一种土壤相对密度检测方法

技术领域

本申请涉及土壤检测的领域，尤其是涉及一种土壤相对密度检测方法。

背景技术

土质会对土木工程产生较大的影响，因此在土木工程施工前，施工人员需要对施工项目的土壤进行检测，测试土壤的干湿密度、压实度和湿度，现通常采用土壤相对密度检测装置对土壤进行检测。

申请号为201621443267.9的中国实用新型公开了土壤相对密度仪，包括外侧的机架，机架整体为长方体，机架的前方向内凹陷，其上方固定有冲击单元，冲击单元的底部向外延伸形成半圆形状的工作台，工作台上固定有料筒，料筒呈圆柱状，冲击单元包括冲击杆，冲击杆底部为圆柱形，其直径小于料筒的内径，机架内还设有震击单元，其包括位于料筒两侧的震击杆，将料筒夹持在内，检测时将土壤加入料筒中，通过冲击杆对土壤进行冲击同时震击单元对料筒进行反复的敲击和震荡，从而确定土壤样本的最大密度和最小孔隙比。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：料筒固定安装于机架上，冲击杆对料筒内的土壤冲击后，土壤在料筒内被压实，不便于进行处理，影响后续的土壤检测。

发明内容

为了便于对料筒内的检测后的土壤进行处理，本申请提供一种土壤相对密度检测方法。

本申请提供的一种土壤相对密度检测方法,采用如下的技术方案：

一种土壤相对密度检测方法，包括如下步骤：

步骤一：取样，在工程项目区域的不同位置和不同深度的土壤进行取样并标记；

步骤二：检测，通过土壤密度检测设备对取样的土壤进行检测，记录检测出的土壤的密度；

步骤三：清理，对土壤密度检测设备上的检测后的土壤进行清理，再更换土壤进行检测、记录。

可选的，所述步骤二中土壤密度检测设备包括机架和设置于机架上的冲压组件、放料组件、清理组件；所述放料组件包括用于放置土壤的料筒，所述料筒沿冲压组件的冲压方向活动设置于机架上；所述冲压组件用于对料筒内的土壤进行冲压；所述清理组件用于对冲压后的土壤进行清理。

通过采用上述技术方案，对土壤进行检测时，将土壤加入料筒中，通过冲压组件对料筒内的土壤进行冲压，检测土壤的相对密度，检测完成后，驱动料筒运动至合适的位置，然后通过清理组件对料筒内的土壤进行清理，以便于后续的土壤检测。

可选的，所述放料组件还包括固定座和第一弹簧，所述固定座设置于所述机架上，所述料筒滑动套设于固定座上，所述料筒的内壁与固定座的外壁贴合，所述第一弹簧固定连接于料筒和机架之间，所述固定座活动穿设料筒。

通过采用上述技术方案，土壤压实后位于固定座上，滑动料筒压缩第一弹簧，使固定座上的土壤从料筒中伸出，从而能够便于对固定座上的土壤进行处理。

可选的，所述清理组件包括推块和驱动推块沿所述料筒滑动方向运动的驱动件，所述推块与料筒活动抵接。

通过采用上述技术方案，对土壤进行处理时，驱动件驱动推块运动，通过推块与料筒抵接后，推动料筒与固定座发生相对位置的运动，无需手动驱动料筒运动，节约人力，同时使用更加安全。

可选的，所述驱动件包括旋转电机、第一往复丝杆和第一限位杆，所述旋转电机设置于所述机架上，所述第一往复丝杆同轴设置于旋转电机的输出轴上，所述第一限位杆与第一往复丝杆相互平行，所述推块套设于第一往复丝杆和第一限位杆上且与第一往复丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动旋转电机驱动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆转动后，驱动推块沿第一往复丝杆的轴线方向运动，使推块在运动过程中更加稳定，从而提高对料筒推动的稳定性，使清理土壤时的效果更好。

可选的，所述清理组件还包括推板和驱动连接件，所述旋转电机通过驱动连接件驱动推板沿垂直于所述固定座的轴线方向运动，所述推板与固定座的顶端活动贴合。

通过采用上述技术方案，料筒在固定座上滑动后，固定座上的土壤从料筒中伸出，再通过驱动连接件驱动推板运动，使推板推动固定座上的土壤，完成对料筒的土壤进行清理，无需设置额外的驱动装置，降低装置的制造成本。

可选的，所述驱动连接件包括第二往复丝杆、第二限位杆和两组锥齿轮，所述第二往复丝杆转动连接于所述机架上，所述第二限位杆与第二往复丝杆相互平行，所述推板套设于第二往复丝杆和第二限位杆上且与第二往复丝杆螺纹连接，一组所述锥齿轮同轴套设于第二往复丝杆上，另一组所述锥齿轮同轴套设于所述旋转电机的输出轴上，两组所述锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，启动旋转电机，旋转电机通过锥齿轮带动第二往复丝杆转动，使推板沿第二往复丝杆的轴线方向运动，从而实现清理固定座上的土壤，结构简单，且使用效果较好。

可选的，所述土壤密度检测设备还包括震击组件，所述震击组件设置于所述机架用于撞击所述固定座。

通过采用上述技术方案，震击组件使固定座发生震动，从而使料筒内的土壤铺设均匀平整，从而对土壤检测时效果更好，结果更加准确。

可选的，所述震击组件包括旋转块、抵接块、第二弹簧和驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上，所述旋转块设置于驱动电机的输出轴上，所述旋转块上开设有凹槽，所述抵接块活动设置于凹槽内，所述第二弹簧设置于抵接块和凹槽之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动旋转块转动，旋转块带动抵接块运动，抵接块接触固定座后压缩第二弹簧，抵接块在凹槽内运动，通过抵接块对固定座多次撞击，固定座发生震动，使料筒内的土壤铺设均匀平整，结构简单，使用效果较好。

可选的，所述冲压组件包括冲压杆和气缸，所述气缸设置于所述机架上，所述冲压杆同轴设置于气缸的活塞杆上，所述冲压杆与所述料筒位于同一轴线上，且所述冲压杆的外壁与料筒的内壁活动贴合。

通过采用上述技术方案，启动气缸驱动冲压杆运动，冲压杆对料筒内的土壤进行冲压，然后检测出土壤的密度，且冲压杆外壁与料筒内壁贴合，使冲压时效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.对土壤进行检测时，将土壤加入料筒中，通过冲压组件对料筒内的土壤进行冲压，检测土壤的相对密度，检测完成后，驱动料筒运动至合适的位置，然后通过清理组件对料筒内的土壤进行清理，以便于后续的土壤检测，提高土壤检测的效率；

2.料筒在固定座上滑动后，固定座上的土壤从料筒中伸出，再通过驱动连接件驱动推板运动，使推板推动固定座上的土壤，完成对料筒的土壤进行清理，无需设置额外的驱动装置，降低装置的制造成本；

3.驱动电机驱动旋转块转动，旋转块带动抵接块运动，抵接块接触固定座后压缩第二弹簧，抵接块在凹槽内运动，通过抵接块对固定座多次撞击，固定座发生震动，使料筒内的土壤铺设均匀平整，从而对土壤检测时效果更好，结果更加准确。

附图说明

图1是本申请实施例的第一视角整体结构示意图；

图2是本申请实施例的第二视角整体结构示意图；

图3是本申请实施例的展示震击组件剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、冲压组件；21、冲压杆；22、气缸；3、放料组件；31、料筒；32、固定座；33、第一弹簧；4、清理组件；41、推块；42、驱动件；421、旋转电机；422、第一往复丝杆；423、第一限位杆；43、推板；44、驱动连接件；441、第二往复丝杆；442、第二限位杆；443、锥齿轮；5、震击组件；51、旋转块；52、抵接块；521、凹槽；53、第二弹簧；54、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种土壤相对密度检测方法。

参照图1，一种土壤相对密度检测方法包括如下步骤：

步骤一：取样，在工程项目区域的不同位置和不同深度的土壤进行取样并标记；

步骤二：检测，通过土壤密度检测设备对取样的土壤进行检测，记录检测出的土壤的密度；

步骤三：清理，对土壤密度检测设备上的检测后的土壤进行清理，再更换土壤进行检测、记录。

参照图1-2，本实施例中，步骤二中土壤密度检测设备包括机架1、冲压组件2、放料组件3、清理组件4和震击组件5，冲压组件2、放料组件3、清理组件4和震击组件5均设置于机架1上，对土壤进行检测时，将土壤放置于放料组件3中，通过震击组件5使土壤铺设均匀平整，再通过冲压组件2对土壤进行冲压检测，检测完成后，通过清理组件4对检测后的土壤进行清理。

为便于对取样后的土壤进行检测，冲压组件2包括冲压杆21和气缸22，气缸22沿竖直方向固定连接于机架1上，冲压杆21同轴固定连接于气缸22的活塞杆上；

放料组件3包括料筒31、固定座32和第一弹簧33，固定座32固定连接于机架1上，料筒31滑动套设于固定座32上，料筒31的内壁与固定座32的外壁贴合，检测土壤时，将土壤倒入料筒31中，土壤位于固定座32上，冲压杆21与料筒31位于同一轴线上，且冲压杆21的外壁与料筒31的内壁活动贴合，启动气缸22后，驱动冲压杆21冲击固定座32上的土壤，进行检测。

参照图3，为使加入料筒31内的土壤平整以便于检测，震击组件5对固定座32进行撞击产生震动，具体的，震击组件5包括旋转块51、抵接块52、第二弹簧53和驱动电机54，驱动电机54固定安装于机架1上，旋转块51固定连接于驱动电机54的输出轴上，旋转块51上开设有凹槽521，抵接块52活动设置于凹槽521内，第二弹簧53设置于抵接块52和凹槽521之间，驱动电机54驱动旋转块51转动，旋转块51带动抵接块52运动，抵接块52接触固定座32后压缩第二弹簧53，抵接块52在凹槽521内运动，通过抵接块52对固定座32多次撞击，使固定座32发生震动，进而使料筒31内的土壤铺设均匀平整。

参照图1-2，为便于对检测后的土壤进行处理，清理组件4包括推块41和驱动推块41沿料筒31滑动方向运动的驱动件42，驱动件42驱动推块41与料筒31活动抵接，使料筒31压缩第一弹簧33运动，滑动料筒31后使其压缩第一弹簧33，料筒31与固定座32之间发生相对位移，使料筒31内的土壤伸出，便于进行处理；

本实施例中，驱动件42包括旋转电机421、第一往复丝杆422和第一限位杆423，旋转电机421固定连接于机架1上，第一往复丝杆422同轴固定连接于旋转电机421的输出轴上，第一限位杆423固定连接于机架1上且与第一往复丝杆422相互平行，推块41套设于第一往复丝杆422和第一限位杆423上且与第一往复丝杆422螺纹连接，启动旋转电机421驱动第一往复丝杆422转动，第一往复丝杆422转动后，驱动推块41沿第一往复丝杆422的轴线方向运动，通过推块41实现推动料筒31运动。

清理组件4还包括推板43和驱动连接件44，旋转电机421通过驱动连接件44驱动推板43沿垂直于固定座32的轴线方向运动，推板43与固定座32的顶端活动贴合，当推块41推动料筒31滑动至固定座32下方后，推板43移动至固定座32的顶部，将固定座32上的土壤推落；

驱动连接件44包括第二往复丝杆441、第二限位杆442和两组锥齿轮443，第二往复丝杆441转动连接于机架1上，第二限位杆442固定连接于机架1上且与第二往复丝杆441相互平行，推板43套设于第二往复丝杆441和第二限位杆442上且与第二往复丝杆441螺纹连接，一组锥齿轮443同轴套设于第二往复丝杆441上，另一组锥齿轮443同轴套设于旋转电机421的输出轴上，两组锥齿轮443相互啮合，旋转电机421启动带动第一往复丝杆422的同时，旋转电机421通过锥齿轮443带动第二往复丝杆441转动，使推板43沿第二往复丝杆441的轴线方向运动，从而实现清理固定座32上的土壤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。