芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法

技术领域

本发明涉及芯片技术领域，具体涉及一种芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法。

背景技术

芯片的程序烧录是设备生产和后期维护中非常重要的一环，使用串口进行程序烧录具有操作简单、抗干扰性强等特点，得到了广泛的使用。

然而，有些芯片(如TI公司的DSP芯片、意法公司STM32系列ARM芯片)在进行串口程序烧录之前需要额外控制特定引脚电平将启动模式配置为串口烧录模式，具体的，常用的做法是在电路板上增加一个拨码开关来实现启动模式的配置。

但是，对于待烧录芯片所在电路板安装于设备内部，设备外壳拆卸不方便的情况，拆开设备进行拨码等操作会给程序烧录带来很多不便，也会降低生产和维护的效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法。

本发明提供一种芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法，该方法包括如下步骤：a.待烧录芯片所在电路板上电后，使用上位机软件通过烧录串口发送程序烧录指令；b.待烧录芯片向其所在电路板上另一可编程处理器件发送指令或标志；c.另一可编程处理器件操作与待烧录芯片相连的引脚电平，使待烧录芯片复位后重新启动，并在待烧录芯片重新启动前配置好待烧录芯片的启动模式引脚；d.使用待烧录芯片的特定串口烧录软件进行程序烧录。

优选地，所述烧录串口为待烧录芯片特定烧录串口，不用额外引出其他串口。

优选地，所述上位机软件为串口调试助手或自行编写的可以用于串口数据收发的软件。

优选地，所述程序烧录指令为根据需要自由定义任意波特率和指令码。

优选地，所述待烧录芯片所在电路板，除待烧录芯片外，还包含有另一CPLD芯片。

优选地，所述待烧录芯片向其所在电路板上的所述CPLD芯片发送低电平脉冲指令。

优选地，所述待烧录芯片向其所在电路板上的另一可编程处理器件发送自定义的串口指令或者使用地址线进行选通。

优选地，所述CPLD芯片收到低电平脉冲后，操作其与待烧录芯片复位和启动模式引脚相连的IO引脚高低电平时序，按照待烧录芯片手册的要求实现复位和启动模式配置。

优选地，所述待烧录芯片的特定串口烧录软件为C2Prog。

本发明能够有效解决对某些MCU芯片进行串口程序烧录时，需要额外利用拨码开关等控制芯片特定引脚电平等操作，给电路设计和程序烧录工作带来不便的问题，减少了因为增加拨码开关等硬件造成的电路板尺寸和成本的增加。尤其在待烧录芯片安装于设备内部，设备外壳拆卸不方便的情况下，充分利用烧录串口，实现芯片的整个烧录流程，不需要对设备硬件进行额外操作，从而有效提高工作和生产效率。

附图说明

图1为本发明芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的待烧录DSP所在电路板原理示意图；

图3为本发明实施例提供的DSP复位和启动模式配置时序示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

参阅图1所示，是本发明芯片串口烧录的复位和启动模式配置方法较佳实施例的作业流程图。

步骤S1，待烧录芯片所在电路板上电后，使用上位机软件通过烧录串口发送程序烧录指令。

步骤S2，待烧录芯片向其所在电路板上另一可编程处理器件发送指令或标志。

步骤S3，另一可编程处理器件操作与待烧录芯片相连的引脚电平，使待烧录芯片复位后重新启动，并在待烧录芯片重新启动前配置好待烧录芯片的启动模式引脚。

步骤S4，使用待烧录芯片的特定串口烧录软件进行程序烧录。

请一并参阅图2，在本实施例中，所述烧录串口11为待烧录芯片特定烧录串口，不用额外引出其他串口。

在一些实施例中，发送程序烧录指令的所述上位机软件为串口调试助手或自行编写的可以用于串口数据收发的软件。

在本实施例中，所述的程序烧录指令，不指定某一特定指令，可以根据需要自由定义任意波特率和指令码。

请参阅图2，在本实施例中，待烧录芯片(DSP芯片)13(TMS320F28335)所在电路板14，除待烧录芯片13外，还包含有另一CPLD芯片12。

在本实施例中，所述待烧录芯片13向其所在电路板14上的所述CPLD芯片12发送低电平脉冲指令。

在一些较佳的实施例中，待烧录DSP芯片13向其所在电路板14上的另一可编程处理器件发送自定义的串口指令或者使用地址线进行选通。

在本实施例中，所述CPLD芯片12收到低电平脉冲后，操作其与待烧录DSP芯片13复位和启动模式引脚相连的IO引脚高低电平时序(请参阅图3)，按照待烧录芯片手册的要求实现复位和启动模式配置。

在本发明的实施例中，所述待烧录芯片的特定串口烧录软件为C2Prog。

本发明能够有效解决对某些MCU芯片进行串口程序烧录时，需要额外利用拨码开关等控制芯片特定引脚电平等操作，给电路设计和程序烧录工作带来不便的问题，减少了因为增加拨码开关等硬件造成的电路板尺寸和成本的增加。尤其在待烧录芯片安装于设备内部，设备外壳拆卸不方便的情况下，充分利用烧录串口，实现芯片的整个烧录流程，不需要对设备硬件进行额外操作，从而有效提高工作和生产效率。

虽然本发明参照当前的较佳实施方式进行了描述，但本领域的技术人员应能理解，上述较佳实施方式仅用来说明本发明，并非用来限定本发明的保护范围，任何在本发明的精神和原则范围之内，所做的任何修饰、等效替换、改进等，均应包含在本发明的权利保护范围之内。