一种便于清理残渣的菜籽油压榨装置

技术领域

本发明涉及菜籽油压榨装置技术领域，尤其涉及一种便于清理残渣的菜籽油压榨装置。

背景技术

菜籽油是一种通过压榨菜籽出油后经过加工生产而成的食用油，压榨菜籽需要用到专用的压榨装置，而压榨的过程中同时会伴生出菜籽残渣，如果不清理菜籽残渣则会造成压榨装置堵塞，影响出油。

专利公开号为CN216100562U的专利公开了一种菜籽油制备用便于清理残渣的压榨装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有轴承，所述箱体的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有推板，所述箱体的内侧壁活动连接有滑门，所述滑门的一侧固定连接有拉杆。

上述菜籽油制备用便于清理残渣的压榨装置在压榨完菜籽后，菜籽油会通过压榨板中的细缝流入到落油盒内，而推板会将残渣推到收集框内，从而完成对残渣的清理工作，但是因为菜籽油盒残渣是一起掉落到压榨板上的，然后才会进行分离，由于分离不及时，所以会使得残渣上容易再次附着菜籽油，从而影响出油率，现在研发一种能完全分离菜籽油和残渣的便于清理残渣的菜籽油压榨装置。

发明内容

为了克服现有的菜籽油制备用便于清理残渣的压榨装置分离出的残渣上容易附着菜籽油的缺点，本发明的目的是提供一种能完全分离菜籽油和残渣的便于清理残渣的菜籽油压榨装置。

一种便于清理残渣的菜籽油压榨装置，包括有底座、箱体、第一电机、螺旋杆、抖料机构和挡料机构，底座的后上部连接有箱体，箱体的前下部开有出料口，箱体的后部左右两侧均设有第一电机，第一电机的输出轴前部均连接有螺旋杆，螺旋杆均和箱体转动式连接，箱体的前下部设有抖料机构，抖料机构的前部设有挡料机构。

在本发明一个较佳实施例中，抖料机构包括有收料箱、第一支架、无杆气缸和过滤框，底座的前上部连接有收料箱，收料箱由收油箱和残渣箱组成，底座的前上部连接有收油箱，且收油箱位于箱体的出料口的正下方，底座的前上部连接有残渣箱，残渣箱的后部和收油箱的前部连接，箱体的前部左右两侧均连接有第一支架，第一支架的下部相互靠近的一侧上均连接有无杆气缸，无杆气缸相互靠近的一侧之间滑动式连接有过滤框，且过滤框位于箱体的出料口的正下方。

在本发明一个较佳实施例中，挡料机构包括有第一滑套、挡板、弹簧和挡料块，第一支架的前部均连接有挡料块，过滤框的左右两侧均设有第一滑套，第一滑套上均滑动式连接有挡板，挡板和挡料块均挤压配合，挡板和过滤框滑动式连接，第一滑套的下部和挡板的下部之间均绕设有弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于挤压过滤框内剩余残渣的挤压机构，挤压机构包括有第二支架、第二电机、螺杆和挤压框，过滤框的后部连接有第二支架，第二支架的后部设有第二电机，第二电机的输出轴前部连接有螺杆，螺杆和过滤框转动式连接，螺杆上螺纹式连接有挤压框，挤压框和过滤框滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于让挡板自动向上移动的推动机构，推动机构包括有楔形块、连接块和滚柱，挤压框的上部左右两侧均连接有楔形块，挡板的上部左右两侧均连接有连接块，连接块的上部相互靠近的一侧均转动式连接有滚柱，滚柱均和相近的楔形块挤压配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于清扫箱体的出料口的扫除机构，扫除机构包括有第二滑套、旋转套和扫把，箱体的前部连接有第二滑套，第二滑套的下部连接有旋转套，旋转套上活动式连接有扫把。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于吹动过滤框上残渣的吹料机构，吹料机构包括有吹风器和旋转手把，底座的中部左右两侧之间转动式连接有吹风器，吹风器的后部连接有旋转手把。

在本发明一个较佳实施例中，扫把的前部连接有握把。

本发明具有如下优点：1、本发明通过过滤框带动菜籽油和残渣上下抖动，使得菜籽油向下流入收油箱，残渣向前移动掉入残渣箱，同时在过滤框和挡板的挤压下，能够残渣中附着的菜籽油挤压出来，从而使得本发明能够完全分离菜籽油和残渣。

2、本发明通过挤压框和挡板配合，将过滤框上残留的残渣中附着的菜籽油挤压出来，进一步使得残渣和菜籽油分离。

3、本发明通过挤压框带动楔形块向前移动，使得楔形块向上挤压滚柱，从而使得挡板能自动向上移动，挤压框能将残渣推出过滤框，有利于完全收集残渣。

4、本发明通过转动扫把清理箱体的出料口，防止堵塞影响出料，从而有利于后续分离残渣和菜籽油。

5、本发明通过吹风器从下部对准过滤框吹风，帮助过滤框内的残渣向前移动，有利于完全分离残渣和菜籽油。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明抖料机构的立体结构示意图。

图4为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图5为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的立体结构示意图。

图7为本发明扫除机构的立体结构示意图。

图8为本发明扫除机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明吹料机构的立体结构示意图。

其中：1：底座，2：箱体，3：第一电机，4：螺旋杆，5：抖料机构，51：收料箱，52：第一支架，53：无杆气缸，54：过滤框，6：挡料机构，61：第一滑套，62：挡板，63：弹簧，64：挡料块，7：挤压机构，71：第二支架，72：第二电机，73：螺杆，74：挤压框，8：推动机构，81：楔形块，82：连接块，83：滚柱，9：扫除机构，91：第二滑套，92：旋转套，93：扫把，10：吹料机构，101：吹风器，102：旋转手把。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种便于清理残渣的菜籽油压榨装置，如图1所示，包括有底座1、箱体2、第一电机3、螺旋杆4、抖料机构5和挡料机构6，底座1的后上部连接有箱体2，箱体2的前下部开有出料口，箱体2的后部左右两侧均设有第一电机3，第一电机3的输出轴前部均连接有螺旋杆4，螺旋杆4均和箱体2转动式连接，箱体2的前下部设有用于通过抖动分离残渣和菜籽油的抖料机构5，抖料机构5的前部设有用于挤压出残渣附着的菜籽油的挡料机构6。

如图1和图3所示，抖料机构5包括有收料箱51、第一支架52、无杆气缸53和过滤框54，底座1的前上部连接有收料箱51，收料箱51由收油箱和残渣箱组成，底座1的前上部连接有收油箱，且收油箱位于箱体2的出料口的正下方，底座1的前上部连接有残渣箱，残渣箱的后部和收油箱的前部连接，箱体2的前部左右两侧均连接有第一支架52，第一支架52的下部相互靠近的一侧上均连接有无杆气缸53，无杆气缸53相互靠近的一侧之间滑动式连接有用于通过抖动使得残渣和菜籽油分离的过滤框54，且过滤框54位于箱体2的出料口的正下方。

如图1和图4所示，挡料机构6包括有第一滑套61、挡板62、弹簧63和挡料块64，第一支架52的前部均连接有挡料块64，过滤框54的左右两侧均设有第一滑套61，第一滑套61上均滑动式连接有用于配合过滤框54挤压残渣的挡板62，挡板62和挡料块64均挤压配合，挡板62和过滤框54滑动式连接，第一滑套61的下部和挡板62的下部之间均绕设有弹簧63。

使用本便于清理残渣的菜籽油压榨装置，需要先启动第一电机3，在第一电机3输出轴的带动下，螺旋杆4转动，再启动无杆气缸53，在无杆气缸53的带动下，过滤框54将往复做上下移动，将菜籽从箱体2的后上部倒入箱体2，在螺旋杆4的作用下菜籽被压榨出菜籽油并且同时产生残渣，菜籽油和残渣会在螺旋杆4的带动下向前移动，最后从箱体2的前下部掉落到过滤框54上，并且随着过滤框54上下移动，残渣会沿着过滤框54继续向前移动，而菜籽油会透过过滤框54向下流入收料箱51的收油箱里，当过滤框54向下移动时，第一滑套61向下移动，第一滑套61先带动挡板62向下移动，当挡板62的下部与挡料块64接触时，挡板62无法继续向下移动，过滤框54继续向下移动，此时弹簧63压缩，过滤框54和挡板62之间出现空隙，残渣向前移动时会刚好移动到挡板62的下方，然后过滤框54向上移动复位，过滤框54带动第一滑套61向上移动复位，此时在弹簧63的作用下，挡板62的下部仍和挡料块64接触，而过滤框54将配合挡板62对残渣进行挤压，使得残渣上附着的菜籽油和残渣分离，然后当弹簧63复原时，在第一滑套61的带动下，挡板62向上移动复位，然后挤压过的残渣会在下次过滤框54向下移动时，从过滤框54和挡板62之间的空隙处向前移动脱离过滤框54，并最终掉入收料箱51的残渣箱，当菜籽全部榨油完毕后，在无杆气缸53的带动下，过滤框54移动复位，关闭第一电机3，关闭无杆气缸53，通过过滤框54上下抖动，使得菜籽油向下流入收油箱，残渣掉入残渣箱，又通过过滤框54配合挡板62挤压残渣，将残渣上附着的菜籽油挤压出来，如此一来即可分别收集残渣与菜籽油并且使得残渣与菜籽油完全分离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有挤压机构7，挤压机构7包括有第二支架71、第二电机72、螺杆73和挤压框74，过滤框54的后部连接有第二支架71，第二支架71的后部设有第二电机72，第二电机72的输出轴前部连接有螺杆73，螺杆73和过滤框54转动式连接，螺杆73上螺纹式连接有用于配合挡板62挤压剩余残渣的挤压框74，挤压框74和过滤框54滑动式连接。

如图1和图6所示，还包括有推动机构8，推动机构8包括有楔形块81、连接块82和滚柱83，挤压框74的上部左右两侧均连接有楔形块81，挡板62的上部左右两侧均连接有连接块82，连接块82的上部相互靠近的一侧均转动式连接有滚柱83，滚柱83均和相近的楔形块81挤压配合，通过楔形块81向前移动挤压滚柱83，使得滚柱83带动连接块82和挡板62自动向上移动，从而使得挤压框74能将残渣推出过滤框54。

如图1、图7和图8所示，还包括有扫除机构9，扫除机构9包括有第二滑套91、旋转套92和扫把93，箱体2的前部连接有第二滑套91，第二滑套91的下部连接有旋转套92，旋转套92上活动式连接有用于清扫箱体2的出料口的扫把93，扫把93的前部连接有握把。

如图1和图9所示，还包括有吹料机构10，吹料机构10包括有吹风器101和旋转手把102，底座1的中部左右两侧之间转动式连接有用于从过滤框54下部对过滤框54吹风的吹风器101，吹风器101的后部连接有旋转手把102。

在过滤框54停止抖动后，过滤框54的内部可能会残留一些残渣，启动第二电机72，在第二电机72输出轴的带动下，螺杆73转动，在螺杆73的带动下，挤压框74向前移动，从而使得过滤框54内部的残渣被向前推动，最终挤压框74将配合挡板62对这些残渣进行挤压，使得残渣中的菜籽油被挤压出来，然后第二电机72的输出轴带动螺杆73反向转动，在螺杆73的带动下挤压框74向后移动复位，关闭第二电机72，通过挤压框74配合挡板62，将过滤框54内的残渣向前推动并且再次将残渣中附着的菜籽油挤压出来，使得残渣与菜籽油完全分离。

当挤压框74向前移动时，挤压框74带动楔形块81向前移动，当楔形块81与滚柱83接触时，在楔形块81的挤压下，滚柱83转动并且向上移动，滚柱83带动连接块82向上移动，从而使得挡板62自动向上移动，于是残渣就能通过挡板62下方并脱离过滤框54，当挤压框74向后移动时，滚柱83被释放，在滚柱83自身重力作用下，滚柱83向下移动复位，此时连接块82和挡板62也向下移动复位，通过楔形块81向前移动挤压滚柱83，使得挡板62自动向上移动，从而使得挤压框74能将残渣推出过滤框54，有利于收集残渣。

当菜籽油压榨完毕后，手握握把，将扫把93向后推动，使得扫把93位于箱体2的出料口下方，转动扫把93，使得扫把93清理箱体2的出料口，因为握把增加了人们手握的着力点，所以更容易对扫把进行操作，当清理完毕后，将扫把93转动复位，再将扫把93向前移动复位，通过转动扫把93，使得扫把93清理能够清理箱体2的出料口，防止出料口堵塞，有利于出料，从而便于后续分离菜籽油和残渣。

在抖料机构5工作时，启动吹风器101，并且转动旋转手把102带动吹风器101转动对准过滤框54，使得残渣能够更顺利的沿着过滤框54下落入收料箱51的残渣箱中，当残渣和菜籽油收集完毕后，关闭吹风器101，通过吹风器101对过滤框54吹风，使得残渣能顺利沿着过滤框54下落，有助于分离残渣和菜籽油。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。