一种造纸用浆板解捆设备

技术领域

本发明涉及浆板解捆设备技术领域，具体是一种造纸用浆板解捆设备。

背景技术

浆板是纸浆的一种，是纸浆经过脱水压榨后形成的一种厚纸板，克重一般在250克以上，造纸工业上制作浆板主要是便于运输；因为很多造纸厂没有自己的制浆生产线，因此需要从浆厂购买浆板，然后自己再碎解成浆。

根据传统的浆板解捆设备使用表明，在对浆板进行解捆拆解时容易将凝固的浆板进行破坏，通过对浆板的破坏后，导致对浆板进行溶解时，对造纸工艺产生较大的困难，从而使得制造出的纸张合格率有所降低，此外，通过传统的浆板解捆设备使用表明，在对浆板进行解捆时容易将浆板残渣遗留在设备上，通过对浆板残渣的遗留，导致在后续对浆板进行捆绑时发生对滑道堵塞的情况，从而导致对浆板捆绑不够牢固，进而影响了装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸用浆板解捆设备一种造纸用浆板解捆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸用浆板解捆设备，包括底座壳，所述底座壳的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离固定臂的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一侧固定连接有推动板，所述推动板的两侧固定连接有联动板，所述固定臂的一侧固定连接有保护壳，所述固定臂顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二电机，气缸的启动带动伸缩杆形成推动，通过伸缩杆的推动带动了推动板的移动，从而带动了联动板的移动，通过联动板的移动带动了板体在本发明内部形成移动，进而使得板体在滑动槽钢内形成滑动，故而形成对板体的解捆作用，固定板主要用来对气缸进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述保护壳的内部开设有多个第一透气孔，多个所述第一透气孔的侧部固定连接有第一电机，启动第一电机带动第二传动轴形成转动的同时，带动了第一齿轮形成转动，从而使得皮带带动了第二齿轮与第三齿轮形成转动。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的输出端转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外壁固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶均匀分布在第二传动轴的外围，通过第二传动轴的转动带动了扇叶以其为中心呈圆周进行转动，通过扇叶的转动后从而产生风力，通过第一透气孔与第二透气孔的设置，使得扇叶转动产生的风力在第一透气孔与第二透气孔之间形成流通，通过风力在内部流通后，使得内部不会出现湿润的情况，进而避免了板体在内部发生潮湿。

作为本发明进一步的方案：所述第二传动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有皮带，皮带主要用来带动第二齿轮与第三齿轮形成与第一齿轮的同步转动。

作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第二齿轮的一端与其中一个扇叶相互固定套接，所述第一齿轮远离第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第三齿轮的一端与其中另一个扇叶相互固定套接，所述第二齿轮与第三齿轮的外壁与皮带相互啮合连接，通过第二齿轮与第三齿轮的同步转动后，使得多个扇叶形成转动，从而使扇叶产生的风力更加充足。

作为本发明进一步的方案：所述固定臂的内部开设有多个第二透气孔，所述第二电机的输出端转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第二电机的一侧固定连接有旋转齿，通过启动第二电机带动第一传动轴形成转动。

作为本发明进一步的方案：所述旋转齿的一侧啮合有多个联动柱，多个所述联动柱的内部固定连接有旋转柱，多个所述联动柱螺旋分布在旋转柱的外围，通过第一传动轴的转动带动旋转齿形成转动，通过旋转齿的转动带动了联动柱形成转动。

作为本发明进一步的方案：所述旋转柱的底部固定连接有下压杆，所述下压杆底部的外壁滑动连接有限位圈座，所述限位圈座的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有平面板，所述平面板的中部开设有压槽，通过联动柱的转动带动了旋转柱形成转动，进而使得旋转柱带动下压杆形成上移，通过下压杆的上移后，使得内部板体通过限位弹簧的回弹形成复位，通过板体的回弹后形成解捆作用。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有收纳箱，所述底座壳的一侧设置有开合板，所述开合板的顶部固定连接有铰链，所述铰链与底座壳固定连接，通过伸缩杆移动的同时带动了固定杆形成移动，通过固定杆的移动带动了收纳箱形成移动，从而使收纳箱顶动开合板，通过对开合板的顶动后，使其形成开合作用，铰链主要用来连接底座壳与开合板。

作为本发明进一步的方案：所述固定臂内部的一侧设置有多个滑动槽钢，多个所述滑动槽钢的底部均固定连接有多个限位弹簧，多个所述滑动槽钢的内部滑动连接有多个板体，多个所述板体分别设置在多个滑动槽钢的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过滑动钢槽的设置，对本发明内部捆绑的板体进行解捆时，通过反向转动第二电机带动第一传动轴形成转动，从而使得旋转柱通过联动柱的方向转动带动其形成转动，进而使得旋转柱带动下压杆形成上移，通过下压杆的上移后，使得内部板体通过限位弹簧的回弹复位后，通过气缸带动伸缩杆形成推动，通过伸缩杆的推动带动了推动板的移动，从而带动了联动板的移动，通过联动板的移动后，对内部板体能够有序的进行解捆，同时避免了因浆板凝固而造成损毁的情况发生，进而增加了本发明的实用性。

2、本发明中，通过收纳箱的设置，使得对板体进行解捆时，通过限位弹簧的复位，带动了板体形成移动的同时，容易产生灰尘，也容易将板体多余的碎渣进行抖动脱落，通过灰尘以及碎渣的脱落后，使得底部收纳箱对其进行收纳，从而使得板体被解捆的同时，通过伸缩杆的移动带动了固定杆形成移动，从而使得收纳箱也随之移动，通过收纳箱的向外移动后，可将内部收纳的遗留物进行清除以及对收纳箱进行清洁，通过对内部残渣的收集处理后，避免了对滑动槽钢形成堵塞的情况。

3、本发明中，通过扇叶的设置，使得启动第一电机带动第二传动轴形成转动的同时，带动了第一齿轮形成转动，从而使得皮带带动了第二齿轮与第三齿轮形成转动，通过第二传动轴的转动带动了扇叶以其为中心呈圆周进行转动，通过扇叶的转动后从而产生风力，通过第一透气孔与第二透气孔的设置，使得扇叶转动产生的风力在第一透气孔与第二透气孔之间形成流通，通过风力在内部流通后，使得内部不会出现湿润的情况，进而避免了板体在内部发生潮湿，同时也提高了本发明的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的平面板结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的固定臂结构示意图；

图5为本发明的底座壳结构示意图；

图6为本发明的扇叶结构示意图；

图7为本发明的推动板结构示意图；

图8为本发明的旋转柱结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一透气孔；3、保护壳；4、底座壳；5、固定板；6、气缸；7、限位圈座；8、下压杆；9、支撑杆；10、联动柱；11、旋转柱；12、旋转齿；13、第一传动轴；14、第二电机；15、支撑柱；16、压槽；17、铰链；18、开合板；19、伸缩杆；20、推动板；21、联动板；22、板体；23、固定杆；24、收纳箱；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、皮带；29、第二传动轴；30、扇叶；31、固定臂；32、滑动槽钢；33、限位弹簧；34、第二透气孔；35、平面板；36、第二转动轴；37、第一转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种造纸用浆板解捆设备，包括底座壳4，底座壳4的顶部固定连接有固定臂31，固定臂31的一侧固定连接有固定板5，固定板5远离固定臂31的一侧固定连接有气缸6，气缸6的输出端连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离气缸6的一侧固定连接有推动板20，推动板20的两侧固定连接有联动板21，固定臂31的一侧固定连接有保护壳3，固定臂31顶部的一侧固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有第二电机14，气缸6的启动带动伸缩杆19形成推动，通过伸缩杆19的推动带动了推动板20的移动，从而带动了联动板21的移动，通过联动板21的移动带动了板体22在本发明内部形成移动，进而使得板体22在滑动槽钢32内形成滑动，故而形成对板体22的解捆作用，固定板5主要用来对气缸6进行固定；

进一步的，保护壳3的内部开设有多个第一透气孔2，多个所述第一透气孔2的侧部固定连接有第一电机1。

本实施例中，通过启动第一电机1带动第二传动轴29形成转动的同时，带动了第一齿轮25形成转动，从而使得皮带28带动了第二齿轮26与第三齿轮27形成转动。

实施例二：

请参阅图1-图8，本发明实施例中，第一电机1的输出端转动连接有第二传动轴29，所述第二传动轴29的外壁固定连接有多个扇叶30，多个所述扇叶30均匀分布在第二传动轴29的外围，通过第二传动轴29的转动带动了扇叶30以其为中心呈圆周进行转动，第二传动轴29的外壁固定连接有第一齿轮25，所述第一齿轮25的外壁啮合有皮带28，所述第一齿轮25的一侧设置有第二齿轮26，所述第二齿轮26的轴心处固定套接有第一转动轴37，所述第一转动轴37远离第二齿轮26的一端与其中一个扇叶30相互固定套接，所述第一齿轮25远离第二齿轮26的一侧设置有第三齿轮27，所述第三齿轮27的轴心处固定套接有第二转动轴36，所述第二转动轴36远离第三齿轮27的一端与其中另一个扇叶30相互固定套接，所述第二齿轮26与第三齿轮27的外壁与皮带28相互啮合连接，通过第二齿轮26与第三齿轮27的同步转动后，使得多个扇叶30形成转动，从而使扇叶30产生的风力更加充足，固定臂31的内部开设有多个第二透气孔34，所述第二电机14的输出端转动连接有第一传动轴13，所述第一传动轴13远离第二电机14的一侧固定连接有旋转齿12，通过启动第二电机14带动第一传动轴13形成转动，旋转齿12的一侧啮合有多个联动柱10，多个所述联动柱10的内部固定连接有旋转柱11，多个所述联动柱10螺旋分布在旋转柱11的外围，通过第一传动轴13的转动带动旋转齿12形成转动，通过旋转齿12的转动带动了联动柱10形成转动。

本实施例中，通过扇叶30的转动后从而产生风力，通过第一透气孔2与第二透气孔34的设置，使得扇叶30转动产生的风力在第一透气孔2与第二透气孔34之间形成流通，通过风力在内部流通后，使得内部不会出现湿润的情况，进而避免了板体22在内部发生潮湿，皮带28主要用来带动第二齿轮26与第三齿轮27形成与第一齿轮25的同步转动。

实施例三：

请参阅图1-图8，本发明实施例中，旋转柱11的底部固定连接有下压杆8，所述下压杆8底部的外壁滑动连接有限位圈座7，所述限位圈座7的两侧固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的底部固定连接有平面板35，所述平面板35的中部开设有压槽16，通过联动柱10的转动带动了旋转柱11形成转动，进而使得旋转柱11带动下压杆8形成上移，通过下压杆8的上移后，使得内部板体22通过限位弹簧33的回弹形成复位，通过板体22的回弹后形成解捆作用，伸缩杆19的底部固定连接有固定杆23，所述固定杆23的底部固定连接有收纳箱24，所述底座壳4的一侧设置有开合板18，所述开合板18的顶部固定连接有铰链17，所述铰链17与底座壳4固定连接，固定臂31内部的一侧设置有多个滑动槽钢32，多个所述滑动槽钢32的底部均固定连接有多个限位弹簧33，多个所述滑动槽钢32的内部滑动连接有多个板体22，多个所述板体22分别设置在多个滑动槽钢32的内腔。

本实施例中，通过伸缩杆19移动的同时带动了固定杆23形成移动，通过固定杆23的移动带动了收纳箱24形成移动，从而使收纳箱24顶动开合板18，通过对开合板18的顶动后，使其形成开合作用，铰链17主要用来连接底座壳4与开合板18。

工作原理：

首先，通过底座壳4将本发明放置在需要使用的地方，随之，将需要运输的板体22通过滑动槽钢32滑动至本发明内部，再通过启动第二电机14带动第一传动轴13形成转动，通过第一传动轴13的转动带动了旋转齿12形成转动，从而使得旋转齿12带动联动柱10形成转动，通过联动柱10的转动带动了旋转柱11形成转动的同时带动下压杆8形成下压，通过下压杆8的下压后，使得本发明内部的板体22能够被有效的固定，进而形成对板体22的捆绑作用，通过扇叶30的设置，使得启动第一电机1带动第二传动轴29形成转动的同时，带动了第一齿轮25形成转动，从而使得皮带28带动了第二齿轮26与第三齿轮27形成转动，通过第二传动轴29的转动带动了扇叶30以其为中心呈圆周进行转动，通过扇叶30的转动后从而产生风力，通过第一透气孔2与第二透气孔34的设置，使得扇叶30转动产生的风力在第一透气孔2与第二透气孔34之间形成流通，通过风力在内部流通后，使得内部不会出现湿润的情况，进而避免了板体22在内部发生潮湿，同时也提高了本发明的工作效率，与此同时，本发明通过收纳箱24的设置，使得对板体22进行解捆时，通过限位弹簧33的复位，带动了板体22形成移动的同时，容易产生灰尘，也容易将板体22多余的碎渣进行抖动脱落，通过灰尘以及碎渣的脱落后，使得底部收纳箱24对其进行收纳，从而使得板体22被解捆的同时，通过伸缩杆19的移动带动了固定杆23形成移动，从而使得收纳箱24也随之移动，通过收纳箱24的向外移动后，可将内部收纳的遗留物进行清除以及对收纳箱24进行清洁，通过对内部残渣的收集处理后，避免了对滑动槽钢32形成堵塞的情况，通过滑动槽钢32的设置，对本发明内部捆绑的板体22进行解捆时，通过反向转动第二电机14带动第一传动轴13形成转动，从而使得旋转柱11通过联动柱10的反向转动带动其形成转动，进而使得旋转柱11带动下压杆8形成上移，通过下压杆8的上移后，使得内部板体22通过限位弹簧33的回弹复位后，通过气缸6的启动带动伸缩杆19形成推动，通过伸缩杆19的推动带动了推动板20的移动，从而带动了联动板21的移动，通过联动板21的移动后，对内部板体22能够有序的进行解捆，同时避免了因浆板凝固而造成损毁的情况发生，进而增加了本发明的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。