一种蒸发压力调节系统和调节方法

技术领域

本发明实施例涉及自动控制技术，尤其涉及一种蒸发压力调节系统和调节方法。

背景技术

对于需要进行温湿度调节的空间如试验箱，其设置有蒸发器，通过蒸发器进行温湿度调节。而蒸发器需由蒸发压力调节系统进行压力调节，以达到实际需求。

目前，现有的蒸发压力调节系统，通常是需要人工辅助，通过蒸发压力调节装置的调压旋钮调定压力，调定后如果需要更改，需人为手动调整，影响调节效率和节能效果。

发明内容

本发明实施例提供一种蒸发压力调节系统和调节方法，以提高调节效率，达到更好的节能效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种蒸发压力调节系统，包括：蒸发压力调节装置、压力传感器和控制器；

其中，蒸发压力调节装置包括阀体和执行器，阀体和执行器连接，阀体与压力传感器连接，压力传感器和执行器均与控制器连接；压力传感器用于采集阀体内的压力，并将压力传输至控制器，控制器用于根据压力、接收的温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。

可选的，蒸发压力调节装置还包括冷媒入口、冷媒出口和压力接口，压力接口和冷媒出口分别设置在阀体的两侧，冷媒入口设置在阀体的一端，压力传感器通过压力接口与阀体连接。

可选的，蒸发压力调节系统还包括压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器的入口连通压缩机，冷凝器的出口连通蒸发器的入口，蒸发器的出口与冷媒入口连通。

可选的，蒸发压力调节系统还包括膨胀阀、湿度传感器和温度传感器，膨胀阀连通冷凝器和蒸发器，温度传感器和湿度传感器均与控制器电连接。

可选的，蒸发压力调节系统还包括试验箱，蒸发器、湿度传感器和温度传感器均设置在试验箱的内部。

可选的，蒸发压力调节系统还包括风扇，风扇设置在试验箱的内部。

第二方面，本发明实施例提供了一种蒸发压力调节方法，蒸发压力调节方法由第一方面所述的控制器执行，蒸发压力调节方法包括：

接收压力、温度和湿度信息；

根据压力、温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。

可选的，根据压力、温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，包括：

根据温度和湿度信息确定露点温度；

根据露点温度和预设温度值，确定目标蒸发压力的大小。

可选的，根据露点温度和预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，包括：

根据露点温度和预设温度值，确定目标温度；

根据目标温度，确定目标温度对应的目标蒸发压力的大小。

可选的，根据露点温度和预设温度值，确定目标温度，包括：

将露点温度与预设温度值作差，得到差值；

将差值作为目标温度。

本发明实施例提供的蒸发压力调节系统和调节方法，包括：蒸发压力调节装置、压力传感器和控制器；其中，蒸发压力调节装置包括阀体和执行器，阀体和执行器连接，阀体与压力传感器连接，压力传感器和执行器均与控制器连接；压力传感器用于采集阀体内的压力，并将压力传输至控制器，控制器用于根据压力、接收的温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。本发明实施例提供的蒸发压力调节系统和调节方法，通过控制器确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，使阀体内的压力达到目标蒸发压力，与现有的蒸发压力调节系统相比，无需人工辅助即可实现自动调节，从而提高调节效率，达到更好的节能效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节系统的结构框图；

图2是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节系统的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种蒸发压力调节系统的结构框图；

图4是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节系统的结构框图，图2是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节系统的结构示意图。参考图1和图2，蒸发压力调节系统包括：蒸发压力调节装置10、压力传感器20和控制器30。

其中，蒸发压力调节装置10包括阀体11和执行器12，阀体11和执行器12连接，阀体11与压力传感器20连接，压力传感器20和执行器12均与控制器30连接；压力传感器20用于采集阀体内的压力，并将压力传输至控制器30，控制器30用于根据压力、接收的温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器12的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。

具体的，蒸发压力调节装置10可以是调节与其连接的蒸发器的蒸发压力，控制器30接收的温度和湿度信息可以是与控制器30电连接的温度传感器和湿度传感器传输的信息。控制器30根据接收的压力、温度和湿度信息以及预设温度值，可确定目标蒸发压力的大小，以此控制执行器12的工作状态，如控制执行器12中的弹簧压缩程度，进而控制阀体11的压力达到目标蒸发压力，从而达到自动调节蒸发压力的目的。

本实施例提供的蒸发压力调节系统，包括：蒸发压力调节装置、压力传感器和控制器；其中，蒸发压力调节装置包括阀体和执行器，阀体和执行器连接，阀体与压力传感器连接，压力传感器和执行器均与控制器连接；压力传感器用于采集阀体内的压力，并将压力传输至控制器，控制器用于根据压力、接收的温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。本实施例提供的蒸发压力调节系统，通过控制器确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，使阀体内的压力达到目标蒸发压力，与现有的蒸发压力调节系统相比，无需人工辅助即可实现自动调节，从而提高调节效率，达到更好的节能效果。

可选的，蒸发压力调节装置10还包括冷媒入口13、冷媒出口14和压力接口15，压力接口15和冷媒出口14分别设置在阀体11的两侧，冷媒入口13设置在阀体11的一端，压力传感器20通过压力接口15与阀体11连接。

具体的，如图2所示，冷媒入口13可以将外部如蒸发器的冷媒传输至阀体11，冷媒由阀体11的冷媒出口14输出。控制器30可压力传感器20实时监测阀体11的压力，并根据接收到的信息确定目标蒸发压力，通过控制执行器12来调节冷媒在阀体11的压力达到目标蒸发压力。

可选的，蒸发压力调节系统还包括压缩机40、冷凝器50和蒸发器60，冷凝器50的入口连通压缩机40，冷凝器50的出口连通蒸发器60的入口，蒸发器60的出口与冷媒入口13连通。

示例性地，图3是本发明实施例提供的另一种蒸发压力调节系统的结构框图。参考图2和图3，冷凝器50连通压缩机40和蒸发器60，冷凝器50、压缩机40和蒸发器60的工作原理可参照相关现有技术，在此不再赘述。

可选的，蒸发压力调节系统还包括膨胀阀70、湿度传感器80和温度传感器90，膨胀阀70连通冷凝器50和蒸发器60，温度传感器90和湿度传感器80均与控制器30电连接。

具体的，参考图2和图3，膨胀阀70位于冷凝器50和蒸发器60所在通路，温度传感器90可将采集的自身周围的温度传输至控制器30，湿度传感器80均可将采集的自身周围的湿度传输至控制器30，以使控制器30根据温度和湿度进行蒸发压力调节。

可选的，蒸发压力调节系统还包括试验箱100，蒸发器60、湿度传感器80和温度传感器90均设置在试验箱100的内部。

具体的，如图2所示，蒸发器60设置在试验箱100的内部较为靠近底部的位置，湿度传感器80和温度传感器90设置在试验箱100的内部较为靠近顶部的位置。控制器30通过蒸发压力调节装置10可调节蒸发器60的蒸发压力，可使试验箱100的内部温度和湿度达到实际需求。

示例性地，试验箱100在不同时间段需要两个或多个工况，以两个工况为例，在一个时间段试验箱100需要在工况A，如工况A是温度25℃，湿度30％RH，在另一个时间段试验箱100需要在工况B，如工况B是温度25℃，湿度65％RH。工况A的露点在6.24℃，工况B的露点在17.97℃。当试验箱100在工况A时，为了保证湿度可以恒定在30％，需加湿和除湿同时进行，加湿可以通过加湿口进行，除湿则需要依靠蒸发器提供一个低于工况A的露点温度的环境。为了保证蒸发器表面不会结霜，同时蒸发器的能力不能完全放开，此时需要由蒸发压力调节装置来调节蒸发器内的压力。压力不能太低，太低会导致除湿时的制冷量过大，从而导致加湿量过大，从而导致能量相互抵消的部分变多，进而导致能源的浪费，压力也不能太高，太高会导致除湿能力不足，被控空间会慢慢偏离所设的工况A。通常可取比露点温度低5℃，对于工况A点即保证蒸发器内的制冷剂压力保持在0℃的饱和压力，会有较好的效果。对于工况B，蒸发压力调定在0℃对应的压力，露点温度是17.97℃，蒸发器内的制冷剂压力偏低，若用常规的蒸发压力调节系统，则需人工去调整，若未经过调整过程，则影响节能效果，而在实际应用中人工调整无法实时进行，会导致系统工作时的能耗较大。通过本实施例的蒸发压力调节系统，只需预设温度值，控制器根据接收的压力、温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标温度，再通过执行器将蒸发压力调节到目标温度对应的饱和压力，即可使系统在相对更节能的情况下工作。对于工况B，若预设温度值为5℃，则蒸发压力调节系统需将蒸发压力自动调节至12.97℃对应的饱和压力，即可达到更节能工作的目的。以此类推，其它工况也可根据此过程进行自适应调整，无需人工干涉，也可更节能的工作。

可选的，蒸发压力调节系统还包括风扇，风扇设置在试验箱100的内部。具体的，如图2所示，风扇设置在试验箱100的底部，可以对试验箱100和试验箱100的内部设置的器件进行散热。

本实施例提供的蒸发压力调节系统，包括：蒸发压力调节装置、压力传感器和控制器；其中，蒸发压力调节装置包括阀体和执行器，阀体和执行器连接，阀体与压力传感器连接，压力传感器和执行器均与控制器连接；压力传感器用于采集阀体内的压力，并将压力传输至控制器，控制器用于根据压力、接收的温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。本实施例提供的蒸发压力调节系统，通过控制器确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，使阀体内的压力达到目标蒸发压力，与现有的蒸发压力调节系统相比，无需人工辅助即可实现自动调节，从而提高调节效率，达到更好的节能效果。

图4是本发明实施例提供的一种蒸发压力调节方法的流程图，本实施例可适用于蒸发压力调节等方面，该方法可以由蒸发压力调节系统中的控制器来执行，该方法具体包括如下步骤：

步骤110、接收压力、温度和湿度信息。

步骤120、根据压力、温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标蒸发压力的大小，并控制执行器的工作状态，以使阀体内的压力达到目标蒸发压力。

具体的，可根据温度和湿度信息确定露点温度，并将露点温度与预设温度值作差，得到差值，再将差值作为目标温度，从而根据目标温度，确定目标温度对应的目标蒸发压力的大小。

参考图2，示例性地，在一个时间段试验箱100需要在工况A，如工况A是温度25℃，湿度30％RH，在另一个时间段试验箱100需要在工况B，如工况B是温度25℃，湿度65％RH。工况A的露点在6.24℃，工况B的露点在17.97℃。当试验箱100在工况A时，为了保证湿度可以恒定在30％，需加湿和除湿同时进行，加湿可以通过加湿口进行，除湿则需要依靠蒸发器提供一个低于工况A的露点温度的环境。通常可取比露点温度低5℃，对于工况A点即保证蒸发器内的制冷剂压力保持在0℃的饱和压力，会有较好的效果。对于工况B，蒸发压力调定在0℃对应的压力，露点温度是17.97℃，蒸发器内的制冷剂压力偏低，若用常规的蒸发压力调节系统，则需人工去调整，若未经过调整过程，则影响节能效果，而在实际应用中人工调整无法实时进行，会导致系统工作时的能耗较大。通过本实施例的蒸发压力调节系统，只需预设温度值，控制器根据接收的压力、温度和湿度信息以及预设温度值，确定目标温度，再通过执行器将蒸发压力调节到目标温度对应的饱和压力，即可使系统在相对更节能的情况下工作。对于工况B，若预设温度值为5℃，则蒸发压力调节系统需将蒸发压力自动调节至12.97℃对应的饱和压力，即可达到更节能工作的目的。以此类推，其它工况也可根据此过程进行自适应调整，无需人工干涉，也可更节能的工作。

本实施例提供的蒸发压力调节方法和试验箱与本发明任意实施例提供的蒸发压力调节系统属于相同的发明构思，具备相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的蒸发压力调节系统。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。