一种锥磨刀具组件及研磨装置

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，具体为一种锥磨刀具组件及研磨装置。

背景技术

随着生活节奏的不断加快，人们对物质的要求也越来越高，很多用户对咖啡及其饮品的研磨设备的要求越来越高。咖啡研磨设备是一种用于将咖啡豆研磨成咖啡粉的机器或设备。咖啡研磨设备通常由磨盘、磨刀、磨碗、磨棒等部分组成，不同的设备还可能包括电机、传动装置、磨豆调节器、容器等配件，工作原理是将咖啡豆放入磨盘或磨碗中，通过旋转的磨刀或磨棒将咖啡豆研磨成粉末状的咖啡粉。

咖啡的浓度直接影响咖啡的品质及口感，决定咖啡浓度的主要因素取决于研磨的粗细度、出粉率、残留粉等。现市场上用于咖啡磨豆机的研磨刀具的种类相当多，但是存在研磨后的咖啡的粒度不均匀，不利于咖啡的萃取，研磨时间长，效率低，不易于下粉残粉受潮变质，影响咖啡的口味的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锥磨刀具组件，解决了现市场上用于咖啡磨豆机的研磨刀具的种类相当多，但是存在研磨后的咖啡的粒度不均匀，不利于咖啡的萃取，研磨时间长，效率低，不易于下粉残粉受潮变质，影响咖啡的口味的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锥磨刀具组件，包括圆形的固定式外磨轮，固定于研磨器具上；锥形的可旋转式内磨轮，中部开设的中心孔，其被装配为通过中心孔固定在研磨器具的旋转轴上后套入外磨轮内绕研磨器具的中心轴旋转，所述外磨轮内侧壁上自上而下呈环形依次分布有斜刀齿和弯刀齿；所述内磨轮的外侧壁上自上而下呈环形依次分布有第一级外齿，第二级外齿和第三级外齿，所述斜刀齿与第一级外齿，第二级外齿对应形成为环状的导料口，所述弯刀齿与第三级外齿对应形成为环状的出料口。

进一步地，所述第三级外齿齿数是第二级外齿齿数的倍数，所述第二级外齿齿数是第一级外齿齿数的倍数。

进一步地，所述内磨轮上端面直径≤16mm，所述第一级外齿的齿数为10个，且每个齿的形状均为等边三角形。

进一步地，所述内磨轮中间端直径≤18mm，所述第二级外齿的齿数为20个，且每个齿的形状均为直角三角形。

进一步地，所述内磨轮底端直径≤24mm，所述第三级外齿的齿数为40个，且每个齿的形状均为不等边三角形。

进一步地，所述内磨轮上端面直径与其下端面直径之比为1：2，且所述内磨轮斜面的高度与底面直径的比值为7-9。

进一步地，所述内磨轮上端面第一级外齿与外磨轮上端面斜刀齿对应形成的环状导料口的间隙≥9mm。

进一步地，所述内磨轮下端面第三级外齿与外磨轮下端面弯刀齿对应形成的环状出料口的间隙为0.1-1.5mm。

进一步地，所述内磨轮的高度大于外磨轮的高度。

本发明还提供一种研磨装置，包括上述的锥磨刀具组件。

本发明具有以下有益效果：

该锥磨刀具组件，通过外磨轮，内磨轮，斜刀齿和弯刀齿，以及设置在内磨轮上的第一级外齿，第二级外齿和第三级外齿，在斜刀齿与第一级外齿，第二级外齿对应形成为环状的导料口，弯刀齿与第三级外齿对应形成为环状的出料口，可以实现将咖啡从导料口中进入，在经过斜刀齿，弯刀齿以及第一级外齿，第二级外齿和第三级外齿可以实现对咖啡的研磨粉碎，解决了现市场上用于咖啡磨豆机的研磨刀具的种类相当多，但是存在研磨后的咖啡的粒度不均匀，不利于咖啡的萃取，研磨时间长，效率低，不易于下粉残粉受潮变质，影响咖啡的口味的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明外磨轮立体结构示意图；

图2为本发明内磨轮立体结构示意图；

图3为本发明内磨轮主视图；

图4为本发明内磨轮俯视图；

图5为本发明内磨轮左视图；

图6为本发明外磨轮与内磨轮组装后的出料口处示意图；

图7为本发明外磨轮与内磨轮组装后的导料口处示意图；

图8为本发明外磨轮与内磨轮组装后的主视图。

图中，1、外磨轮；2、内磨轮；3、中心孔；4、斜刀齿；5、弯刀齿；6、第一级外齿；7、第二级外齿；8、第三级外齿；9、导料口；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种锥磨刀具组件，包括圆形的固定式外磨轮1，固定于研磨器具上；锥形的可旋转式内磨轮2，中部开设的中心孔3，其被装配为通过中心孔3固定在研磨器具的旋转轴上后套入外磨轮1内绕研磨器具的中心轴旋转，外磨轮1内侧壁上自上而下呈环形依次分布有斜刀齿4和弯刀齿5；内磨轮2的外侧壁上自上而下呈环形依次分布有第一级外齿6，第二级外齿7和第三级外齿8，斜刀齿4与第一级外齿6，第二级外齿7对应形成为环状的导料口9，弯刀齿5与第三级外齿8对应形成为环状的出料口10。

具体地，第三级外齿8齿数是第二级外齿7齿数的倍数，第二级外齿7齿数是第一级外齿6齿数的倍数。

内磨轮2上端面直径≤16mm，第一级外齿6的齿数为10个，且每个齿的形状均为等边三角形。

内磨轮2中间端直径≤18mm，第二级外齿7的齿数为20个，且每个齿的形状均为直角三角形。

内磨轮2底端直径≤24mm，第三级外齿8的齿数为40个，且每个齿的形状均为不等边三角形。

本实施方案中，如图1至图4所示，外磨轮1的形状为圆形，内磨轮2的形状为锥形，内磨轮2的外侧壁上自上而下呈环形依次分布有第一级外齿6，第二级外齿7和第三级外齿8，外磨轮1内侧壁上自上而下呈环形依次分布有斜刀齿4和弯刀齿5，第一级外齿6，第二级外齿7和第三级外齿8自上而下齿数越来越密，呈倍数增长，可以实现粗磨到精磨的效果。

内磨轮2上端面直径与其下端面直径之比为1：2，且内磨轮2斜面的高度与底面直径的比值为7-9。

内磨轮2上端面第一级外齿6与外磨轮1上端面斜刀齿4对应形成的环状导料口9的间隙≥9mm。

内磨轮2下端面第三级外齿8与外磨轮1下端面弯刀齿5对应形成的环状出料口10的间隙为0.1-1.5mm。

内磨轮2的高度大于外磨轮1的高度。

本实施方案中，内磨轮2斜面的高度与底面直径的比值为7-9，也即锥度为7-9，有利于进行导料，环状导料口9的间隙≥9mm可以实现便于咖啡的进料，环状出料口10的间隙为0.1-1.5mm允许较小颗粒的咖啡漏出，而较大颗粒的咖啡需要进行继续的粉碎。

本发明还提供一种研磨装置，包括上述的锥磨刀具组件。

如图1和图2所示，外磨轮1为圆形，其表面上的卡环可以用于安装在研磨器具上，使其安装牢固，在其内侧壁上设置有两级刀齿，自上而下分别是斜刀齿4和弯刀齿5，均匀环绕设置在外磨轮1的内部，并且弯刀齿5的密度大于斜刀齿4的密度，而内磨轮2的整体形状为锥形，其外壁上设置有三级刀齿，自上而下分别是第一级外齿6，第二级外齿7和第三级外齿8，并且在内磨轮2上还开设有中心孔3，通过中心孔3可以将内磨轮2固定在研磨器具的旋转轴上，可以将内磨轮2插入到外磨轮1的内部，从而可以使其在研磨器具的作用下绕外磨轮1的中心轴转动，斜刀齿4与第一级外齿6，第二级外齿7对应形成为环状的导料口9，需要进行研磨的咖啡可以从导料口9中进入，在斜刀齿4，弯刀齿5以及第一级外齿6，第二级外齿7和第三级外齿8的作用下被粉碎，另外，第三级外齿8齿数是第二级外齿7齿数的倍数，第二级外齿7齿数是第一级外齿6齿数的倍数，可以实现粗磨到精磨的过程，从而可以使粉碎均匀，最后从如图6所示的出料口中漏出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。