一种数据线及其加工方法

技术领域

本发明涉及数据线技术领域，尤其涉及一种数据线及其加工方法。

背景技术

随着信息化快速发展，数据线缆得到了进一步的大规模应用，网络技术的飞速成倍增长以及接入网技术跳跃式发展，对数据传输线的要求也越来越高。传统数据线对内部线芯不进行结构排布，多采用单根电源线，单根电源线的直径大于双根电源线直径，不利于内部内部热量的传导，导致电源线在传输电流时，电线中心部位的热量增加且无法传输到线材表面进行散热，影响信号传输和数据线的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种数据线，能够解决电源线线芯内部散热的问题，减少热量对电源线线材性能的影响，同时不影响信号线的传输。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种数据线，包括多根电源线单体，多根电源线单体配合填充物进行绞合形成多根电源线线材，多根电源线线材配合填充物绞合形成电源线线材组件，所述电源线线材组件外包覆有第一导热基材形成电源线线芯；以及

第二导热基材，所述第二导热基材包覆在电源线线芯的外部，所述第二导热基材的边缘周向开设有若干隔热容置槽，并通过隔热容置槽放置有信号线，并在第二导热基材外包覆有导热绝缘外被。

进一步的，所述隔热容置槽等间距布置在第二导热基材的外边缘，两个相邻的隔热容置槽之间形成有导热引脚。

更进一步的，所述隔热容置槽的内壁设有隔热衬底，所述隔热衬底的厚度为相邻两个引脚间距的1/10-1/5。

优选地，所述隔热衬底为隔热基材。

优选地，所述电源线单体采用直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆导热基材。

优选地，所述信号线采用直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆屏蔽层，并在屏蔽层的外部包覆隔热基材。

优选地，所述导热基材为液态硅胶与氧化铝粉末质量分数2:1的比例混合。

优选地，所述隔热基材为液态硅胶与云母粉末物质量分数3:1的比例混合。

一种数据线加工方法，包括以下步骤：

（1）选取若干根直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆导热基材，获得电源线单体；

（2）选取2-5根电源线单体和若干填充物进行绞合，并将绞合后的多根电源线线材包覆第一导热基材，获得电源线线芯；

（3）选取若干根直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆屏蔽层，并在屏蔽层的外部包覆隔热基材，形成单体信号线；

（4）在电源线线芯的外部包覆第二导热基材，并加工第二导热基材，在第二导热基材的外边缘周向等间距形成有若干隔热容置槽；

（5）每个隔热容置槽的内壁通过隔热衬底放置有信号线；

（6）在第二导热基材外包覆导热绝缘外被。

本发明的有益效果是：在第一导热基材的内部均匀布置有至少2根电源线线材，并采用多根电源线线材绞合形成电源线线芯，使得电源线线材能够通过导热外被（第一导热基材）散出内部的热量。

信号线应沿中心轴对称均匀分布在第二导热基材的隔热容置槽内，保证导热均匀性，且隔热容置槽的内壁设有隔热衬底，可以起到安装信号线作用的同时避免电源线线芯的热量向信号线传输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为数据线的结构示意图；

图2为电源线单体的结构示意图；

图3为电源线线芯的结构示意图；

图4为电源线线芯外包覆有第二导热基材的结构示意图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照附图1-图4，根据本发明实施例的数据线，包括多根电源线单体1，多根电源线单体1配合填充物绞合形成多根电源线线材3。

在一具体实施例中，该电源线单体1采用直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆导热基材，提高电源线单体1本体的导热效果。

参照附图2所示，将多根电源线线材3配合填充物绞合形成电源线线材组件a，并在电源线线材组件a外包覆第一导热基材4形成电源线线芯b。

在一具体实施例中，电源线线材组件a包括三根电源线线材3，三根电源线线材3均匀布置在第一导热基材4的内部，电源线线材3与第一导热基材4的内壁之间设置有填充物。

可以理解的是，至少采用2根电源线线材3，均可以使电源线线材3均匀布置在第一导热基材4的内部。

需要说明的是，该填充物为芳纶纤维或尼龙中的一种，或两者的组合，用来提高电源线单体1及电源线线芯b的抗拉性能。

参照附图3，为了进一步提高电源线线芯b的导热效果，在电源线线芯b的外部包覆有第二导热基材5；在第二导热基材5的外边缘沿其周向开设有若干隔热容置槽6，并通过隔热容置槽6放置有信号线7，并在第二导热基材5的外部包覆有导热绝缘外被8。

在一具体实施例中，信号线7采用直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆屏蔽层，并在屏蔽层的外部包覆隔热基材。

在一个实施例中，优选地，屏蔽层选用铝箔材料。

在一具体实施例中，该隔热容置槽6等间距布置在第二导热基材5的外边缘，使得两个相邻的隔热容置槽6之间形成有导热引脚c，导热引脚c能够进一步增大导热面积，从而提高电源线线芯b的导热效果。

另外，为了阻止电源线线芯b的热量向信号线7的传输，在隔热容置槽6的内壁设有隔热衬底8，且隔热衬底8的厚度为相邻两个导热引脚c间距的1/10-1/5。隔热容置槽6及其内设置的隔热衬底8不仅可以起到安装信号线7的作用，同时可以避免电源线线芯b的热量向信号线7的传输。

在一具体实施例中，优选地，该隔热衬底为隔热基材。

需要说明的是，导热基材为液态硅胶与导热填充物质量分数2:1的比例混合所得；隔热基材为液态硅胶与隔热填充物质量分数3:1的比例混合而成。优选地，导热填充物为氧化铝粉末，隔热填充物为云母粉末。

一种数据线加工方法，包括以下步骤：

（1）选取若干根直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆导热基材，获得电源线单体；

（2）选取2-5根电源线单体和若干填充物进行绞合，并将绞合后的多根电源线线材包覆第一导热基材，获得电源线线芯；

（3）选取若干根直径为0.05-0.1mm的退火镀锡软铜线绞合后包覆屏蔽层，并在屏蔽层的外部包覆隔热基材，形成单体信号线；

（4）在电源线线芯的外部包覆第二导热基材，并加工第二导热基材，在第二导热基材的外边缘周向等间距形成有若干隔热容置槽；

（5）每个隔热容置槽的内壁通过隔热衬底放置有信号线；

（6）在第二导热基材外包覆导热绝缘外被。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。