一种新型血压计

技术领域

本发明涉及血压计技术领域，特别涉及一种新型血压计。

背景技术

现有的臂式血压计一般放在桌面上测量血压，为了方便使用观看血压测量，将主机显示屏与用户呈一斜面设计，使得整个血压计呈三角体结构，但是由于将气泵与电路板、气管放置在一起，气泵本身的体积较大，使得整体显得较为臃肿，不仅占用空间，而且不方便收纳和携带。

发明内容

现有的血压计将气泵与电路板、气管放置在一起，气泵本身的体积较大，不方便收纳，并且固定的斜面设计使得一些用户的使用体验降低。

针对上述问题，提出一种新型血压计，通过将主机壳体与基座壳体转动连接，使得血压计面向用户的角度可以调节，并且巧妙地将气泵设置在第一转动装置中，大大降低了空间占用，使得主机壳体及基座壳体更加轻薄，便于收纳。

一种新型血压计，包括：

测量主机；

基座；

所述测量主机与所述基座转动连接；

所述测量主机包括：

主机壳体；

设置在所述主机壳体连接端的第一转动装置；

气泵；

所述基座包括：

基座壳体；

设置在基座壳体连接端的第二转动装置；

所述第一转动装置与所述第二转动装置转动连接，以调节所述测量主机面向用户的角度，且所述第一转动装置包括：

一转动腔体；

所述气泵设置在所述转动腔体中，并随所述第一转动装置一起转动。

结合本发明所述的新型血压计，第一种可能的实施方式中，所述第一转动装置还包括：

调节组件；

所述第二转动装置包括：

两个对称设置的支撑臂；

所述转动腔体为：

圆柱体形状，两侧中心轴位置设置有转动结构；

所述支撑臂上对应设置有可与所述转动结构转动连接的第一圆形孔；

所述调节组件对称设置在所述转动腔体的两侧，包括：

伸缩组件；

多个弧形凹槽；

所述伸缩组件活动设置在所述转动腔体的一侧的第二圆形孔中，且在弹力作用下伸出所述第二圆形孔，以抵住所述弧形凹槽；

所述弧形凹槽设置在所述支撑臂对应所述伸缩轴弧形行程的位置，所述伸缩组件的伸缩轴在弹力作用下抵住所述弧形凹槽，以对所述主机壳体进行定位。

结合本发明第一种可能的实施方式，第二种可能的实施方式中，所述第一转动装置还包括：

设置在所述转动结构上的第一弧形限位块；

对应的，所述第二转动装置还包括：

设置在所述第一圆形孔内侧的第二弧形限位块；

通过将所述第一弧形限位块与所述第二弧形限位块抵住来确定所述血压计的最大打开角度。

结合本发明第二种可能的实施方式，第三种可能的实施方式中，所述转动结构为环形凸棱，所述第一弧形限位块凸设在所述环形凸棱上。

结合本发明第三种可能的实施方式，第四种可能的实施方式中，所述主机壳体包括：

第一面壳；

第一底壳；

所述转动腔体包括

第一弧形壳体；

第二弧形壳体；

所述第一弧形壳体与所述第一面壳一体成型；

所述第二弧形壳体与所述第一底壳一体成型；

通过所述第一弧形壳体与第二弧形壳体扣合形成所述转动腔体。

结合本发明第四种可能的实施方式，第五种可能的实施方式中，所述第一转动装置还包括：

多个套设在气泵上的环形卡箍；

所述环形卡箍上设置有多个固定爪；

所述转动腔体内对应设置有多个固定柱；

通过将所述固定爪与所述固定柱卡合来固定气泵，以防止窜动。

结合本发明第五种可能的实施方式，第六种可能的实施方式中，所述基座壳体包括：

第二面壳；

第二底壳；

所述支撑臂包括：

支撑臂壳体；

弧形盖；

所述支撑臂壳体通过与所述弧形盖卡合构成所述支撑臂；

所述第二面壳与所述支撑臂壳体一体成型；

所述弧形盖与所述第二底壳一体成型。

结合本发明第六种可能的实施方式，第七种可能的实施方式中，所述支撑臂自所述第一圆形孔向内侧镂空，形成一空腔。

结合本发明第七种可能的实施方式，第八种可能的实施方式中，所述最大打开角度为45度。

结合本发明第七种可能的实施方式，第八种可能的实施方式中，所述弧形凹槽数量为3个，依次对应所述主机壳体进行定位的三个角度分别为0度、30度、45度。

实施本发明所述的新型血压计，通过将主机壳体与基座壳体转动连接，使得血压计面向用户的角度可以调节，并且巧妙地将气泵设置在第一转动装置中，大大降低了空间占用，使得主机壳体及基座壳体更加轻薄，便于收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型血压计第一分解示意图；

图2为新型血压计第二分解示意图；

图3为新型血压计第三分解示意图；

图4为新型血压计剖面示意图；

附图中各数字所指代的部位名称为：100——测量主机、110——主机壳体、111——第一面壳、112——第一底壳、120——第一转动装置、121——第一弧形壳体、122——第二弧形壳体、123——转动腔体、1231——环形凸棱、1232——第一弧形限位块、1233——固定柱、1234——第二圆形孔、1241——伸缩组件、1242——弧形凹槽、130——气泵、131——环形卡箍、1311——固定爪、140——显示屏、150——操作按键、200——基座、210——基座壳体、211——第二面壳、212——第二底壳、220——第二转动装置、221——支撑臂壳体、222——弧形盖、230——第二弧形限位块。

具体实施方式

下面将结合发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的血压计将气泵130与电路板、气管放置在一起，气泵130本身的体积较大，不方便收纳，并且固定的斜面设计使得一些用户的使用体验降低。

针对上述问题，提出一种新型血压计。

一种新型血压计，如图1，图1为新型血压计第一分解示意图；包括测量主机100及基座200；测量主机100包括主机壳体110、设置在主机壳体110连接端的第一转动装置120及气泵130；基座200包括基座壳体210及设置在基座壳体210连接端的第二转动装置220；第一转动装置120与第二转动装置220转动连接，以调节测量主机100面向用户的角度，且第一转动装置120包括一转动腔体123；气泵130设置在转动腔体123中，并随第一转动装置120一起转动。

在本申请实施方式中，显示屏140设置在测量主机100的主机壳体110上，供用户观看，还设置在了一些操作按键150。

主机壳体110末端设置有第一转动装置120，基座壳体210的末端设置有第二转动装置220，第一转动装置120与第二转动装置220转动连接，从而实现主机壳体110与基座壳体210转动连接。

第一转动装置120设置有转动腔体123，用来容纳气泵130，由于气泵130本身体积较大，将气泵130放置在主机壳体110内或者基座壳体210内都将导致该部分体积大大增加，从而使得整体体积较大，不方便收纳。本申请将气泵130设置在第一转动装置120的转动腔体123内，在实现转动连接的同时，大大降低了血压计整体的体积，方便了用户收纳。通过将主机壳体110与基座壳体210转动连接，使得血压计面向用户的角度可以调节，并且巧妙地将气泵130设置在第一转动装置120中，大大降低了空间占用，使得主机壳体110及基座壳体210更加轻薄，便于收纳。

如图2和3，图2为新型血压计第二分解示意图，图3为新型血压计第三分解示意图；第一转动装置120可以与主机壳体110一体成型，具体的，可以实施为：主机壳体110包括第一面壳111及第一底壳112；转动腔体123包括第一弧形壳体121及第二弧形壳体122；第一弧形壳体121与第一面壳111一体成型；第二弧形壳体122与第一底壳112一体成型；通过第一弧形壳体121与第二弧形壳体122扣合形成转动腔体123。

第一转动装置120与第二转动装置220之间的转动连接可以调节转动的角度，现有的血压计大多是一体式的，将显示屏140设置在斜面上，但是斜面是固定的角度，例如斜面负角度为45度（正角度为135度），这适用于大多用户，但对于身高较高的用户，则需要用户调整坐姿或者更换更低的座椅才能更适宜的角度观看显示屏140，在测量过程中调整坐姿将导致血压测量波动，甚至不准确。因此，对于身高较高的用户则需要更小的负角度，例如斜面30度，采用本申请方案，可以先将设置在显示屏140的主机壳体110调整到30度，然后再对用户进行测量，避免了由于坐姿调整导致血压测量不准确的问题出现。

调节角度通过调节组件实现，具体的，可以实施为：第一转动装置120还包括调节组件；第二转动装置220包括两个对称设置的支撑臂；转动腔体123为圆柱体形状，两侧中心轴位置设置有转动结构；支撑臂上对应设置有可与转动结构转动连接的第一圆形孔。

调节组件对称设置在转动腔体123的两侧，包括伸缩组件1241及多个弧形凹槽1242；伸缩组件1241活动设置在转动腔体123的一侧的第二圆形孔1234中，且在弹力作用下伸出第二圆形孔1234，以抵住弧形凹槽1242；弧形凹槽1242设置在支撑臂对应伸缩轴弧形行程的位置，伸缩组件1241的伸缩轴在弹力作用下抵住弧形凹槽1242，以对主机壳体110进行定位。

转动腔体123和支撑臂均是对称结构，因此，组件也对称设置在。在组装时，先将伸缩组件1241装配在第二圆形孔1234上，在弹性件弹力作用下，伸缩组件1241中的伸缩轴抵住转动腔体123侧壁病部分伸出所述第二圆形孔1234，伸缩组件1241的另一端，由弹性件抵住气泵130本体。

装配完调节组件后，则组装第一转动装置120，然后将第一转动装置120的转动腔体123的转动结构卡入第一圆形孔，使得转动腔体123整体转配在两个支撑臂之间，在调节组件的弧形转动行程的支撑臂内侧上设置有多个弧形凹槽1242，调节组件的伸缩轴头部卡入弧形凹槽1242，实现对测量主机100的定位，若伸缩轴头部卡入45度对应的弧形凹槽1242内，则主机壳体110的负角度为45度，转动测量主机100，伸缩轴头部依次卡入30度对应的弧形凹槽1242、0度对应的弧形凹槽1242，主机壳体110的负角度依次转到30度、0度。

本申请实施方式中的转动结构，与转动腔体123一体成型，具体的可以为环形凸棱1231或者转动轴，均自转动腔体123一体注塑而成，不采用轴承，结构实施起来较为简单，不仅降低了生产工艺流程，提高生产效率，还降低了成本。

在使用时，还需要对测量主机100的最大角度进行固定，具体的，可以实施为：

如图4，图4为新型血压计剖面示意图；第一转动装置120还包括设置在转动结构上的第一弧形限位块1232；对应的，第二转动装置220还包括：设置在第一圆形孔内侧的第二弧形限位块230；通过将第一弧形限位块1232与第二弧形限位块230抵住来确定血压计的最大打开角度。第一弧形限位块1232可以凸设在环形凸棱1231或转动轴上。

在装配第一转动装置120与第二转动装置220时，将转动腔体123卡持两个支撑臂之间时，需要将第一弧形限位块1232抵住设置在第一圆形孔内侧的第二弧形限位块230，此时，测量主机100的负角度为45度，也即是测量主机100打开的最大角度。

在将气泵130设置在转动腔体123后，为放置其在使用过程中来回窜动，本申请实施方式中设置在了多个环形卡箍131进行固定，具体的，可以实施为：

第一转动装置120还包括多个套设在气泵130上的环形卡箍131；环形卡箍131上设置有多个固定爪1311；转动腔体123内对应设置有多个固定柱1233；通过将固定爪1311与固定柱1233卡合来固定气泵130，以防止窜动。

基座200与第二转动装置220也可以一体成型注塑设置在，具体的，基座壳体210包括第二面壳211及第二底壳212；支撑臂包括支撑臂壳体221及弧形盖222；支撑臂壳体221通过与弧形盖222卡合构成支撑臂；第二面壳211与支撑臂壳体221一体成型；弧形盖222与第二底壳212一体成型。

优选地，支撑臂自第一圆形孔向内侧镂空，形成一空腔，可以在空腔内走线。

优选地，弧形凹槽1242数量为3个，分别依次对应主机壳体110进行定位的三个角度分别为0度、30度、45度。

弧形凹槽1242的数量可以多个，以便可以调节更多的负角度。

实施本发明的新型血压计，通过将主机壳体110与基座壳体210转动连接，使得血压计面向用户的角度可以调节，并且巧妙地将气泵130设置在第一转动装置120中，大大降低了空间占用，使得主机壳体110及基座壳体210更加轻薄，便于收纳。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。