一种自清洁动物油脂加工装置

技术领域

本发明涉及油脂加工技术领域，具体为一种自清洁动物油脂加工装置。

背景技术

动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等，动物油脂在工业上通过加工制造成产品供其进行销售。

对此，中国申请专利号：CN217398837U，公开了公开了一种动物油脂加工用过滤装置，包括框体，所述框体的上方设有总进料口，总进料口的底端连通总进料管，总进料管的底端通过三通接头连接有两个支路进料管，两个支路进料管的底端插入框体内并连通有出料口；框体内底壁设有过滤箱，过滤箱内部固接有隔板，隔板的两侧均设置有过滤网板；过滤箱的前侧开设有取放槽，且过滤网板的一侧固接有固定板，固定板上下侧均对应固接有一对耳板，耳板的一侧固接有插块，插块与过滤箱外壁上固接的插槽插接；两个所述耳板之间设有稳固件，且稳固件的两端均插入插槽与插块上开设的卡槽卡接；本实用新型能够保证过滤的连续性，过滤效率高，且便于对过滤网板进行清洗。

对此，中国申请专利号：CN213313598U，公开了一种用于动物油脂加工的过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒底部四端分别设有一个支腿，过滤筒顶部中央通过安装板安装有伸缩杆，过滤筒内腔中部设有起到过滤作用的第一过滤网，所述伸缩杆贯穿过滤筒顶部与设置在过滤筒内的移动板中央固定连接，所述移动板上设有对第一过滤网和动物油脂进行清理和搅拌的搅拌组件，所述第一过滤网一侧设有对过滤后杂质进行收集的收集组件，通过伸缩杆和移动板的配合使用，对第一过滤网上方过滤筒内的动物油脂进行压动，从而加快动物油脂过滤的速度，避免了通过打气筒添加压力导致动物油脂出现气泡的问题，方便工作人员后续对动物油脂进行处理，方便工作人员使用。

现如今动物油脂在进行炼制加工前需要对油脂进行清洗，通过清洗来去除油脂中掺杂的毛发等杂质，现有的清洗装置在清洗时将油脂投入到水中进行清洗，油脂内夹杂的毛发会嵌入在油脂组织的内部不便进行清洗掉，清洗不到位。

针对上述问题，为此，提出一种自清洁动物油脂加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自清洁动物油脂加工装置，解决了背景技术中的油脂中夹杂的杂质不便清洗掉的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清洁动物油脂加工装置，包括固定底座，所述固定底座的上端连接有清洗筒，所述清洗筒的周围设置有防撞杆，所述清洗筒的顶端连接有上置密封盖，所述上置密封盖的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动螺杆，所述驱动电机的一侧固定连接有固定套，所述固定套的内部嵌入连接有平衡杆，所述平衡杆的内部开设有定位滑槽，所述传动螺杆的上端连接有第一固定环，所述第一固定环的顶端连接有盖板，所述第一固定环的底端连接有冲洗筒，所述冲洗筒的底端连接有第二固定环，所述第二固定环的内部嵌入连接有筛板。

优选的，所述传动螺杆贯穿托盘的内部延伸至冲洗筒的内部，所述传动螺杆的底端嵌入在清洗筒的内部，所述清洗筒和传动螺杆之间转动连接。

优选的，所述筛板上端开设有均匀大小的通孔，所述传动螺杆和定位滑槽均贯穿筛板的内部。

优选的，所述冲洗筒的内部嵌入有限位杆，所述限位杆的上端连接有限位滚片，所述限位滚片位于定位滑槽的两侧，所述限位杆和定位滑槽之间滑动连接。

优选的，所述限位滚片设置有两组，两组所述限位滚片的内侧贴合在平衡杆的左右两侧，所述限位滚片和限位杆之间转动连接。

优选的，所述清洗筒的底端固定连接有托盘，所述防撞杆环绕在托盘的上端。

优选的，所述盖板的上端开设有滤孔，所述滤孔的内部嵌入连接有防堵绳，所述防堵绳固定在滤孔的内壁上。

优选的，所述盖板的底端固定连接有衔接环，所述衔接环的底端连接有隔离盘，所述隔离盘的底端连接有安装环。

优选的，所述衔接环和安装环设置为环状结构，所述衔接环和安装环保持同一垂直方向。

优选的，所述防堵绳的顶端固定连接有顶球，所述顶球设置为球形结构，所述顶球的内部设置为中空状。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种自清洁动物油脂加工装置，通过设置有第一固定环、冲洗筒和第二固定环以及传动螺杆和筛板，在进行清洗时，通过将油脂嵌入到冲洗筒的内部，通过水挤压到冲洗筒的内部，水流对冲洗筒内部的油脂冲击较大，可以更好的将油脂上端的杂质进行冲刷掉，经过将冲洗筒浸入到水中进行清理，使得冲洗筒内部的油脂在水流的冲击下在冲洗的更加干净，在后期对油脂进行炼制时，产出的油也更加的纯净。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明清洗筒和托盘的结构示意图；

图3为本发明清洗筒的剖面的结构示意图；

图4为本发明筛板和限位杆的结构示意图；

图5为本发明盖板和滤孔的结构示意图；

图6为本发明盖板和顶球分解结构示意图。

图中：1、固定底座；2、清洗筒；3、防撞杆；4、上置密封盖；5、平衡杆；6、驱动电机；7、传动螺杆；8、定位滑槽；9、固定套；10、第一固定环；11、托盘；12、冲洗筒；13、第二固定环；14、筛板；15、限位杆；16、限位滚片；17、盖板；18、滤孔；19、防堵绳；20、顶球；21、衔接环；22、隔离盘；23、安装环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1-图6，本发明的一种自清洁动物油脂加工装置，包括固定底座1，固定底座1的上端连接有清洗筒2，清洗筒2的周围设置有防撞杆3，清洗筒2的顶端连接有上置密封盖4，上置密封盖4的顶端连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有传动螺杆7，驱动电机6的一侧固定连接有固定套9，固定套9的内部嵌入连接有平衡杆5，平衡杆5的内部开设有定位滑槽8，传动螺杆7的上端连接有第一固定环10，第一固定环10的顶端连接有盖板17，第一固定环10的底端连接有冲洗筒12，传动螺杆7贯穿托盘11的内部延伸至冲洗筒12的内部，清洗筒2的底端固定连接有托盘11，防撞杆3环绕在托盘11的上端，传动螺杆7的底端嵌入在清洗筒2的内部，清洗筒2和传动螺杆7之间转动连接，冲洗筒12的底端连接有第二固定环13，第二固定环13的内部嵌入连接有筛板14，筛板14上端开设有均匀大小的通孔，传动螺杆7和定位滑槽8均贯穿筛板14的内部，冲洗筒12的内部嵌入有限位杆15，限位杆15的上端连接有限位滚片16，限位滚片16位于定位滑槽8的两侧，限位杆15和定位滑槽8之间滑动连接，限位滚片16设置有两组，两组限位滚片16的内侧贴合在平衡杆5的左右两侧，限位滚片16和限位杆15之间转动连接，通过限位滚片16固定在定位滑槽8的两侧，使得限位杆15和定位滑槽8之间的滑动更加的稳定，当驱动电机6开始工作带动了传动螺杆7进行转动，其中冲洗筒12套接在传动螺杆7的上端，且连接处设置有螺纹，当传动螺杆7转动在螺纹的推动下使得冲洗筒12的已进行上升和下降，其中冲洗筒12进行上升和下降共同带动了与其相连接的筛板14、第一固定环10和第二固定环13，当将动物油脂放置到冲洗筒12的内部时，则位于清洗筒2的内部储存好适当的水时，通过将冲洗筒12向下移动浸入到水中，则储存在清洗筒2的内部的水则会通过筛板14底端的孔洞进入到冲洗筒12的内部，水流被挤压到冲洗筒12的内部，水流的冲击力也会变大，水流冲击到油脂上更加容易对油脂进行冲刷，冲刷夹杂的杂质，随着冲洗筒12的内部的水不断的上升，油脂则会悬浮在液体中，由于底端进水的缘故，使得油脂在水中进行翻滚，后随着冲洗筒12不断的下降，完全浸入到水中时，一些漂浮在水面上的杂质则会通过盖板17将其排泄出去，杂质则从顶端排泄到冲洗筒12的外侧，后跟着驱动电机6的逆向转动带动了传动螺杆7的转动，使得冲洗筒12逐渐的上升，上升后水流在重力的影响下自上而下的通过筛板14上端的孔洞将水排泄出冲洗筒12的内部，水流自上而下经过油脂将油脂上的杂质冲洗出来经过筛板14上端的孔洞再次排泄出去，通过循环往复的运动使得油脂上的杂质更加容易的被清洗出来，清洗的效率也得到了一定的提高。

盖板17的上端开设有滤孔18，滤孔18的内部嵌入连接有防堵绳19，防堵绳19固定在滤孔18的内壁上，盖板17的底端固定连接有衔接环21，衔接环21的底端连接有隔离盘22，隔离盘22的底端连接有安装环23，衔接环21和安装环23设置为环状结构，衔接环21和安装环23保持同一垂直方向，防堵绳19的顶端固定连接有顶球20，顶球20设置为球形结构，顶球20的内部设置为中空状，为了避免冲洗过程中部分的油脂堵塞盖板17上端开设的滤孔18，通过在滤孔18的内壁环绕其一周设置防堵绳19和顶球20，当冲洗筒12内部的液面逐渐上升直至浸没冲洗筒12的顶端，则顶球20内部空心受到福利的影响向上漂浮，顶球20通过向上漂浮将冲洗筒12顶面上的部分油脂推开，保证了滤孔18内部的通畅性，这样滤孔18则不会受到外物而堵塞住，后随着水位逐渐的下降也就是冲洗筒12慢慢的上升，受到重力的影响顶球20再次嵌入到滤孔18的内部封堵了滤孔18的内部，则刚刚漂浮出去的杂质则无法进入到冲洗筒12的内部，这样经过反复的循环，可以防止滤孔18的内部的堵塞也可以使得内部清洗时水流作用到动物油脂上的冲击力更大，也能将油脂中不易清洗出来的杂质冲洗出来，后经过加工的油脂也更加的纯净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。