具有防护涂层的树脂光学镜片及其制备工艺

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，具体为具有防护涂层的树脂光学镜片及其制备工艺。

背景技术

树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率为84％-90％，透光性好。

随着科学技术的发展，对光学提出了更高的要求，但是传统光树脂光学镜片的防眩光能力有限，但是镜片的表面缺乏防护，本身的耐磨性耐腐蚀性较弱，镜片容易刮花，树脂镜片表面缺乏有效的防护，从而缩短了镜片的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供具有防护涂层的树脂光学镜片及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的随着科学技术的发展，对光学提出了更高的要求，但是传统光树脂光学镜片的防眩光能力有限，但是镜片的表面缺乏防护，本身的耐磨性耐腐蚀性较弱，镜片容易刮花，树脂镜片表面缺乏有效的防护，从而缩短了镜片的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有防护涂层的树脂光学镜片，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯30-40份、对苯二甲酸二烯丙酯30-40份、马来酸二丁酯5-7份，烯丙基二甘醇二碳酸酯5-8份、丙烯酸甲酯3-5份、聚碳酸酯5-8份、抗紫外吸收剂2-3份、纳米防水剂3-4份、聚氯乙烯1-2份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯30份、对苯二甲酸二烯丙酯40份、马来酸二丁酯5份，烯丙基二甘醇二碳酸酯8份、丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯6份、抗紫外吸收剂2份、纳米防水剂3份、聚氯乙烯1份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯40份、对苯二甲酸二烯丙酯30份、马来酸二丁酯7份，烯丙基二甘醇二碳酸酯6份、丙烯酸甲酯3份、聚碳酸酯8份、抗紫外吸收剂2份、纳米防水剂3份、聚氯乙烯1份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯35份、对苯二甲酸二烯丙酯33份、马来酸二丁酯7份，烯丙基二甘醇二碳酸酯7份、丙烯酸甲酯3份、聚碳酸酯7份、抗紫外吸收剂3份、纳米防水剂4份、聚氯乙烯1份。

具有防护涂层的树脂光学镜片的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料预处理：将根据配方按重量份称取制备镜片的各组分原料称重确认后，将各原料通过紫外线杀菌灯进行一段时间的照射杀菌处理；

S2、混合物料：将上述步骤S1杀菌预处理后的各配方原料加热融化到一起，并将混合物料搅拌均匀，之后将混合物冷却一段时间后，再次将其加热并搅拌均匀；

S3、制备基片：将上述步骤S2二次搅拌完成后的物料浇注到光学镜片模具内，静置固化后将其降温脱膜并进行修边处理，得到树脂光学镜片的基片，之后将基片用冷风吹至完全物料完全冷却固化；

S4、产品清洗：将步骤S3中制得的基片进行清洗处理，先通过清水槽浸泡，之后在多个去油槽进行去油处理，最后再通过清水槽冲洗干净；

S5、烘干固化：将上述步骤S4中清洗干净的基片进行烘干处理，使用热风机对着基片表面均匀吹风，完成一次烘干，之后将基片放置在烘干加热室内部，进行二次烘干；

S6、表层涂覆：对上述步骤中烘干固化后的产品进行自然冷却，之后将各个基片表面涂覆上防紫外线涂层，待其冷却后再在基片表面涂上防水层，之后将获得的产品进行充分冷却；

S7：覆膜处理：将经步骤S6涂覆之后的镜片表面进行覆膜处理，粘上一层塑料保护薄膜，完成树脂光学玻璃的制作；

S8、包装加工：将上述制作完成的光学玻璃片使用包装机进行分装、打包。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤S1原料预处理中进行紫外线杀菌灯照射杀菌的时间为10-20min。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤S2混合物料中一次加热的温度为80-100℃，一次搅拌的时间为30-50min，二次加热的温度为100-200℃，二次搅拌的时间为20-30min。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤S5烘干固化中一次采用热风机的烘干时间为12-15min，放入烘干室的烘干时间为30-60min。

作为本发明的一种优选技术方案，所述镜片本体的外侧卡接有橡胶保护外罩，所述镜片本体的表面连接有耐磨薄膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：依次通过原料预处理、混合物料、制备基片、产品清洗、烘干固化、表层涂覆、覆膜处理和包装加工进行细微加工处理，将制作镜片的原料钢材中加入少量的马来酸二丁酯，烯丙基二甘醇二碳酸酯、丙烯酸甲酯、抗紫外吸收剂、纳米防水剂以及聚氯乙烯，使得制作的光学镜片具有优质的耐磨性、耐磨蚀、抗冲击性，且通过表层涂覆以及覆膜处理，大大提高了树脂光学玻璃的外部防护性能，对镜片产品进行有效保护，整个镜片的耐候性、耐蚀性得到显著的提高，且对人眼的保护性较好，大大延长了镜片的使用寿命，产品质量好。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程示意图；

图2为本发明的镜片本体的结构图。

图中：1、镜片本体；2、橡胶保护外罩；3、耐磨薄膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，

实施例1：

本发明提供了具有防护涂层的树脂光学镜片，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯30份、对苯二甲酸二烯丙酯40份、马来酸二丁酯5份，烯丙基二甘醇二碳酸酯8份、丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯6份、抗紫外吸收剂2份、纳米防水剂3份、聚氯乙烯1份。

具有防护涂层的树脂光学镜片的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料预处理：将根据配方按重量份称取制备镜片的各组分原料称重确认后，将各原料通过紫外线杀菌灯进行一段时间的照射杀菌处理；

S2、混合物料：将上述步骤S1杀菌预处理后的各配方原料加热融化到一起，并将混合物料搅拌均匀，之后将混合物冷却一段时间后，再次将其加热并搅拌均匀；

S3、制备基片：将上述步骤S2二次搅拌完成后的物料浇注到光学镜片模具内，静置固化后将其降温脱膜并进行修边处理，得到树脂光学镜片的基片，之后将基片用冷风吹至完全物料完全冷却固化；

S4、产品清洗：将步骤S3中制得的基片进行清洗处理，先通过清水槽浸泡，之后在多个去油槽进行去油处理，最后再通过清水槽冲洗干净；

S5、烘干固化：将上述步骤S4中清洗干净的基片进行烘干处理，使用热风机对着基片表面均匀吹风，完成一次烘干，之后将基片放置在烘干加热室内部，进行二次烘干；

S6、表层涂覆：对上述步骤中烘干固化后的产品进行自然冷却，之后将各个基片表面涂覆上防紫外线涂层，待其冷却后再在基片表面涂上防水层，之后将获得的产品进行充分冷却；

S7：覆膜处理：将经步骤S6涂覆之后的镜片表面进行覆膜处理，粘上一层塑料保护薄膜，完成树脂光学玻璃的制作；

S8、包装加工：将上述制作完成的光学玻璃片使用包装机进行分装、打包。

步骤S1原料预处理中进行紫外线杀菌灯照射杀菌的时间为10min，步骤S2混合物料中一次加热的温度为80℃，一次搅拌的时间为30min，二次加热的温度为100℃，二次搅拌的时间为20min，步骤S5烘干固化中一次采用热风机的烘干时间为12min，放入烘干室的烘干时间为30min。

镜片本体1的外侧卡接有橡胶保护外罩2，镜片本体1的表面连接有耐磨薄膜3，橡胶保护外罩2用于临时对镜片本体1进行防护。

实施例2：

本发明提供了具有防护涂层的树脂光学镜片，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯40份、对苯二甲酸二烯丙酯30份、马来酸二丁酯7份，烯丙基二甘醇二碳酸酯6份、丙烯酸甲酯3份、聚碳酸酯8份、抗紫外吸收剂2份、纳米防水剂3份、聚氯乙烯1份。

具有防护涂层的树脂光学镜片的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料预处理：将根据配方按重量份称取制备镜片的各组分原料称重确认后，将各原料通过紫外线杀菌灯进行一段时间的照射杀菌处理；

S2、混合物料：将上述步骤S1杀菌预处理后的各配方原料加热融化到一起，并将混合物料搅拌均匀，之后将混合物冷却一段时间后，再次将其加热并搅拌均匀；

S3、制备基片：将上述步骤S2二次搅拌完成后的物料浇注到光学镜片模具内，静置固化后将其降温脱膜并进行修边处理，得到树脂光学镜片的基片，之后将基片用冷风吹至完全物料完全冷却固化；

S4、产品清洗：将步骤S3中制得的基片进行清洗处理，先通过清水槽浸泡，之后在多个去油槽进行去油处理，最后再通过清水槽冲洗干净；

S5、烘干固化：将上述步骤S4中清洗干净的基片进行烘干处理，使用热风机对着基片表面均匀吹风，完成一次烘干，之后将基片放置在烘干加热室内部，进行二次烘干；

S6、表层涂覆：对上述步骤中烘干固化后的产品进行自然冷却，之后将各个基片表面涂覆上防紫外线涂层，待其冷却后再在基片表面涂上防水层，之后将获得的产品进行充分冷却；

S7：覆膜处理：将经步骤S6涂覆之后的镜片表面进行覆膜处理，粘上一层塑料保护薄膜，完成树脂光学玻璃的制作；

S8、包装加工：将上述制作完成的光学玻璃片使用包装机进行分装、打包。

步骤S1原料预处理中进行紫外线杀菌灯照射杀菌的时间为20min，步骤S2混合物料中一次加热的温度为100℃，一次搅拌的时间为50min，二次加热的温度为200℃，二次搅拌的时间为30min，步骤S5烘干固化中一次采用热风机的烘干时间为15min，放入烘干室的烘干时间为60min。

镜片本体1的外侧卡接有橡胶保护外罩2，镜片本体1的表面连接有耐磨薄膜3。

实施例3：

本发明提供了具有防护涂层的树脂光学镜片，包括如下组分制成：按重量份数计，间苯二甲酸二烯丙酯35份、对苯二甲酸二烯丙酯33份、马来酸二丁酯7份，烯丙基二甘醇二碳酸酯7份、丙烯酸甲酯3份、聚碳酸酯7份、抗紫外吸收剂3份、纳米防水剂4份、聚氯乙烯1份。

具有防护涂层的树脂光学镜片的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料预处理：将根据配方按重量份称取制备镜片的各组分原料称重确认后，将各原料通过紫外线杀菌灯进行一段时间的照射杀菌处理；

S2、混合物料：将上述步骤S1杀菌预处理后的各配方原料加热融化到一起，并将混合物料搅拌均匀，之后将混合物冷却一段时间后，再次将其加热并搅拌均匀；

S3、制备基片：将上述步骤S2二次搅拌完成后的物料浇注到光学镜片模具内，静置固化后将其降温脱膜并进行修边处理，得到树脂光学镜片的基片，之后将基片用冷风吹至完全物料完全冷却固化；

S4、产品清洗：将步骤S3中制得的基片进行清洗处理，先通过清水槽浸泡，之后在多个去油槽进行去油处理，最后再通过清水槽冲洗干净；

S5、烘干固化：将上述步骤S4中清洗干净的基片进行烘干处理，使用热风机对着基片表面均匀吹风，完成一次烘干，之后将基片放置在烘干加热室内部，进行二次烘干；

S6、表层涂覆：对上述步骤中烘干固化后的产品进行自然冷却，之后将各个基片表面涂覆上防紫外线涂层，待其冷却后再在基片表面涂上防水层，之后将获得的产品进行充分冷却；

S7：覆膜处理：将经步骤S6涂覆之后的镜片表面进行覆膜处理，粘上一层塑料保护薄膜，完成树脂光学玻璃的制作；

S8、包装加工：将上述制作完成的光学玻璃片使用包装机进行分装、打包。

步骤S1原料预处理中进行紫外线杀菌灯照射杀菌的时间为15min，步骤S2混合物料中一次加热的温度为85℃，一次搅拌的时间为40min，二次加热的温度为150℃，二次搅拌的时间为25min，步骤S5烘干固化中一次采用热风机的烘干时间为13min，放入烘干室的烘干时间为45min。

镜片本体1的外侧卡接有橡胶保护外罩2，镜片本体1的表面连接有耐磨薄膜3。

本发明中，将制作镜片的原料钢材中加入少量的马来酸二丁酯，烯丙基二甘醇二碳酸酯、丙烯酸甲酯、抗紫外吸收剂、纳米防水剂以及聚氯乙烯，使得制作的光学镜片具有优质的耐磨性、耐磨蚀、抗冲击性，依次通过原料预处理、混合物料、制备基片、产品清洗、烘干固化、表层涂覆、覆膜处理和包装加工进行细微加工处理，将上述制作完成的光学玻璃片使用包装机进行分装、打包且通过表层涂覆以及覆膜处理，大大提高了树脂光学玻璃的外部防护性能，对镜片产品进行有效保护，整个镜片的耐候性、耐蚀性得到显著的提高，且对人眼的保护性较好，大大延长了镜片的使用寿命，产品质量好。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。