的内壁滑动，滑块704带动弹簧707进行拉伸，限位杆705对滑块704以及弹簧707进行限位，滑块704带动连接板706进行移动，连接板706带动轴杆进行移动，轴杆带动圆垫708进行移动，然后放防护板701移动到合适位置后，拧动圆垫708带动螺杆710对滑轨702进行挤压固定，当需要防止重质碳酸钙在搅拌时崩出时，松动螺杆710弹簧707进行收缩带动防护板701进行复位，其中防滑垫709可以增加螺杆710与滑轨702之间的摩擦力，可以避免螺杆710对滑轨702挤压固定时发生滑动，防护垫703可以对防护板701进行保护，通过设置防护结构7，达到了可以防止重质碳酸钙从进料斗2中崩出的效果。

本发明中，在对粉碎完成的重质碳酸钙进行运输时，拉动辅助板81带动拉簧88进行拉伸，辅助板81在立杆83的圆弧面进行滑动，辅助板81带动限位环86进行移动，限位环86带动丝杆87进行移动，当移动到合适位置后拧动丝杆87进行固定，当需要对传送带5进行清理时松动丝杆87，拉簧88进行收缩带动毛刷84与传送带5进行贴合，通过设置清理结构8达到了方便对传送带5进行清理的效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。