一种废水循环处理系统

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备技术领域，特别是涉及一种废水循环处理系统。

背景技术

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水。

为防止对环境造成污染，废水不能直接排放，需事先对废水进行相应的处理，在废水处理过程中，通常使用管道进行输送，为避免废水中的杂质将管道中的设备配件的磨损和堵塞，常采用Y型过滤器进行过滤，然而，现有的废水处理设备中的过滤组件通常是固定设置的，随着设备工作的进行，其中的滤孔很容易发生堵塞的情况，进而导致设备无法正常工作。

发明内容

基于此，有必要针对目前的过滤设备容易堵塞，不能够连续性工作，使用寿命短的问题，提供一种废水循环处理系统。

上述目的通过下述技术方案实现：一种废水循环处理系统，包括：排污管，排污管两端分别设有进水口和出水口，排污管下方设有倾斜管，倾斜管内设有过滤腔，过滤腔的上端朝向进水口，且与进水口连通，下端靠近出水口，且与出水口连通，倾斜管的下端设置有底板；

过滤机构，包括过滤桶，过滤桶可转动地设置于过滤腔内，过滤筒的上端延伸至排污管内，过滤桶的周壁上设有过滤孔，废水从进水口进入排污管的内部，经过滤桶过滤后从排水口排出；

调节机构，调节机构设置于过滤桶的下部，当过滤桶上部分的过滤孔堵塞时，调节机构驱动过滤桶绕自身轴线转动预设角度。

优选的，倾斜管中设有将过滤腔分为上腔和下腔的软板，软板位于过滤桶的两侧，软板远离过滤桶的一侧安装于倾斜管上，软板靠近过滤桶的一侧与过滤桶接触，位于软板上方的过滤孔用于过滤废水；过滤桶以其上端为转动中心转动时可改变上腔和下腔的容积。

优选的，调节机构包括蓄能组件、限位杆和转动组件，蓄能组件包括发条盒、第二转动盘和发条，发条盒与过滤桶同轴设置，且与倾斜管在周向方向上相对固定；第二转动盘转动安装在发条盒中；发条盒中间部位贯穿设置有可转动的第二转动杆，发条设置在发条盒中，发条的一端连接在第二转动杆上，另一端安装有可绕发条盒周向转动的滑块，滑块安装在第二转动盘上；限位杆的轴线与过滤桶的轴线在同一平面上平行且处于过滤桶轴线的上方，限位杆的一端与底板垂直且相抵，另一端伸入到发条盒中，用于与滑块抵接，初始状态下，限位杆的上端通过抵接滑块以限制第二转动盘的转动，第二转动杆绕第一方向转动时促使发条蓄能；

当过滤桶上部分的过滤孔堵塞时，过滤桶在水流的冲击下以其上端为转动中心向上转动，使得限位杆的下端沿底板向上滑动，限位杆的上端对滑块的作用面积减小，最终脱离，发条释放，通过滑块带动第二转动盘转动；传动组件设置于第二转动盘和过滤筒之间，用于将第二转动盘的转动传递至过滤桶。

优选的，发条盒底部设有锁止机构，用于限制第二转动杆绕与第一方向相反的第二方向转动。

优选的，锁止机构包括棘轮、固定块和棘爪，棘轮为内齿，且与第二转动杆同轴，安装在发条盒的下部，固定块安装在第二转动杆上，棘爪安装在固定块上，棘爪和固定块之间设有扭簧，棘爪与棘轮互相配合。

优选的，传动组件包括第三转动盘、第二齿轮、齿圈板和第一齿轮，第三转动盘设置在过滤桶的底部，用于带动过滤桶转动，第二齿轮转动安装在第三转动盘上，齿圈板安装在发条盒中，且位于第二转动盘的上方，第一齿轮设置于第二转动盘上，第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，还包括控制组件，用于控制蓄能组件的蓄能，控制组件包括第一转动杆、第一转动盘和第二弹性体，第一转动杆的一端贯穿倾斜管底部伸入到过滤腔中，另一端与第一转动盘连接，第一转动杆的周面上设有凸台，凸台位于过滤腔中，第二弹性体套接在第一转动杆上，其一端与倾斜管抵接，另一端与第一转动盘抵接。

优选的，发条盒的底部设置有导向组件，用于带动过滤桶沿第三方向进行摆动，导向组件包括固定盘、第三弹性体、第一限位板和第二限位板，固定盘安装于发条盒的底部，用于限制发条盒的转动，第三弹性体的轴线方向与第三方向一致，且第三弹性体处于第二转动杆的下方，第三弹性体的一端与固定盘连接，另一端与倾斜管的内壁连接，第一限位板安装于固定盘的下表面，第二限位板安装于倾斜管的内底壁上，第一限位板和第二限位板滑动连接，且滑动方向与第三方向一致。

优选的，限位杆上设有凸台，凸台位于发条盒下部，且与发条盒的下部相抵；限位杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与凸台相抵接，另一端与固定盘相抵接。

优选的，还包括摆动组件，用于实现过滤桶在过滤腔中的转动，摆动组件包括球形筒和球形腔，球形腔设置于排污管内部，球形筒安装在过滤桶的上端，且球形筒活动安装在球形腔中。

本发明的有益效果是：设置倾斜管，使得过滤腔机构能够跟随水流冲击力的大小而摆动不同的角度，从而自主判断出过滤机构的堵塞情况，继而触发调节机构对堵塞面的清理，使得过滤机构能够继续正常工作。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的废水循环处理系统排污管的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的废水循环处理系统排污管的主视图；

图3为图2中C-C向的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明另一实施例提供的废水循环处理系统的半剖视图；

图6为本发明另一实施例提供的废水循环处理系统的爆炸图；

图7为本发明另一实施例提供的废水循环处理系统减速机构的结构示意图；

图8为本发明一实施例提供的废水循环处理系统的减速机构的左视图；

图9为图8中B-B向的剖视图；

图10为本发明另一实施例提供的废水循环处理系统发条盒的结构示意图；

图11为发条盒的俯视图；

图12为本发明另一实施例提供的废水循环处理系统锁止机构的示意图。

图中：101、进水口；102、法兰；103、出水口；104、排污管；105、过滤桶；106、过滤孔；107、倾斜管；108、过滤腔；109、软板；110、底板；201、第一转动盘；202、第一转动杆；203、第二转动杆；204、发条；205、发条盒；206、第二转动盘；207、限位杆；208、第一弹性体；209、滑块；210、第二弹性体；301、棘轮；302、棘爪；303、固定块；401、球形腔；402、球形筒；403、第一限位板；404、第二限位板；405、第三弹性体；406、固定盘；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、第三转动盘；504、齿圈板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明实施例提供了一种废水循环处理系统，如图1-图12所示，其适用于管道废水过滤环境。具体的，如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种废水循环处理系统，包括：

排污管104，排污管104两端分别设有进水口101和出水口103，进水口101和出水口103两端分别设有法兰102，用于接通废水输送管道，排污管104下方设有倾斜管107，倾斜管107内设有过滤腔108，过滤腔108的上端朝向进水口101，且与进水口101连通，下端靠近出水口103，且与出水口103连通，倾斜管107的下端设置有底板110；水流经进水口101进入到排污管104中，再流经过滤腔108，接着流向出水口103排出。

过滤机构，包括过滤桶105，过滤桶105可转动地设置于过滤腔108内，过滤筒的上端延伸至排污管104内，过滤桶105的周壁上设有过滤孔106，废水从进水口101进入排污管104的内部，经过滤桶105过滤后从排水口排出；靠近出水口103的过滤孔106起到过滤的作用，依靠过滤桶105的转动可更换不同位置的过滤孔106进行过滤。

调节机构，调节机构设置于过滤桶105的下部，当过滤桶105上部分的过滤孔106堵塞时，调节机构驱动过滤桶105绕自身轴线转动预设角度。

设置倾斜管107，使得过滤腔108机构能够跟随水流冲击力的大小而摆动不同的角度，从而自主判断出过滤机构的堵塞情况，继而触发调节机构对堵塞面的清理，使得过滤机构能够继续正常工作。

在其中一个实施例中，如图3和图5所示，倾斜管107中设有将过滤腔108分为上腔和下腔的软板109，软板109位于过滤桶105的两侧，软板109远离过滤桶105的一侧安装于倾斜管107上，软板109靠近过滤桶105的一侧与过滤桶105接触，位于软板109上方的过滤孔106用于过滤废水；过滤桶105以其上端为转动中心转动时可改变上腔和下腔的容积。

具体的，当过滤桶105向上方摆动时，下腔的容积会增大，储存的水会更多，当过滤桶105向下摆动的时候，下腔的容积会减小，而下腔中多余的水，由于软板109和过滤桶105的阻挡，通过过滤孔106被挤入到过滤桶105中，同时能对过滤孔106进行反冲清洁。

在其中一个实施例中，如图4和图6、图10和图11所示，调节机构包括蓄能组件、限位杆207和转动组件，蓄能组件包括发条盒205、第二转动盘206和发条204，发条盒205与过滤桶105同轴设置，且与倾斜管107在周向方向上相对固定；第二转动盘206转动安装在发条盒205中；发条盒205中间部位贯穿设置有可转动的第二转动杆203，发条204设置在发条盒205中，发条204的一端连接在第二转动杆203上，另一端安装有可绕发条盒205周向转动的滑块209，滑块209固定安装在第二转动盘206上；限位杆207的轴线与过滤桶105的轴线在同一平面上平行且处于过滤桶105轴线的上方，限位杆207的一端与底板110垂直且相抵，另一端伸入到发条盒205中，用于与滑块209抵接，防止滑块209再蓄能的过程中发生转动，释放能量，使发条204在蓄能的时候能够将继续的能量保留下。

初始状态下，即过滤桶105能够正常工作情况下，限位杆207的上端通过抵接滑块209以限制第二转动盘206的转动，第二转动杆203绕第一方向转动时促使发条204蓄能；当过滤桶105上部分的过滤孔106堵塞时，过滤桶105在水流的冲击下以其上端为转动中心向上转动，使得限位杆207的下端沿底板110向上滑动，限位杆207的上端对滑块209的作用面积减小，最终脱离，发条204释放，通过滑块209带动第二转动盘206转动；传动组件设置于第二转动盘206和过滤筒之间，在第二转动盘206转动时，通过传动组件带动过滤桶105进行转动。

具体的，如图11所示，第一方向为逆时针转动方向，第二方向为顺时针转动方向。

在其中一个实施例中，如图12所示，发条盒205底部设有锁止机构，用于限制第二转动杆203绕与第一方向相反的第二方向转动。

具体的，锁止机构包括棘轮301、固定块303和棘爪302，棘轮301为内齿，且与第二转动杆203同轴，安装在发条盒205的下部，固定块303安装在第二转动杆203上，棘爪302安装在固定块303上，棘爪302和固定块303之间设有扭簧（图中未画出），棘爪302与棘轮301互相配合，当转动第二转动杆203时，棘爪302与棘轮301能够发生相对移动，在扭簧的作用下，棘爪302与棘轮301始终贴合，当反方向转动第二转动杆203时，棘轮301与棘爪302会锁死，阻碍第二转动杆203转动。

在其中一个实施例中，如图6-图9所示，传动组件包括第三转动盘503、第二齿轮502、齿圈板504和第一齿轮501，第三转动盘503设置在过滤桶105的底部，用于带动过滤桶105转动，第二齿轮502转动安装在第三转动盘503上，齿圈板504安装在发条盒205中，且位于第二转动盘206的上方，第一齿轮501设置于第二转动盘206上，第一齿轮501与第二齿轮502啮合。当第二转动盘206转动时，带动第一齿轮501转动，第一齿轮501带动第二齿轮502转动，在第二齿轮502转动的同时，通过与齿圈板504的配合公转，带动第三转动盘503转动，最终第三转动盘503以稳定的速度带动过滤桶105转动，使得过滤桶105未被堵塞的部分转动到工作面，继续对废水进行过滤。

在其中一个实施例中，如图4所示，还包括控制组件，用于控制蓄能组件的蓄能，控制组件包括第一转动杆202、第一转动盘201和第二弹性体210，第一转动杆202的一端贯穿倾斜管107底部伸入到过滤腔108中，另一端与第一转动盘201连接，第一转动杆202的周面上设有凸台，凸台位于过滤腔108中，第二弹性体210套接在第一转动杆202上，其一端与倾斜管107抵接，另一端与第一转动盘201抵接。

具体的，推动第一转动盘201压缩第二弹性体210，使第一转动杆202与第二转动杆203卡接，转动第一转动盘201，对蓄能组件进行蓄能。当然控制组件也可以选择电机作为驱动直接带动蓄能组件蓄能。

具体的，第二弹性体210选用压簧，也可选用具有弹性功能的橡胶体。

在其中一个实施例中，如图3-图4所示，发条盒205的底部设置有导向组件，用于带动过滤桶105沿第三方向进行摆动，导向组件包括固定盘406、第三弹性体405、第一限位板403和第二限位板404，固定盘406安装于发条盒205的底部，用于限制发条盒205的转动，第三弹性体405的轴线方向与第三方向一致，且第三弹性体405处于第二转动杆203的下方，第三弹性体405的一端与固定盘406连接，另一端与倾斜管107的内壁连接，第一限位板403安装于固定盘406的下表面，第二限位板404安装于倾斜管107的内底壁上，第一限位板403和第二限位板404滑动连接，且滑动方向与第三方向一致。

具体的，如图3所示，第三方向为箭头所示方向，当过滤桶105过滤面堵塞时，过滤桶105受到水流的冲击力变大发生，第一限位板403和第二限位板404对过滤桶105的摆动方向起到了导向的作用，同时也可以避免调节机构在蓄能组件的作用下发生转动。

具体的，第三弹性体405选用拉簧，也可选用具有弹性功能的橡胶体。

在其中一个实施例中，限位杆207上设有凸台，凸台位于发条盒205下部，且与发条盒205的下部相抵，凸台能够有效避免过滤桶105在沿着第三方向的反方向移动距离过大而导致过滤腔108和过滤桶105不同轴的情况，限位杆207上套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与凸台相抵接，另一端与固定盘406相抵接。

具体的，如图6所示，第一弹性体208选用拉簧，也可选用具有弹性功能的橡胶体。

在其中一个实施例中，如图3所示，废水循环处理系统还包括摆动组件，用于实现过滤桶105在过滤腔108中的摆动，摆动组件包括球形筒402和球形腔401，球形腔401设置于排污管104内部，球形筒402安装在过滤桶105的上端，且球形筒402活动安装在球形腔401中。摆动组件能够让过滤桶105绕自身轴线转动，也可以以其上端为中心带动下端向第三方向转动。

工作原理：首先按压第一转动盘201推动第一转动杆202与第二转动杆203卡接，然后转动第一转动盘201带动第二转动杆203转动，第二转动杆203带动发条204转动蓄能，此时的限位杆207与滑块209卡接，当积蓄一定的能量后，松开第一转动盘201。

接着向排污管104中通入废水，废水经过进水口101后进入到过滤桶105中，经过过滤桶105的过滤后填充到过滤腔108中，接着废水从靠近出水口103位置处的过滤孔106排出，然后再由出水口103排出。

当靠近出水口103位置处的过滤孔106经过长时间的工作后，表面杂质增多，废水通过速率减弱，此时过滤桶105受到水的冲击力增加，并在水流冲击力的作用下，球形筒402带动过滤桶105绕着球形腔401转动，过滤桶105带动发条盒205和固定盘406移动，在第一限位板403和第二限位板404的导向作用下，过滤桶105向着出水口103靠近，此时过滤腔108的上腔体积减小，下腔体积增大。

在过滤桶105转动的同时，限位杆207在第一弹性体208的作用下始终贴合在过滤腔108的底部，则限位杆207与滑块209的接触面不断减小，最后脱离，在限位杆207与滑块209脱离后，发条盒205内的能量得以释放，发条204带动第二转动盘206转动，第二转动盘206带动第一齿轮501转动，第一齿轮501带动第二齿轮502转动，第二齿轮502带动第三转动盘503减速转动，最终带动过滤桶105转动。

过滤桶105转动后，表面堵塞的过滤孔106的位置远离出水口103的位置，未堵塞的过滤孔106向着出水口103的位置靠近，废水通过过滤桶105的速率逐渐增大，受到水流的冲击力逐渐减小，并在第三弹性体405的作用下逐渐回复到原来的位置，在过滤桶105回复到原来位置的过程中，下腔容积减小，下腔中的水在软板109和过滤桶105的的阻碍下被挤压冲入到过滤桶105中，对过滤桶105上堵塞的过滤孔106进行反冲，进行清洁，起到了自清洁的效果，延长了过滤桶105的使用寿命。

在过滤桶105复位的过程中，限位杆207再次缓慢插入到发条盒205中，并再次与滑块209抵接，阻止发条204继续释能，并为下次工作做准备。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。