带电作业用双沟线夹及带电作业方法

技术领域

本发明属于电力维修线夹技术领域，更具体地说，是涉及一种带电作业用双沟线夹及带电作业方法。

背景技术

带电搭接引流线是现有输配电线路常用的作业方式，目前常采用双沟线夹进行引流线和导线的搭接，可有效防止人体串入电路。

但是，常规的双沟线夹在使用过程中不能进行调节，搭接好引流线后，还需进行双沟线夹的拆卸，拆卸过程非常不变，需要调整导线和引流线间隙才能进行拆除，费时费力，不仅影响了操作的便利性，还存在不安全因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带电作业用双沟线夹及带电作业方法，能够方便地进行引流线和导线的夹持和固定，同时还便于进行拆除操作，提高了操作效率，保证了操作的安全性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种带电作业用双沟线夹，包括安装筒、螺纹套设于安装筒下端的顶推筒以及贯穿顶推筒设置、且与安装筒螺纹配合的顶推杆，安装筒的侧部分别设有上夹持组件及下夹持组件，上夹持组件包括下托板及铰接于安装筒侧部、且位于下托板上方的上压爪，下夹持组件包括上挡板及铰接于安装筒侧部、且位于上挡板下方的摆动爪；

其中，顶推筒能够沿安装筒的轴向上移以抵压摆动爪的外端、并使摆动爪的外端上摆以配合上挡板夹持引流线；

顶推杆能够沿安装筒的轴向上移以抵压上压爪的内端、并使上压爪的外端下摆以配合下托板夹持导线。

在一种可能的实现方式中，安装筒包括：

中间筒，螺纹连接于顶推筒上端，下夹持组件设置于中间筒的侧部；

上套筒，螺纹套设于中间筒的上端，上夹持组件设置于上套筒的侧部、且与下夹持组件上下对应设置；

其中，上套筒的周壁上贯穿设有能够抵接于中间筒的外周壁以锁定上套筒和中间筒相对位置的锁定件。

一些实施例中，上套筒上设有与上压爪相连的弹性拉紧件，弹性拉紧件的上端连接上套筒的外周壁、下端连接于上压爪的顶面上，弹性拉紧件用于牵拉上压爪以使上压爪上摆远离下托板以供导线进入。

在一种可能的实现方式中，顶推筒的上端设有向外周凸起的顶推台，顶推台的顶面上设有靠近外周边缘设置的顶推环，顶推环用于顶推摆动爪的外端底面、使摆动爪向上摆动以抵压引流线于上挡板的底面上。

在一种可能的实现方式中，安装筒的周壁上设有开口向外、且用于安装上压爪的上腔体以及开口向外、且用于安装摆动爪的下腔体；

上压爪通过水平延伸的第一转轴转动连接于上腔体内、且上压爪的外端延伸至上腔体外；摆动爪通过水平延伸的第二转轴转动连接于下腔体内、且摆动爪的外端延伸至下腔体外；第一转轴和第二转轴平行设置、且第一转轴和第二转轴位于顶推杆的同侧。

在一种可能的实现方式中，顶推杆的外周壁上设有周向延伸的限位槽，顶推筒上贯穿设有延伸至限位槽内的锁定销，锁定销用于锁定顶推筒和顶推杆周向位置以使顶推杆和顶推筒同步周向旋转。

一些实施例中，顶推筒的外周壁上设有开口向外的安装槽，安装槽内设有沿顶推筒的径向延伸的弹性件，弹性件的内端连接于安装槽的内底壁上、外端连接于锁定销上，弹性件用于向外弹性顶推锁定销以使锁定销脱离限位槽；

顶推筒的外周壁上还设有位于安装槽外周的卡接槽，锁定销的销头上设有向卡接槽一侧凸起的卡接块，卡接块能够卡接于卡接槽内以压缩弹性件、并使锁定销的内端限位于限位槽内。

在一种可能的实现方式中，下托板和上挡板的板面分别垂直于安装筒的主轴设置，下托板上设有弧形下凹以容纳导线的下凹座，上挡板上的底面上设有弧形上凹设置以容纳导线的上凹座，上凹座和下凹座内分别衬设有用于与引流线或导线接触配合的柔性垫层。

在一种可能的实现方式中，顶推杆的下端可拆卸连接有绝缘杆，绝缘杆的下端设有向外周凸起的握持部，握持部的外周壁上设有防滑层。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的带电作业用双沟线夹，通过安装筒和顶推筒的螺纹配合，驱动摆动爪向上摆动以配合上挡板夹紧引流线，再利用顶推杆与安装筒的螺纹配合驱动上压爪向下摆动以配合下托板夹紧导线，使得导线与引流线有效导通，降低了作业强度，提高了接续线夹安装的便利性，效杜绝不停电作业中存在的安全风险，提高了接线效率。

本发明还提供了一种带电作业方法，使用带电作业用双沟线夹，带电作业方法包括以下步骤：

安装引流线至下夹持组件的上挡板和摆动爪之间，旋转顶推筒，使顶推筒上移、并顶推摆动爪向上摆动以夹紧引流线；

手持顶推杆的下端，举升顶推杆至导线进入上夹持组件的下托板和上压爪之间，旋拧顶推杆，使顶推杆上移并顶推上压爪的内端，并使上压爪向下摆动以夹紧导线，导通电路；

安装接续线夹以固定导线和引流线，顶推锁定销以锁定顶推筒与顶推杆的周向位置；

反向旋转顶推杆，顶推杆和顶推筒同步下移并放松上压爪和摆动爪，以使导线或引流线脱出。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过安装筒和顶推筒的螺纹配合，驱动摆动爪向上摆动以配合上挡板夹紧引流线，再利用顶推杆与安装筒的螺纹配合驱动上压爪向下摆动以配合下托板夹紧导线，使得导线与引流线有效导通，同时便于进行工装的拆卸，降低了作业强度，提高了接续线夹安装的便利性，效杜绝不停电作业中存在的安全风险，提高了接线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的带电作业用双沟线夹的结构示意图；

图2为本发明实施例图1中带电作业用双沟线夹另一个角度的结构示意图；

图3为本发明实施例图1中带电作业用双沟线夹的主视剖视结构示意图；

图4为本发明实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例图1中Ⅱ的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例图1中顶推筒的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、安装筒；11、中间筒；111、下腔体；12、上套筒；121、上腔体；13、锁定件；14、弹性拉紧件；2、顶推筒；21、顶推台；22、顶推环；23、锁定销；24、安装槽；25、弹性件；26、卡接槽；27、卡接块；3、顶推杆；31、限位槽；32、握持部；4、上夹持组件；41、下托板；411、下凹座；42、上压爪；421、第一转轴；5、下夹持组件；51、上挡板；511、上凹座；52、摆动爪；521、第二转轴；7、绝缘杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的带电作业用双沟线夹及带电作业方法进行说明。带电作业用双沟线夹，包括安装筒1、螺纹套设于安装筒1下端的顶推筒2以及贯穿顶推筒2设置、且与安装筒1螺纹配合的顶推杆3，安装筒1的侧部分别设有上夹持组件4及下夹持组件5，上夹持组件4包括下托板41及铰接于安装筒1侧部、且位于下托板41上方的上压爪42，下夹持组件5包括上挡板51及铰接于安装筒1侧部、且位于上挡板51下方的摆动爪52；

其中，顶推筒2能够沿安装筒1的轴向上移以抵压摆动爪52的外端、并使摆动爪52的外端上摆以配合上挡板51夹持引流线；顶推杆3能够沿安装筒1的轴向上移以抵压上压爪42的内端、并使上压爪42的外端下摆以配合下托板41夹持导线。

本实施例提供的带电作业用双沟线夹，与现有技术相比，本实施例提供的带电作业用双沟线夹，通过安装筒1和顶推筒2的螺纹配合，驱动摆动爪52向上摆动以配合上挡板51夹紧引流线，再利用顶推杆3与安装筒1的螺纹配合驱动上压爪42向下摆动以配合下托板41夹紧导线，使得导线与引流线有效导通，降低了作业强度，且方便进行工装的拆卸，提高了接续线夹安装的便利性，效杜绝不停电作业中存在的安全风险，提高了接线效率。

具体的，顶推筒2与安装筒1的螺纹连接可实现顶推筒2上移顶推摆动爪52上摆以夹持引流线的效果，顶推杆3与安装筒1的螺纹连接可顶推杆3上移顶推摆动爪52下摆以夹持导线的效果，分别实现上夹持组件4对导线的夹持以及下夹持组件5对引流线的夹持，最终使引流线和导线有效接通，便于进行接续线夹的安装。

实际操作中，先安装引流线至下夹持组件5内，旋转顶推筒2以顶推摆动爪52向上摆动以夹紧引流线，然后举升顶推杆3至导线进入上夹持组件4内，旋拧顶推杆3以带动摆动爪52向下摆动并夹紧导线。之后，安装接续线夹至导线和引流线上，再锁定旋转顶推杆3和顶推筒2，并反向旋拧顶推杆3，使顶推杆3和顶推筒2同步下移以释放导线或引流线，完成操作。

在一种可能的实现方式中，参见图1至图3，安装筒1包括中间筒11及上套筒12；中间筒11螺纹连接于顶推筒2上端，下夹持组件5设置于中间筒11的侧部；上套筒12螺纹套设于中间筒11的上端，上夹持组件4设置于上套筒12的侧部、且与下夹持组件5上下对应设置；上套筒12的周壁上贯穿设有能够抵接于中间筒11的外周壁以锁定上套筒12和中间筒11相对位置的锁定件13。

本实施例中，安装筒1采用上套筒12和中间筒11结合的形式，上套筒12和中间筒11螺纹连接，通过先对旋转中间筒11和顶推筒2，使上夹持组件4和下夹持组件5之间的间距满足不同情况的接线需求，提高了结构适用性。

在此基础上，将上套筒12和中间筒11相对旋转到位后，利用锁定件13将上套筒12和中间筒11的轴向位置有效锁定，锁定件13贯穿上套筒12的周壁设置，延伸至上套筒12内部，锁定件13的内端能够抵接于中间筒11的外周壁上，使导线与引流线的间距满足使用要求，具有良好的锁定可靠性。

一些实施例中，参见图1至图3，上套筒12上设有与上压爪42相连的弹性拉紧件14，弹性拉紧件14的上端连接上套筒12的外周壁、下端连接于上压爪42的顶面上，弹性拉紧件14用于牵拉上压爪42以使上压爪42上摆远离下托板41以供导线进入。

本实施例中，顶推杆3与安装筒1螺纹连接，当导线进入下夹持组件5后，安装筒1的位置受制于导线的走向限制，通过旋转顶推杆3使顶推杆3相对安装筒1上移，直至顶推杆3的上端抵压于上压爪42的内端，并使使上压爪42的外端下压并限位导线于下托板41上。

在此基础上，上套筒12的侧部设置有弹性拉紧件14，弹性拉紧件14向上拉动上挡板51，使上压爪42向上摆动以增大与下托板41之间的间距，便于导线进入上压爪42和下托板41爪之间的空间，进而通过顶推杆3上移顶推上压爪42向下压紧导线，以配合下方的下托板41将导线可靠固定，实现了导线的夹紧限位。

在一种可能的实现方式中，参见图1至图3和图6，顶推筒2的上端设有向外周凸起的顶推台21，顶推台21的顶面上设有靠近外周边缘设置的顶推环22，顶推环22用于顶推摆动爪52的外端底面、使摆动爪52向上摆动以抵压引流线于上挡板51的底面上。

本实施例中，在利用顶推筒2向上摆动爪52时，为了保证对摆动爪52的驱动作用，且避免顶推筒2与摆动爪52发生位置干涉，在摆动爪52的上端设置了向外凸出的顶推台21，通过顶推台21上方外周的顶推环22作用于摆动爪52的底面上，顶推环22形成的内腔可形成对摆动爪52内端部位的有效避让，保证摆动爪52能够向上摆动到位实现对引流线的有效夹持。

在一种可能的实现方式中，参见图1至图3，安装筒1的周壁上设有开口向外、且用于安装上压爪42的上腔体121以及开口向外、且用于安装摆动爪52的下腔体111；

上压爪42通过水平延伸的第一转轴421转动连接于上腔体121内、且上压爪42的外端延伸至上腔体121外；摆动爪52通过水平延伸的第二转轴521转动连接于下腔体111内、且摆动爪52的外端延伸至下腔体111外；第一转轴421和第二转轴521平行设置、且第一转轴421和第二转轴521位于顶推杆3的同侧。

本实施例中，安装筒1周壁上设置的上腔体121用于安装上压爪42，安装筒1周壁上设置的下腔体111用于安装摆动爪52。

上压爪42通过第一转轴421转动连接在上腔体121内，摆动爪52通过第二转轴521转动连接在下腔体111内，第一转轴421和第二周转轴平行设置、且分别沿水平方向延伸，使上夹持组件4有效夹紧导线、并使下夹持组件5有效夹紧引流线，保证引流线和导向的主轴处于平行的状，便于后续进行接续线夹的安装，提高了操作的便利性。

在一种可能的实现方式中，参见图3和图4，顶推杆3的外周壁上设有周向延伸的限位槽31，顶推筒2上贯穿设有延伸至限位槽31内的锁定销23，锁定销23用于锁定顶推筒2和顶推杆3周向位置以使顶推杆3和顶推筒2同步周向旋转。

本实施例中，将导线和引流线通过接续线夹可靠连接后，需要将安装筒1、顶推筒2以及顶推杆3从导线和引流线上卸落下来。

通过在顶推筒2的外周壁上设置锁定销23，利用锁定销23将顶推筒2和顶推杆3的周向位置有效锁定，在反向旋转顶推杆3的同时能够带动顶推套同步旋转，直至顶推杆3对上压爪42失去顶推作用、顶推套对摆动爪52失去顶推作用，此时在弹性拉紧件14的作用下，上压爪42能够向上摆动以释放导线，摆动爪52也能够在重力作用下向下摆动释放引流线，实现装置与导线以及引流线的彻底脱离。

一些实施例中，参见图3至图4，顶推筒2的外周壁上设有开口向外的安装槽24，安装槽24内设有沿顶推筒2的径向延伸的弹性件25，弹性件25的内端连接于安装槽24的内底壁上、外端连接于锁定销23上，弹性件25用于向外弹性顶推锁定销23以使锁定销23脱离限位槽31；

顶推筒2的外周壁上还设有位于安装槽24外周的卡接槽26，锁定销23的销头上设有向卡接槽26一侧凸起的卡接块27，卡接块27能够卡接于卡接槽26内以压缩弹性件25、并使锁定销23的内端限位于限位槽31内。

本实施例中，在顶推筒2上设置了安装槽24，利用设置在安装槽24内的弹性件25对锁定销23进行轴向顶推，使锁定销23向远离顶推筒2主轴的一侧推动，从而使锁定销23保持在与限位槽31分离的状态，使顶推杆3与顶推筒2相互独立，实现对摆动爪52以及上压爪42的分别驱动。

当需要从引流线和导向上拆卸安装筒1使，则通过推动锁定销23向靠近顶推筒2轴心的一侧移动，使锁定销23的内端顶推至限位槽31内，通过卡接块27与卡接槽26的卡接配合，以克服弹性件25的弹性力，使顶推筒2与中间筒11的周向位置得到有效锁定，之后，再通过操作人员反向旋转顶推杆3，带动顶推筒2同步反向转动，进而使上压爪42和摆动爪52放松，实现装置的卸落。

在一种可能的实现方式中，参见图3，下托板41和上挡板51的板面分别垂直于安装筒1的主轴设置，下托板41上设有弧形下凹以容纳导线的下凹座411，上挡板51上的底面上设有弧形上凹设置以容纳导线的上凹座511，上凹座511和下凹座411内分别衬设有用于与引流线或导线接触配合的柔性垫层。

本实施例中，用于配合上压爪42夹持导线的下托板41上设置有下凹座411，下凹座411上具有水平贯通的弧形槽，弧形槽可有效承托于导线下方，形成对导线的有效容纳，达到对导线的限位作用，避免导线从下托板41上方脱出，进而保证上压爪42与下托板41对导线的可靠夹持。

同样的，下托板41的下方也对应设置了上凹座511，可对引流线进行限位，避免摆动爪52向上摆动的过程中引流线从上凹座511中脱出，影响夹持的稳定性。

在上述结构的基础上，上凹座511和下凹座411的内壁上分别设置了柔性垫层，一方面可避免对导线或引流线外周壁总成磨损，另一方面还可以增大与导线或引流线之间的摩擦力，提高导线及引流线夹持的稳定性。

在一种可能的实现方式中，参见图3，顶推杆3的下端可拆卸连接有绝缘杆7，绝缘杆7的下端设有向外周凸起的握持部32，握持部32的外周壁上设有防滑层。

本实施例中，顶推杆3的下端可拆卸连接有绝缘杆7，以满足安装作业的间距要求。绝缘杆7为绝缘材质构件，绝缘材质指的是不导电的物质，主要作用是将带电体封闭起来或将带不同电位的导体隔开，以保绝缘材料是一种不导电的物质，可防止发生人身触电事故等。

常用的绝缘材料有橡胶、橡皮、塑料、陶瓷、玻璃、云母等，将顶推杆3设置为绝缘材质的构件，可保证人体不与电直接接触，避免发生触电事故，保证带电作业的安全性。

在此基础上，顶推筒2也为绝缘材质构件，顶推筒2和绝缘杆7可采用橡胶、硅胶能绝缘材质，保证操作人员操作过程中的安全性。握持部32设置在绝缘杆7的下端，握持部32上还设置了防滑层，提高操作的便利性，避免操作人员手部打滑造成的操作不便，可提高操作效率。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种带电作业方法，使用带电作业用双沟线夹，带电作业方法包括以下步骤：

安装引流线至下夹持组件5的上挡板51和摆动爪52之间，旋转顶推筒2，使顶推筒2上移、并顶推摆动爪52向上摆动以夹紧引流线；

手持顶推杆3的下端，举升顶推杆3至导线进入上夹持组件4的下托板41和上压爪42之间，旋拧顶推杆3，使顶推杆3上移并顶推上压爪42的内端，并使上压爪42向下摆动以夹紧导线，导通电路；

安装接续线夹以固定导线和引流线，此时，双沟线夹以不存在导电风险，操作人员可带手套顶推锁定销23以锁定顶推筒2与顶推杆3的周向位置；

反向旋转顶推杆3，顶推杆3和顶推筒2同步下移并放松上压爪42和摆动爪52，以使导线或引流线脱出。

本实施例提供的带电作业方法，与现有技术相比，本实施例提供的带电作业方法，通过安装筒1和顶推筒2的螺纹配合，驱动摆动爪52向上摆动以配合上挡板51夹紧引流线，再利用顶推杆3与安装筒1的螺纹配合驱动上压爪42向下摆动以配合下托板41夹紧导线，使得导线与引流线有效导通，同时便于进行工装的拆卸，降低了作业强度，提高了接续线夹安装的便利性，效杜绝不停电作业中存在的安全风险，提高了接线效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。