一种厨卫顶面安装结构、厨卫顶面及其安装方法

技术领域

本发明涉及厨卫顶面的技术领域，具体而言，涉及一种厨卫顶面安装结构、厨卫顶面及其安装方法。

背景技术

现有的厨卫顶面往往包括支撑龙骨和装饰吊顶，支撑龙骨和装饰吊顶之间通过“几”字形连接件连接。

如中国专利CN201521009795.9中介绍的一种新型垂片天花吊顶，包括所述轻龙骨吊件嵌套设置在轻质龙骨上，所述吊杆通过轻龙骨吊件与轻质龙骨连接，还包括有几字龙骨、几字龙骨吊件，所述几字龙骨吊件嵌套设置在轻质龙骨上，所述几字龙骨通过几字龙骨吊件与轻质龙骨连接，所述几字龙骨两侧分别设置有卡片和防风压片，所述天花吊顶通过卡片和防风压片固定在几字龙骨下方。该专利的优点在于设置有卡槽、卡片和防风压片方便安装的同时也方便拆卸。

但在实施上述技术方案时，发现上述技术方案至少存在以下问题需要进行改进：现有的“几”字形连接件并不能直接与龙骨连接，需要安装额外的挂件或者采用粘胶的方式与龙骨安装，导致安装工序复杂，需要携带额外的挂件。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种厨卫顶面安装结构，利用龙骨连接件的自身结构完成与支撑龙骨的安装连接，提升了安装效率，也便于龙骨连接件的运输。

本发明的第二目的在于提供一种厨卫顶面，便于支撑龙骨与装饰吊顶之间的安装。

本发明的第三目的在于提供一种厨卫顶面安装方法，安装效率较高，无需使用胶水保证了安装工人的健康。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种厨卫顶面安装结构，包括龙骨连接件，龙骨连接件设有左右贯穿于龙骨连接件的连接空腔，龙骨连接件的前侧壁或后侧壁设有开槽，连接空腔与龙骨连接件的外侧通过开槽连通，连接空腔的下侧设有插槽，插槽内设有可拆卸连接的吊顶连接件，插槽贯穿于龙骨连接件。

在使用时待安装的支撑龙骨贯穿连接空腔，使得龙骨连接件套设于支撑龙骨，利用龙骨连接件的自身结构完成与支撑龙骨的安装连接，无需如现有技术中通过设置挂件与支撑龙骨安装连接，进而无需安装携带挂件，提升了安装效率，也便于龙骨连接件的运输。龙骨连接件的前侧壁或后侧壁设有开槽，连接空腔与龙骨连接件的外侧通过开槽连通，可使得龙骨连接件的纵截面为“C”型，当支撑龙骨位于连接空腔内时，可通过开槽将支撑龙骨进行焊接或者粘接，使得支撑龙骨与龙骨连接件固定连接，防止在使用过程中支撑龙骨与龙骨连接件发生滑动产生安全隐患。连接空腔的下侧设有插槽，插槽内设有可拆卸连接的吊顶连接件，吊顶连接件可为“工”字形吊顶连接件，装饰吊顶之间通过吊顶连接件连接为一个整体，吊顶连接件通过插入插槽内实现装饰吊顶与支撑龙骨连接。现有技术中往往装饰吊顶与支撑龙骨之间往往采用粘胶连接，使得装饰吊顶与支撑龙骨安装简单，同时便于拆卸。插槽可前后贯穿于龙骨连接件，使得吊顶连接件可从龙骨连接件的前侧或后侧插入插槽内，便于吊顶连接件与龙骨连接件的安装。

在本发明的一些实施例中，插槽与连接空腔之间设有加固板，加固板设有用于插槽与连接空腔连通的观察口。其中加固板用于加强龙骨连接件的结构强度，防止插槽的开设影响龙骨连接件的受力稳定性。同时观察口便于使用者在安装吊顶连接件之前观察龙骨连接件是否安装妥当。

本申请实施例提供一种厨卫顶面，包括上述的一种厨卫顶面安装结构，还包括与龙骨连接件连接的支撑龙骨和与吊顶连接件连接的装饰吊顶，装饰吊顶背离吊顶连接件处设有装饰条。

本方案通过龙骨连接件和吊顶连接件安装支撑龙骨和装饰吊顶，相比现有技术采用几字龙骨和胶粘安装支撑龙骨与装饰吊顶，本方案无需使用胶粘，提升了支撑龙骨与装饰吊顶的安装效率；或者相比现有技术利用几字龙骨、挂件和压片来安装支撑龙骨与装饰吊顶，本方案的所需的部件更少，便于携带和支撑龙骨与装饰吊顶之间的安装。

在本发明的一些实施例中，吊顶连接件包括纵向支撑件，纵向支撑件的上侧设有用于插接于插槽的上支撑板，纵向支撑件的下侧设有用于插接于装饰吊顶的下支撑板，上支撑板的长度长于下支撑板的长度。

上支撑板插接于插槽，提升了龙骨连接件和吊顶连接件的安装效率；装饰吊顶插接于下支撑板，便于装饰吊顶与吊顶连接件的安装。上支撑板的长度长于下支撑板的长度，上支撑板的长度较长增大了与插槽的接触面积，提升了龙骨连接件和吊顶连接件连接的可靠性，减少了发生晃动的可能性。

在本发明的一些实施例中，上支撑板和下支撑板均垂直于纵向支撑件。

上支撑板和下支撑板均垂直于纵向支撑件，使得吊顶连接件的横截面为“工”字型，装饰吊顶的边缘多为水平面或竖直面，“工”字型的吊顶连接件与装饰吊顶配合，可减少装饰吊顶与吊顶连接件连接处的缝隙，保证了装饰吊顶与吊顶连接件连接的可靠性，减少了发生晃动的可能性。

在本发明的一些实施例中，上支撑板包括与装饰吊顶上表面抵接的第一上接板，第一上接板的左右两端设有高于第一上接板的第二上接板，第二上接板能够与插槽滑动连接。

第一上接板与装饰吊顶的上表面抵接，减少吊顶连接件与装饰吊顶的上表面之间的缝隙，减少了发生晃动的可能性。第一上接板高于第二上接板，使得第二上接板的工作面高于第一上接板的工作面，防止第一上接板阻挡第二上接板与插槽滑动。

在本发明的一些实施例中，装饰吊顶设有与下支撑板滑动连接的滑槽，下支撑板的左右两端设有用于与滑槽上侧壁和下侧壁抵接的支撑凸点。

支撑凸点的厚度厚于下支撑板的厚度，支撑凸点用于与滑槽的上侧壁和下侧壁抵接，减少了支撑凸点与滑槽之间因为缝隙而晃动，同时无需如现有技术将下支撑板整体加厚，减少所需的材料。

在本发明的一些实施例中，纵向支撑件的左右两侧设有与装饰吊顶端部抵接的控隙块。

纵向支撑件位于相连装饰吊顶之间，控隙块用于使纵向支撑件与装饰吊顶抵接，防止纵向支撑件与装饰吊顶之间存在缝隙，导致使用时装饰吊顶容易发生晃动。

在本发明的一些实施例中，支撑龙骨设有用于与墙面固定的固定螺栓，支撑龙骨设有用于连接固定螺栓的固定连接件。

固定连接件一般为钢制件，固定连接件可通过焊接等方式与支撑龙骨固定连接，固定螺栓一般为膨胀螺丝，固定螺栓通过固定连接件与墙面固定，相比现有技术中直接在支撑龙骨开孔（一般开孔较深），本方案采用固定连接件与固定螺栓连接，无需破坏支撑龙骨的受力结构，保证了支撑龙骨长期使用的可靠性。

本申请实施例提供一种厨卫顶面安装方法，包括上述一种厨卫顶面，还包括以下步骤：当墙面板安装完成后，标定装饰吊顶的安装面位置，安装支撑龙骨并安装龙骨连接件，装饰吊顶之间采用吊顶连接件固定为一个整体，将装饰吊顶整体吊起，并将吊顶连接件与龙骨连接件固定连接。

现有技术中，支撑龙骨与装饰吊顶之间采用“几”字形连接件粘接而成，此方式导致安装工序复杂，影响安装的效率；同时粘接使用的胶水气味刺鼻，影响安装工人的健康，此厨卫顶面安装方法效率较高，无需使用胶水保证了安装工人的健康。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.此厨卫顶面安装结构，利用龙骨连接件的自身结构完成与支撑龙骨的安装连接，提升了安装效率，也便于龙骨连接件的运输；

2.连接空腔的下侧设有插槽，插槽内设有可拆卸连接的吊顶连接件，吊顶连接件可为“工”字形吊顶连接件，装饰吊顶之间通过吊顶连接件连接为一个整体，吊顶连接件通过插入插槽内实现装饰吊顶与支撑龙骨连接，使得装饰吊顶与支撑龙骨安装简单，同时便于拆卸；

3.此厨卫顶面的相比现有技术所需的部件更少，便于携带，也便于支撑龙骨与装饰吊顶之间的安装；

4.此厨卫顶面安装方法效率较高，无需使用胶水保证了安装工人的健康。

附图说明

图1为本发明中整体的结构示意图；

图2为本发明中龙骨连接件的结构示意图；

图3为本发明中观察口的位置结构示意图；

图4为本发明中连接空腔和开槽的位置结构示意图；

图5为本发明中吊顶连接件的结构示意图；

图6为本发明中吊顶连接件、龙骨连接件和装饰吊顶配合的结构示意图；

图7为本发明中具体实施例三的结构示意图。

图标：1-龙骨连接件，101-连接空腔，102-开槽，103-插槽，104-加固板，141-观察口，2-吊顶连接件，201-上支撑板，211-第一上接板，212-第二上接板，202-下支撑板，221-支撑凸点，203-纵向支撑件，231-控隙块，3-支撑龙骨，301-固定连接件，302-固定螺栓，4-装饰吊顶，401-滑槽，5-装饰条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一

如图1-6所示，本实施例提供一种厨卫顶面安装结构，包括龙骨连接件1，龙骨连接件1设有左右贯穿于龙骨连接件1的连接空腔101，龙骨连接件1的前侧壁或后侧壁设有开槽102，连接空腔101与龙骨连接件1的外侧通过开槽102连通，连接空腔101的下侧设有插槽103，插槽103内设有可拆卸连接的吊顶连接件2，插槽103贯穿于龙骨连接件1。

在本实施例中，在使用时待安装的支撑龙骨3贯穿连接空腔101，使得龙骨连接件1套设于支撑龙骨3，利用龙骨连接件1的自身结构完成与支撑龙骨3的安装连接，无需如现有技术中通过设置挂件与支撑龙骨3安装连接，进而无需安装携带挂件，提升了安装效率，也便于龙骨连接件1的运输。

龙骨连接件1的前侧壁或后侧壁设有开槽102，连接空腔101与龙骨连接件1的外侧通过开槽102连通，可使得龙骨连接件1的纵截面为“C”型，当支撑龙骨3位于连接空腔101内时，可通过开槽102将支撑龙骨3进行焊接或者粘接，使得支撑龙骨3与龙骨连接件1固定连接，防止在使用过程中支撑龙骨3与龙骨连接件1发生滑动产生安全隐患。

连接空腔101的下侧设有插槽103，插槽103内设有可拆卸连接的吊顶连接件2，吊顶连接件2可为“工”字形吊顶连接件2，装饰吊顶4之间通过吊顶连接件2连接为一个整体，吊顶连接件2通过插入插槽103内实现装饰吊顶4与支撑龙骨3连接。现有技术中往往装饰吊顶4与支撑龙骨3之间往往采用粘胶连接，使得装饰吊顶4与支撑龙骨3安装简单，同时便于拆卸。插槽103可前后贯穿于龙骨连接件1，使得吊顶连接件2可从龙骨连接件1的前侧或后侧插入插槽103内，便于吊顶连接件2与龙骨连接件1的安装。

在本实施例的一些实施方式中，插槽103与连接空腔101之间设有加固板104，加固板104设有用于插槽103与连接空腔101连通的观察口141。

在上述实施方式中，其中加固板104用于加强龙骨连接件1的结构强度，防止插槽103的开设影响龙骨连接件1的受力稳定性。同时观察口141便于使用者在安装吊顶连接件2之前观察龙骨连接件1是否安装妥当。

具体实施例二

如图1-6所示，本实施例提供一种厨卫顶面，包括所述厨卫顶面安装结构，还包括与龙骨连接件1连接的支撑龙骨3和与吊顶连接件2连接的装饰吊顶4，装饰吊顶4背离吊顶连接件2处设有装饰条5。

在本实施例中，本方案通过龙骨连接件1和吊顶连接件2安装支撑龙骨3和装饰吊顶4，相比现有技术采用几字龙骨和胶粘安装支撑龙骨3与装饰吊顶4，本方案无需使用胶粘，提升了支撑龙骨3与装饰吊顶4的安装效率；或者相比现有技术利用几字龙骨、挂件和压片来安装支撑龙骨3与装饰吊顶4，本方案的所需的部件更少，便于携带和支撑龙骨3与装饰吊顶4之间的安装。

在本实施例的一些实施方式中，吊顶连接件2包括纵向支撑件203，纵向支撑件203的上侧设有用于插接于插槽103的上支撑板201，纵向支撑件203的下侧设有用于插接于装饰吊顶4的下支撑板202，上支撑板201的长度长于下支撑板202的长度。

在上述实施方式中，上支撑板201插接于插槽103，提升了龙骨连接件1和吊顶连接件2的安装效率；装饰吊顶4插接于下支撑板202，便于装饰吊顶4与吊顶连接件2的安装。上支撑板201的长度长于下支撑板202的长度，上支撑板201的长度较长增大了与插槽103的接触面积，提升了龙骨连接件1和吊顶连接件2连接的可靠性，减少了发生晃动的可能性。

在本实施例的一些实施方式中，上支撑板201和下支撑板202均垂直于纵向支撑件203。

在上述实施方式中，上支撑板201和下支撑板202均垂直于纵向支撑件203，使得吊顶连接件2的横截面为“工”字型，装饰吊顶4的边缘多为水平面或竖直面，“工”字型的吊顶连接件2与装饰吊顶4配合，可减少装饰吊顶4与吊顶连接件2连接处的缝隙，保证了装饰吊顶4与吊顶连接件2连接的可靠性，减少了发生晃动的可能性。

在本实施例的一些实施方式中，上支撑板201包括与装饰吊顶4上表面抵接的第一上接板211，第一上接板211的左右两端设有高于第一上接板211的第二上接板212，第二上接板212能够与插槽103滑动连接。

在上述实施方式中，第一上接板211与装饰吊顶4的上表面抵接，减少吊顶连接件2与装饰吊顶4的上表面之间的缝隙，减少了发生晃动的可能性。第一上接板211高于第二上接板212，使得第二上接板212的工作面高于第一上接板211的工作面，防止第一上接板211阻挡第二上接板212与插槽103滑动。

在本实施例的一些实施方式中，装饰吊顶4设有与下支撑板202滑动连接的滑槽401，下支撑板202的左右两端设有用于与滑槽401上侧壁和下侧壁抵接的支撑凸点221。

在上述实施方式中，支撑凸点221的厚度厚于下支撑板202的厚度，支撑凸点221用于与滑槽401的上侧壁和下侧壁抵接，减少了支撑凸点221与滑槽401之间因为缝隙而晃动，同时无需如现有技术将下支撑板202整体加厚，减少所需的材料。

在本实施例的一些实施方式中，纵向支撑件203的左右两侧设有与装饰吊顶4端部抵接的控隙块231。

在上述实施方式中，纵向支撑件203位于相连装饰吊顶4之间，控隙块231用于使纵向支撑件203与装饰吊顶4抵接，防止纵向支撑件203与装饰吊顶4之间存在缝隙，导致使用时装饰吊顶4容易发生晃动。

在本实施例的一些实施方式中，支撑龙骨3设有用于与墙面固定的固定螺栓302，支撑龙骨3设有用于连接固定螺栓302的固定连接件301。

在上述实施方式中，固定连接件301一般为钢制件，固定连接件301可通过焊接等方式与支撑龙骨3固定连接，固定螺栓302一般为膨胀螺丝，固定螺栓302通过固定连接件301与墙面固定，相比现有技术中直接在支撑龙骨3开孔（一般开孔较深），本方案采用固定连接件301与固定螺栓302连接，无需破坏支撑龙骨3的受力结构，保证了支撑龙骨3长期使用的可靠性。

具体实施例三

如图7所示，在本实施例的一些实施方式中，可增长纵向支撑件203的长度，使得上支撑板201与装饰吊顶4的上侧壁抵接，下支撑板202与装饰吊顶4的下侧壁抵接，无需对装饰吊顶4进行开槽102，在安装时将装饰吊顶4插入上支撑板201和下支撑板202之间即可，提升了装饰吊顶4与龙骨连接件1安装的效率。

具体实施例四

如图1-6所示，本实施例提供一种厨卫顶面安装方法，包括上述的一种厨卫顶面，还包括以下步骤：当墙面板安装完成后，标定装饰吊顶4的安装面位置；安装支撑龙骨3并安装龙骨连接件1；装饰吊顶4之间采用吊顶连接件2固定为一个整体；将装饰吊顶4整体吊起，并将吊顶连接件2与龙骨连接件1固定连接。

在本实施例中，当墙面板安装完成后，标定装饰吊顶4的安装面位置，一般采用红外线设备放线、标定墙面；在支撑龙骨3靠近墙面处安装固定连接件301，将支撑龙骨3抬升至标定处并用膨胀螺栓固定，同时支撑龙骨3上安装龙骨连接件1；装饰吊顶4之间采用吊顶连接件2固定为一个整体，再将装饰吊顶4整体吊起至支撑龙骨3的下侧，并将吊顶连接件2插入龙骨连接件1的插槽103内，使得装饰吊顶4与支撑龙骨3固定连接，最终完成安装。现有技术中，支撑龙骨3与装饰吊顶4之间采用“几”字形连接件粘接而成，此方式导致安装工序复杂，影响安装的效率；同时粘接使用的胶水气味刺鼻，影响安装工人的健康，此厨卫顶面安装方法效率较高，无需使用胶水保证了安装工人的健康。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。