铝合金窗安装辅助装置

技术领域

本发明涉及装修设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种铝合金窗安装辅助装置。

背景技术

铝合金窗是指采用铝合金挤压成型材经加工工艺制作成的窗成为铝合金窗，铝合金窗在安装时需要先在墙体上预留窗户洞口，一般在房屋建设等建筑工程中，窗户的数量比较多，需要预留大量的窗户洞口，在预留过程中会出现预留过大的问题，这就导致在安装过程中需要对窗框进行固定，现有的固定装置存在对窗框固定不稳的问题，影响窗框的安装。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种铝合金窗安装辅助装置，其通过设置两组固定机构，实现一组固定机构将装置固定在墙体上，另一组固定机构实现固定窗框，有效提高窗框的稳定性。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种铝合金窗安装辅助装置，包括：

两组固定机构，所述固定机构包括固定块、设于所述固定块上的支撑杆、滑动设于所述支撑杆上的两个固定座，所述支撑杆的周向间隔设有多个驱动齿，每个驱动齿沿所述支撑杆的长度方向设置，所述固定座上设有定位孔，所述定位孔内侧壁间隔设有多个啮合齿，所述啮合齿与所述驱动齿啮合以通过支撑杆驱动所述固定座旋转，所述固定座上设有夹持块，同一固定块所对应的两个夹持块平行设置，其中，两个固定块通过连接组件连接，两个支撑杆的旋转方向相反，其中一组固定机构固定在墙体上，另一组固定机构用于固定铝合金窗。

优选的是，所述固定块顶面凹陷形成容纳槽，固定在墙体上的固定机构中，所述容纳槽的水平截面为]型，固定铝合金窗的固定机构中，所述容纳槽的水平截面为[型，其中，所述支撑杆的一端与所述容纳槽的侧壁旋转连接，另一端旋转穿过所述容纳槽侧壁并伸出所述容纳槽，所述支撑杆沿所述容纳槽的长度方向设置。

优选的是，对于用于固定在墙体上的固定机构，所述夹持块内设有空腔，所述空腔设有滑口，两个滑口相对设置，所述空腔内设有橡胶块，所述橡胶块背离所述滑口的表面上设有固定杆以驱动所述橡胶块滑出或滑入所述滑口，所述固定杆上设有驱动杆，所述驱动杆滑动穿过所述空腔的侧壁并伸出所述空腔，所述驱动杆的端部设有定位板，两个驱动杆上定位板平行设置，所述定位板上设有贯穿孔，两个贯穿孔内共同插设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上设有两个第三螺帽以固定所述第三螺纹杆。

优选的是，对于用于固定铝合金窗的固定机构，所述夹持块上设有截面为T字型的限位块，所述限位块沿所述夹持块的长度方向设置，所述夹持块上间隔设有多个容置槽，两个夹持块上的容置槽槽口相对，所述容置槽内设有驱动块，所述驱动块背离所述容置槽槽口的表面凹陷形成弧形槽，所述弧形槽内转动设有球体，所述球体上设有第五螺纹杆，所述夹持块上设有多个第五螺纹孔，多个第五螺纹孔与多个容置槽一一对应连通，所述第五螺纹杆穿过所述第五螺纹孔；

还包括：橡胶板，其上设有截面为T字型的固定口，所述固定口与所述限位块相匹配以通过限位块将所述橡胶板固定，当所述橡胶板卡在夹持块上时，所述驱动块与所述橡胶板接触。

优选的是，所述连接组件包括设于其中一个固定块上的滑轨、设于所述滑轨上的滑块、两个连接杆，所述滑轨沿所述固定块的长度方向设置，所述连接杆的两端铰接有支撑块，两个连接杆中其中两个支撑块与两个滑块一一对应连接，剩余两个支撑块设于另一固定块的中间位置，所述支撑块上设有一对固定板，所述连接杆与所述固定板铰接，其中，所述固定板上设有弧形开口，所述开口上设有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有两个第一螺帽以固定所述连接杆。

优选的是，所述支撑杆的端部设有驱动盘，所述驱动盘上贯穿设有驱动孔，所述驱动孔内设有可滑动的定位杆，所述定位杆上设有通孔，所述通孔内插设有插杆，所述固定块的端部设有两个盲孔，当推动所述驱动盘转动时，所述定位杆与所述固定块不接触，以通过定位杆驱动驱动盘转动，当所述驱动盘转动至所述驱动孔与其中一个盲孔相对应时，将定位杆推动至该盲孔内，并通过插杆进行固定。

优选的是，所述固定座上设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内设有螺丝钉以通过转动所述螺丝钉将所述固定座固定。

优选的是，所述固定座的竖截面为半圆型，所述固定座竖截面的直径小于所述夹持块的高度，且当所述夹持块处于竖直状态时，所述固定座的上端与所述固定块的顶面齐平，所述夹持块与所述固定块的顶面接触。

优选的是，所述固定块的顶面设有刻度线。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明通过设置两组固定机构，实现一组固定机构将装置固定在墙体上，另一组固定机构实现固定窗框，有效提高窗框的固定的稳定性；本发明通过设置支撑杆、啮合齿、驱动齿实现所述固定座即可沿所述支撑杆滑动，又可实现所述固定座随所述支撑杆旋转，进而实现即可调节两个夹持块之间的距离，又可调节所述夹持块的状态。

第二、本发明设置橡胶块可以有效增加墙体与夹持块之间的摩擦力，进一步提高在墙体上固定的稳定性；通过设置定位板、驱动杆、第三螺纹杆、第三螺帽实现驱动所述橡胶块移动至所述橡胶块与墙体抵接，且拧动第三螺帽不能再转动时，两个橡胶块夹紧墙体，同时通过设置第三螺纹杆可使铝合金窗安装辅助装置适用于不同厚度的墙体，扩大铝合金窗安装辅助装置的使用范围。

第三、本发明通过设置橡胶板、限位块能够增加与窗框的接触面积，提高夹持的稳定性，通过设置橡胶块与限位块可拆卸连接以便于固定结束后将夹持块与窗框分离；通过设置驱动块实现橡胶板与窗框抵接，进一步提高支撑的稳定性；通过设置球体和弧形槽实现所述第五螺纹杆旋转以便于驱动所述驱动块移动。

第四、本发明通过设置驱动盘、盲孔、定位杆、插杆，不仅可实现通过定位杆驱动驱动盘转动，进而带动支撑杆旋转，而且可通过定位杆及插杆实现对驱动盘的固定，避免驱动盘转动，即使夹持块可保持水平状态或者竖直状态；本发明通过设置滑轨、滑块、支撑块实现调节两个固定块之间的距离以使铝合金窗安装辅助装置适用于不同缝隙(窗框与洞口之间的缝隙)的洞口，提高铝合金窗安装辅助装置的应用范围，通过设置固定板、第一螺纹杆、第一螺帽实现对连接杆的固定。

第五、本发明通过设置所述固定座的竖截面为半圆型及所述固定座竖截面的直径小于所述夹持块的高度以实现控制所述支撑杆的旋转角度，避免夹持块旋转超过90度；本发明通过设置第四螺纹孔及螺丝钉，实现通过螺丝钉将固定座固定，即当基于墙体或者窗框调整好同一固定块上两个固定座之间的距离后，通过螺丝钉与支撑杆抵接，实现将所述固定座固定。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的其中一个技术方案所述的铝合金窗安装辅助装置的结构示意图；

图2为本发明所述的其中一个技术方案所述的固定在墙体上的固定机构结构示意图；

图3为本发明所述的其中一个技术方案所述的定位板的结构示意图；

图4为本发明所述的其中一个技术方案所述的用于固定窗框的固定机构的结构示意图；

图5为本发明所述的其中一个技术方案所述的用于固定窗框的固定机构的结构示意图；

图6为本发明所述的其中一个技术方案所述的用于固定窗框的固定机构的结构示意图；

图7为本发明所述的其中一个技术方案所述的用于固定窗框的固定机构的结构示意图；

图8为本发明所述的其中一个技术方案所述的橡胶板的结构示意图；

图9为本发明所述的其中一个技术方案所述的固定板的结构示意图；

图10为本发明所述的其中一个技术方案所述的驱动盘的结构示意图；

图11为本发明所述的其中一个技术方案所述的驱动盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-11所示，本发明提供一种铝合金窗安装辅助装置，包括：

两组固定机构，所述固定机构包括固定块1、设于所述固定块1上的支撑杆5、滑动设于所述支撑杆5上的两个固定座4，所述支撑杆5的周向间隔设有多个驱动齿20，每个驱动齿20沿所述支撑杆5的长度方向设置，所述固定座4上设有定位孔，所述定位孔内侧壁间隔设有多个啮合齿19，所述啮合齿19与所述驱动齿20啮合以通过支撑杆5驱动所述固定座4旋转，所述固定座4上设有夹持块6，同一固定块1所对应的两个夹持块6平行设置，其中，两个固定块1通过连接组件连接，两个支撑杆5的旋转方向相反，其中一组固定机构固定在墙体上，另一组固定机构用于固定铝合金窗。

在这种技术方案中，所述支撑杆5沿所述固定块1的长度方向设置，所述支撑杆5上设有多个驱动齿20，所述驱动齿20的长度与所述支撑杆5的长度相等，所述支撑杆5穿过所述定位孔以实现固定座4相对于所述支撑杆5滑动，多个啮合齿19沿所述定位孔的周向等间隔设置，所述夹持块6沿其宽度方向的截面为矩形，两个固定块1平行设置，所述夹持块6与其所对应的固定块1垂直，所述支撑杆5的旋转角度为90度，所述支撑杆5的旋转可使夹持块6由水平方向变为竖方向或者由竖直方向变为水平方向，使用时可基于窗框的大小决定铝合金窗安装辅助装置的使用数量，在安装过程中可使用多个铝合金窗安装辅助装置进行固定，例如窗框比较大，可在窗框的四个边上均安装一个铝合金窗安装辅助装置。

使用过程中，先根据墙体的厚度及窗框的厚度调节两个夹持块6之间的距离，并旋转两个支撑杆5至所述夹持块6均为竖直状态，将铝合金窗安装辅助装置置于洞口处，旋转用于固定在墙体上的支撑杆5，使窗体位于两个夹持块6之间且夹持块6与窗体接触以固定，再使窗框位于两个夹持块6之间，使窗框固定，窗框固定结束后，再次旋转两个支撑杆5，使四个夹持块6由水平状态变为竖直状态，将铝合金窗安装辅助装置与窗框分离。

采用该技术方案，本发明通过设置两组固定机构，实现一组固定机构将装置固定在墙体上，另一组固定机构实现固定窗框，有效提高窗框的固定的稳定性；本发明通过设置支撑杆5、啮合齿19、驱动齿20实现所述固定座4即可沿所述支撑杆5滑动，又可实现所述固定座4随所述支撑杆5旋转，进而实现即可调节两个夹持块6之间的距离，又可调节所述夹持块6的状态。

在另一种技术方案中，所述固定块1顶面凹陷形成容纳槽3，固定在墙体上的固定机构中，所述容纳槽3的水平截面为]型，固定铝合金窗的固定机构中，所述容纳槽3的水平截面为[型，其中，所述支撑杆5的一端与所述容纳槽3的侧壁旋转连接(所述支撑杆5与所述容纳槽3侧壁旋转连接的其中一种实现方式具体为：所述容纳槽3的侧壁设有孔体，孔体内设有轴承，支撑杆5与所述轴承连接)，另一端旋转穿过所述容纳槽3侧壁并伸出所述容纳槽3，所述支撑杆5沿所述容纳槽3的长度方向设置。采用该技术方案，本发明通过设置容纳槽3实现所述支撑杆5与所述固定块1旋转连接。

在另一种技术方案中，对于用于固定在墙体上的固定机构，所述夹持块6内设有空腔23，所述空腔23设有滑口21以使空腔23与外界连通，两个滑口21(两个夹持块6上滑口21)相对设置，所述空腔23内设有橡胶块22(所述橡胶块22可滑动穿过所述滑口21)，所述橡胶块22背离所述滑口21的表面上设有固定杆24以驱动所述橡胶块22滑出或滑入所述滑口21，所述固定杆24上设有驱动杆7，所述驱动杆7滑动穿过所述空腔23的侧壁并伸出所述空腔23(所述驱动杆7与所述支撑杆5平行，并且两个驱动杆7相对设置)，所述驱动杆7的端部设有定位板8，所述定位板8与所述驱动杆7垂直，两个驱动杆7上定位板8平行设置，所述定位板8上设有贯穿孔，两个贯穿孔内共同插设有第三螺纹杆9，所述第三螺纹杆9上设有两个第三螺帽10以固定所述第三螺纹杆9，两个定位板8位于两个第三螺帽10之间，第三螺纹杆9可以为多个，且长度均不相同，在使用时可根据墙体的厚度选择合适长度的第三螺纹杆9以扩大可调节范围，在使用时可仅调节其中一个第三螺帽10。采用该技术方案，本发明设置橡胶块22可以有效增加墙体与夹持块6之间的摩擦力，进一步提高在墙体上固定的稳定性；通过设置定位板8、驱动杆7、第三螺纹杆9、第三螺帽10实现驱动所述橡胶块22移动至所述橡胶块22与墙体抵接，且拧动第三螺帽10不能再转动时，两个橡胶块22夹紧墙体，同时通过设置第三螺纹杆9可使铝合金窗安装辅助装置适用于不同厚度的墙体，扩大铝合金窗安装辅助装置的使用范围。

在另一种技术方案中，对于用于固定铝合金窗的固定机构，所述夹持块6上设有截面为T字型的限位块16，所述限位块16沿所述夹持块6的长度方向设置，所述夹持块6上间隔设有多个容置槽30(一部分容置槽30位于所述限位块16的上方，剩余一部分容置槽30位于所述限位块16的下方，所述容置槽30位于所述限位块16所在的一侧)，两个夹持块6上的容置槽30槽口相对，所述容置槽30内设有驱动块25(所述驱动块25可沿所述容置槽30移动)，所述驱动块25背离所述容置槽30槽口的表面凹陷形成弧形槽26，所述弧形槽26内转动设有球体27，所述球体27上设有第五螺纹杆17，所述夹持块6上设有多个第五螺纹孔，(同一夹持块6上)多个第五螺纹孔与多个容置槽30一一对应连通，所述第五螺纹杆17穿过所述第五螺纹孔；

还包括：橡胶板28，其上设有截面为T字型的固定口29，所述固定口29与所述限位块16相匹配以通过限位块16将所述橡胶板28固定，所述橡胶板28的高度大于所述夹持块6的高度，即所述橡胶板28位于所述限位块16上时，所述橡胶板28的上端高于所述夹持块6的上端，所述橡胶板28的下端低于所述夹持块6的下端(夹持块6在夹持窗框的状态时)当所述橡胶板28卡在夹持块6上时，所述驱动块25与所述橡胶板28接触且所述橡胶板28与所述限位块16齐平，在使用过程中，两个夹持块6夹持在窗框上时，再将橡胶板28插在限位块16上，然后再拧动第五螺纹杆17驱动驱动块25移动挤压橡胶板28，使橡胶板28紧贴窗框，使用结束后再将橡胶板28取下。采用该技术方案，本发明通过设置橡胶板28、限位块16能够增加与窗框的接触面积，提高夹持的稳定性，通过设置橡胶块22与限位块16可拆卸连接以便于固定结束后将夹持块6与窗框分离；通过设置驱动块25实现橡胶板28与窗框抵接，进一步提高支撑的稳定性；通过设置球体27和弧形槽26实现所述第五螺纹杆17旋转以便于驱动所述驱动块25移动。

在另一种技术方案中，所述连接组件包括设于其中一个固定块1上的滑轨201(所述滑轨201设于所述固定块1的侧面)、设于所述滑轨201上的滑块、两个连接杆203，所述滑轨201沿所述固定块1的长度方向设置，所述连接杆203的两端铰接有支撑块202(所述支撑块202大于所述滑块，所述支撑块202可同样设置螺纹孔，并在螺纹孔内设置螺丝钉11，当两个连接杆203之间的距离为所需距离时，可通过拧动螺丝钉11进行固定，此时螺丝钉11的末端与所述固定块1抵接，起固定作用)，两个连接杆203中其中两个支撑块202与两个滑块一一对应连接，剩余两个支撑块202设于另一固定块1的中间位置(该支撑块202设于所述固定块1的中间位置)，所述支撑块202上设有一对固定板204(同一支撑块202上的两个固定板204平行设置)，所述连接杆203与所述固定板204铰接(在一对固定板204中，所述连接杆203的端部位于两个固定板204之间且与两个固定板204铰接)，其中，所述固定板204上设有弧形开口205，所述开口205上设有两个第一螺纹杆，同一对固定板204中两个第一螺纹杆均依次穿过两个开口205，所述第一螺纹杆上设有两个第一螺帽206以固定所述连接杆203，当连接杆203需要固定时，所述连接杆203位于两个第一螺纹杆之间，当连接杆203需要移动时，所述第一螺纹杆与所述开口205分离。采用该技术方案，本发明通过设置滑轨201、滑块、支撑块202实现调节两个固定块1之间的距离以使铝合金窗安装辅助装置适用于不同缝隙(窗框与洞口之间的缝隙)的洞口，提高铝合金窗安装辅助装置的应用范围，通过设置固定板204、第一螺纹杆、第一螺帽206实现对连接杆203的固定。

在另一种技术方案中，所述支撑杆5的端部设有驱动盘12，所述驱动盘12与所述支撑杆5垂直，所述驱动盘12上贯穿设有驱动孔，所述驱动孔内设有可滑动的定位杆13，所述定位杆13上设有通孔，所述通孔内插设有插杆15，所述固定块1的端部设有两个盲孔14(当驱动盘12由其中一个盲孔14处转动至另一个盲孔14处时，所述支撑杆5旋转的角度为90度)，当推动所述驱动盘12转动时，所述定位杆13与所述固定块1不接触，以通过定位杆13驱动驱动盘12转动，当所述驱动盘12转动至所述驱动孔与其中一个盲孔14相对应时，将定位杆13推动至该盲孔14内，并通过插杆15进行固定，转动过程中插杆15与通孔分离。采用该技术方案，本发明通过设置驱动盘12、盲孔14、定位杆13、插杆15，不仅可实现通过定位杆13驱动驱动盘12转动，进而带动支撑杆5旋转，而且可通过定位杆13及插杆15实现对驱动盘12的固定，避免驱动盘12转动，即使夹持块6可保持水平状态或者竖直状态。

在另一种技术方案中，所述固定座4上设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与所述定位孔连通，所述第四螺纹孔内设有螺丝钉11(所述螺丝钉11的长度大于所述第四螺纹孔)以通过转动所述螺丝钉11将所述固定座4固定。采用该技术方案，本发明通过设置第四螺纹孔及螺丝钉11，实现通过螺丝钉11将固定座4固定，即当基于墙体或者窗框调整好同一固定块1上两个固定座4之间的距离后，通过螺丝钉11与支撑杆5抵接，实现将所述固定座4固定。

在另一种技术方案中，所述固定座4的竖截面(与所述支撑杆5垂直的截面)为半圆型，所述固定座4竖截面的直径小于所述夹持块6的高度(当所述夹持块6处于水平状态时，即夹持墙体或者窗框时，所述夹持块6竖向的长度即为所述夹持块6的高度)，且当所述夹持块6处于竖直状态时，所述固定座4的上端与所述固定块1的顶面齐平，所述夹持块6与所述固定块1的顶面接触以支撑夹持块6。采用该技术方案，本发明通过设置所述固定座4的竖截面为半圆型及所述固定座4竖截面的直径小于所述夹持块6的高度以实现控制所述支撑杆5的旋转角度，避免夹持块6旋转超过90度。

在另一种技术方案中，所述固定块1的顶面设有刻度线。采用该技术方案，以便于确定四个固定座4的位置。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明铝合金窗安装辅助装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。