具有修整功能的液压主轴

技术领域

本发明涉及一种具有修整功能的液压主轴。

背景技术

目前磨床的砂轮修整方式主要有2种：单点式修整和旋转式修整，无论那种修整方式，都需要再机床的特定位置安装专门的修整装置，单点式需要金刚笔底座，旋转式滚轮还需要安装提供旋转动力的旋转轴。砂轮修整时，砂轮轴移动到修整器的位置进行修整，再移动到工件主轴处进行磨削加工。

现有磨床砂轮修整方式，因工件主轴和修整装置是分别独立的装置，因此需要机床提供特定位置给修整装置，增加了机床的空间，额外的装置也会导致成本的上升，也会因为动作造成的干涉导致设计难度增大。

有鉴于此，有必要对现有的具有修整功能的液压主轴予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有修整功能的液压主轴，以解决现有砂轮修整装置需要单独设置的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种具有修整功能的液压主轴，所述具有修整功能的液压主轴包括电机、由所述电机带动转动的铁芯、与所述铁芯连接的液压轴头、用以装夹工件的卡盘、用以连接所述卡盘和所述铁芯的中转法兰、固定在所述中转法兰上且环绕所述卡盘设置的修整套、修整滚轮，所述修整滚轮固定在所述修整套远离所述中转法兰一端。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴包括设置在所述卡盘内的定位杆，所述定位杆与所述卡盘同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述中转法兰中空设置，在所述中转法兰内设有用以隔绝所述液压轴头和所述卡盘的密封板。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴还包括用以固定所述铁芯和所述液压轴头的安装座，所述安装座环绕所述电机设置。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴还包括沿轴向安装在所述安装座一端的后盖，所述后盖设置在所述安装座远离所述液压轴头的一端。

作为本发明的进一步改进，所述液压轴头和所述铁芯中空设置以形成气路通道。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴还包括设置在所述后盖上的回转接头，所述回转接头上设出液接口及与所述气路通道连通的用气接口。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴还包括连接所述回转接头与所述铁芯的连接块，所述后盖环绕所述连接块设置。

作为本发明的进一步改进，所述具有修整功能的液压主轴还包括气管接头，所述气管接头设置在所述中转法兰内且与所述气路通道连通。

作为本发明的进一步改进，所述修整套沿轴向的长度长于所述卡盘沿轴向的长度。

本发明的有益效果是：本发明的具有修整功能的液压主轴，通过将修整滚轮集成在所述修整套上，从而使用一套电机即可实现对工件的加工与对砂轮的修整,减少了需要额外提供的空间，也减少了因额外装置产生的成本，集成后减少了移动距离，还可以提高生产效率，由于空间和动作的优化，还使原本的两个动作干涉的可能性降低，这也降低了设计时的难度。

附图说明

图1是本发明的具有修整功能的液压主轴的立体结构示意图；

图2是图1中a-a的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图2所示，本发明的具有修整功能的液压主轴100包括电机1、由所述电机1带动转动的铁芯2、与所述铁芯2连接的液压轴头3、用以固定所述铁芯2和所述液压轴头3的安装座4、沿轴向安装在所述安装座4一端的后盖5、设置在所述后盖5上的回转接头6、连接所述回转接头6与所述铁芯2的连接块7、用以装夹工件的卡盘8、设置在所述卡盘8内的定位杆9、用以连接所述卡盘8和所述铁芯2的中转法兰10、固定在所述中转法兰10上且环绕所述卡盘8设置的修整套11、修整滚轮12、气管接头13。

所述电机1提供回转动力以驱动所述铁芯2转动，所述铁芯2用以输出旋转扭矩至液压轴头3。

所述液压轴头3起到回转支撑的作用，提供必要的刚性。

所述液压轴头3和所述铁芯2中空设置以形成气路通道21。

所述安装座4环绕所述电机1设置，用以固定整体结构，起到支撑的效果。

所述后盖5设置在所述安装座4远离所述液压轴头3的一端用以密封后端。所述后盖5环绕所述连接块7设置。

所述连接块7用以连接铁芯2和安装回转接头6。所述回转接头6上设出液接口及与所述气路通道21连通的用气接口。

所述中转法兰10中空设置，在所述中转法兰10内设有用以隔绝所述液压轴头3和所述卡盘8的密封板101。

所述气管接头13设置在所述中转法兰10内且与所述气路通道21连通，所述气管接头13用以与所述卡盘8连通以给所述卡盘8供气。

所述定位杆9与所述卡盘8同轴设置，用以定位工件，本实施例中，所述卡盘8为气动卡盘8，所述卡盘8用以卡持工件。

所述修整滚轮12固定在所述修整套11远离所述中转法兰10一端。所述修整套11沿轴向的长度长于所述卡盘8沿轴向的长度。

本发明的具有修整功能的液压主轴100工作过程如下：使用所述定位杆9对工件进行定位，从用气接头内供气，至气管接头13传递至卡盘8，使得卡盘8可以夹紧工件；启动电机1即可带动所述铁芯2、液压轴头3、卡盘8和工件转动，并与砂轮配合实现工件的加工。当需要对砂轮进行修整时，启动电机1即可带动所述铁芯2、液压轴头3、卡盘8、修整套11和修整滚轮12转动，使得所述修整滚轮12可以对砂轮进行修整，一般而言，加工五个工件左右需要对砂轮进行一次修整。

本发明的具有修整功能的液压主轴100，通过将修整滚轮12集成在所述修整套11上，从而使用一套电机1即可实现对工件的加工与对砂轮的修整,减少了需要额外提供的空间，也减少了因额外装置产生的成本，集成后减少了移动距离，还可以提高生产效率，由于空间和动作的优化，还使原本的两个动作干涉的可能性降低，这也降低了设计时的难度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。