一种天花板钻孔装置

技术领域

本发明涉及天花板钻孔的技术领域，特别是涉及一种天花板钻孔装置。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。在天花板安装吊灯等用品前，需要对天花板进行钻孔处理，而天花板钻孔过程中，需要工作人员搭建辅助登高装置，对天花板进行钻孔处理，这种钻孔方法不仅效率低下，还存在安全隐患，不便于推广。

因此市面上推出了多种可以调节高度的天花板钻孔装置，通过高度的调节，以便于对天花板进行钻孔处理，而该天花板钻孔钻孔装置在实际使用时，本身钻孔的稳定性差，导致对天花板钻孔的精确度差，不便于推广，且在钻孔的过程中，天花板上产生的碎屑四处飘扬，极易影响位于下方操作的工作人员，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种天花板钻孔装置，使得钻孔装置可稳定的对天花板进行钻孔处理，防止出现钻孔过程中精确度差的问题，同时防止钻孔过程中，天花板上产生的碎屑四处飘扬，影响周围的工作人员。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种天花板钻孔装置，包括移动座，所述移动座的底部活动设置有移动机构，移动座的底部固定设有支柱，所述移动座的上方可升降设置有顶板，所述顶板的中间安装有钻孔筒，顶板上固定安装有多个辅助定位块，所述钻孔筒设置在辅助定位块之间；所述钻孔筒的内部顶端固定有隔离套块，隔离套块上连通有集尘管，所述钻孔筒的内部安装有升降块，升降块上安装有钻孔机构，钻孔机构的钻头可穿过隔离套块。

进一步地，所述移动机构包括移动轮、支杆、铰接件、连杆与伸缩气缸，铰接件与伸缩气缸均安装在移动座的底部，支杆的顶部与铰接件铰接，移动轮安装在支杆的底部，连杆的一端与伸缩气缸输出端铰接，连杆的另一端滑动设置在支杆上。

进一步地，所述移动座上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆为双向螺纹杆，螺纹杆上呈对称安装有螺纹块，所述螺纹块上铰接有剪力架，剪力架的顶部铰接有移动块，所述顶板的底部固定有光杆，移动块滑动设置在光杆上。

进一步地，所述移动座与顶板之间连接有伸缩连杆。

进一步地，所述顶板上固定有集尘箱，集尘箱中安装有引风机，所述集尘管接入集尘箱中并与引风机连接。

进一步地，所述隔离套块上开设有多个集尘孔，集尘孔与集尘管连通，所述隔离套块上还开设有通孔，所述通孔中活动安装有盖板。

进一步地，所述钻孔机构包括电机与钻杆，所述电机安装在升降块上，钻杆安装在电机的输出端，且钻杆可穿过所述通孔。

进一步地，所述钻孔筒的侧面固接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮贯通至钻孔筒内部并与升降块啮合连接，所述升降块的中间设有螺纹，与齿轮啮合，所述升降块滑动设置在钻孔筒的内壁。

进一步地，所述钻孔筒的顶端固定有防护罩，防护罩的端部设有吸盘结构，防护罩整体为可伸缩结构。

本发明还包括一种天花板钻孔方法，该方法包括以下步骤，

S1，控制伸缩气缸启动，从而使得移动轮与支杆翻转，使得移动轮与地面贴合，移动整个钻孔装置，移动至指定位置后，反向控制伸缩气缸，使得移动轮与地面悬空，支柱与地面贴合；

S2，控制第一伺服电机，驱动螺纹杆转动，带动顶板升降，从而带动钻孔筒升降，钻孔筒升降过程中，防护罩与钻孔区贴合，辅助定位块辅助贴合在天花板上；

S3，控制第二伺服电机启动，驱动升降块升降，从而带动电机与钻杆升降，钻杆探出通孔后，控制电机启动，对天花板进行钻孔；

S4，钻孔过程中，控制引风机启动，使得集尘管产生吸力，吸附钻孔时产生的碎屑，防止碎屑飞扬影响工作人员。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：

1、本发明通过设置移动机构与支柱，便于整个钻孔装置的移动与固定；

2、本发明通过将顶板可升降的设置在移动座上方，便于顶板的升降，进而便于钻孔筒的升降，通过钻孔筒的升降，可便于调节高度，对天花板进行钻孔处理；

3、本发明通过设置钻孔筒以及在钻孔筒中设置隔离套块，可便于对产生的碎屑进行收集，防止对天花板钻孔过程中碎屑四处飞扬，影响周围的环境；

4、本发明通过将钻孔机构可升降的设置在钻孔筒的内部，进而便于根据需求对天花板进行钻孔处理，在不使用时，可对钻孔机构进行隐藏，保护钻孔机构；

5、本发明通过设置钻孔筒以及在钻孔筒周围设置辅助定位块，可在钻孔过程中，辅助定位块进行辅助定位，使得钻孔筒中的钻孔机构更加精准、稳定的对天花板进行钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中钻孔筒的剖面连接示意图；

图3为本发明中隔离套块的结构示意图。

附图标记：

1-移动座，2-支柱，3-移动轮，4-支杆，5-铰接件，6-连杆，7-伸缩气缸，8-第一伺服电机，9-螺纹杆，10-螺纹块，11-剪力架，12-光杆，13-顶板，14-移动块，15-辅助定位块，16-钻孔筒，17-集尘管，18-隔离套块，19-通孔，20-电机，21-钻杆，22-升降块，23-第二伺服电机，24-齿轮，25-集尘箱，26-防护罩，27-伸缩连杆，28-集尘孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参阅图1-3：一种天花板钻孔装置，包括移动座1，所述移动座1的底部活动设置有移动机构，移动座1的底部固定设有支柱2，所述移动座1的上方可升降设置有顶板13，所述顶板13的中间安装有钻孔筒16，顶板13上固定安装有多个辅助定位块15，所述钻孔筒16设置在辅助定位块15之间；所述钻孔筒16的内部顶端固定有隔离套块18，隔离套块18上连通有集尘管17，所述钻孔筒16的内部安装有升降块22，升降块22上安装有钻孔机构，钻孔机构的钻头可穿过隔离套块18。

在实际使用中，通过设置移动机构与支柱2，便于整个钻孔装置的移动与固定；通过将顶板13可升降的设置在移动座1上方，便于顶板13的升降，进而便于钻孔筒16的升降，通过钻孔筒的升降，可便于调节高度，对天花板进行钻孔处理；通过设置钻孔筒16以及在钻孔筒16中设置隔离套块18，可便于对产生的碎屑进行收集，防止对天花板钻孔过程中碎屑四处飞扬，影响周围的环境；通过将钻孔机构可升降的设置在钻孔筒16的内部，进而便于根据需求对天花板进行钻孔处理；通过设置钻孔筒16以及在钻孔筒16周围设置辅助定位块15，可在钻孔过程中，辅助定位块15进行辅助定位，使得钻孔筒16中的钻孔机构更加精准的对天花板进行钻孔。

本实施例中，所述移动机构包括移动轮3、支杆4、铰接件5、连杆6与伸缩气缸7，铰接件5与伸缩气缸7均安装在移动座1的底部，支杆4的顶部与铰接件5铰接，移动轮3安装在支杆4的底部，连杆6的一端与伸缩气缸7输出端铰接，连杆6的另一端滑动设置在支杆4上；具体的，可通过控制伸缩气缸7，带动连杆6活动，通过移动轮3活动，进而可根据实际需求，选择移动轮3收纳至移动座1的底部还是伸出移动座1的底部。

本实施例中，所述移动座1上固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端连接有螺纹杆9，螺纹杆9为双向螺纹杆，螺纹杆9上呈对称安装有螺纹块10，所述螺纹块10上铰接有剪力架11，剪力架11的顶部铰接有移动块14，所述顶板13的底部固定有光杆12，移动块14滑动设置在光杆12上；具体的，可通过第一伺服电机8的启动，带动螺纹杆9转动，进而可带动剪力架11进行活动，从而实现顶板13的升降，通过顶板13的升降可实现钻孔筒16的升降，进而便于对天花板进行钻孔处理。

本实施例中，所述移动座1与顶板13之间连接有伸缩连杆27，可对顶板13进行辅助支撑的作用。

本实施例中，所述顶板13上固定有集尘箱25，集尘箱25中安装有引风机，所述集尘管17接入集尘箱25中并与引风机连接，所述隔离套块18上开设有多个集尘孔28，集尘孔28与集尘管17连通，所述隔离套块18上还开设有通孔19，所述通孔19中活动安装有盖板1901；具体的，引风机的启动，使得集尘管17中产生吸引力，集尘管17所产生的吸引力传递至集尘孔28中，并通过集尘孔28对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，防止碎屑四处飘扬影响周围的工作人员，安全性高。

其中，钻杆21的底部可设置轴承，钻杆21探出通孔19时，轴承与盖板1901接触，且轴承旋转过程中，不影响盖板1901。

本实施例中，所述钻孔机构包括电机20与钻杆21，所述电机20安装在升降块22上，钻杆21安装在电机20的输出端，且钻杆21可穿过所述通孔19；具体的，可通过电机20的启动带动钻杆21转动，进而可对天花板进行钻孔处理。

本实施例中，所述钻孔筒16的侧面固接有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出端安装有齿轮24，所述齿轮24贯通至钻孔筒16内部并与升降块22啮合连接，所述升降块22的中间设有螺纹，与齿轮24啮合，所述升降块22滑动设置在钻孔筒16的内壁；具体的，可通过第二伺服电机23的启动，带动齿轮24转动，通过齿轮的转动与齿轮啮合连接的升降块22进行升降，进而可带动电机与钻杆升降，对天花板进行钻孔处理，实用性高。

本实施例中，所述钻孔筒16的顶端固定有防护罩26，防护罩26的端部设有吸盘结构，防护罩26整体为可伸缩结构。

本发明还包括一种天花板钻孔方法，该方法包括以下步骤，

S1，控制伸缩气缸7启动，从而使得移动轮3与支杆4翻转，使得移动轮3与地面贴合，移动整个钻孔装置，移动至指定位置后，反向控制伸缩气缸7，使得移动轮3与地面悬空，支柱2与地面贴合；

S2，控制第一伺服电机8，驱动螺纹杆9转动，带动顶板13升降，从而带动钻孔筒16升降，钻孔筒16升降过程中，防护罩26与钻孔区贴合，辅助定位块15辅助贴合在天花板上；

S3，控制第二伺服电机23启动，驱动升降块22升降，从而带动电机20与钻杆21升降，钻杆21探出通孔19后，控制电机20启动，对天花板进行钻孔；

S4，钻孔过程中，控制引风机启动，使得集尘管17产生吸力，吸附钻孔时产生的碎屑，防止碎屑飞扬影响工作人员。

工作原理：工作人员控制伸缩气缸7，带动移动轮3活动，使得整个钻孔装置可通过移动轮3支撑，进行移动，移动到需要钻孔的天花板下方后，控制伸缩气缸7，使得移动轮3可收回，此时整个钻孔装置通过支柱2进行支撑；工作人员通过测量到天花板的距离后，启动第一伺服电机8，通过第一伺服电机8可带动剪力架11活动，进而可完成顶板13的升降，直至顶板13上的钻孔筒16顶部与天花板贴合后，关闭第一伺服电机，钻孔筒16与贴合的同时，辅助定位块15跟随贴合天花板，使得辅助定位块15可进行辅助定位，保证钻孔筒16在进行钻孔时的稳定性，升降顶板13完成后，控制第二伺服电机23，使得第二伺服电机23可带动电机20与钻杆21进行升降，并同时启动电机20，使得钻杆21可对天花板进行钻孔处理，在钻杆对天花板钻孔的过程中，产生的碎屑在集尘孔28产生的吸力下，进入集尘箱25中进行统一收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。