一种杀菌模组及空调器

技术领域

本发明涉及半导体光电技术领域，尤其涉及一种杀菌模组及空调器。

背景技术

现在市面上有不少利用光触媒材料对空气进行杀菌、净化的装置或设备。基于光触媒材料本身的特性，空气经过被光线照射的光触媒材料时，会生成一些具有强氧化性的物质(例如羟基自由基、氧负离子等)，这些强氧化物质能够将空气中的有害物质分解，以及杀灭细菌或病毒。然而，现有的光触媒杀菌设备应用于空调器时，由于空调器内部的进气口过大，使得部分空气未经过被光线照射的光触媒材料处理，从而无法达到最佳的杀菌效果。

因此，亟需一种杀菌模组及空调器以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种杀菌模组及空调器，用于改善现有技术的杀菌模组及空调器的杀菌效果较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种杀菌模组，包括第一杀菌模块，第一杀菌模块包括第一发光单元以及位于第一发光单元的出光侧的光触媒网；

其中，杀菌模组还包括位于第一杀菌模块一侧的第二杀菌模块，第二杀菌模块包括第二发光单元，第二发光单元发射的光线可用于杀菌。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，第一发光单元包括第一基板以及设置于第一基板表面上的多个第一光源组，多个第一光源组沿第一基板的长边方向间隔设置；

其中，每一第一光源组包括多个间隔设置的第一灯珠，多个第一灯珠在第一基板的短边方向上呈一字阵型排列。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，第一灯珠发射的光线的波长范围为320nm～420nm。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，第一基板包括多个通孔，每一个通孔对应设置于相邻的两个第一光源组之间。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，相邻两个第一光源组的间距相等；每一第一光源组中，相邻两个第一灯珠的间距相等。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，光触媒网包括网状的陶瓷基材以及喷涂于陶瓷基材上的光触媒材料，光触媒材料包括二氧化钛。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，第二发光单元包括第二基板以及设置于第二基板表面上的多个第二灯珠，第二灯珠与第二基板电性连接；

其中，第二灯珠发射的光线的波长范围为100nm～280nm。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，相邻两个第二灯珠的间距相等。

在本发明实施例提供的杀菌模组中，杀菌模组包括外壳主体，外壳主体包括下壳以及与下壳的一端卡合连接的上盖，第二杀菌模块的一端与上盖固定连接，第二杀菌模块的另一端与下壳固定连接；

其中，下壳、上盖以及第二杀菌模块组成一密闭腔体，第一杀菌模块设置于密闭腔体内。

相应地，本发明还提供一种空调器，包括室内机，室内机的进风口处安装有如上任一项的杀菌模组。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供了一种杀菌模组及空调器，杀菌模组包括第一杀菌模块，第一杀菌模块包括第一发光单元以及位于第一发光单元的出光侧的光触媒网，其中，杀菌模组还包括位于第一杀菌模块一侧的第二杀菌模块，第二杀菌模块包括第二发光单元，第二发光单元发射的光线可用于杀菌；本发明提供的杀菌模组通过在具有光触媒网的第一杀菌模块的侧面增加第二杀菌模块，第二杀菌模块中的第二发光单元发射的光线可用于杀菌，从而使得杀菌模组具有双重消杀效果，进而增强了杀菌模组的杀菌效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的杀菌模组中外壳主体的正视图；

图2是本发明实施例提供的杀菌模组中外壳主体的侧视图；

图3是本发明实施例提供的杀菌模组的爆炸示意图；

图4是本发明实施例提供的杀菌模组中上盖的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的杀菌模组中下壳的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的杀菌模组中第二杀菌模块的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的杀菌模组中第一杀菌模块的部分结构示意图；

图8是本发明实施例提供的杀菌模组的工作模型示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供了一种杀菌模组100及空调器，杀菌模组100包括第一杀菌模块30，第一杀菌模块30包括第一发光单元以及位于第一发光单元的出光侧的光触媒网33，其中，杀菌模组100还包括位于第一杀菌模块30一侧的第二杀菌模块40，第二杀菌模块40包括第二发光单元，第二发光单元发射的光线可用于杀菌；

本发明提供的杀菌模组100通过在具有光触媒网33的第一杀菌模块30的侧面增加第二杀菌模块40，第二杀菌模块40中的第二发光单元发射的光线可用于杀菌，从而使得杀菌模组100具有双重消杀效果，进而增强了杀菌模组100的杀菌效果。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

请参阅图1至图7，图1是本发明实施例提供的杀菌模组100中外壳主体10的正视图，图2是本发明实施例提供的杀菌模组100中外壳主体10的侧视图，图3是本发明实施例提供的杀菌模组100的爆炸示意图，图4是本发明实施例提供的杀菌模组100中上盖11的结构示意图，图5是本发明实施例提供的杀菌模组100中下壳12的结构示意图，图6是本发明实施例提供的杀菌模组100中第二杀菌模块40的结构示意图，图7是本发明实施例提供的杀菌模组100中第一杀菌模块30的部分结构示意图；

具体地，请参阅图1至图7，本发明实施例提供的杀菌模组100包括第一杀菌模块30，第一杀菌模块30包括第一发光单元以及位于第一发光单元的出光侧的光触媒网33，其中，杀菌模组100还包括位于第一杀菌模块30一侧的第二杀菌模块40，第二杀菌模块40包括第二发光单元，第二发光单元发射的光线可用于杀菌。

具体地，请参阅图1至图5，杀菌模组100包括外壳主体10，外壳主体10包括下壳12以及与下壳12的一端卡合连接的上盖11，第二杀菌模块40的一端与上盖11固定连接，第二杀菌模块40的另一端与下壳12固定连接；

其中，下壳12、上盖11以及第二杀菌模块40组成一密闭腔体，第一杀菌模块30设置于密闭腔体内。

进一步地，如图1以及图2所示，外壳主体10的长度(L)优选为174.0mm，宽度(W)优选为69.0mm，高度(H)优选为35.0mm。

请参阅图1至图3，杀菌模组100还包括连接线束20，连接线束20采用带聚氯乙烯材质的绝缘层线，其线材长度可自由搭配；连接线束20用于外接电源，外接电源用于给杀菌模组100供电。

请参阅图4以及图5，上盖11包括上盖主体111以及与上盖主体111一体成型的侧板112，侧板112位于上盖主体111的第一端，侧板112与下壳12的第一端卡合连接。

进一步地，上盖主体111还包括多个间隔设置的进气口101，进气口101用于将外界空气流通至第一杀菌模块30；上盖主体111的两长边侧壁上设置有多个间隔设置的卡套1111。

进一步地，下壳12包括具有栅栏结构的底板121，底板121表面设置有多个出气口1211，出气口1211用于将经过第一次消杀处理的空气排出；下壳12的两侧壁上对应设置有多个间隔设置的卡口122；每一个卡套1111插设于对应的卡口122中，从而使上盖主体111与下壳12卡合连接。

请参阅图3以及图7，第一发光单元包括第一基板31以及设置于第一基板31表面上的多个第一光源组32，多个第一光源组32沿第一基板31的长边方向间隔设置；

其中，每一第一光源组32包括多个间隔设置的第一灯珠321，多个第一灯珠321在第一基板31的短边方向上呈一字阵型排列。

具体地，第一灯珠321包括发射长波紫外光(UVA)的深紫外发光二极管芯片，其发射的光线的波长范围为320nm～420nm。

进一步地，第一灯珠321发射的长波紫外光照射至光触媒网33时，光触媒网33在光照射下产生强氧化性的物质(如羟基自由基、氧气等)，能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气；同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

请继续参阅图7，第一基板31包括多个通孔311，每一个通孔311对应设置于相邻的两个第一光源组32之间。其中，第一基板31为具有印刷电路板的金属基板，通孔311用于使空气经由第一基板31中的通孔311流动至光触媒网33上。

进一步地，相邻两个第一光源组32的间距相等；每一第一光源组32中，相邻两个第一灯珠321的间距相等。这样设计可以保证相邻两个第一灯珠321之间的散热互不干扰，且同时有利于第一灯珠321的发光均匀。

进一步地，光触媒网33位于第一基板31与下壳12之间，且光触媒网33位于第一光源组32的出光侧；光触媒网33包括网状的陶瓷基材以及喷涂于陶瓷基材上的光触媒材料，光触媒材料包括二氧化钛。

请参阅图6，第二发光单元包括第二基板41以及设置于第二基板41表面上的多个第二灯珠42，第二灯珠42与第二基板41电性连接；

其中，第二灯珠42包括发射短波紫外光(UVC)的深紫外发光二极管芯片，第二灯珠42发射的光线的波长范围为100nm～280nm。短波紫外光可以通过破坏微生物的DNA(脱氧核糖核酸)和RNA(核糖核酸)并阻止其繁殖，从而实现高效快速的杀菌。

进一步地，第二基板41为具有印刷电路板的金属基板，相邻两个第二灯珠42的间距相等。这样设计可以保证相邻两个第二灯珠42之间的散热互不干扰，且同时有利于第二灯珠42的发光均匀。

进一步地，由于第二杀菌模块40的一端与上盖11固定连接，第二杀菌模块40的另一端与下壳12固定连接，使得第二杀菌模块40的灯珠裸露于杀菌模组100的外侧，因此第二杀菌模块40的灯珠均具有防水设计。

在本发明实施例中，第一基板31以及第二基板41均由铜、铁以及铝等可导电的材料制成；其中，高导热的金属基板可以保证第一灯珠321以及第二灯珠42产生的热能可以快速而有效地传递出去，从而保证产品的可靠性。

具体地，第一基板31与第一灯珠321之间，以及第二基板41与第二灯珠42之间接触的位置设置有阻焊层，从而能够有效防止电路短路。

进一步地，通过在第一基板31或者第二基板41上设置导电胶层，第一灯珠321或者第二灯珠42设置在导光胶层上，即可使第一灯珠321或者第二灯珠42上的金属电极对应的金属基板电性连接。例如，导电胶为银胶或锡膏等。

请参阅图8，图8是本发明实施例提供的杀菌模组100的工作模型示意图；其中，杀菌模组100的外壳主体10上设置有进气口101以及出气口1211，且出气口1211以及进气口101位于外壳主体10的不同两侧。

具体地，杀菌模组100的工作流程如下：

首先将连接线束20与外接电源电连接，以使消杀模组通电开启；之后，当外界空气经过外壳主体10上设置的进气口101流入至杀菌模组100的内部时，第一杀菌模组100开始工作，第一灯珠321发射的长波紫外线照射至光触媒网33上，光触媒网33对空气进行第一次消杀；然后空气经过第一消杀后，通过下壳12上设置的出气口1211流出至第二杀菌模块40附近，第二杀菌模块40中的第二灯珠42进而对经过第一次消杀的空气进行第二次消杀。

相应地，本发明还提供一种空调器，包括室内机，室内机的进风口处安装有如上任一项的杀菌模组100。

具体地，杀菌模组100安装在室内机(例如壁挂式空调)的进风口，可以用于空调器的杀菌消毒。其原理在于，杀菌模组100中的第二杀菌模块40通过破坏空气中微生物的DNA和RNA并阻止其繁殖，从而实现高效快速的杀菌；同时，杀菌模组100中的第一杀菌模块30中的光触媒网33对经过第一次消杀的空气进行二次消杀，进一步提高了杀菌模组100的杀菌效果。

具体地，本发明提供的杀菌模组100，产品小巧，结构紧凑，且具有UVC+光触媒的双重消杀功能，可满足对家用空调器高功率地高效杀菌消毒。

具体地，室内的空气通过杀菌模组100流过后进入室内机的空调入风口，此杀菌模组100可有效杀灭进入空调器的空气中的细菌病毒等微生物；

具体地，该杀菌模组100通过外置电源供电，无需更改家用空调器的任何装置，用于空调外置杀菌；

综上所述，本发明提供了一种杀菌模组100及空调器，杀菌模组100包括第一杀菌模块30，第一杀菌模块30包括第一发光单元以及位于第一发光单元的出光侧的光触媒网33，其中，杀菌模组100还包括位于第一杀菌模块30一侧的第二杀菌模块40，第二杀菌模块40包括第二发光单元，第二发光单元发射的光线可用于杀菌；本发明提供的杀菌模组100通过在具有光触媒网33的第一杀菌模块30的侧面增加第二杀菌模块40，第二杀菌模块40中的第二发光单元发射的光线可用于杀菌，从而使得杀菌模组100具有双重消杀效果，进而增强了杀菌模组100的杀菌效果。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一发明构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。