一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置

技术领域

本发明涉及电除尘器技术领域，具体为一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置。

背景技术

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘。通过电晕极电离烟气，使得粉尘呈带电荷粉尘颗粒状态。其中通过绝缘件悬挂的电晕极构件中，绝缘件的表面常常集聚一些粉尘，导致绝缘子表面出现爬电现象以及电弧击穿现象，又降低了绝缘子表面的绝缘性能。目前，电除尘器中采用的热风反吹技术方式，一般仅依靠热风吹扫绝缘件表面，不仅难以去除粘附在绝缘件表面上的黏固物质，如石油焦粉的燃烧产生的烟气中含有一些黏固物质，会逐渐集聚在绝缘件表面凝固，而且，容易造成烟气不易靠向以及与电晕极接触不充分，从而影响烟气电离效率。

因此，本领域技术人员提供了一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置，其包括保温箱，所述保温箱底部固定有绝缘罩，绝缘罩中部贯穿有设置在横向座架中的吊杆，所述横向座架横向连接在保温箱内壁上，所述横向座架、保温箱内壁以及绝缘罩上配合安装有吹扫组件，所述保温箱中连通有热风充入管，所述吹扫组件用于对绝缘罩内壁进行吹扫。

进一步，所述吹扫组件包括：

套管，套在吊杆外部，其上端固定在横向座架上，其外部还套有上下设置且同步转动的透气网盘、转动套，所述转动套与绝缘罩上端部平齐设置并转动安装在套管外圈面上，且所述透气网盘上设有上下贯穿的限位孔，所述转动套外设置有阻流扇叶；

顶环，套在吊杆外部，其上侧面通过固定杆连接在横向座架上，且顶环的上圈面呈倾斜结构；

平板座，其内外端分别固定有滑柱、斜滑块，所述滑柱贯穿限位孔滑动连接，所述斜滑块与顶环上圈面贴合滑动连接，且滑柱外还设有弹簧，所述弹簧上下端分别与平板座下侧、限位孔上侧面相连接；

固定环，与绝缘罩上端部相靠近设置，通过横杆连接固定在保温箱内壁上并与吊杆同轴设置，其内圈面同轴转动装配有转动盘，且转动盘上设有与滑柱滑入嵌合、滑出分离的配合孔，所述转动盘靠外径端上固定有圆周分布多组的拉柱；以及

串筒，与拉柱一一对应设置，其上端贯穿固定固定环上，其下端贯穿绝缘罩上端部，且每个所述串筒上贯穿有拉绳，一组所述拉绳的上端连接在一组所述拉柱上，多组所述拉绳的下端连接在配重盘的靠外圈处，所述配重盘位于绝缘罩的内部并套在套管的外部，且所述配重盘外圈面设有清扫刷。

进一步，位于绝缘罩内部的套管外表面设有纵跨绝缘罩纵向高度的单圈螺纹，所述配重盘的内孔面设有与单圈螺纹相啮合的螺纹槽。

进一步，所述配重盘中嵌入有多组同心布设且其截面呈菱形态的配重环，且相邻所述配重环之间的配重盘圈面中设有射流孔。

进一步，所述射流孔向吊杆轴线方向倾斜指向。

进一步，所述清扫刷通过扭簧转动安装在配重盘上。

进一步，所述套管与吊杆之间留有一定空隙，且位于透气网盘上方的套管管壁上开设有通流孔。

进一步，所述顶环上圈面上设有半圈的阻力摩擦面。

进一步，所述顶环上斜面的斜面高度略大于滑柱嵌合限位孔中的嵌合深度。

进一步，所述转动盘旋转半圈，配重盘由绝缘罩底端移动至上端处。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置，具备以下有益效果：

本发明中通过热风对保温箱充压，并使得热风穿流吹扫组件，作为吹扫组件的动力，从而有利于在处理较高温度下的保温箱以及绝缘罩的内壁，其中，通过单圈螺纹与螺纹槽的配合，使得对绝缘罩内壁的清扫更加全面彻底，配重盘的设置也使得对绝缘罩起着一定的密封作用，使得绝缘罩内部腔室的气压也高于吊杆外部所处的气压值，从而使得热风依次单向从保温箱流入、经吹扫组件、绝缘罩流出，并及时将清扫的物质排出，此外，射流孔、流通孔的设置，既有利于烟气靠向吊杆一侧，也有利于处理后的烟气及时流出，从而提高对烟气的处理效率，增强绝缘罩的绝缘强度。

附图说明

图1为本发明的基于电除尘器的绝缘性能加强装置结构示意图；

图2为本发明的吹扫组件局部结构放大示意图一；

图3为本发明的吹扫组件局部结构放大示意图二；

图4为本发明的顶环结构放大示意图；

图中：1、保温箱；2、热风充入管；3、吊杆；4、横向座架；5、吹扫组件；11、绝缘罩；6、套管；61、阻流扇叶；62、单圈螺纹；63、通流孔；64、透气网盘；641、限位孔；7、平板座；71、滑柱；72、弹簧；73、斜滑块；8、固定杆；81、顶环；811、阻力摩擦面；9、固定环；91、串筒；92、转动盘；921、配合孔；922、拉柱；93、拉绳；94、配重盘；941、配重环；942、射流孔；943、螺纹槽；95、清扫刷；96、扭簧。

具体实施方式

参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于电除尘器的绝缘性能加强装置，其包括保温箱1，所述保温箱1底部固定有绝缘罩11，绝缘罩11中部贯穿有设置在横向座架4中的吊杆3，所述横向座架4横向连接在保温箱1内壁上，所述横向座架4、保温箱1内壁以及绝缘罩11上配合安装有吹扫组件5，所述保温箱1中连通有热风充入管2，所述吹扫组件5用于对绝缘罩11内壁进行吹扫，通过热风充入管向保温箱中引入热风，并提高保温箱中的气压值，并使得保温箱中的空气单向从吹扫组件中流出，避免吊杆所在区域的空气进入保温箱中。

在本发明的一些实施例中，所述吹扫组件5包括：

套管6，套在吊杆3外部，其上端固定在横向座架3上，其外部还套有上下设置且同步转动的透气网盘64、转动套，所述转动套与绝缘罩11上端部平齐设置并转动安装在套管6外圈面上，且所述透气网盘64上设有上下贯穿的限位孔641，所述转动套外设置有阻流扇叶61；

顶环81，套在吊杆3外部，其上侧面通过固定杆8连接在横向座架3上，且顶环81的上圈面呈倾斜结构；

平板座7，其内外端分别固定有滑柱71、斜滑块73，所述滑柱71贯穿限位孔641滑动连接，所述斜滑块73与顶环81上圈面贴合滑动连接，且滑柱71外还设有弹簧72，所述弹簧72上下端分别与平板座7下侧、限位孔641上侧面相连接；

固定环9，与绝缘罩1上端部相靠近设置，通过横杆连接固定在保温箱1内壁上并与吊杆3同轴设置，其内圈面同轴转动装配有转动盘92，且转动盘92上设有与滑柱71滑入嵌合、滑出分离的配合孔921，所述转动盘92靠外径端上固定有圆周分布多组的拉柱922；以及

串筒91，与拉柱922一一对应设置，其上端贯穿固定固定环9上，其下端贯穿绝缘罩1上端部，且每个所述串筒91上贯穿有拉绳93，一组所述拉绳93的上端连接在一组所述拉柱922上，多组所述拉绳93的下端连接在配重盘94的靠外圈处，所述配重盘94位于绝缘罩1的内部并套在套管6的外部，且所述配重盘94外圈面设有清扫刷95；

在本发明的一些实施例中，所述转动盘92旋转半圈，配重盘94由绝缘罩11底端移动至上端处；

具体实施时，保温箱中的气体会吹动阻流扇叶，结合图2，以俯视为例，阻流扇叶会进行顺时针转动，滑柱带动转动盘、拉柱顺时针转动，拉柱牵拉拉绳提拉配重盘，通过清扫刷便可对绝缘罩内壁进行清扫；其中，透气网盘转动半圈时，斜滑块处于顶环的最高端面，滑柱恰好脱离配合孔，此时，配装盘便会下降牵拉拉绳，使得拉柱、转动盘反转半圈复位，当持续转动的滑柱再次相遇并嵌入配合孔后，便会再次作用提拉配重盘，从而在气体的吹动下，使得配重盘呈往复式的对绝缘罩壁进行实时清扫。

在本发明的一些实施例中，位于绝缘罩11内部的套管6外表面设有纵跨绝缘罩11纵向高度的单圈螺纹62，所述配重盘94的内孔面设有与单圈螺纹62相啮合的螺纹槽943，以便配重盘呈螺旋上升、下降，对绝缘罩内壁充分清扫。

在本发明的一些实施例中，所述配重盘94中嵌入有多组同心布设且其截面呈菱形态的配重环941，且相邻所述配重环941之间的配重盘94圈面中设有射流孔942，以便清扫的灰尘在保温箱流出的气体的作用下，引出绝缘罩中汇入吊杆所在区域空间。

在本发明的一些实施例中，所述射流孔942向吊杆3轴线方向倾斜指向，能够增大吊杆表面区域处的气体流速，使其呈负压状态，进而更有利于吊杆外部的烟气靠向吊杆一侧。

在本发明的一些实施例中，所述清扫刷95通过扭簧96转动安装在配重盘94上。

在本发明的一些实施例中，所述套管6与吊杆3之间留有一定空隙，且位于透气网盘64上方的套管6管壁上开设有通流孔63，以便套管与吊杆之间实时有着向外扩散的流动气体，避免烟气由进入套管与吊杆之间，且此空隙中的气体的流速较大，不经进一步提高烟气靠向吊杆的效果，又进一步使得被处理后的烟气及时流出，提高处理效率。

在本发明的一些实施例中，所述顶环81上圈面上设有半圈的阻力摩擦面811，以便当滑柱与配合孔相脱离时，通过阻力摩擦面的作用为阻流扇叶提供一定的旋转阻力，使得斜滑块通过阻力摩擦面的时间与配重盘的下降至最下端的时间相对一致，提高运行的流畅稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述顶环上斜面的斜面高度略大于滑柱71嵌合限位孔641中的嵌合深度。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。