一种用于电动工具的电池快接结构

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种用于电动工具的电池快接结构。

背景技术

电动工具，尤其是手持式电动工具，如黄油枪、电动剪、电钻、修枝机等，是日常生活、工作中常用的设备。目前，这些手持式电动工具上设有用于供电的可拆卸的电池包，电池包装配在固定座上，固定座安装在电动工具上，电池包充电后，可以装在固定座上，实现对电动工具的供电；没电时，可以将电池包从电动工具上拆下，进行充电。

现有技术中，由于不同生产厂商、不同产品之间电池包大小、型号没有统一，因此在不同的电动工具之间，电池包不具有通用性，特定的电池包只能装配在与其匹配的固定座上，固定座的拆卸不方便，因此一旦电池包出现故障，只能原厂原配，这给消费者带来了一定的麻烦。

发明内容

本发明为了克服现有技术中各种电动工具之间的电池包通用性差的不足，提供一种用于电动工具的电池快接结构，可以使电动工具适配各种型号的电池包，从而可以充分利用各种电动工具的闲置电池，降低电池的购买和使用成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于电动工具的电池快接结构，所述电动工具包括工具本体和电池本体，所述电池快接结构包括固定在工具本体上的连接座，以及设置在连接座上的电池夹紧组件和电连接组件，所述电池夹紧组件包括能够调节间距的两个夹紧块和用于使夹紧块相对移动的第一调节件，两个夹紧块夹紧所述电池本体，所述电连接组件包括滑动连接在所述连接座上并与工具本体内的电器电连接的第一电连接件和第二电连接件，以及设置在所述连接座上并用于调节所述第一电连接件和第二电连接件间距的第二调节件，所述第一电连接件与电池本体的正极电连接，所述第二电连接件与电池本体的负极电连接。

上述技术方案中，所述连接座与工具本体通过螺钉固定，所述电池夹紧组件中，通过第一调节件可以调节两个夹紧块的间距，使夹紧块可以夹紧外形大小不同的电池本体，从而使电池快接结构可以适配不同型号的电池。所述电连接组件中，由于第一电连接件和第二电连接件滑动连接在连接座上，通过第二调节件可以调节第一电连接件和第二电连接件的间距，可以使电连接组件适配不同电池本体的电连接结构，使第一电连接件和第二电连接件分别与各种不同的电池本体的正负极电连接。上述电池快接结构可以适配不同型号和大小的电池本体，从而可以充分利用各种电动工具的闲置电池，降低电池的购买和使用成本。

作为优选，所述第一调节件与所述连接座转动连接，两个夹紧块中的一个与连接座滑动连接并与所述第一调节件螺纹连接，两个夹紧块中的另一个与连接座固定。

上述技术方案中，通过转动所述第一调节件，可以使夹紧块相对连接座滑动，从而调节两个夹紧块的间距，使其与电池本体适配并夹紧电池本体。

作为优选，所述第一调节件与所述连接座转动连接，两个夹紧块分别与连接座滑动连接，两个夹紧块中的一个与所述第一调节件通过正螺纹连接，两个夹紧块中的另一个与所述第一调节件通过反螺纹连接。

上述技术方案中，所述第一调节件转动时，两个夹紧块可以相对连接座滑动，且滑动方向相反，可以通过转动所述第一调节件调节两个夹紧块的间距，使两个夹紧块能够适配并夹紧型号的电池本体。

作为优选，所述第二调节件与所述连接座转动连接，所述第一电连接件与连接座滑动连接并与所述第二调节件通过正螺纹连接，第二电连接件与连接座滑动连接并与所述第二调节件通过反螺纹连接。

上述技术方案中，所述第二调节件转动时，所述第一电连接件和第二电连接件可以相对连接座滑动，且滑动方向相反，可以通过转动所述第一调节件调节第一电连接件和第二电连接件的间距，使第一电连接件和第二电连接件能够适配不同型号的电池本体。

作为优选，所述连接座上设有通孔，所述第二调节件穿过所述通孔，以使所述第二调节件能够相对连接座转动并能够沿所述通孔的轴向滑动。

上述技术方案使所述第二调节件既可以相对连接座转动，又可以沿着其轴向相对连接座滑动，所述第二调节件滑动的同时可以带动第二调节件上的第一电连接件和第二电连接件一起滑动，由于要适配不同型号的电池，有些电池的正负极不是严格对称设置在电池上的，而过第二调节件的轴向移动，可以使电连接组件整体横移，适配正负极偏心设置的电池本体。

作为优选，所述连接座上设有两个弹性件，所述弹性件连接所述连接座和所述第二调节件，两个弹性件对第二调节件的弹力方向相反，以使所述第二调节件能够在两个弹性件的共同作用下保持在平衡位置。

上述技术方案中，在电池快接结构没有连接电池本体时，所述两个弹性件使所述第二调节件保持在平衡位置，方便大部分正负极对称设置的电池本体快速与第一电连接件和第二电连接件对接。所述第二调节件处于平衡位置且受到外力作用时，可以沿着轴向左右移动并离开平衡位置。

作为优选，所述夹紧块朝向另一个夹紧块一侧的侧壁上设有弹性摩擦件。所述弹性摩擦件可以增加所述夹紧块对电池本体的摩擦力，且在电池本体放入两个夹紧块之间后，可以继续转动第一调节件，使两个夹紧块间距进一步缩小，两个夹紧块进一步压紧弹性摩擦件，使弹性摩擦件发生弹性形变，弹性摩擦件的反作用力具有防松作用，可以在电动工具使用过程中，避免电池夹紧组件松动导致电池本体掉落的问题。

作为优选，所述夹紧块朝向另一个夹紧块一侧的侧壁上设有限位槽，所述电池本体上设有与限位槽适配的限位部，以使所述电池本体能够沿着所述限位槽滑动到两个夹紧块之间。

上述技术方案中，所述限位槽可以对电池本体进行限位固定，可以增加电池本体与电池夹紧组件之间连接的可靠性，且所述电池本体能够沿着所述限位槽时，可以使第一电连接件和第二电连接件与电池本体上的正负极抵接或插接，快速完成电池本体与电连接组件电连接。

作为优选，所述第一电连接件与连接座通过第一软绳连接，第一软绳连接包括第一连接绳和第一电线，第二电连接件与连接座通过第一软绳连接，第二软绳连接包括第二连接绳和第二电线。

上述技术方案中，所述第一电线用于将第一电连接件与工具本体内的电器电连接，所述第二电线用于将第二电连接件与工具本体内的电器电连接，所述第一连接绳和第二软绳可以避免第一电连接件和第二电连接件完全脱离连接座，又可以使第一电连接件和第二电连接件具有一定的活动空间。在电池本体与电池夹紧组件连接前，可以将第一电连接件与电池本体的正极插接，将第二电连接件与电池本体的负极插接，然后利用电池夹紧组件将电池本体固定在连接座上，以使所述第一电连接件和第二电连接件可以适配各种不同型号的电池。

作为优选，所述连接座上转动连接有第三操作件，所述第三操作件能够沿其轴向相对连接座滑动，所述第三操作件上同轴固定有主动齿轮，所述第一调节件上传动连接有第一从动齿轮，所述第二调节件上传动连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮在轴向上错位设置，所述主动齿轮具有第一啮合位置、第二啮合位置和第三啮合位置，以使所述主动齿轮能在第一啮合位置、第二啮合位置和第三啮合位置之间切换；所述主动齿轮处于第一啮合位置时，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述主动齿轮与脱离所述第二从动齿轮；所述主动齿轮处于第二啮合位置时，所述主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述主动齿轮与脱离所述第一从动齿轮；所述主动齿轮处于第三啮合位置时，所述主动齿轮同时与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合。

上述技术方案中，可以根据需要选择第三操作件的啮合位置，所述主动齿轮处于第一啮合位置时，转动第三操作件可以带动第一调节件单独转动，从而调节两个夹紧块的间距。所述主动齿轮处于第二啮合位置时，转动第三操作件可以带动单独第二调节件转动，从而调节所述第一电连接件和第二电连接件的间距，所述主动齿轮处于第三啮合位置时，转动第三操作件可以带动第一调节件和第二调节件转动同时，同时调节两个夹紧块的间距和第一电连接件与第二电连接件的间距。在需要同时调节间距两个夹紧块的间距和第一电连接件与第二电连接件的间距的情况下，通过使所述主动齿轮处于第三啮合位置，同时转动第一调节件和第二调节件的方式，可以提高调节效率，而在需要单独调节电池夹紧组件或电连接组件时，又可以做到互不影响，增加了使用场景。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的俯视图一；

图3是本发明的俯视图二；

图4是实施例4的结构示意图一；

图5是实施例4的局部结构示意图一；

图6是实施例4的局部结构示意图二；

图7是本发明中第一种电池本体的结构示意图；

图8是本发明在第二种电池本体的结构示意图。

图中：连接座1、电池夹紧组件2、夹紧块2.1、第一调节件2.2、限位槽2.4、电连接组件3、第一电连接件3.1、第二电连接件3.2、第二调节件3.3、第一插片3.4、第二插片3.5、第一操作部4、第二操作部5、弹性件6、第三操作件7、主动齿轮8、第一从动齿轮9、第二从动齿轮10、电池本体20、电连接结构21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于电动工具的电池快接结构，所述电动工具包括工具本体和电池本体，所述电池快接结构包括固定在工具本体上的连接座1，以及设置在连接座1上的电池夹紧组件2和电连接组件3，所述电池夹紧组件2包括能够调节间距的两个夹紧块2.1和用于使夹紧块2.1相对移动的第一调节件2.2，两个夹紧块2.1夹紧所述电池本体20，所述电连接组件3包括活动连接在所述连接座1上并与工具本体内的电器电连接的第一电连接件3.1和第二电连接件3.2，所述第一电连接件3.1与电池本体的正极电连接，所述第二电连接件3.2与电池本体的负极电连接。

上述技术方案中，所述连接座1与工具本体通过螺钉固定，所述电池夹紧组件2中，通过第一调节件2.2可以调节两个夹紧块2.1的间距，使夹紧块2.1可以夹紧外形大小不同的电池本体20，如图7和图8中所示的电池本体20，从而使电池快接结构可以适配不同型号的电池。所述电连接组件3中，由于第一电连接件3.1和第二电连接件3.2活动连接在连接座1上，可以使电连接组件3适配不同电池本体的电连接结构21，使第一电连接件3.1和第二电连接件3.2分别与各种不同的电池本体的正负极电连接。上述电池快接结构可以适配不同型号和大小的电池本体，从而可以充分利用各种电动工具的闲置电池，降低电池的购买和使用成本。

本实施例中，所述第一调节件2.2与所述连接座1转动连接，两个夹紧块2.1分别与连接座1滑动连接，两个夹紧块2.1中的一个与所述第一调节件2.2通过正螺纹连接，两个夹紧块2.1中的另一个与所述第一调节件2.2通过反螺纹连接。所述电池夹紧组件2还包括与所述连接座1转动连接的第二调节件3.3，所述第一电连接件3.1与连接座1滑动连接并与所述第二调节件3.3通过正螺纹连接，第二电连接件3.2与连接座1滑动连接并与所述第二调节件3.3通过反螺纹连接。

上述技术方案中，所述第一调节件2.2转动时，两个夹紧块2.1可以相对连接座1滑动，且滑动方向相反，可以通过转动所述第一调节件2.2调节两个夹紧块2.1的间距，使两个夹紧块2.1能够适配并夹紧型号的电池本体。所述第二调节件3.3转动时，所述第一电连接件3.1和第二电连接件3.2可以相对连接座1滑动，且滑动方向相反，可以通过转动所述第一调节件2.2调节第一电连接件3.1和第二电连接件3.2的间距，使第一电连接件3.1和第二电连接件3.2能够适配不同型号的电池本体。

优选的，如图3所示，所述连接座1上设有通孔，所述第二调节件3.3穿过所述通孔，以使所述第二调节件3.3能够相对连接座1转动并能够沿所述通孔的轴向滑动。所述第二调节件3.3两端均固定有限位件，避免所述第二调节件3.3脱离连接座1。所述连接座1上设有两个弹性件6，所述弹性件6连接所述连接座1和所述第二调节件3.3，两个弹性件6对第二调节件3.3的弹力方向相反，以使所述第二调节件3.3能够在两个弹性件6的共同作用下保持在平衡位置。

上述技术方案使所述第二调节件3.3既可以相对连接座1转动，又可以沿着其轴向相对连接座1滑动，所述第二调节件3.3滑动的同时可以带动第二调节件3.3上的第一电连接件3.1和第二电连接件3.2一起滑动，由于要适配不同型号的电池，有些电池的正负极不是严格对称设置在电池上的，而过第二调节件3.3的轴向移动，可以使电连接组件3整体横移，适配正负极偏心设置的电池本体。在电池快接结构没有连接电池本体时，所述两个弹性件6使所述第二调节件3.3保持在平衡位置，方便大部分正负极对称设置的电池快速与第一电连接件3.1和第二电连接件3.2对接。第二调节件3.3在平衡位置时，受到外力作用时，可以沿着轴向左右移动。

本实施例中，如图1至图3所示，所述第一电连接件3.1上固定有第一插片3.4，所述第一插片3.4上设有便于电线连接的第一连接孔，所述第二电连接件3.2上固定有第二插片3.5，所述第二插片3.5上设有便于电线连接的第二连接孔。

上述技术方案中，所述第一插片3.4和第二插片3.5可以分别插入电池正极和负极上的插接口上，实现电连接。

优选的，所述夹紧块2.1朝向另一个夹紧块2.1一侧的侧壁上设有限位槽2.4，所述电池本体上设有与限位槽2.4适配的限位部，以使所述电池本体能够沿着所述限位槽2.4滑动到两个夹紧块2.1之间。所述限位槽2.4朝向另一个夹紧块2.1一侧的侧壁上设有弹性摩擦件。

上述技术方案中，所述限位槽2.4可以对电池本体进行限位固定，可以增加电池本体与电池夹紧组件2之间连接的可靠性，且所述电池本体能够沿着所述限位槽2.4时，可以使第一电连接件3.1和第二电连接件3.2与电池本体上的正负极抵接或插接，快速完成电池本体与电连接组件3电连接。所述弹性摩擦件可以增加所述夹紧块2.1对电池本体的摩擦力，且在电池本体放入两个夹紧块2.1之间后，可以继续转动第一调节件2.2，使两个夹紧块2.1间距进一步缩小，两个夹紧块2.1进一步压紧弹性摩擦件，使弹性摩擦件发生弹性形变，弹性摩擦件的反作用力具有防松作用，可以在电动工具使用过程中，避免电池夹紧组件2松动导致电池本体掉落的问题。

本实施例的原理是：转动第一调节件2.2，调节两个夹紧块2.1间距，使其与电池本体200上的连接结构适配，转动第二调节件3.3，调节第一电连接件3.1和第二电连接件3.2的间距，使其与电池本体200上的电连接件适配，然后将电池本体200装入两个夹紧块2.1之间，并沿着限位槽2.4滑动，使第一插片3.4和第二插片3.5分别与电池本体200上的电连接件对接并电连接，电池本体200移动到位后，再次转动第一调节件2.2，使两个夹紧块2.1的间距继续缩小并夹紧电池本体200完成电池本体200与工具本体100的固定和电连接。

可以理解的，所述连接座1与工具本体也可以粘接固定、焊接固定等常用的固定方式。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处是：所述第一调节件与所述连接座转动连接，两个夹紧块中的一个与连接座滑动连接并与所述第一调节件螺纹连接，两个夹紧块中的另一个与连接座固定。上述技术方案中，通过转动所述第一调节件，可以使其中一个夹紧块相对连接座滑动，从而调节两个夹紧块的间距，使其与电池本体适配并夹紧电池本体。本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处是：所述第一电连接件与连接座通过第一软绳连接，第一软绳连接包括第一连接绳和第一电线，第二电连接件与连接座通过第一软绳连接，第二软绳连接包括第二连接绳和第二电线。

上述技术方案中，所述第一电线用于将第一电连接件与工具本体内的电器电连接，所述第二电线用于将第二电连接件与工具本体内的电器电连接，所述第一连接绳和第二软绳可以避免第一电连接件和第二电连接件完全脱离连接座，又可以使第一电连接件和第二电连接件具有一定的活动空间。在电池本体与电池夹紧组件连接前，可以将第一电连接件与电池本体的正极插接，将第二电连接件与电池本体的负极插接，然后利用电池夹紧组件将电池本体固定在连接座上，以使所述第一电连接件和第二电连接件可以适配各种不同型号的电池。本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例4：

如图4至图6所示，在实施例1的基础上，所述连接座1上转动连接有第三操作件7，所述第三操作件7能够沿其轴向相对连接座1滑动，所述第三操作件7上同轴固定有主动齿轮8，所述第一调节件2.2上同轴固定有第一从动齿轮9，所述第二调节件3.3上同轴固定有第二从动齿轮10，所述第一从动齿轮9与第二从动齿轮10在轴向上错位设置，所述主动齿轮8具有第一啮合位置、第二啮合位置和第三啮合位置，以使所述主动齿轮8能在第一啮合位置、第二啮合位置和第三啮合位置之间切换；如图6所示，所述主动齿轮8处于第一啮合位置时，所述主动齿轮8与所述第一从动齿轮9啮合，所述主动齿轮8与脱离所述第二从动齿轮10；如图5所示，所述主动齿轮8处于第二啮合位置时，所述主动齿轮8与所述第二从动齿轮10啮合，所述主动齿轮8与脱离所述第一从动齿轮9；如图4所示，所述主动齿轮8处于第三啮合位置时，所述主动齿轮8同时与所述第一从动齿轮9和所述第二从动齿轮10啮合。

上述技术方案中，可以根据需要选择第三操作件7的啮合位置，所述主动齿轮8处于第一啮合位置时，转动第三操作件7可以带动第一调节件2.2单独转动，从而调节两个夹紧块2.1的间距。所述主动齿轮8处于第二啮合位置时，转动第三操作件7可以带动单独第二调节件3.3转动，从而调节所述第一电连接件3.1和第二电连接件3.2的间距，所述主动齿轮8处于第三啮合位置时，转动第三操作件7可以带动第一调节件2.2和第二调节件3.3转动同时，同时调节两个夹紧块2.1的间距和第一电连接件3.1与第二电连接件3.2的间距。在需要同时调节间距两个夹紧块2.1的间距和第一电连接件3.1与第二电连接件3.2的间距的情况下，通过使所述主动齿轮8处于第三啮合位置，同时转动第一调节件2.2和第二调节件3.3的方式，可以提高调节效率，而在需要单独调节电池夹紧组件或电连接组件时，又可以做到互不影响，增加了使用场景。

实施例5：

如图1至图3所示，在实施例1的基础上，所述第一调节件2.2的一端固定有便于转动第一调节件2.2的第一操作部4。所述第二调节件3.3的一端固定有便于转动第二调节件3.3的第二操作部5。所述第二操作部5方便手动转动第二调节件3.3。所述第一操作部4方便手动转动第一调节件2.2。所述第一操作部4的表面设有摩擦条纹。所述第二操作部5的表面设有摩擦条纹。