一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置

技术领域

本发明涉及滤料制备技术领域，尤其涉及一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置。

背景技术

随着工业化的快速发展，人们的生活水平随之得到了快速提升，工业化虽然带来了生活水平的提高，但是也带来了对环境的破坏，因此人们越来越重视对环境保护，对工业烟气进行过滤和清洁处理，是对环境保护的有效解决方法。

在工业烟气处理中常使用到P84滤料进行烟气过滤，P84滤料具有极佳的微粉收集效果，但是现有的P84滤料功能较为单一，只能进行简单的粉尘过滤，不能实现烟气脱硝的效果，无法解决当前工业尾气处理中设备复杂、成本高昂的问题。

因此，为了解决此类问题，我们提出了一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法，该复合滤料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将设定量的多巴胺加入到设定量的去离子水中，搅拌五分钟后，加入设定量的Tris并搅拌，检测PH值为8.5后停止搅拌，得到多巴胺溶液；

步骤二：将设定量的表面不含浆料的P84滤料置入配置好的多巴胺溶液中并使用超声波震动棒搅拌设定时间，以使得多巴胺溶液分散均匀到P84滤料上；

步骤三：将装有多巴胺溶液的烧杯敞口放置于振荡器中并在室温下震荡设定的时间，并设定震荡频率，得到P84滤料样品；

步骤四：将P84滤料样品从多巴胺溶液中取出后用去离子水洗涤，之后烘至干燥，制得复合滤料；

步骤五：将复合滤料浸渍于设定量的Mn(NO

步骤六：将浸渍后的复合滤料取出并放到设定温度的高温烘箱中焙烘煅烧，得到耐高温毡样，将处理过后的耐高温毡样取出并称重，完成制备。

优先地，所述步骤四在制备复合滤料的过程中采用配套洗涤装置对P84滤料样品进行洗涤和烘干操作。

优选的，该装置应用于上述步骤四，该装置包含有操作腔，操作腔呈圆柱形，操作腔底部固定有支撑腔，操作腔匹配设有封盖，且操作腔顶部水平设有支撑顶板，支撑顶板与操作腔通过支撑架固定连接，且支撑顶板上侧对称竖直固定有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的下端均贯穿支撑顶板并与封盖上侧固定连接，封盖底部均匀固定有若干夹持架，夹持架上设有滤料夹持机构，封盖上设有与若干夹持架对应的若干滤料洗涤机构，操作腔内设有与若干夹持架对应的清洗槽，清洗槽底部匹配设有封闭机构，支撑顶板上设有与清洗槽匹配的动力机构，支撑腔内部设有排液机构和风干机构,封盖的底部均匀固定有若干第一紫外线灯，支撑顶板的底部均匀固定有若干第二紫外线灯，封盖与支撑顶板之间可拆卸固定有环状塑料帘。

优选的，所述滤料夹持机构包括第一夹持辊和第二夹持辊，夹持架上侧对称固定有两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩端均贯穿夹持架并固定有连接块，第一夹持辊的两端分别与两个连接块转动连接，且一个连接块上固定有转动电机，转动电机与第一夹持辊同轴固定连接，第二夹持辊位于第一夹持辊下方，夹持架两端固定有连接杆，第二夹持辊两端分别与两个连接杆转动连接，第一夹持辊的长度小于第二夹持辊的长度，且第一夹持辊和第二夹持辊的侧面均设有若干防滑纹，夹持架上对称设有两个滤料限位机构，滤料限位机构包括限位条，限位条呈到U字型，且限位条与第二夹持辊侧边对应，限位条侧边固定有调节杆，调节杆上端与夹持架滑动连接，且匹配有紧固旋钮。

优选的，所述滤料洗涤机构包括对称设置在夹持架两侧的喷淋管，喷淋管侧边设有若干喷淋口，两个喷淋管呈水平设置，且与第二夹持辊呈平行设置，封盖上侧固定有与两个喷淋管对应的斗状进液口，封盖上侧固定有与斗状进液口对应的放置框，斗状进液口的内部端口固定有橡胶环，斗状进液口的下端贯穿封盖并固定有倒Y型分流管，倒Y型分流管与夹持架两侧固定连接，且倒Y型分流管下端分别与两个喷淋管固定连接。

优选的，所述清洗槽呈圆形，清洗槽与操作腔内部侧边贴合滑动，清洗槽的底部均匀设有若干通孔。

优选的，所述封闭机构包括转动盘和若干弧形封板，清洗槽的中心固定有放置腔，放置腔内部固定有控制电机，控制电机与转动盘同轴固定连接，若干弧形封板均匀环绕设置在转动盘侧边并与转动盘固定连接，若干弧形封板与清洗槽底部的若干通孔匹配对应，若干弧形封板的边沿处均固定有导风板，若干导风板与操作腔底部形状匹配。

优选的，所述动力机构包括移动板，移动板与支撑顶板上下滑动连接，支撑顶板设有与移动板对应的圆孔，支撑顶板上固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端与移动板同轴固定连接，移动板下端固定有驱动电机，驱动电机同轴固定有转轮，转轮的侧边远离圆心处转动有连杆，连杆的下端转动连接有活动杆，活动杆呈竖直设置，且活动杆的下端滑动贯穿封盖并与放置腔上侧固定连接。

优选的，所述排液机构包括U型管，U型管固定设置在支撑腔内部，操作腔底部设有排液口，且U型管贯穿支撑腔并与排液口固定连接，U型管的下端侧边固定有排液管，排液管与U型管的对接处固定有第一电磁双通阀，排液管的一端贯穿支撑腔并延伸至支撑腔外部。

优选的，所述风干机构包括鼓风机，鼓风机与支撑腔外侧固定连接，鼓风机一端固定有加热腔，且加热腔一端与U型管一端口固定连接，加热腔与U型管的对接处固定有第二电磁双通阀，加热腔内部连接有电热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中利用多巴胺的自聚合反应，先在P84纤维上聚合包覆一层聚多巴胺，制备出复合滤料。聚多巴胺层的包覆活化了P84滤料的惰性表面，为进一步的在其表面负载原位生成MnO2提供了平台。之后通过聚多巴胺与二价锰离子的螯合作用将二价锰离子吸附于其表面，再经过与高锰酸钾的氧化还原反应在其表面原位生成MnO2催化剂，制备得到了Mn-Ce-Ox@P84除尘脱销一体化复合滤料，有效实现对烟气的除尘和脱硝效果，有效解决了当前工业尾气处理中的设备复杂、成本高昂的问题，为现代工业烟气净化提供了可行的新思路。

2：本发明采用配套使用的洗涤装置，能够将对P84滤料样品的洗涤和干燥设置在同一装置内，可实现对P84滤料样品的多样且灵活的洗涤操作，并实现对P84滤料样品的均匀快速干燥，有效提高工作效率。

3：本发明中通过设置的若干第一紫外线灯和若干第二紫外线灯，以及设置喷淋管和斗状进液口以及倒Y型分流管均为透紫外线玻璃材质，若干第一紫外线灯和若干第二紫外线灯可有效对装置内部进行杀菌消毒，便于装置的二次使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的轴测图；

图2为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的轴测图；

图3为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的操作腔和支撑腔的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的若干弧形封板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的夹持架的结构示意图；

图6为本发明提出的一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法及洗涤装置的第一夹持辊和第二夹持辊的结构示意图。

图中：1、操作腔；2、支撑腔；3、封盖；4、支撑顶板；5、第一电动伸缩杆；6、夹持架；7、清洗槽；8、第一夹持辊；9、第二夹持辊；10、第二电动伸缩杆；11、连接块；12、转动电机；13、连接杆；14、限位条；15、调节杆；16、喷淋管；17、斗状进液口；18、倒Y型分流管；19、转动盘；20、弧形封板；21、放置腔；22、导风板；23、移动板；24、液压伸缩杆；25、驱动电机；26、转轮；27、连杆；28、活动杆；29、放置框；30、U型管；31、排液管；32、第一电磁双通阀；33、鼓风机；34、加热腔；35、第一紫外线灯；36、第二紫外线灯；37、环状塑料帘；38、第二电磁双通阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种除尘脱销一体化复合滤料的制备方法，该复合滤料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将0.2g多巴胺加入到100ml的去离子水中，搅拌五分钟后，加入1.2gTris并同时搅拌，直到检测PH值为8.5，得到多巴胺溶液，实际生产制备中可根据比例大量制备；

Tris缓冲液配置方法：

Tris-HCl,Tris-EDTA的配制：

一、1MTris-HCl(pH7.4,7.6,8.0,8.5)配制1000ml

配制方法：

1、称量121.1g Tris置于1000ml了烧杯中。

2、加入约800ml的去离子水，充分搅拌溶解。

3、按下表加入浓HCl量调节所需要的pH值。

4、将溶液定容至1000ml。

5、使用相关装置进行高温高压灭菌后，室温保存，等待使用。

步骤二：将0.2g表面不含浆料的P84滤料置入配置好的多巴胺溶液中并使用超声波震动棒搅拌20min，以使得多巴胺溶液分散均匀到P84滤料上，P84滤料是由聚酰亚胺纤维经针刺而得，本身纤维细度较高，实际生产制备中可根据比例大量制备；

步骤三：将装有多巴胺溶液的烧杯敞口放置于振荡器中并在室温下震荡24h，震荡频率为120次/min，得到P84滤料样品；

步骤四：将P84滤料样品从多巴胺溶液中取出后用去离子水洗涤，后烘至干燥，从而制得复合滤料，复合滤料即P84纤维上聚合包覆一层聚多巴胺的滤料；

步骤五：将复合滤料浸渍于100ml的Mn(NO

步骤六：将浸渍后的复合滤料取出并放到设定温度的高温烘箱中焙烘煅烧，得到耐高温毡样，将处理过后的耐高温毡样取出并称重，完成制备。

作为本发明的一种技术优化方案，步骤四在制备复合滤料的过程中采用配套洗涤装置对P84滤料样品进行洗涤和烘干操作

作为本发明的一种技术优化方案，该装置应用于上述步骤四，该装置包含有操作腔1，操作腔1呈圆柱形，操作腔1底部固定有支撑腔2，支撑腔2用于与地面稳定接触支撑，对操作腔1起到稳定的支撑的作用，操作腔1匹配设有封盖3，且操作腔1顶部水平设有支撑顶板4，支撑顶板4与操作腔1之间设有足够的间隙，为其他部件提供足够的安装和活动空间，支撑顶板4与操作腔1通过支撑架固定连接，且支撑顶板4上侧对称竖直固定有两个第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5的下端均贯穿支撑顶板4并与封盖3上侧固定连接，封盖3通过两个第一电动伸缩杆5的伸缩控制可上下移动，可实现对操作腔1的封闭，封盖3底部均匀固定有若干夹持架6，夹持架6上设有滤料夹持机构，滤料夹持机构用于夹持P84滤料样品，该P84滤料样品主体形状呈矩形，类似一块矩形的布，封盖3上设有与若干夹持架6对应的若干滤料洗涤机构，滤料洗涤机构用于洗涤P84滤料样品，操作腔1内设有与若干夹持架6对应的清洗槽7，清洗槽7也可用于洗涤P84滤料样品，清洗槽7底部匹配设有封闭机构，支撑顶板4上设有与清洗槽7匹配的动力机构，支撑腔2内部设有排液机构和风干机构,封盖3的底部均匀固定有若干第一紫外线灯35，支撑顶板4的底部均匀固定有若干第二紫外线灯36，第一紫外线灯35和第二紫外线灯36用于杀菌消毒，便于装置的二次使用，封盖3与支撑顶板4之间可拆卸固定有环状塑料帘37，环状塑料帘37两端固定有效环状块，且环状块与封盖3和支撑顶板4的边沿卡接，环状塑料帘37可防紫外线通过，也可起到封闭的作用。

作为本发明的一种技术优化方案，滤料夹持机构包括第一夹持辊8和第二夹持辊9，夹持架6上侧对称固定有两个第二电动伸缩杆10，两个第二电动伸缩杆10的伸缩端均贯穿夹持架6并固定有连接块11，第一夹持辊8的两端分别与两个连接块11转动连接，且一个连接块11上固定有转动电机12，转动电机12与第一夹持辊8同轴固定连接，两个第二电动伸缩杆10同步启动可带动第一夹持辊8上下移动，转动电机12启动可带动第一夹持辊8转动，第二夹持辊9位于第一夹持辊8下方，夹持架6两端固定有连接杆13，第二夹持辊9两端分别与两个连接杆13转动连接，第一夹持辊8的长度小于第二夹持辊9的长度，且第一夹持辊8和第二夹持辊9的侧面均设有若干防滑纹，第一夹持辊8上下移动可配合第二夹持辊9对待洗涤和干燥的P84滤料样品进行夹持，且第一夹持辊8转动可对P84滤料样品进行夹持位置的改变，并且第一夹持辊8可对P84滤料样品进行挤压，可加速P84滤料样品的干燥处理，夹持架6上对称设有两个滤料限位机构。滤料限位机构包括限位条14，限位条14呈到U字型，且限位条14与第二夹持辊9侧边对应，限位条14不与第二夹持辊9侧边接触，限位条14侧边固定有调节杆15，调节杆15上端与夹持架6滑动连接，且匹配有紧固旋钮，即调节杆15上端设有滑块，且夹持架6设有与滑块匹配的滑槽，紧固旋钮螺纹贯穿滑块，通过将紧固旋钮拧紧可用于固定限位条14的位置，通过调节两个限位条14的位置可对应不同宽度的P84滤料样品，即第二夹持辊9长度内不同宽度的P84滤料样品，两个限位条14对P84滤料样品边沿起到限位的作用，有效防止P84滤料样品在夹持时偏移位置，同时也便于之后快速定位夹持同规格的P84滤料样品。

作为本发明的一种技术优化方案，滤料洗涤机构包括对称设置在夹持架6两侧的喷淋管16，喷淋管16侧边设有若干喷淋口，若干喷淋口倾斜朝下，且偏向夹持架6中间位置，两个喷淋管16呈水平设置，且与第二夹持辊9呈平行设置，封盖3上侧固定有与两个喷淋管16对应的斗状进液口17，斗状进液口17用于灌入去离子水，封盖3上侧固定有与斗状进液口17对应的放置框29，放置框29用于放置装有去离子水的盛放瓶，盛放瓶倒扣在放置框29内，并且瓶口与斗状进液口17的内部端口对应，斗状进液口17的内部端口固定有橡胶环，橡胶环用于与盛放瓶的瓶口接触，可有效封闭瓶口，斗状进液口17的下端贯穿封盖3并固定有倒Y型分流管18，倒Y型分流管18与夹持架6两侧固定连接，且倒Y型分流管18下端分别与两个喷淋管16固定连接，倒Y型分流管18起到连通和分流的作用，两个喷淋管16可实现去离子水的喷淋洗涤，喷淋管16和斗状进液口17以及倒Y型分流管18均为透紫外线玻璃材质，紫外线可透过并对内部杀菌消毒。

作为本发明的一种技术优化方案，清洗槽7呈圆形，清洗槽7与操作腔1内部侧边贴合滑动，清洗槽7的底部均匀设有若干通孔，清洗槽7可上下滑动，且清洗槽7可通过若干通孔排水，同时若干通孔也可通风。

作为本发明的一种技术优化方案，封闭机构包括转动盘19和若干弧形封板20，清洗槽7的中心固定有放置腔21，放置腔21内部固定有控制电机，控制电机与转动盘19同轴固定连接，放置腔21内部的控制电机启动可带动转动盘19转动，若干弧形封板20均匀环绕设置在转动盘19侧边并与转动盘19固定连接，若干弧形封板20与清洗槽7底部有效贴合，若干弧形封板20与清洗槽7底部的若干通孔匹配对应，若干通孔呈一组一组的排列，每个弧形封板20对应一组通孔，当转动盘19转动时，转动盘19可带动若干弧形封板20，使得若干弧形封板20对应若干通孔，由于若干弧形封板20与清洗槽7底部有效贴合，可使得若干弧形封板20能够对清洗槽7上的若干通孔进行封堵，这时清洗槽7内部可倒入去离子水，便于之后的洗涤操作，若干弧形封板20的边沿处均固定有导风板22，若干导风板22与操作腔1底部形状匹配，若干导风板22可与操作腔1底部贴合，一个弧形封板20上的导风板22与另一个弧形封板20上的导风板22之间的空隙可通风和导风，当转动盘19转动并控制带动若干弧形封板20转动，并露出清洗槽7上的若干通孔，这时若干通孔可进行排水操作。

作为本发明的一种技术优化方案，动力机构包括移动板23，移动板23与支撑顶板4上下滑动连接，即移动板23与支撑顶板4之间设有若干光杆，若干光杆一端与移动板23固定连接，若干光杆的另一端滑动贯穿支撑顶板4，移动板23的上下移动可被若干光杆有效限制，支撑顶板4设有与移动板23对应的圆孔，支撑顶板4上固定有液压伸缩杆24，液压伸缩杆24的下端与移动板23同轴固定连接，液压伸缩杆24启动可控制移动板23上下移动，可控制移动板23对支撑顶板4的圆孔进行封堵，移动板23下端固定有驱动电机25，驱动电机25同轴固定有转轮26，转轮26的侧边远离圆心处转动有连杆27，连杆27的下端转动连接有活动杆28，活动杆28呈竖直设置，且活动杆28的下端滑动贯穿封盖3并与放置腔21上侧固定连接，驱动电机25转动可带动转轮26转动，进而通过连杆27作用到活动杆28，由于封盖3的限制，连杆27可使得活动杆28进行上下往复移动，进而使得清洗槽7进行上下往复移动。

作为本发明的一种技术优化方案，排液机构包括U型管30，U型管30固定设置在支撑腔2内部，操作腔1底部设有排液口，且U型管30贯穿支撑腔2并与排液口固定连接，U型管30的下端侧边固定有排液管31，排液管31与U型管30的对接处固定有第一电磁双通阀32，排液管31的一端贯穿支撑腔2并延伸至支撑腔2外部，排液管31可进行排水。

作为本发明的一种技术优化方案，风干机构包括鼓风机33，鼓风机33与支撑腔2外侧固定连接，鼓风机33一端固定有加热腔34，且加热腔34一端与U型管30一端口固定连接，加热腔34与U型管30的对接处固定有第二电磁双通阀38，加热腔34内部连接有电热丝，鼓风机33启动吹风配合加热腔34内部的电热丝可进行烘干操作，U型管30以及第一电磁双通阀32和第二电磁双通阀38使得排液管31与加热腔34互不干扰。

本发明在使用时，利用多巴胺的自聚合反应，先在P84纤维上聚合包覆一层聚多巴胺，制备出复合滤料。聚多巴胺层的包覆活化了P84滤料的惰性表面，为进一步的在其表面负载原位生成MnO2提供了平台。之后通过聚多巴胺与二价锰离子的螯合作用将二价锰离子吸附于其表面，再经过与高锰酸钾的氧化还原反应在其表面原位生成MnO2催化剂，制备得到了Mn-Ce-Ox@P84除尘脱销一体化复合滤料。在制备时，为了减少实验误差，提高实验可靠性和稳定性，本实验所用的P84针刺滤料原料和试剂都是出自同一批次。每组实验取5个样，所有数据为5个样的平均值。

在制备复合滤料时，对P84滤料样品进行洗涤和烘干操作时，先夹持P84滤料样品，将环状塑料帘37拆卸下来，两个第一电动伸缩杆5同步启动并带动封盖3上升，使得若干夹持架6从操作腔1内部露出，将待洗涤和烘干的P84滤料样品放置到对应夹持架6下侧的第一夹持辊8和第二夹持辊9之间，若干夹持架6可实现同时放置多个，有效提高了洗涤和烘干的效率。在P84滤料样品放置到第一夹持辊8和第二夹持辊9之间后，调节两个限位条14并对P84滤料样品边沿进行限位，防止P84滤料样品偏移位置，之后启动两个第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10同步启动带动第一夹持辊8向下移动，第一夹持辊8向下移动配合第二夹持辊9对待洗涤和干燥的P84滤料样品进行夹持，有效稳定夹持的效果。

之后两个第一电动伸缩杆5同步启动并带动封盖3下降，封盖3与操作腔1上端封闭，将去离子水的盛放瓶去盖并倒扣到对应的放置框29内，瓶口与斗状进液口17的内部端口对应，并且斗状进液口17内部端口的橡胶环与盛放瓶的瓶口接触确保封闭。去离子水通过斗状进液口17进入倒Y型分流管18内，并分流进入两个喷淋管16内，最后从两个喷淋管16的若干喷淋口喷出，实现对P84滤料样品两侧的喷淋洗涤，这时通过控制转动电机12启动，带动第一夹持辊8转动，第一夹持辊8转动进而改变P84滤料样品的夹持位置，可实现对P84滤料样品的两端进行分别夹持，使得P84滤料样品两端均可被有效喷淋洗涤。

在喷淋洗涤的过程中，若干弧形封板20对清洗槽7上的若干通孔进行封堵，清洗槽7对喷淋下落的去离子水进行收集盛放。在喷淋洗涤结束后，转动电机12启动，带动第一夹持辊8转动，并使得对P84滤料样品的夹持位置变成中间位置，使得P84滤料样品两端等长。之后液压伸缩杆24启动控制移动板23移动到设定位置，使得清洗槽7对应并接近P84滤料样品下侧，之后启动驱动电机25，驱动电机25带动转轮26转动，进而通过连杆27作用到活动杆28，活动杆28进行上下往复移动，最终带动清洗槽7进行上下往复移动，清洗槽7的上下往复移动，恰好使得P84滤料样品反复浸入清洗槽7内，实现进一步的有效洗涤效果。

在完全洗涤过后，可进行干燥处理，放置腔21内部的控制电机启动带动转动盘19转动，转动盘19转动并控制带动若干弧形封板20转动，并使得清洗槽7上的若干通孔与下侧连通，这时若干通孔进行排水操作。去离子水通过操作腔1底部的排液口进入U型管30内，第一电磁双通阀32开启，去离子水通过排液管31排出，排液管31可与外部回收管道或者回收桶对接，进去离子水的排放或者回收。在去离子水排放完毕后，将环状塑料帘37复位安装到封盖3与支撑顶板4之间，两个第一电动伸缩杆5同步启动并带动封盖3上升，使得封盖3与操作腔1之间设有出风缝隙，第一电磁双通阀32关闭并且第二电磁双通阀38开启，鼓风机33启动吹风，加热腔34内部的电热丝通电加热并控制加热温度，使得热风进入操作腔1内部时保持60℃，确保P84滤料样品能够在60℃条件下烘至干燥，从而制得复合滤料。在风干时，之后液压伸缩杆24启动控制移动板23向下移动，使得清洗槽7下降到操作腔1底部，使得若干导风板22与操作腔1底部贴合，这时热风通过U型管30进入操作腔1底部后，被若干导风板22引导，并被导风板22分散，均匀通过清洗槽7上的若干通孔，均匀的对操作腔1内部空腔进行烘干操作，达到对P84滤料样品干燥。且在干燥过程中，第二电动伸缩杆10启动带动第一夹持辊8向下并配合第二夹持辊9对P84滤料样品进行挤压，且转动电机12启动，带动第一夹持辊8依次进行顺时针和逆时针两种方式转动，实现对P84滤料样品挤压，进一步将P84滤料样品上的去离子水挤压处，有效加速风干效率，且功能保证P84滤料样品平整。之后干燥后的热风通过封盖3与操作腔1之间的出风缝隙，并最终从支撑顶板4与移动板23对应的圆孔排出，同时热风可对整体装置进行干燥。

在完成P84滤料样品的干燥操作，取出制得的复合滤料后，两个第一电动伸缩杆5同步启动并带动封盖3下降并对操作腔1进行封闭，液压伸缩杆24启动控制移动板23向上移动，对从支撑顶板4与移动板23对应的圆孔进行封闭，环状塑料帘37安装在封盖3与支撑顶板4之间，此时开启若干第一紫外线灯35和第二紫外线灯36，若干第一紫外线灯35对操作腔1内部的若干部件进行杀菌消毒，若干第二紫外线灯36对封盖3顶部的若干部件进行杀菌消毒。消毒之后便于二次使用，且移动板23对圆孔的封闭，以及对环状塑料帘37的防护，能够确保装置在闲置放置时，内部不会被灰尘污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。