一种制衣用布料裁切机及其操作方法

技术领域

本发明涉及制衣领域，具体来说，涉及一种制衣用布料裁切机及其操作方法。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料也是制衣行业中的主要材料，其加工时需要利用到裁切机进行裁切操作。

目前，现有技术中在将布料放置于布料裁切机表面上时，由于不具有较好的张紧结构，使得布料的表面发生褶皱，从而造成一些布料相互堆积，导致切割后的布料尺寸出现偏差，不方便使用。

经检索，专利公开号为CN108951091B的一种服装布料裁切机，包括支撑台、固定板、刻度线、切割机构、走布机构、除皱机构、滑动机构、固定机构和限位机构，支撑台的顶面边缘处安装走布机构，且走布机构的两端设置固定板和除皱机构。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：布料裁切机需要在裁切前提前利用设备对布料进行加固处理，避免布料产生褶皱现象，但是，现有技术中的布料裁切机在输送布料时，整个布料只是平放在输送台上，而布料裁切机不具有对布料进行张紧的结构，无法充分保证裁切时布料的紧固性能，因此，亟需一种制衣用布料裁切机及其操作方法来解决上述问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种制衣用布料裁切机及其操作方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种制衣用布料裁切机，包括机体，所述机体的内壁转动连接有多个传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带，机体的一侧固定安装有用于驱动传动辊和输送带旋转的驱动电机，输送带的一部分被传动辊弯折呈折弯凹槽，所述机体的顶部一侧活动设置有活动框，且活动框的顶部两端均固定安装有气缸，活动框的两端均开设有第三导向槽，气缸的活塞端固定安装有贴合在活动框内壁的第三导向槽内壁的升降框，所述活动框的一侧两端均开设有第二导向槽，且升降框的一侧设置有穿过第二导向槽的压紧组件，压紧组件的一端设置在折弯凹槽的正上方，所述升降框的内部设置有切割组件，且升降框的顶部内壁一侧设置有压持组件；

所述机体的顶部一端设置有放卷组件。

进一步的，所述切割组件包括转动连接在升降框两端内壁之间的第二螺纹杆，且升降框的一端固定安装有用于驱动第二螺纹杆旋转的第二正反转电机，第二螺纹杆的外壁螺接有L型移动座，L型移动座的底部固定安装有裁切刀，所述L型移动座上开设有第一导引孔，且升降框的两端内壁之间固定有穿过第一导引孔内壁的第一导引杆。

进一步的，所述压紧组件包括固定在升降框一侧两端的伸缩架，且伸缩架穿过第二导向槽的内部，两个伸缩架的相对侧底部一端之间转动连接有张紧压辊，张紧压辊位于折弯凹槽的上方。

进一步的，所述机体的顶部一侧固定安装有门型架，且门型架的两端均开设有第四导向槽，两个伸缩架的另一侧均固定有插接在第四导向槽内的导向块。

进一步的，所述压持组件包括设置在活动框内部的压紧座，且升降框的顶部内壁一端固定有等距离分布的定位柱，压紧座的顶部开设有等距离分布的缓冲槽，定位柱插接在缓冲槽的内部，定位柱的底端与缓冲槽的底端之间固定有第二弹簧，所述压紧座的底部开设有等距离分布的防滑槽，且裁切刀的底部、张紧压辊的底部和压紧座的底部分别到输送带之间的距离逐渐减小。

进一步的，所述机体的两侧顶部均固定有导引架，且导引架上和机体的两侧均开设有第一导向槽，且四个第一导向槽的内壁活动设置有U型活动台，U型活动台的顶部两端分别与活动框的底部两端固定连接，所述机体的一端内壁转动连接有第一螺纹杆，且机体的内壁固定有安装板，安装板的一侧固定安装有用于驱动第一螺纹杆旋转的第一正反转电机，第一螺纹杆的外壁螺接有活动套，活动套的底部与U型活动台的底部固定连接。

进一步的，所述放卷组件包括固定安装在机体顶部一侧两端的支撑板，且支撑板的顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁均螺接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端均固定有旋钮，第三螺纹杆的另一端均转动连接有夹头，两个夹头之间夹持有放布卷轴。

进一步的，两个所述支撑板的底部均开设有第四导向槽，且第四导向槽的内壁均滑动设置有活动板，两个活动板的一端之间转动连接有整平压辊，整平压辊贴合在输送带的上方，两个活动板的顶部一端均固定有拉环，两个所述活动板上均开设有第二导引孔，且第四导向槽的内壁固定有插接在第二导引孔内的第二导引杆，活动板的顶部均与第四导向槽的顶部之间固定有套设在第二导引杆外壁的第一弹簧。

进一步的，所述机体的底部四角均固定安装有万向轮，所述第一正反转电机、第二正反转电机和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

一种制衣用布料裁切机的操作方法，应用于一种制衣用布料裁切机，包括以下步骤：

S1.放料阶段：将放布卷轴安装于放卷组件内的两个夹头之间，并将放布卷轴上的布料铺设在输送带上，使其依次穿过整平压辊、张紧压辊和活动框的底部，并使得整平压辊接触在布料上对布料进行整平，配合驱动电机带动输送带旋转来进行布料送料操作；

S2.裁切阶段前：利用第一正反转电机带动第一螺纹杆旋转，改变活动套在第一螺纹杆上的位置，使得U型活动台在第一导向槽上活动，调节活动框和切割组件在机体上的水平位置，改变对布料的裁切长度；

S3.裁切时：利用气缸降低升降框在活动框内的高度，并同步降低压持组件、裁切刀和压紧组件的高度，使得压持组件内的压紧座、压紧组件内的张紧压辊和裁切刀先后依次压持在布料上，通过第二弹簧的张紧作用配合压紧座将布料压紧在输送带上，并再通过张紧压辊压持布料进入到折弯凹槽中，从而对布料的裁切部位进行张紧，待裁切刀与输送带接触时停止下降，此时通过切割组件内的第二正反转电机带动第二螺纹杆旋转，调节L型移动座和裁切刀在第二螺纹杆上的位置，通过移动中的裁切刀对布料进行裁切。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种制衣用布料裁切机及其操作方法，通过设置的放卷组件、活动板、整平压辊、第一弹簧等，利用设置的旋钮带动第三螺纹杆在螺纹孔内的位置，调节两个夹头之间距离，便于将放布卷轴安装于放卷组件内的两个夹头之间，便于对放布卷轴进行拆装更换，并将放布卷轴上的布料铺设在输送带上，使其依次穿过整平压辊、张紧压辊和活动框的底部，并使得整平压辊接触在布料上对布料进行整平，保持输送和裁切时布料的平整度。

本发明提供的一种制衣用布料裁切机及其操作方法，通过设置的机体、U型活动台、导引架、第一导向槽、第一正反转电机和第一螺纹杆等，利用第一正反转电机带动第一螺纹杆旋转，改变活动套在第一螺纹杆上的位置，使得U型活动台在第一导向槽上活动，调节活动框和切割组件在机体上的水平位置，改变对布料的裁切长度，使得整个布料裁切机具有调节裁切布料长度的性能。

本发明提供的一种制衣用布料裁切机及其操作方法，通过设置的活动框、气缸、升降框、压持组件、切割组件和压紧组件等，利用气缸降低升降框、压持组件、裁切刀和压紧组件的高度，使得压持组件内的压紧座、压紧组件内的张紧压辊和裁切刀先后依次压持在布料上，从通过压紧座将布料压紧在输送带上，再使得张紧压辊压持布料进入到折弯凹槽中，从而对布料的裁切部位进行张紧处理，使得整个布料裁切机具有对布料进行张紧的结构，保证裁切时布料的紧固性能，避免裁切时出现布料褶皱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的正视剖面图。

图3为本发明的放布卷轴和整平压辊结构示意图。

图4为本发明的第一导向槽和折弯凹槽结构示意图。

图5为本发明的第一正反转电机和第二正反转电机结构示意图。

图6为本发明的输送带和第二导向槽结构示意图。

图7为本发明的活动框剖视图。

图8为本发明的L型移动座和第二螺纹杆结构示意图

图9为本发明的缓冲槽和第二弹簧结构示意图。

图中：

1、机体；2、U型活动台；3、导引架；4、活动框；5、输送带；6、气缸；7、伸缩架；8、门型架；9、放布卷轴；10、支撑板；11、活动板；12、第一正反转电机；13、第一螺纹杆；14、活动套；15、张紧压辊；16、整平压辊；17、第四导向槽；18、旋钮；19、夹头；20、第三螺纹杆；21、第一弹簧；22、拉环；23、第一导向槽；24、折弯凹槽；25、第二正反转电机；26、第二导向槽；27、升降框；28、裁切刀；29、压紧座；30、第三导向槽；31、L型移动座；32、第二螺纹杆；33、定位柱；34、第一导引杆；35、缓冲槽；36、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种制衣用布料裁切机，包括机体1，机体1的内壁转动连接有多个传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带5，机体1的一侧固定安装有用于驱动传动辊和输送带5旋转的驱动电机，输送带5的一部分被传动辊弯折呈折弯凹槽24，机体1的顶部一侧活动设置有活动框4，且活动框4的顶部两端均固定安装有气缸6，活动框4的两端均开设有第三导向槽30，气缸6的活塞端固定安装有贴合在活动框4内壁的第三导向槽30内壁的升降框27，活动框4的一侧两端均开设有第二导向槽26，且升降框27的一侧设置有穿过第二导向槽26的压紧组件，压紧组件的一端设置在折弯凹槽24的正上方，升降框27的内部设置有切割组件，且升降框27的顶部内壁一侧设置有压持组件，使得整个布料裁切机具有对布料进行张紧的结构，保证裁切时布料的紧固性能，避免裁切时出现布料褶皱的问题。

本发明中，切割组件包括转动连接在升降框27两端内壁之间的第二螺纹杆32，且升降框27的一端固定安装有用于驱动第二螺纹杆32旋转的第二正反转电机25，第二螺纹杆32的外壁螺接有L型移动座31，L型移动座31的底部固定安装有裁切刀28，L型移动座31上开设有第一导引孔，且升降框27的两端内壁之间固定有穿过第一导引孔内壁的第一导引杆34，通过切割组件内的第二正反转电机25带动第二螺纹杆32旋转，调节L型移动座31和裁切刀28在第二螺纹杆32上的位置，通过移动中的裁切刀28对布料进行裁切。

本发明中，压紧组件包括固定在升降框27一侧两端的伸缩架7，且伸缩架7穿过第二导向槽26的内部，两个伸缩架7的相对侧底部一端之间转动连接有张紧压辊15，张紧压辊15位于折弯凹槽24的上方，机体1的顶部一侧固定安装有门型架8，且门型架8的两端均开设有第四导向槽17，两个伸缩架7的另一侧均固定有插接在第四导向槽17内的导向块，压持组件包括设置在活动框4内部的压紧座29，且升降框27的顶部内壁一端固定有等距离分布的定位柱33，压紧座29的顶部开设有等距离分布的缓冲槽35，定位柱33插接在缓冲槽35的内部，定位柱33的底端与缓冲槽35的底端之间固定有第二弹簧36，压紧座29的底部开设有等距离分布的防滑槽，且裁切刀28的底部、张紧压辊15的底部和压紧座29的底部分别到输送带5之间的距离逐渐减小，降低压持组件、裁切刀28和压紧组件的高度，使得压持组件内的压紧座29、压紧组件内的张紧压辊15和裁切刀28先后依次压持在布料上，通过第二弹簧36的张紧作用配合压紧座29将布料压紧在输送带5上，并再通过张紧压辊15压持布料进入到折弯凹槽24中，对布料的裁切部位进行张紧。

本发明中，机体1的两侧顶部均固定有导引架3，且导引架3上和机体1的两侧均开设有第一导向槽23，且四个第一导向槽23的内壁活动设置有U型活动台2，U型活动台2的顶部两端分别与活动框4的底部两端固定连接，机体1的一端内壁转动连接有第一螺纹杆13，且机体1的内壁固定有安装板，安装板的一侧固定安装有用于驱动第一螺纹杆13旋转的第一正反转电机12，第一螺纹杆13的外壁螺接有活动套14，活动套14的底部与U型活动台2的底部固定连接，利用第一正反转电机12带动第一螺纹杆13旋转，改变活动套14在第一螺纹杆13上的位置，使得U型活动台2在第一导向槽23上活动，调节活动框4和切割组件在机体1上的水平位置，改变对布料的裁切长度，使得整个布料裁切机具有调节裁切布料长度的性能。

本发明中，机体1的顶部一端设置有放卷组件，放卷组件包括固定安装在机体1顶部一侧两端的支撑板10，且支撑板10的顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁均螺接有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20的一端均固定有旋钮18，第三螺纹杆20的另一端均转动连接有夹头19，两个夹头19之间夹持有放布卷轴9，两个支撑板10的底部均开设有第四导向槽17，且第四导向槽17的内壁均滑动设置有活动板11，两个活动板11的一端之间转动连接有整平压辊16，整平压辊16贴合在输送带5的上方，两个活动板11的顶部一端均固定有拉环22，两个活动板11上均开设有第二导引孔，且第四导向槽17的内壁固定有插接在第二导引孔内的第二导引杆，活动板11的顶部均与第四导向槽17的顶部之间固定有套设在第二导引杆外壁的第一弹簧21，将放布卷轴9安装于放卷组件内的两个夹头19之间，使得放布卷轴9具有拆装更换性能，也将放布卷轴9上的布料铺设在输送带5上，使其依次穿过整平压辊16、张紧压辊15和活动框4的底部，并使得整平压辊16接触在布料上对布料进行整平，配合驱动电机带动输送带5旋转来进行布料送料操作。

本发明中，机体1的底部四角均固定安装有万向轮，第一正反转电机12、第二正反转电机25和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

一种制衣用布料裁切机的操作方法，应用于一种制衣用布料裁切机，包括以下步骤：

S1.放料阶段：将放布卷轴9安装于放卷组件内的两个夹头19之间，并将放布卷轴9上的布料铺设在输送带5上，使其依次穿过整平压辊16、张紧压辊15和活动框4的底部，并使得整平压辊16接触在布料上对布料进行整平，配合驱动电机带动输送带5旋转来进行布料送料操作；

S2.裁切阶段前：利用第一正反转电机12带动第一螺纹杆13旋转，改变活动套14在第一螺纹杆13上的位置，使得U型活动台2在第一导向槽23上活动，调节活动框4和切割组件在机体1上的水平位置，改变对布料的裁切长度；

S3.裁切时：利用气缸6降低升降框27在活动框4内的高度，并同步降低压持组件、裁切刀28和压紧组件的高度，使得压持组件内的压紧座29、压紧组件内的张紧压辊15和裁切刀28先后依次压持在布料上，通过第二弹簧36的张紧作用配合压紧座29将布料压紧在输送带5上，并再通过张紧压辊15压持布料进入到折弯凹槽24中，从而对布料的裁切部位进行张紧，待裁切刀28与输送带5接触时停止下降，此时通过切割组件内的第二正反转电机25带动第二螺纹杆32旋转，调节L型移动座31和裁切刀28在第二螺纹杆32上的位置，通过移动中的裁切刀28对布料进行裁切。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。