一种多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器

技术领域

本发明属于化工及制药技术领域，具体涉及一种多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器。

背景技术

液体分布器将进入蒸发器的原料水按照水流方向进行强制分配后进入每根换热管，最终在每根管子的内壁形成环状均匀的液体薄膜，换热管在管外加热蒸汽的作用下对原料水进行降膜蒸发；液体分布器是降膜蒸发器的关键部件，现有技术中如图1所示，通过将螺旋分布器放置在换热管内，原料水通过螺旋分布器上的螺旋沟槽形成液膜然后输送到换热管的内壁；由于换热管时轧制而成，内径存在偏差，当液体分布器的中心与下面对应的换热管中心发生错位或偏移，则原料水在换热管中就会产生偏流，甚至一侧或部分管壁无料，这样就会造成干壁或者结焦，蒸发量会大大降低，会导致生产能力的显著降低。

因此，提供一种定位准确且易于控制原料水流量的多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器是有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器，包括：管板，所述管板内设置有若干换热管；所述管板的顶部设置有布液盘，所述布液盘上设置有若干螺旋分布器，所述螺旋分布器的外壁贯穿设有若干螺旋沟槽；所述螺旋分布器的底部设置有圆锥孔，所述螺旋沟槽的底部与所述圆锥孔相切，所述圆锥孔的口部设置有三棱锥孔；所述三棱锥孔的底部与所述布液盘的底部齐平且所述三棱锥孔与所述换热管连通。

进一步地，所述布液盘的顶部设置有若干布液孔；所述螺旋分布器设置在所述布液孔内；所述螺旋分布器的外壁与所述布液孔的内壁贴合且所述螺旋分布器的顶部和底部与所述布液孔的顶部和底部齐平；所述圆锥孔设置在所述布液孔的底部。

进一步地，所述管板的外壁一体设有管板连接环，所述管板连接环的高度高于所述管板的高度，所述布液盘的外壁与所述管板连接环的内壁贴合。

进一步地，所述布液盘的外壁一体设有布液盘连接环，所述管板连接环的顶部设置有与所述布液盘连接环适配的第一密封环；所述布液盘连接环设置在所述第一密封环的顶部。

进一步地，所述换热管的顶部与所述管板的顶部齐平且所述布液盘的底部与所述管板的顶部设置有布液间隙；其中，设置所述第一密封环不同的厚度以调节所述布液间隙。

进一步地，中空设置的上封头管箱，所述上封头管箱的外壁一体设有与所述管板连接环适配的管箱连接环；所述布液盘连接环的顶部设有与所述布液盘连接环适配的第二密封环，所述管箱连接环设置在所述第二密封环的顶部，其中，所述管箱连接环与所述管板连接环通过螺栓固定。

进一步地，所述上封头管箱的顶部设有进液环，所述进液环上贯穿设置有进液口。

进一步地，中空设置的筒体，所述管板连接环的底部设有与所述筒体适配的连接槽；其中，所述筒体的顶部焊接在所述连接槽内。

本发明的有益效果：

1、管板结构简单可靠，能稳固架设换热管和布液盘，为本发明多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器提供了稳定的工作环境；换热管导热效率高，能快速对换热管内的原料水进行热和质的交换，形成降膜蒸发。

2、布液盘与管板的尺寸形状适配，采用公差配合H7/k6能稳固安装在管板上，解决了传统的螺旋型液体分布不能准确中心定位的问题；螺旋分布器卡设在布液盘上，原料水先流入螺旋分布器的表面然后被螺旋沟槽引导流入底部的圆锥孔，在此过程中，原料水在螺旋沟槽内会形成旋转液膜；螺旋沟槽通过加工成不同的截面积能精准控制水量，提高蒸发效率；螺旋沟槽的底部与所述三棱锥孔相切的设置，能使旋转液膜正好沿着圆锥孔的端面向下流动输送到三棱锥孔；换热管与三棱锥孔位置对应且连通，在上下压差及高温的作用下，三棱锥孔能够将流入的原料水吹喷为均匀的螺旋旋转伞状空心薄膜进入换热管的内壁，最终在换热管内表面形成均匀环状薄膜，沿着壁管以旋转液膜状向下流动，在换热管的换热管外加热蒸汽作用下，此时管程的原料水呈膜状迅速蒸发，提高了加工效率；螺旋分布器与布液盘采用公差配合H7/k6，使得螺旋分布器与换热管的中心高度同心，偏差极小，进一步提高成膜的质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的液体分布器的结构示意图；

图2是本发明多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明圆锥孔和三棱锥孔的结构示意图。

图中：

100、管板，110、换热管，120、管板连接环，121、连接槽，130、第一密封环，140、布液间隙；

200、布液盘，210、螺旋分布器，211、螺旋沟槽，220、圆锥孔，221、三棱锥孔，230、布液孔，240、布液盘连接环，250、第二密封环；

300、上封头管箱，310、管箱连接环，320、进液环，321、进液口；

400、筒体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图2-4所示，本发明提供了一种多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器，其特征在于，包括：管板100，所述管板100内设置有若干换热管110，管板100结构简单可靠，能稳固架设换热管110和布液盘200，为本发明多效蒸馏水机用精确节流型液体分布器提供了稳定的工作环境；换热管110导热效率高，能快速对换热管110内的原料水进行热和质的交换，形成降膜蒸发；所述管板100的顶部设置有布液盘200，所述布液盘200上设置有若干螺旋分布器210，所述螺旋分布器210的外壁贯穿设有若干螺旋沟槽211；所述螺旋分布器210的底部设置有圆锥孔220，所述螺旋沟槽211的底部与所述圆锥孔220相切，所述圆锥孔的口部设置有三棱锥孔221；所述三棱锥孔221的底部与所述布液盘200的底部齐平且所述三棱锥孔221与所述换热管110连通；布液盘200与管板100的尺寸形状适配，采用公差配合H7/k6能稳固安装在管板上，解决了传统的螺旋型液体分布不能准确中心定位的问题；螺旋分布器210卡设在布液盘200上，原料水先流入螺旋分布器210的表面然后被螺旋沟槽211引导流入底部的圆棱锥孔220，在此过程中，原料水在螺旋沟槽211内会形成旋转液膜；螺旋沟槽211通过加工成不同的截面积能精准控制水量，提高蒸发效率；螺旋沟槽211的底部与所述圆锥孔220相切的设置，能使旋转液膜正好沿着圆锥孔220的端面向下流动输送到三棱锥孔221；换热管110与三棱锥孔221位置对应且连通，在上下压差及高温的作用下，三棱锥孔221能够将流入的原料水吹喷为均匀的螺旋旋转伞状空心薄膜进入换热管110的内壁，最终在换热管110内表面形成均匀环状薄膜，沿着壁管以旋转液膜状向下流动，在换热管110的换热管110外加热蒸汽作用下，此时换热管内的的原料水呈膜状迅速蒸发，提高了加工效率；螺旋分布器210与布液盘采用公差配合H7/k6，使得螺旋分布器210与换热管110的中心高度同心，偏差极小，进一步提高成膜的质量。

所述布液盘200的顶部设置有若干布液孔230；所述螺旋分布器210设置在所述布液孔230内；所述螺旋分布器210的外壁与所述布液孔230的内壁贴合且所述螺旋分布器210的顶部和底部与所述布液孔230的顶部和底部齐平；所述圆锥孔220设置在所述布液孔230的底部；所述布液孔230与所述螺旋分布器210的外壁贴合，能稳固架设所述螺旋分布器210，原料水流入所述螺旋沟槽211时，原料水被强制沿所述布液孔230内壁旋转，从而在壁上形成旋转液膜；所述圆锥孔220与所述布液孔230同轴设置且连通，最底部的螺旋沟槽211与圆锥孔220相切的设置使得旋转液膜以相切的状态在圆锥孔220的端面流动然后均匀流输送到所述三棱锥孔221，所述三棱锥孔221将原料水吹喷为均匀的螺旋旋转伞状空心薄膜进入换热管110的内壁，提高了液膜的质量，加快了加工效率。

所述管板100的外壁一体设有管板连接环120，所述管板连接环120的高度高于所述管板的高度，所述布液盘的外壁与所述管板连接环120的内壁贴合；管板连接环120贴合布液盘的外壁，能避免布液盘的晃动，提高输送原料水的效率。

所述布液盘200的外壁一体设有布液盘连接环240，所述管板连接环120的顶部设置有与所述布液盘连接环240适配的第一密封环130；所述布液盘连接环240设置在所述第一密封环130的顶部；所述第一密封环130能对所述布液盘200外壁实现密封，防止原料水的泄露。

所述换热管110的顶部与所述管板100的顶部齐平且所述布液盘200的底部与所述管板100的顶部设置有布液间隙140；其中，设置所述第一密封环130不同的厚度以调节所述布液间隙140；所述三棱锥孔221将原料水形成地旋转液膜喷为均匀的螺旋旋转伞状空心薄膜，所述布液间隙140刚好为伞状空心薄膜提供了适当地扩散空间，提高了成膜质量；根据据需要将所述螺旋沟槽211开设不同的截面积以控制水的流量，通过调节所述第一密封环130的厚度使得所述布液盘200能被垫到不同的高度以控制适配地布液间隙140，提高了所述布液盘的适配性。

中空设置的上封头管箱300，所述上封头管箱300的外壁一体设有与所述管板连接环120适配的管箱连接环310；所述布液盘连接环240的顶部设有与所述布液盘连接环240适配的第二密封环250，所述管箱连接环310设置在所述第二密封环250的顶部，其中，所述管箱连接环310与所述管板连接环120通过螺栓固定；所述管板连接环120与所述管箱连接环310通过螺栓固定的方式，操作简单，连接牢固，使所述上封头管箱300与所述管板能够稳定地将所述布液连接环夹持；所述第一密封环130和所述第二密封环250被夹紧，对布液盘实现完全密封，防止原料水发生泄漏。

所述上封头管箱300的顶部设有进液环320，所述进液环320上贯穿设置有进液口321；所述进液环320能稳定架设所述进液口321，使原料水均匀通过所述进液口321流入所述上封头管箱300的腔体内然后输送到所述布液盘200上，提高了输送原料水的效率。

中空设置的筒体400，所述管板连接环120的底部设有与所述筒体400适配的连接槽121；其中，所述筒体400的顶部焊接在所述连接槽121内；所述筒体400的顶部通过焊接的方式焊接在所述连接槽121内，焊接牢固，操作简单，使所述管板能与所述筒体400牢固连接，为所述换热管110的换热提供了良好的工作环境，提高了所述换热管110的换热效率。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。