一种物资盘点系统、方法、设备和存储介质

技术领域

本方案涉及物资调度技术领域。更具体地，涉及一种医用高值耗材自动盘点系统、方法、盘点设备和存储介质。

背景技术

医院使用高值耗材一般是介入类医用耗材，主要有心脏介入类、人工关节类、外周血管介入类等，属于价格比较高昂的医用物资耗材，在入库时一般会对高值耗材进行RFID赋码操作，RFID码为唯一的追溯码会录入院内的业务信息系统(HRP)，同时使用时会对耗材进行扫码库存扣除操作。一段使用周期后会对库内的高值耗材进行盘点操作，通过人工的方式通过手持PDA扫码货位，选择该货位的耗材类型，输入耗材数据的方式，盘点完成后到系统里面与系统库存对比记录下盘点差异进行库存的调整，盘点的方式耗费人力，效率低下，只能盘点到耗材的数量，不能具体到耗材编码，而且容易出现盘点差异。该发明通过引入自动抓取机器人，RIFD清点通道，设备调度控制系统，以及与上位业务系统(HRP)数据接口，实现高值耗材的全自动化盘点的方式。

现有的盘点方式，一般采用如下步骤：

1.人工使用PDA进入货架内部；

2.扫描货架上的货位码；

3.人工查看货架上容器内部的耗材类型，PDA选择耗材类型；

4.人工清点容器内部耗材数量，PDA输入耗材的数量；

5.WMS仓库管理系统获取院内资源计划系统(HRP)耗材库存信息，与实际盘点数量对比生成盘点差异报表；

6.根据差异报表人工调整库存情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用高值耗材自动盘点系统、方法、盘点设备和存储介质，以解决现有技术人力消耗大、盘点错误率高的问题。

为达到上述目的，本方案采用下述技术方案：

第一方面，本方案提供一种物资盘点系统，该系统包括：

搬运模块，基于获取得到的调度指令，对物资进行出库搬运；

盘点模块，对搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录。

在一种优选地实施例中，该系统包括分析模块，根据预先存储的库存数据和盘点模块的状态信息，对获取得到的盘点记录进行纠错，生成纠错后的盘点数据。

在一种优选地实施例中，该系统包括报表生成模块，将纠错后的盘点数据与所述库存数据进行比对，生成盘点差异报表。

在一种优选地实施例中，该系统包括，控制模块，基于获取得到的盘点任务，将任务拆分为物资搬运的调度指令。

在一种优选地实施例中，该系统包括：任务下发模块，根据仓库物资的情况，生成具有多个盘点任务的盘点计划。

第二方面，本方案提供一种物资盘点方法，该方法的步骤包括：

基于获取得到的调度指令，对物资进行出库搬运；

搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录。

在一种优选地实施例中，所述基于获取得到的调度指令，对物资进行出库搬运的前一步骤包括：

根据仓库物资的情况，生成具有多个盘点任务的盘点计划；

根据所述盘点任务，将任务拆分为物资搬运的调度指令。

在一种优选地实施例中，所述对搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录的后一步骤包括：

根据预先存储的库存数据和盘点模块的状态信息，对获取得到的盘点记录进行纠错，生成纠错后的盘点数据；

将纠错后的盘点数据与所述库存数据进行比对，生成盘点差异报表。

第三方面，本方案提供一种物资盘点设备，包括：存储器，一个或多个处理器；存储器与处理器通过通信总线相连；处理器被配置为执行存储器中的指令；所述存储介质中存储有用于执行如上所述方法中各个步骤的指令。

第四方面，本方案提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。

本发明的有益效果如下：

本申请所述方案能够通过建设实施和部署自动化的医院高值耗材自动盘点系统，解决了医院在高值耗材的盘点工作上投入的大量工作时间和人力，大大提高了盘点效率，同时自动生成盘点差异报表，可根据盘点差异报表人工调整库存，也可以通过自动冲红的方式调整库存，并提供对应的冲红调整单据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本方案所述物资盘点系统的一个实例的示意图；

图2示出本方案所述物资盘点方法的一个实例的示意图。

图3示出本方案所述物资盘点设备的示意图。

具体实施方式

为使本发明的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

经过对现有技术的分析和研究，现有盘点方式要求每个货位都需要人工查看，清点，耗费人力，效率低下，盘点差错率高。因为需要人工介入操作，所有货架高度不能太高，浪费仓库建筑内部空间。

因此，本方案旨在提供一种医用高值耗材自动盘点系统、方法、盘点设备和存储介质。本方案利用抓取机器人的自动抓取，将物资通过RIFD盘点通道进行盘点后，自动化将盘点数据上报，然后，利用WMS仓库管理系统与WCS设备完成物资的调度和盘点。

本方案涉及仓储控制系统(Warehouse Control l System，WCS)负责接收上层仓储管理系统(WMS)的出、入库作业指令，转译为下层设备的控制指令，调度、驱动自动化设备工作，完成自动存取作业任务。同时自动采集、监控设备运行状态，根据状态自动处理作业任务并将结果报给WMS。

本方案涉及仓库管理系统(Warehouse Management System，WMS)的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善企业的仓储信息管理。

本方案通过WMS系统和WCS系统的协调控制，完成对仓库内的物资进行盘点分析。

以下，将结合附图对本方案提出的一种物资盘点系统进行详细描述。如图1所示，具体地，该系统包括：搬运模块和盘点模块。该系统通过搬运模块基于获取得到的调度指令，对物资进行出库搬运；然后，利用盘点模块对搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录。

本方案中，搬运模块和盘点模块可以设置在耗材仓库中。利用搬运模块接受外部指令，来对物资进行抓取和搬运。然后，利用传送待将装在好的物资送到盘点模块进行清点。

本方案中，搬运模块可以采用搬运机器人，利用搬运机器人接受抓取指令，然后，从货架上抓取装载有物资的周转箱。机器人将周转箱送至传送带，准备盘点。随后，还可以从传送带上抓取已经盘点完毕的周转箱，将其送回货架上。

本方案中，盘点模块可以采用RFID清点通道。利用传送带将装载有物资的周转箱输送到RFID清点通道，通过周转箱上的标签，来识别和记录物资的情况和数量，从而完成对仓库物资的盘点。

本方案中，还可以进一步配置分析模块。盘点模块将盘点记录上传到分析模块后，分析模块可以根据预先存储的库存数据和盘点模块的状态信息，对获取得到的盘点记录进行纠错，生成纠错后的盘点数据。然后，将错后的盘点数据与所述库存数据进行比对，生成盘点差异报表。具体来说，分析模块设置在WMS系统内，通过WMS系统来进行盘点记录的纠错、盘点任务的下发和盘点报表的生成。此外，还可以利用WMS系统根据仓库物资的情况，生成具有多个盘点任务的盘点计划，从而向WCS系统发送一个或多个盘点任务。

本方案中，可以利用控制模块作为WMS系统和搬运模块之间的控制协调。控制模块基于从WMS系统获取得到的盘点任务，将任务拆分为物资搬运的调度指令。具体来说，可以利用WCS系统作为生成出箱、入箱调度指令的设备。从而完成WMS系统和搬运机器人的协调控制。

在上述物资盘点系统法实施方式的基础上，本方案进一步提供一种物资盘点方法，如图2所示，该方法包括：

S1、基于获取得到的调度指令，对物资进行出库搬运；

S2、对搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录。

本方案在步骤S1中，可以利用搬运机器人中的PLC等功能模块获取调度指令，然后，根据调度指令对仓库中的物资进行抓取和存放。通过步骤S1将物资送至传送带，然后，利用步骤S2对搬运出库的物资进行盘点，生成盘点记录，随后，可以将盘点记录上传至外部设备。

本方案中，所述调度指令的生成过程为：利用WMS系统根据仓库物资的情况，生成具有多个盘点任务的盘点计划。WMS系统将盘点任务下发给WCS系统。随后，WCS系统根据盘点任务，将任务拆分为物资搬运的调度指令。

本方案中，盘点后的数据可以上传到WMS系统，然后，WMS系统根据预先存储的库存数据和盘点模块的状态信息，对获取得到的盘点记录进行纠错，生成纠错后的盘点数据；随后，将纠错后的盘点数据与所述库存数据进行比对，生成盘点差异报表。

本方案通过结合自动抓取机器人和RIFD清点技术相结合的方式，以全自动的方式解决院内高值耗材全库盘点难的问题。现有的方式一般是通过人工使用PDA的方式扫描货位，记录耗材的类型，并人工清点耗材数量的方式，耗时，耗人，且货架高度设置低，空间使用浪费。自动化的盘点全程无需人为干预，自动，快速，准确。

下面以医院物资配送为例，对本方案做进一步说明。

本实施例公开了一种物资盘点系统。该系统主要包括：设置在物资仓库中的抓取机器人、RFID清点通道、RFID信号屏蔽膜。利用抓取机器人从仓库的货架中抓取装载有物资的周转箱，搬运至RFID清点通道，对物资进行盘点。本实例中，WCS系统和WMS系统通过数据接口连接。WMS系统新建盘点计划任务，并将盘点任务下放到WCS系统，WCS系统将盘点任务转换成设备识别的动作指令，通过通讯协议调度抓取机器人对货架上的周转箱进行抓取放置到盘点平台，进入RFID清点通道自动进行RFID芯片读取，并上报给WMS系统，读取完成后抓取机器人将周转箱放回原货架货位。WMS生成盘点差异报表进行库存调整。本发明方案系统架构包括自动抓取机器人，RFID清点设备，搭载信息系统的数据服务器。仓库管理系统WMS接收到RFID盘点通道上传的RIFD芯片数据后与后台库存数据进行对比，生成盘点差异报表。具体来说，

WMS仓库管理系统与WCS设备调度系统对接。WCS设备调度系统对抓取机器人的调度控制，RFID盘点模块对箱内RFID芯片的读取，WMS系统对RFID通道上传的记录进行验证和过滤，WMS系统生成盘点差异报表。

WMS系统可以新建盘点计划，生成整个仓库所有货位的盘点计划任务，但WCS系统只接收当前单个的WMS系统盘点任务进行搬运调度，当前箱的搬运盘点完成后，再接收下一个WMS系统的盘点任务，这样的好处在于一旦设备发生故障，不需要对整个仓库的盘点任务进行处理，只需要处理当前任务即可。

WCS系统对抓取机器人的调度控制：WCS系统接收到WMS系统盘点任务后，需要将任务拆解成出箱和入箱两条对应的抓取搬运指令对机器人进行调度，出箱搬运完成后等待RFID清点完成再进行回箱搬运。

RFID盘点模块对箱内RFID芯片的读取：RFID盘点模块对箱内耗材芯片信息和箱码进行阅读，同时将阅读结果通过数据接口上报给WMS系统，清点通道外部包裹信号屏蔽膜，放置误读到仓库内其他箱的耗材芯片信息；

WMS系统对RFID通道上传的记录进行过滤：RFID盘点模块上报的清点结果可能存在误读的情况，比如可能读取到其他箱内的芯片信息，WMS系统需要根据系统内的库存数据和信号强度对清点数据进行纠正，纠正调整后的盘点数据WMS系统进行记录。

WMS系统生成盘点差异报表：WMS系统根据实际记录的盘点数据与系统库存数据进行对比，生成盘点差异报表，可进行自动盘点冲红调整。

通过建设实施和部署自动化的医院高值耗材自动盘点系统，解决了医院在高值耗材的盘点工作上投入的大量工作时间和人力，大大提高了盘点效率，同时自动生成盘点差异报表，可根据盘点差异报表人工调整库存，也可以通过自动冲红的方式调整库存，并提供对应的冲红调整单据。

本方案结合自动抓取机器人和RIFD清点技术相结合的方式，以全自动的方式解决院内高值耗材全库盘点难的问题。现有的方式一般是通过人工使用PDA的方式扫描货位，记录耗材的类型，并人工清点耗材数量的方式，耗时，耗人，且货架高度设置低，空间使用浪费。自动化的盘点全程无需人为干预，自动，快速，准确

在上述物资盘点方法实施方式的基础上，本方案进一步提供一种计算机可读存储介质。该计算机可读存储介质用于实现上述物资盘点方法的程序产品，其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码，并可以在设备，例如个人电脑上运行。然而，本方案的程序产品不限于此，在本文件中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。

所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

计算机可读存储介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质，该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。

计算机可读存储介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。

可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本方案操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言-诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言-诸如"C"语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中，远程计算设备可以通过任意种类的网络，包括局域网(LAN)或广域网(WAN)，连接到用户计算设备，或者，可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。

在上述物资盘点方法实施方式的基础上，本方案进一步提供一种电子设备。如图3所示电子设备仅仅是一个示例，不应对本方案实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图3所示，电子设备301以通用计算设备的形式表现。电子设备301的组件可以包括但不限于：至少一个存储单元302、至少一个处理单元303、显示单元304和用于连接不同系统组件的总线305。

其中，所述存储单元302存储有程序代码，所述程序代码可以被所述处理单元303执行，使得所述处理单元303执行上述物资盘点方法中描述的各种示例性实施方式的步骤。例如，所述处理单元303可以执行如图1中所示的步骤。

存储单元302可以包括易失性存储单元，例如随机存取存储单元(RAM)和/或高速缓存存储单元，还可以进一步包括只读存储单元(ROM)。

存储单元302还可以包括具有程序模块的程序/实用工具，这样的程序模块包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。

总线305可以包括数据总线、地址总线和控制总线。

电子设备301也可以与一个或多个外部设备307(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信，这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口306进行。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备301使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。