一种奶酪杀菌机

技术领域

本发明涉及奶酪加工设备技术领域，尤其涉及一种奶酪杀菌机。

背景技术

奶酪，又称干酪，是一种经发酵工艺制成的奶制品，具有丰富的营养价；奶酪的加工制备过程可将奶粉、水和黄油按照一定比例混合搅拌成稠状凝乳，再经后续的发酵、凝结制得，在奶酪的制备过程中，稠状凝乳容易受到外界细菌的污染，进而造成牛奶变质，因此在加工生产时需要对稠状凝乳进行高温杀菌，以确保制备得到的奶酪质量。现有的对稠状凝乳进行高温杀菌的过程，通常是让稠状凝乳沿着热交换管道通过高温设备，借助稠状凝乳与高温设备内部空气之间的热量交换完成杀菌作业。

现有技术中在对奶酪进行杀菌时仍存在一些不足：

1、现有技术中通过稠状凝乳沿着热交换管道通过高温设备，借助稠状凝乳与高温设备内部空气之间的热量交换完成杀菌作业，因此在高温设备内部的热量无法充分与稠状凝乳进行接触，因此导致稠状凝乳高温杀菌不彻底；

2、现有技术中通过高温设备对稠状凝乳进行热交换，因此为保证稠状凝乳杀菌的效率高温设备需要常启，长时间下容易影响高温设备的使用寿命；

3、在对稠状凝乳杀菌时，无法根据需要便捷且快速的对杀菌后的稠状凝乳定时检测，进而导致后期杀菌后的稠状凝乳容易存在不合格的情况。

针对上述问题，本发明文件提出了一种奶酪杀菌机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法充分与稠状凝乳进行杀菌，高温设备长期使用影响其寿命，无法便捷、快速的对杀菌后的稠状凝乳定时检测的问题，而提出的一种奶酪杀菌机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种奶酪杀菌机，包括架体，所述架体的顶部通过螺栓固定有喷射罐，所述喷射罐的两端通过螺栓分别固定有进气管和混合管，所述喷射罐的一侧通过螺栓固定有进液管，所述架体的一侧设有多个煮水桶；

高温结构，设置在架体靠近煮水桶一侧，用于产生高温蒸汽对稠状凝乳高温杀菌；

杀菌结构，设置在架体远离煮水桶的一侧，用于使高温蒸汽和稠状凝乳进行热交换，有效的进行高温杀菌；

更换结构，设置在架体的底部内壁，用于对煮水桶进行交替更换。

在一种可能的设计中，所述高温结构包括设置在架体一侧的转盘和固定柱，所述转盘内固定贯穿有储液筒，所述固定柱的顶端转动延伸至储液筒的底部，多个所述煮水桶通过螺栓固定在转盘的顶部，所述储液筒的外壁固定焊接有多个第一连接管，且第一连接管与煮水桶相连通，所述第一连接管的外壁设有第一电磁阀，所述煮水桶的内壁通过螺栓固定有多个炭阻丝加热管；通过固定柱、储液筒、第一连接管和第一电磁阀的配合能够将冷凝水泵入煮水桶中，且炭阻丝加热管将煮水桶内的水煮沸产生高温水蒸气，便于后期对稠状凝乳进行高温杀菌。

在一种可能的设计中，所述高温结构还包括设置在架体一侧的L型管，所述L型管的一端与进气管相连通，所述L型管的外壁套设有第二电磁阀，所述L型管的外壁滑动套设有位于第二电磁阀下方的蒸汽罩，所述蒸汽罩与煮水桶相配合，所述蒸汽罩的底部设有密封圈，通过密封圈增加蒸汽罩与煮水桶之间的密封性，所述蒸汽罩的底部设有多个蒸汽孔，所述蒸汽罩的一侧内壁设有压力传感器；炭阻丝加热管将煮水桶内的水煮沸产生高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽孔进入蒸汽罩内，蒸汽罩内的压力传感器（图中并未画出）检测到蒸汽罩内的压强达到一定值后，将高温蒸汽排入喷射罐内，用于使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合，有效的对稠状凝乳高温杀菌。

在一种可能的设计中，所述杀菌结构包括设置在架体远离煮水桶一侧的蛇形保温管，且蛇形保温管与混合管相连通，所述蛇形保温管远离喷射罐的一端设有相连通的闪蒸脱气罐，所述闪蒸脱气罐的顶部设有冷凝管，所述冷凝管的底端设有用于收集冷凝水的收集箱，所述收集箱的一侧通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进液口通过管道与收集箱相连通，所述水泵的出液口套设有输液管，且输液管与固定柱相连通；稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过蛇形保温管进入闪蒸脱气罐内，混合液在蛇形保温管内保持一定时间，能够有效的对稠状凝乳高温杀菌，稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头快速的喷入闪蒸脱气罐内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管进行冷凝，冷凝后的水进入收集箱中收集，便于后期冷凝水重复使用，既节省水资源，又能够保证水的干净度。

在一种可能的设计中，所述杀菌结构还包括通过基座转动连接在混合管内的转轴，所述转轴的外壁固定连接有多组用于将稠状凝乳和高温蒸汽混合液形成涡流的搅拌结构，所述搅拌结构由多个叶片组成，所述转轴靠近喷射罐的一端通过螺栓固定有涡轮，所述涡轮左侧的横截面积大于右侧的横截面积；在高温蒸汽带动稠状凝乳进入混合管内时，高温蒸汽和稠状凝乳的混合液带动涡轮和转轴转动，转轴带动叶片转动，叶片能够带动混合液进行搅拌，使混合液形成涡流，进一步使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合，且通过混合管能够使进入混合管内的混合液流速增大。

在一种可能的设计中，所述更换结构包括通过螺栓固定在架体底部内壁的电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述转盘的外壁通过螺栓固定有齿环，且齿轮与齿环相啮合，所述转盘的底部以储液筒为圆心通过螺栓固定有环形滑轨，所述环形滑轨的底部滑动配合有多个弧形滑块，所述弧形滑块的底部通过螺栓固定有支座，所述架体的顶部内壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有连接板，且连接板的一侧与蒸汽罩焊接；气缸和连接板的配合能够带动蒸汽罩上移一定距离，解除蒸汽罩与煮水桶的配合，启动电机，电机通过齿轮和齿环的配合驱动转盘转动，进而能够更换煮水桶，接着将煮水桶与蒸汽罩再次配合，交替使用煮水桶，不但能够对煮水桶内部进行清洁保持煮水桶内部的干净度又能够对煮水桶进行检修。

在一种可能的设计中，所述进气管的一端焊接有延伸至喷射罐内的注气管，所述注气管的左侧横截面积大于右侧横截面积；当高温蒸汽通过注气管进入喷射罐内时，通过注气管能够增加高温蒸汽进入喷射罐内的流速，进而在高温蒸汽在喷射罐内快速流动的过程中使喷射罐的内部形成负压，进而将进液管内的稠状凝乳吸入喷射罐内，并随着高温蒸汽进入混合管内，使高温蒸汽充分与稠状凝乳接触，进而对稠状凝乳有效的进行杀菌。

在一种可能的设计中，所述蛇形保温管远离混合管的一端通过螺栓密封连接有连接头，所述连接头的一端延伸至闪蒸脱气罐内，所述连接头的左侧横截面积小于右侧横截面积；由于蛇形保温管和混合管内压强较大，因此稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头时，能够使混合液快速的喷入闪蒸脱气罐内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管进行冷凝。

在一种可能的设计中，所述混合管的外壁转动套设有转动环，所述转动环的内壁通过螺栓固定有多个第二磁铁，其中一组所述的搅拌结构的外侧设有多个第一磁铁，且第一磁铁通过螺栓固定在叶片远离转轴的一端，且第一磁铁与第二磁铁之间产生磁吸力，所述转动环的外壁固定焊接有固定轮，所述固定轮的外壁设有内弧形槽，所述架体内滑动贯穿有滑动杆，且滑动杆的顶端与内弧形槽相配合，所述滑动杆的底端通过螺栓固定有横板，所述滑动杆的外壁套设有与横板顶部固定连接的拉簧，且拉簧的顶部与架体的顶部固定连接，所述横板的顶部一侧通过螺栓固定有空心管，所述空心管的顶端密封滑动延伸至蛇形保温管内，所述空心管的一侧设有与蛇形保温管相配合的进液孔；叶片通过第一磁铁与第二磁铁的配合带动转动环和固定轮转动，固定轮通过内弧形槽与滑动杆的配合带动横板和空心管上下往复移动，当滑动杆与内弧形槽配合带动空心管上移时，进液孔延伸至蛇形保温管内，此时蛇形保温管内的高温蒸汽和稠状凝乳的混合液通过空心管和收集管被收集，进而能够实时检测稠状凝乳杀菌程度。

在一种可能的设计中，所述空心管的一侧设有相连通的收集管，在需要采集样品时，拿取取样容器（图中未示出）使其接近收集管的出液口处，通过取样容器能够收集杀菌完毕后的稠状凝乳，便于后期对稠状凝乳进行检测，进而能够查看稠状凝乳杀菌程度，避免稠状凝乳中仍残留细菌。

本发明具有如下技术效果：

本发明中，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述转盘的外壁通过螺栓固定有与齿轮相啮合的齿环，所述气缸的输出轴固定有连接板，且连接板的一侧与蒸汽罩焊接；气缸和连接板的配合能够带动蒸汽罩上移一定距离，解除蒸汽罩与煮水桶的配合，电机通过齿轮和齿环的配合驱动转盘转动，进而能够更换煮水桶，接着将煮水桶与蒸汽罩再次配合，交替使用煮水桶，不但能够对煮水桶内部进行清洁保持煮水桶内部的干净度又能够对煮水桶进行检修；

本发明中，所述蛇形保温管与混合管相连通，所述蛇形保温管的一端设有闪蒸脱气罐，所述闪蒸脱气罐通过冷凝管与收集箱相连通，所述收集箱的一侧通过螺栓固定有水泵所述水泵的出液口套设有与固定柱相连通的输液管；稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头喷入闪蒸脱气罐内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管进行冷凝，冷凝后的水进入收集箱中收集，便于后期冷凝水重复使用，既节省水资源，又能够保证水的干净度；

本发明中，所述转轴的外壁固定连接有多组用于将稠状凝乳和高温蒸汽混合液形成涡流的搅拌结构，所述转轴靠近喷射罐的一端通过螺栓固定有涡轮，所述涡轮左侧的横截面积大于右侧的横截面积；在高温蒸汽带动稠状凝乳进入混合管内时，混合液带动涡轮和转轴转动，转轴带动叶片转动，叶片能够带动混合液进行搅拌，使混合液形成涡流，进一步使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合；

本发明中，所述混合管的外壁转动套设有转动环，所述转动环的内壁固定有多个第二磁铁，其中一组所述的搅拌结构的外侧设有多个第一磁铁，所述转动环的外壁焊接有固定轮，所述固定轮的外壁设有内弧形槽，所述架体内滑动贯穿有滑动杆，所述横板的顶部一侧通过螺栓固定有空心管，所述空心管的一侧设有与蛇形保温管相配合的进液孔；叶片通过第一磁铁与第二磁铁的配合带动固定轮转动，固定轮带动空心管上下往复移动，通过进液孔与蛇形保温管的配合，使蛇形保温管内的高温蒸汽和稠状凝乳的混合液通过空心管和收集管被收集，进而能够实时检测稠状凝乳杀菌程度。

本发明中，通过使高温蒸汽与稠状凝乳充分混合，保证高温蒸汽与稠状凝乳之间的热交换，从而有效的对稠状凝乳高温杀菌，另外在稠状凝乳与高温蒸汽在闪蒸脱气罐内进行降温时，能够通过冷凝管和收集箱对水蒸气进行冷凝回收，重复使用，既节省水资源，又能够保证水的干净度，另外能够交替使用煮水桶，不但能够对煮水桶内部进行清洁保持煮水桶内部的干净度又能够对煮水桶进行检修。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的转盘、煮水桶、蒸汽罩和架体的三维爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的转盘和支座的三维剖视爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的蒸汽罩与煮水桶的三维剖视结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的喷射罐、进液管、进气管和混合管的三维剖视结构示意图；

图6为图5中A处放大示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的闪蒸脱气罐、冷凝管、收集箱和连接头的三维爆炸结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种奶酪杀菌机的连接头的三维剖视结构示意图；

图9为本发明实施例2所提供的一种奶酪杀菌机的架体的三维剖视结构示意图；

图10为本发明实施例2所提供的一种奶酪杀菌机的混合管和固定轮的三维剖视结构示意图；

图11为图10中B处放大示意图；

图12为图10中C处放大示意图。

图中：1、架体；2、喷射罐；3、进液管；4、进气管；5、转盘；6、支座；7、弧形滑块；8、环形滑轨；9、储液筒；10、第一连接管；11、第一电磁阀；12、煮水桶；13、炭阻丝加热管；14、电机；15、齿轮；16、齿环；17、固定柱；18、输液管；19、蒸汽罩；20、密封圈；21、蒸汽孔；22、L型管；23、第二电磁阀；24、混合管；25、蛇形保温管；26、闪蒸脱气罐；27、冷凝管；28、收集箱；29、水泵；30、连接头；31、转轴；32、涡轮；33、叶片；34、注气管；35、气缸；36、连接板；37、第一磁铁；38、转动环；39、第二磁铁；40、固定轮；41、内弧形槽；42、滑动杆；43、横板；44、拉簧；45、空心管；46、进液孔；47、收集管；48、出液管；49、第三电磁阀；50、法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图8，一种杀菌机，其运用在奶酪加工设备领域内，包括架体1，架体1的顶部通过螺栓固定有喷射罐2，喷射罐2的两端通过螺栓分别固定有进气管4和混合管24，喷射罐2的一侧通过螺栓固定有进液管3，架体1的一侧设有多个煮水桶12。

参照图2-图4，该设备还包括设置在架体1一侧的高温结构，用于产生高温蒸汽对稠状凝乳高温杀菌；高温结构包括设置在架体1靠近煮水桶12一侧的转盘5和固定柱17，转盘5内固定贯穿有储液筒9，固定柱17的顶端转动延伸至储液筒9的底部，多个煮水桶12通过螺栓固定在转盘5的顶部，储液筒9的外壁固定焊接有多个第一连接管10，且第一连接管10与煮水桶12相连通，第一连接管10的外壁设有第一电磁阀11，煮水桶12的内壁通过螺栓固定有多个炭阻丝加热管13；通过固定柱17、储液筒9、第一连接管10和第一电磁阀11的配合能够将冷凝水泵入煮水桶12中，且炭阻丝加热管13将煮水桶12内的水煮沸产生高温水蒸气，便于后期对稠状凝乳进行高温杀菌。

参照图2-图4，高温结构还包括设置在架体1一侧的L型管22，L型管22的一端与进气管4相连通，L型管22的外壁套设有第二电磁阀23，L型管22的外壁滑动套设有位于第二电磁阀23下方的蒸汽罩19，蒸汽罩19与煮水桶12相配合，蒸汽罩19的底部设有密封圈20，通过密封圈20增加蒸汽罩19与煮水桶12之间的密封性，蒸汽罩19的底部设有多个蒸汽孔21，蒸汽罩19的一侧内壁设有压力传感器；炭阻丝加热管13将煮水桶12内的水煮沸产生高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽孔21进入蒸汽罩19内，蒸汽罩19内的压力传感器（图中并未画出）检测到蒸汽罩19内的压强达到一定值后，将高温蒸汽排入喷射罐2内，用于使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合，有效的对稠状凝乳高温杀菌。

参照图1、图5、图6和图7，该设备还包括设置在架体1远离煮水桶12一侧的杀菌结构，用于使高温蒸汽和稠状凝乳进行热交换，有效的进行高温杀菌；杀菌结构包括设置在架体1远离煮水桶12一侧的蛇形保温管25，且蛇形保温管25与混合管24相连通，蛇形保温管25远离喷射罐2的一端设有相连通的闪蒸脱气罐26，闪蒸脱气罐26的顶部设有冷凝管27，冷凝管27的底端设有用于收集冷凝水的收集箱28，收集箱28的一侧通过螺栓固定有水泵29，水泵29的进液口通过管道与收集箱28相连通，水泵29的出液口套设有输液管18，且输液管18与固定柱17相连通；稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过蛇形保温管25进入闪蒸脱气罐26内，混合液在蛇形保温管25内保持一定时间，能够有效的对稠状凝乳高温杀菌，稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头30快速的喷入闪蒸脱气罐26内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管27进行冷凝，冷凝后的水进入收集箱28中收集，便于后期冷凝水重复使用，既节省水资源，又能够保证水的干净度，奶酪收集在闪蒸脱气罐26内，闪蒸脱气罐26 的下方连通有出液管48，出液管48上安装有第三电磁阀49，且出液管48的末端安装有法兰50，通过法兰50与下一个工序（灌装机）的进液管连接，打开第三电磁阀49，则可以将闪蒸脱气罐26内的奶酪通过出液管48向下一个工序（灌装机）进行输送。

参照图5和图6，杀菌结构还包括通过基座转动连接在混合管24内的转轴31，转轴31的外壁固定连接有多组用于将稠状凝乳和高温蒸汽混合液形成涡流的搅拌结构，搅拌结构由多个叶片33组成，转轴31靠近喷射罐2的一端通过螺栓固定有涡轮32，涡轮32左侧的横截面积大于右侧的横截面积；在高温蒸汽带动稠状凝乳进入混合管24内时，高温蒸汽和稠状凝乳的混合液带动涡轮32和转轴31转动，转轴31带动叶片33转动，叶片33能够带动混合液进行搅拌，使混合液形成涡流，进一步使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合，且通过混合管24能够使进入混合管24内的混合液流速增大。

参照图5和图6，进气管4的一端焊接有延伸至喷射罐2内的注气管34，注气管34的左侧横截面积大于右侧横截面积；当高温蒸汽通过注气管34进入喷射罐2内时，通过注气管34能够增加高温蒸汽进入喷射罐2内的流速，进而在高温蒸汽在喷射罐2内快速流动的过程中使喷射罐2的内部形成负压，进而将进液管3内的稠状凝乳吸入喷射罐2内，并随着高温蒸汽进入混合管24内，使高温蒸汽充分与稠状凝乳接触，进而对稠状凝乳有效的进行杀菌。

参照图7和图8，蛇形保温管25远离混合管24的一端通过螺栓密封连接有连接头30，连接头30的一端延伸至闪蒸脱气罐26内，连接头30的左侧横截面积小于右侧横截面积；由于蛇形保温管25和混合管24内压强较大，因此稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头30时，能够使混合液快速的喷入闪蒸脱气罐26内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管27进行冷凝。

参照图2和图3，该设备还包括设置在架体1底部内壁的更换结构，用于对煮水桶12进行交替更换；更换结构包括通过螺栓固定在架体1底部内壁的电机14，电机14的输出轴固定有齿轮15，转盘5的外壁通过螺栓固定有齿环16，且齿轮15与齿环16相啮合，转盘5的底部以储液筒9为圆心通过螺栓固定有环形滑轨8，环形滑轨8的底部滑动配合有多个弧形滑块7，弧形滑块7的底部通过螺栓固定有支座6，架体1的顶部内壁通过螺栓固定有气缸35，气缸35的输出轴固定有连接板36，且连接板36的一侧与蒸汽罩19焊接；气缸35和连接板36的配合能够带动蒸汽罩19上移一定距离，解除蒸汽罩19与煮水桶12的配合，启动电机14，电机14通过齿轮15和齿环16的配合驱动转盘5转动，进而能够更换煮水桶12，接着将煮水桶12与蒸汽罩19再次配合，交替使用煮水桶12，不但能够对煮水桶12内部进行清洁保持煮水桶12内部的干净度又能够对煮水桶12进行检修。

实施例2

参考图9-图12，在实施例1的基础上改进：混合管24的外壁转动套设有转动环38，转动环38的内壁通过螺栓固定有多个第二磁铁39，其中一组的搅拌结构的外侧设有多个第一磁铁37，且第一磁铁37通过螺栓固定在叶片33远离转轴31的一端，且第一磁铁37与第二磁铁39之间产生磁吸力，转动环38的外壁固定焊接有固定轮40，固定轮40的外壁设有内弧形槽41，架体1内滑动贯穿有滑动杆42，且滑动杆42的顶端与内弧形槽41相配合，滑动杆42的底端通过螺栓固定有横板43，滑动杆42的外壁套设有与横板43顶部固定连接的拉簧44，且拉簧44的顶部与架体1的顶部固定连接，横板43的顶部一侧通过螺栓固定有空心管45，空心管45的顶端密封滑动延伸至蛇形保温管25内，空心管45的一侧设有与蛇形保温管25相配合的进液孔46；叶片33通过第一磁铁37与第二磁铁39的配合带动转动环38和固定轮40转动，固定轮40通过内弧形槽41与滑动杆42的配合带动横板43和空心管45上下往复移动，当滑动杆42与内弧形槽41配合带动空心管45上移时，进液孔46延伸至蛇形保温管25内，此时蛇形保温管25内的高温蒸汽和稠状凝乳的混合液通过空心管45和收集管47被收集，进而能够实时检测稠状凝乳杀菌程度。

参考图9-图12，空心管45的一侧设有相连通的收集管47，在需要采集样品时，拿取取样容器（图中未示出）使其接近收集管47的出液口处，通过取样容器能够收集杀菌完毕后的稠状凝乳，便于后期对稠状凝乳进行检测，进而能够查看稠状凝乳杀菌程度，避免稠状凝乳中仍残留细菌。

一种奶酪杀菌机的使用方法，包括以下步骤：

S1、启动炭阻丝加热管13，炭阻丝加热管13将煮水桶12内的水煮沸，高温蒸汽通过蒸汽孔21进入蒸汽罩19内，蒸汽罩19内的压力传感器（图中并未画出）检测到蒸汽罩19内的压强达到一定值后，打开第二电磁阀23，高温蒸汽通过L型管22、进气管4和注气管34进入喷射罐2内，由于注气管34左侧的横截面积小于右侧的横截面积，此时进入喷射罐2内的蒸汽流速增加，而稠状凝乳在高温蒸汽的带动下进入混合管24内；

S2、此时稠状凝乳与高温蒸汽混合，通过高温蒸汽瞬时杀菌，接着稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过蛇形保温管25进入闪蒸脱气罐26内，混合液在蛇形保温管25内保持一定时间，能够有效的对稠状凝乳高温杀菌，由于连接头30左侧的横截面积小于右侧的横截面积，稠状凝乳与高温蒸汽的混合液通过连接头30快速的喷入闪蒸脱气罐26内，使稠状凝乳与高温蒸汽进行降温，接着水蒸气通过冷凝管27进行冷凝，冷凝后的水进入收集箱28中收集；

S3、通过水泵29能够将收集箱28内的冷凝水泵29入固定柱17中，通过固定柱17、储液筒9、第一连接管10和第一电磁阀11的配合能够将冷凝水泵入煮水桶12中继续使用，且水泵29内的冷凝水为软水，既节省水资源，又能够保证水的干净度；

S4、当需要对煮水桶12进行更换时，通过气缸35和连接板36的配合带动蒸汽罩19上移一定距离，解除蒸汽罩19与煮水桶12的配合，启动电机14，电机14通过齿轮15和齿环16的配合驱动转盘5转动，进而能够更换煮水桶12，接着将煮水桶12与蒸汽罩19再次配合，交替使用煮水桶12，不但能够对煮水桶12内部进行清洁保持煮水桶12内部的干净度又能够对煮水桶12进行检修；

S5、在高温蒸汽带动稠状凝乳进入混合管24内时，高温蒸汽和稠状凝乳的混合液带动涡轮32和转轴31转动，转轴31带动叶片33转动，叶片33能够带动混合液进行搅拌，使混合液形成涡流，进一步使高温蒸汽与稠状凝乳进行混合，有效的对稠状凝乳杀菌，另外叶片33通过第一磁铁37与第二磁铁39的配合带动转动环38和固定轮40转动，固定轮40通过内弧形槽41与滑动杆42的配合带动横板43和空心管45上下往复移动，当滑动杆42与内弧形槽41配合带动空心管45上移时，进液孔46延伸至蛇形保温管25内，此时蛇形保温管25内的高温蒸汽和稠状凝乳的混合液通过空心管45和收集管47被收集，进而能够实时检测稠状凝乳杀菌程度。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机14、气缸35、第二电磁阀23、第一电磁阀11和炭阻丝加热管13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。