一种集加长杆与电控模块于一体的高枝锯

技术领域

本发明涉及高枝锯技术领域，尤其是涉及一种集加长杆与电控模块于一体的高枝锯。

背景技术

高枝锯是指高位树枝修枝锯，是园林绿化中修剪树木常用的园林机械之一。它是单人操作难度大、危险性强的一种园林机械。主要应用领域有园林绿化、庭院维护、公路清理、森林防火、庄稼收获等。现有的高枝锯普遍包括电动链锯头、连接于电动链锯头用于将其抬高承载的加长杆、设置在加长杆端部的手持部件、以及集成设置在手持部位中的电控模块，通过手动操控电控模块来驱动电动链锯头的运行，利用加长杆来抬高电动链锯头从而促使其抬高作用到高枝位置处，使作业人员能够在一定长度范围内实行园林绿化作业。

现有高枝锯电控模块主要具有操控单元和供电单元两大部分，供电单元被设置为具有锂电池供电的无线供电单元或者通过电源线连接的有限供电单元，针对于无线供电单元的设置，其锂电池一般被设置为适配于手持部的结构，从而将操控单元和供电单元均集中设置在手持部中；因此被设置出来的手持部一般不予加长杆进行适配，使加长杆连接手持部后在外形上较为突出，影响加长杆整体的简洁度，从而无法达到更好的使用体验感；

基于此，现有技术也有提出如发明专利授权公告号为CN215223297U所述的智能绝缘高枝锯，通过将电池组设置为适配于第一节杆和第二节杆的结构，使电池组被作为加长杆中的一部分从而集成对接于高 枝锯头部组件，另外操控单元采用遥控模块来实现，使整个加长杆能够做到简洁设置，但是这种设计方式会增加遥控模块，从而增加配件数量，操作人员在进行操控时需要两只手都握住加长杆才能保持高枝锯的稳定性，而遥控模块的增加，虽然可以提高操控距离，使操控位置更灵活，但操作人员在操控上的麻烦度提高，其更适合于两个人作业；并且电池组被集成对接于高枝锯头部组件后，会提高其重量，导致操控高枝锯头部组件的位置难度提高；对此，有必要提出一种将操控单元和供电单元均集成在加长杆远离高齿锯头部组件一端的位置处，并保持加长杆外观简洁的高枝锯。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种集加长杆与电控模块于一体的高枝锯，包括电动链锯头、加长杆、电控单元和供电单元，电动链锯头的尾部与加长杆的前端固定连接；加长杆为中空结构，加长杆内部定位插设有衬套件，电控单元包括固定安装在加长杆内部的控制器和固定安装在衬套件上并透出于加长杆的操控部件，供电单元包括封装在加长杆内部的电池组和固定安装在加长杆后端的充电单元，操控部件、控制器和电动链锯头均通过电池组供电，电池组通过充电单元进行充电，控制器通过操控部件来驱动电动链锯头。

优选地，加长杆具有前段的预留段、中段的灌胶段和后端的容纳段，灌胶段填充设置有灌胶，电池组设置在加长杆的中段，电池组通过灌胶进行封装，衬套件定位插设在容纳段中。

优选地，衬套件为长条贴合于加长杆内壁的弧面状结构，在加长杆的内壁成型有延伸至其两端的凸条部，衬套件贴合加长杆内壁的一面上开设有匹配于凸条部的凹条部，衬套件通过凹条部与凸条部的配合来定位插设在加长杆内部。

优选地，操控部件包括上电显示单元、触发器和控制电路板，上电显示单元和触发器均与控制电路板电连接，控制电路板分别与电池组和控制器电连接，触发器和上电显示单元均露出于加长杆侧部。

优选地，触发器包括转动连接在衬套件上的扳机件、活动连接衬套件上用于限制或解锁扳机件转动的安全开关、以及安装在衬套件上并与扳机件对接配合的微动开关，微动开关与控制电路板电连接，扳机件和安全开关均透出于加长杆的侧部。

优选地，扳机件的中部设置有抵接部，且在抵接部的一旁设置有让位部，安全开关设置有抵接件用于活动在抵接部和让位部之间，安全开关通过抵接件与抵接部的抵接配合来限制扳机件的转动，安全开关通过抵接件与让位部的让位配合来解锁扳机件的转动；扳机件的前端与衬套件可弹性的转动配合，扳机件的后端设置有限位凸起，扳机件通过限位凸起与加长杆进行抵接限位，且扳机件通过限位凸起与微动开关对接配合。

优选地，在衬套件上位于扳机件的前后位置处均侧向开设有侧开槽，在侧开槽中插设有压紧块，加长杆上连接有法相对应于压紧块的沉头螺丝，加长杆通过沉头螺丝与压紧块进行螺丝连接，使压紧块将衬套件压紧贴合于加长杆的内壁。

优选地，在加长杆的内侧环绕开设有环形卡槽，充电单元包括对接在加长杆后端的封堵头、设置在封堵头上的充电接口、以及卡接固定于环形卡槽的第一环形固定片，封堵头与第一环形固定片螺丝连接，在衬套件的后端还设置有第二环形固定片，第一环形固定片与第二环形固定片螺丝连接。

优选地，上电显示单元包括设置在衬套件上的容纳槽、装置在容纳槽内的上电显示电路板、以及卡接在容纳槽上并齐平露出在加长杆外部的操作显示面板，上电显示电路板上设置有对接于操作显示面板的显示屏和上电开关。

优选地，电动链锯头包括固定连接于加长杆的主体外壳、集成设置在主体外壳内的齿轮传动机构、安装在主体外壳内部并且与齿轮传动机构啮合的驱动马达、以及安装在主体外壳前并与齿轮传动机构传动配合的链锯主体，动力马达与电控单元电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过对加长杆进行中空设计，使其能够被集成设置电控单元和供电单元，为了保证中空设计的加长杆的强度，加长杆采用一体式结构，通过利用封装的组装方式结合衬套件的结构设计，将供电单元的电池组封装在加长杆内部，将电控单元需要被露出于加长杆外部的操控部件先集成设置在衬套件上，然后再以插设的方式将操控部件和衬套件装置到加长杆内部，使加长杆能够保持结构简洁的基础上被集成设置有电控单元和供电单元，并且保证其承载强度，使加长杆不易被变形。

通过将触发器设置为扳机件和安全开关的结构配合，使得使用者能够通过掌心按压安全开关、而手指扣动扳机件来驱动电动链锯头进行作业，相比于传统专门设计的手持部来讲显然操作更为灵活方便，并且也能够使加长杆保持整体结构地简洁性。

利用压紧块的结构设计，并且将压紧块设置在扳机件的前后位置处，衬套件与加长杆之间产生的受力主要在于扳机件扣动的时候发生，因此对设置扳机件临近位置处采用压紧块压紧的方式来固定衬套件，使扳机件与加长杆直接的配合能够更为稳定，并且对衬套件的受力部位进行加固。

将电控单元和供电单元集成设置在加长杆内，利用加长杆的内部空间，通过纵向排布式能够达到紧凑度设计的同时提高了各个元器件与加长杆之间的接触面积，从而能够大大提高各个元器件的散热效果，能够降低一些散热结构的设计。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明去除电动链锯头后的截面结构示意图；

图3是本发明去除加长杆和电动链锯头后的结构示意图；

图4是本发明对应加长杆容纳段部分所集成零部件的结构示意图；

图5是本发明中衬套件和集成于衬套件上各零部件的结构示意图；

图6是本发明图5中A处的结构示意图；

图7是本发明加长杆尾部位置处的爆炸结构示意图；

图8是本发明中扳机件和安全开关配合的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

电动链锯头10、加长杆20、灌胶21、凸条部22、环形卡槽23、电控单元30、控制器31、操控部件32、上电显示单元321、容纳槽3211、上电显示电路板3212、操作显示面板3213、显示屏3214、上电开关3215、触发器322、扳机件3221、安全开关3222、微动开关3223、抵接部3224、让位部3225、抵接件3226、限位凸起3227、控制电路板323、供电单元40、电池组41、充电单元42、封堵头421、充电接口422、第一环形固定片423、衬套件50、凹条部51、侧开槽52、压紧块53、沉头螺丝54、第二环形固定片55。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种集加长杆与电控模块于一体的高枝锯，包括电动链锯头10、加长杆20、电控单元30和供电单元40，电动链锯头10的尾部与加长杆20的前端固定连接；加长杆20为中空结构，加长杆20内部定位插设有衬套件50，电控单元30包括固定安装在加长杆20内部的控制器31和固定安装在衬套件50上并透出于加长杆20的操控部件32，供电单元40包括封装在加长杆20内部的电池组41和固定安装在加长杆20后端的充电单元42，操控部件32、控制器31和电动链锯头10均通过电池组41供电，电池组41通过充电单元42进行充电，控制器31通过操控部件32来驱动电动链锯头10。

在上述技术方案中，通过对加长杆20进行中空设计，使其能够被集成设置电控单元30和供电单元40，为了保证中空设计的加长杆20的强度，加长杆20采用一体式结构，通过利用封装的组装方式结合衬套件50的结构设计，将供电单元40的电池组41封装在加长杆20内部，将电控单元30需要被露出于加长杆20外部的操控部件32先集成设置在衬套件50上，然后再以插设的方式将操控部件32和衬套件50装置到加长杆20内部，使加长杆20能够保持结构简洁的基础上被集成设置有电控单元30和供电单元40，并且保证其承载强度，使加长杆20不易被变形。

请参阅图2-3，在本实施例中，设置加长杆20具有前段的预留段、中段的灌胶段和后端的容纳段，灌胶段填充设置有灌胶21，能够对加长杆20的中段起到填充实心设计的作用，从而能够提高加长杆20中段的强度，使加长杆20不易形变，利用灌胶21方式，在灌胶段填充设置有灌胶21，使电池组41设置在加长杆20的中段，电池组41通过灌胶21进行封装，能够保证电池组41的密封性和线路布置的稳定性，还可在灌胶段内设置传感器来对电池组41的工作环境进行实时监测，设置保护电路后保证电池组41使用的安全性；此外，将衬套件50定位插设在容纳段中，便于使用者来操控电控单元30中的操控部件32，使整体设计在简洁的基础上达到便于操控和保证强度的结构设计。

请参阅图4、图5和图7，在本实施例中，将衬套件50设置为长条贴合于加长杆20内壁的弧面状结构，通过在加长杆20的内壁成型有延伸至其两端的凸条部22，凸条部22能够对加长杆20起到进一步加强的作用，并且能够对灌胶21的部分起到卡接的配合方式，使灌胶21材料与加长杆20的内壁不会出现打滑，从而提高灌胶21部分的牢固稳定性；此外，还通过在衬套件50贴合加长杆20内壁的一面上开设有匹配于凸条部22的凹条部51，衬套件50通过凹条部51与凸条部22的配合来定位插设在加长杆20的内部，使衬套件50能够牢固地进行定位而不会在加长杆20内壁产生转动，在此基础上，将衬套件50与加长杆20进行螺丝连接，或者设置卡接结构等常规的结构设计，将能够使衬套件50被牢牢地固定在加长杆20的内壁，设置螺丝连接的方式还能够起到便于进行拆卸的目的，从而便于后期的维修。

请参阅图4-6，在本实施例中，操控部件32包括上电显示单元321、触发器322和控制电路板323，上电显示单元321和触发器322均与控制电路板323电连接，控制电路板323分别与电池组41和控制器31电连接，触发器322和上电显示单元321均露出于加长杆20侧部；控制电路板323起到中央控制的目的，通过识别触发器322产生的触发信号来驱动控制器31，使控制器31来驱动电动链锯头10进行工作，上电显示单元321起到上电和断电的目的，同时能够起到观察高枝锯工作状态的目的，其一般被配置有开机界面和工作界面，能够显示电量信息、工作时长信息、工作故障信息等，便于使用者清楚地了解高枝锯地当前状态；具体地，上电显示单元321包括设置在衬套件50上的容纳槽3211、装置在容纳槽3211内的上电显示电路板3212、以及卡接在容纳槽3211上并齐平露出在加长杆20外部的操作显示面板3213，上电显示电路板3212上设置有对接于操作显示面板3213的显示屏3214和上电开关3215。

请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，基于加长杆20内置式供电单元40和电控单元30的结构设计，本实施例设置触发器322包括转动连接在衬套件50上的扳机件3221、活动连接在衬套件50上用于限制或者解锁扳机件3221转动的安全开关3222、以及安装在衬套件50上并与扳机件3221对接配合的微动开关3223，微动开关3223与控制电路板323电连接，一般设置为霍尔开关或者机械开关，设置霍尔开关时，扳机件3221上需要集成设置对应于霍尔开关的磁体，扳机件3221和安全开关3222均透出于加长杆20的侧部，安全开关3222起到安全保护的作用，通过安全开关3222来限制扳机件3221的转动，从而机械式地限制微动开关3223的触发，使用者需要同时按下安全开关3222和扳机件3221才能够驱动电动链锯头10的工作，其利用个杆状结构来使使用者握住加长杆20时能够直接按压安全开关3222，然后在通过扣动扳机件3221来驱动电动链锯头10，相比于采用遥控式地控制方式，此类操作方式显然更为安全和方便，且相比于传统采用手持部结构来设置扳机件3221和安全开关3222的结构，传统安全开关3222需要使用者先调节到解锁位置，才能够扣动扳机件3221，使用过后还需要再次操作安全开关3222来将扳机件3221锁住，该操作方式会造成操作上的步骤增多，并且存在忘记锁扳机件3221的情况发生，而本实施例通过加入弹簧结构使安全开关3222能够被设置为可自动复位的方式，在使用时只要手握住加长杆20，便能够按压安全开关3222从而解锁扳机件3221，不使用时，用户手不会握住加长杆20；或者在携带高枝锯时只要不去按压安全开关3222，均能够对扳机件3221起到锁紧的目的，因此在使用上其设计更为灵活方便且设计合理；具体地，扳机件3221的中部设置有抵接部3224，且在抵接部3224的一旁设置有让位部3225，安全开关3222设置有抵接件3226用于活动在抵接部3224和让位部3225之间，安全开关3222通过抵接件3226与抵接部3224的抵接配合来限制扳机件3221的转动，安全开关3222通过抵接件3226与让位部3225的让位配合来解锁扳机件3221的转动；扳机件3221的前端与衬套件50可弹性的转动配合，扳机件3221的后端设置有限位凸起3227，扳机件3221通过限位凸起3227与加长杆20进行抵接限位，且扳机件3221通过限位凸起3227与微动开关3223对接配合；即该结构的设置，能够使得使用者握住加长杆20时掌心按压安全开关3222，而手指扣动扳机件3221，通过这样的操作方式，相比于传统专门设计的手持部来讲显然操作更为灵活方便，并且也能够使加长杆20保持整体结构地简洁性。

请参阅图5-6，在本实施例中，在衬套件50上位于扳机件3221的前后位置处均侧向开设有侧开槽52，在侧开槽52中插设有压紧块53，加长杆20上连接有法相对应于压紧块53的沉头螺丝54，加长杆20通过沉头螺丝54与压紧块53进行螺丝连接，使压紧块53将衬套件50压紧贴合于加长杆20的内壁；通过这一设置，能够使衬套件50被固定在加长杆20的内壁，利用压紧块53的结构设计，并且将压紧块53设置在扳机件3221的前后位置处，衬套件50与加长杆20之间产生的受力主要在于扳机件3221扣动的时候发生，因此对设置扳机件3221临近位置处采用压紧块53压紧的方式来固定衬套件50，使扳机件3221与加长杆20直接的配合能够更为稳定，并且对衬套件50的受力部位进行加固。

请参阅图4和图7，在本实施例中，在加长杆20的内侧环绕开设有环形卡槽23，充电单元42包括对接在加长杆20后端的封堵头421、设置在封堵头421上的充电接口422、以及卡接固定于环形卡槽23的第一环形固定片423，封堵头421与第一环形固定片423螺丝连接，在衬套件50的后端还设置有第二环形固定片55，第一环形固定片423与第二环形固定片55螺丝连接；在压紧块53的基础上又设置第二环形固定片55来对衬套件50的后端进行固定，能够使衬套件50被更为牢固地进行固定，通过利用环形卡槽23的内设置结构来固定住第一环形固定片423，使封堵头421和衬套件50的固定结构不会外露于加长杆20，从而能够保证加长杆20外部结构设计的简洁，提高用户的使用体验感。

在本实施例中，电动链锯头10包括固定连接于加长杆20的主体外壳、集成设置在主体外壳内的齿轮传动机构、安装在主体外壳内部并且与齿轮传动机构啮合的驱动马达、以及安装在主体外壳前并与齿轮传动机构传动配合的链锯主体，动力马达与电控单元30电连接，链锯主体用于作用域待修剪树枝上，通过控制器31来为驱动马达供电，使驱动马达运转后带动齿轮传动机构，从而带动链锯主体运作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。