一种组合电连接器端子

技术领域

本发明涉及电连接器端子技术领域，特别是涉及一种组合电连接器端子。

背景技术

在电连接领域，端子连接无疑是连接器电信号传输的关键部位之一。

传统的连接器多为螺钉连接或焊接；其中，螺钉连接由于设计了螺钉的结构，导致现有产品外形尺寸较大，且螺钉连接应用于振动场合中易造成螺丝松动，从而导致连接不良；而焊接又对工具、焊接工艺等有不同的要求，从而对接线操作人员有了更高的要求，且此类端子大多使用车制成型，效率低，加工复杂，生产装配繁琐，且容易造成接触不良等问题。

因此，亟待提供一种新型的电连接器端子，以解决现有技术中所存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合电连接器端子，以解决上述现有技术存在的问题，接线方便，且保证了接线质量优良。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种组合电连接器端子，包括导流端子及导体骨架，所述导流端子的一端为导向端，另一端设置有插线靠板；所述导体骨架包括固定端和弹性端，所述固定端与所述弹性端之间形成接线空间，所述插线靠板能够插入所述接线空间内；且当线缆导体插入所述接线空间内时，所述弹性端能够将所述线缆导体和所述插线靠板共同压紧于所述固定端，以实现所述线缆导体和所述导流端子的电连接。

优选的，所述导流端子为一体成型结构。

优选的，所述导流端子沿圆周折弯，且依次制成第一支撑面、第二支撑面及第三支撑面，所述第一支撑面、所述第二支撑面及所述第三支撑面沿所述导流端子的导向端至所述插线靠板的方向依次设置，所述第三支撑面远离所述第一支撑面的一端通过第四支撑面连接所述插线靠板。

优选的，所述第一支撑面远离所述第二支撑面的一端为所述导向端，所述导向端设置有球型端口；所述第一支撑面靠近所述第二支撑面的一端设置有限位面，所述限位面用于限制所述导流端子在长度方向上的位移。

优选的，所述第二支撑面上设置有限位凸块，所述限位凸块用于限制所述导流端子在圆周方向上的移动。

优选的，所述第三支撑面的一端设置有限位面以及绕圆周弯折形成的支撑柱，所述支撑柱的直径大于所述第三支撑面的直径，所述限位面以及所述支撑柱用于限制所述导流端子在圆周方向上的移动。

优选的，所述导体骨架为一体成型结构。

优选的，所述导体骨架的弹性端靠近所述导流端子的一端设置有第一固定面，所述导流端子的所述第四支撑面与所述第一固定面组合；所述导体骨架的固定端面对所述弹性端的一面为第二固定面，所述插线靠板与所述第二固定面组合。

优选的，所述固定端和所述弹性端通过第三固定面固定连接，所述第三固定面靠近所述固定端的一侧设置有开口，所述插线靠板上设置有插销，当所述插线靠板插入所述接线空间内时，所述插销能够插入所述开口内。

优选的，所述弹性端由弹性板弯折成型。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中通过对弹性端施加外力，能够使弹性端弹性变形远离固定端移动，便于插入线缆导体；撤除外力后，弹性端恢复原位就能够将线缆导体和插线靠板共同压紧于固定端，以实现线缆导体和导流端子的电连接，接线方便，且能够保证接线质量优良。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中组合电连接器端子的结构示意图；

图2为本发明实施例中组合电连接器端子的分体结构图。

附图标记说明：10-导流端子，11-第一支撑面，12-第二支撑面，13-第三支撑面，14-第四支撑面，15-插线靠板，10a-球型端口，10b-插销，10c-限位面，10d-限位凸块，20-导体骨架，21-固定端，22-弹性端，23-第一固定面，24-第二固定面，20a-压力点，20b-开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种组合电连接器端子，以解决上述现有技术存在的问题，接线方便，且保证了接线质量优良。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供一种组合电连接器端子，主要包括导流端子10及导体骨架20；其中，所述导流端子10的一端为导向端，另一端设置有插线靠板15；所述导体骨架20包括固定端21和弹性端22，所述固定端21与所述弹性端22之间形成接线空间，所述插线靠板15能够插入所述接线空间内，并与导体骨架20连接固定；所述弹性端22能够弹性变形，且所述弹性端22靠近所述固定端21的位置处设置有压力点20a，对所述压力点20a施加外力，能够使所述压力点20a远离所述固定端21移动，便于插入线缆导体，当撤除外力后，所述弹性端22恢复原位，能够将所述线缆导体和所述插线靠板15共同压紧于所述固定端21，以实现所述线缆导体和所述导流端子10的电连接。当需要撤出线缆导体时，需要给压力点20a施加外力使其按规定方向移动，方可解锁对线缆导体的锁定，抽出线缆导体。

在本实施例中，通过对弹性端22施加外力，能够使弹性端22弹性变形远离固定端21移动，便于插入线缆导体；撤除外力后，弹性端22恢复原位就能够将所述线缆导体和所述插线靠板15共同压紧于所述固定端21，以实现所述线缆导体和所述导流端子10的电连接，接线方便，且能够保证接线质量优良。

在本实施例中，所述导流端子10以及导体骨架20均为一体成型结构，简化了加工工序，生产装配简单，且节约了生产材料。

具体地，如图2所示，所述导流端子10远离导体骨架20的一端沿圆周折弯，且依次制成第一支撑面11、第二支撑面12及第三支撑面13，所述第一支撑面11、所述第二支撑面12及所述第三支撑面13沿所述导流端子10的导向端至所述插线靠板15的方向依次设置，所述第三支撑面13远离所述第一支撑面11的一端通过第四支撑面14连接所述插线靠板15。

而所述导体骨架20的弹性端22由弹性板弯折成型，且其靠近所述导流端子10的一端设置有第一固定面23，所述导流端子10的所述第四支撑面14与所述第一固定面23组合；所述导体骨架20的固定端21面对所述弹性端22的一面为第二固定面24，所述插线靠板15与所述第二固定面24组合。

进一步地，所述固定端21和所述弹性端22通过第三固定面固定连接，所述第三固定面靠近所述固定端21的一侧设置有开口20b，所述插线靠板15上设置有插销10b，当所述插线靠板15插入所述接线空间内时，所述插销10b能够插入所述开口20b内，实现固定，通过弹性端22能够将所述线缆导体压紧于所述插线靠板15上，实现连接。

本实施例中通过上述几组安装组合实现导流端子10和导体骨架20的连接固定，并使两者形成锁定及相互限制对方的位移，使组合电连接器端子更稳定可靠。

而且，本实施例中所述导流端子10的第四支撑面14与导体骨架20的第一固定面23组合后，其组成的平面也会限制线缆导体插入的距离，从而防止过深的插入导致的连接不良，进一步地保证了接线质量优良。

在本实施例中，所述第一支撑面11远离所述第二支撑面12的一端为所述导向端，所述导向端设置有球型端口10a，球型端口10a作为组合电连接器端子对接时的导向端更有利于定位使用；所述第一支撑面11靠近所述第二支撑面12的一端设置有限位面10c，所述限位面10c用于限制所述组合电连接器端子在长度方向上的位移。

在本实施例中，所述第二支撑面12上设置有限位凸块10d，所述限位凸块10d可以有效地限制所述组合电连接器端子在圆周方向上的移动；或者，在第二支撑面12上还可以设置限制导流端子10在圆周方向上移动的限位面。

在本实施例中，所述第三支撑面13的一端设置有限位面以及绕圆周弯折形成的更大直径的支撑柱，可以进一步地限制所述导流端子10在圆周方向上的移动。

本发明中导流端子10及导体骨架20均为一体成型，且导流端子10具有支撑导体骨架20的结构，可以提供导体骨架20在发生压力动作时的稳固支撑作用；而且，本发明的结构更简洁，一体成型简化了加工工序，节约了生产材料，且本身具备了连接器导体的导流作用，无需通过其它中间件或工序来连接电缆和端子，保证接线质量优良，且更为可靠。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。