一种纸浆餐具覆膜设备

技术领域

本发明涉及纸浆餐具生产装置技术领域，特别涉及一种纸浆餐具覆膜设备。

背景技术

纸浆餐具是一种用于替代塑料餐具的纸浆制品，由于其便于回收利用，因此被广泛应用到餐饮行业。由于纸浆餐具由纸浆纤维制成，在其表面具有众多细微通孔，故在纸浆餐具盛放汤类食物时，纸浆餐具会出现渗漏的情况，为了提高纸浆餐具的防渗性能，需要在纸浆餐具内侧表面覆盖一层防水膜材。相关技术中的纸浆餐具覆膜设备中，在覆膜工位处在纸浆餐具的内侧表面覆盖一层防水膜材，而后将覆盖有防水膜材的纸浆餐具输送至分离工位，以将纸浆餐具上的多余防水膜材去除。相应的，现有的纸浆餐具覆膜设备中的加工工位较多，整个纸浆餐具覆膜设备的结构臃肿。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明提供了一种结构更加紧凑的纸浆餐具覆膜设备。

根据本发明实施例提供的纸浆餐具覆膜设备，包括上模组件、下模组件和抽气结构；上模组件包括有加热结构，加热结构用于对膜材进行加热；下模组件设于上模组件的下侧，下模组件的上端形成有多个容纳槽和多个穿插孔，穿插孔一一对应且围绕容纳槽设置，容纳槽的槽壁上设有若干吸附孔，下模组件内形成有第一气腔，穿插孔和吸附孔均与第一气腔连通，第一气腔内沿竖直方向可活动地设有安装架，安装架上设有多把刀具，刀具一一对应的穿设于穿插孔内，安装架上设有用于与驱动器连接的驱动结构；抽气结构与第一气腔连通，且用于对第一气腔进行抽真空。

本发明所述的纸浆餐具覆膜设备至少具有以下有益效果：在本发明的纸浆餐具覆膜设备工作时，容纳槽内能够放置有纸浆餐具，在上模组件和下模组件之间能够放置有膜材，上模组件能够靠近下模组件，进而上模组件上的加热结构能够对膜材进行加热，以软化膜材，抽气结构能够对第一气腔内进行抽气，进而容纳槽内的空气能够穿过纸浆餐具上的微小气孔进入第一气腔内，以使的容纳槽内形成负压，在负压的作用下，软化后的膜材紧贴在纸浆餐具的内侧表面，以完成纸浆餐具内侧表面的覆膜，而后，驱动器能够驱动安装架上的驱动结构向上运动，以使安装架带动刀具穿出穿插孔，以对纸浆餐具边沿的膜材进行切割，进行形成成品的纸浆餐具。本发明的纸浆餐具覆膜设备中，通过在下模组件上设置刀具，使得本发明的纸浆餐具覆膜设备在纸浆餐具内侧表面覆膜后，能够通过下模组件内的刀具对膜材进行切割以分离废膜，无需额外设置分离工位以去除纸浆餐具上的废膜，整个纸浆餐具覆膜设备的结构更加紧凑。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，上模组件上设有与驱动结构相适配设置的连接结构，连接结构可滑动地穿设于下模组件，当上模组件靠近下模组件时，连接结构能够伸入第一气腔内并与驱动结构可拆卸连接，当上模组件远离下模组件时，连接结构能够离开第一气腔并与驱动结构相分离。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，连接结构和驱动结构两者中的其中一个上设有卡接凸起，其中另一个上设有与卡接凸起相适配的卡接凹槽。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，连接结构包括连接杆，连接杆上设有环形的卡接凹槽；安装架上设有与连接杆相对应的连接孔，驱动结构包括多个卡接件，多个卡接件围绕连接孔设置，且卡接件靠近连接孔的一端形成有卡接凸起。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，卡接凸起的表面和卡接凹槽的槽壁两者中至少有个上形成有导向面，导向面用于引导卡接凸起插入卡接凹槽；驱动结构还包括弹性复位结构，卡接件沿水平方向可活动地设于安装架上，弹性复位结构的两端分别与安装架和卡接件连接，弹性复位结构用于提供使卡接凸起保持插入卡接凹槽内的弹力。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，安装架上设有围绕连接孔的环形槽，弹性复位结构和卡接件均设于环形槽内，弹性复位结构包括滑动环和碟簧，卡接件设于滑动环的内圈，卡接件与滑动环通过斜面相抵接，碟簧位于滑动环的上方，且碟簧的上端与环形槽的槽壁相抵接。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，安装架上设有多个限位件，相邻两个卡接件之间设有一限位件，限位件与卡接件相抵接；相邻两个限位件相靠近的一侧均设有限位部，限位部位于卡接件的上方且用于对卡接件进行限位。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，上模组件内形成有第二气腔，上模组件上还设有连通第二气腔和外界的多个开口，容纳槽至少对应有一个开口，加热结构设于第二气腔内，且用于对第二气腔内的气体进行加热，抽气结构与第二气腔连通，且用于将第一气腔内的空气抽至第二气腔。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，连接结构内形成有连通抽气结构的流道，且当连接结构伸入第一气腔内时，流道能够与第一气腔连通。

根据本发明实施例所述的纸浆餐具覆膜设备，还包括送膜组件和收膜组件，送膜组件设于上模组件和下模组件共同的一侧，且用于向上模组件和下模组件之间输送膜材，收膜组件设于上模组件和下模组件共同的另一侧，且用于收集上模组件和下模组件之间完成覆膜后的废弃膜材。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明一个实施例的纸浆餐具覆膜设备的结构示意图；

图2为图1所示纸浆餐具覆膜设备的A处结构的局部放大图；

图3为本发明一个实施例的连接杆的结构示意图；

图4为本发明一个实施例的卡接件的结构示意图；

图5为本发明一个实施例的限位件的结构示意图；

图6为图1所示纸浆餐具覆膜设备的上模组件和下模组件的结构示意图；

图7为图6所示下模组件的B处结构的局部放大图；

图8为图6所示下模组件的爆炸图；

图9为图6所示上模组件的爆炸图。

附图标记：

下模组件100；第一外壳110；第一气腔111；第一盖体120；安装孔121；穿插孔121a；安装架130；刀具131；连接孔132；环形槽133；限位件134；限位部134a；驱动结构140；卡接件141；卡接凸起141a；弹性复位结构142；滑动环142a；碟簧142b；容纳件150；容纳槽151；吸附孔151a；

上模组件200；加热结构210；连接杆220；卡接凹槽221；流道222；第二外壳230；第二气腔231；第二盖体240；开口241；

抽气结构300；

送膜组件400；存储辊410；第一导向辊420；

收膜组件500；收集辊510；第二导向辊520。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图9对本发明的纸浆餐具覆膜设备进行详细说明。

参照图1，根据本发明实施例的纸浆餐具覆膜设备，包括上模组件200、下模组件100和抽气结构300。

上模组件200包括有加热结构210，加热结构210用于对膜材进行加热；下模组件100设于上模组件200的下侧，下模组件100的上端形成有多个容纳槽151和多个穿插孔121a，穿插孔121a一一对应且围绕容纳槽151设置，容纳槽151的槽壁上设有若干吸附孔151a，下模组件100内形成有第一气腔111，穿插孔121a和吸附孔151a均与第一气腔111连通，第一气腔111内沿竖直方向可活动地设有安装架130，安装架130上设有多把刀具131，刀具131一一对应的穿设于穿插孔121a内，安装架130上设有用于与驱动器连接的驱动结构140；抽气结构300与第一气腔111连通，且用于对第一气腔111进行抽真空。

例如，如图1、图2、图6、图7、图8和图9所示，纸浆餐具覆膜设备包括上模组件200、下模组件100和抽气结构300，上模组件200设于下模组件100的上方。在纸浆餐具覆膜设备工作时，纸浆餐具能够放置于容纳槽151内，在上模组件200和下模组件100之间能够放置有膜材，驱动结构140能够与驱动器连接；在外力驱动下，上模组件200能够下移以靠近下模组件100，在加热结构210的加热下，膜材能够被软化；抽气结构300能够对第一气腔111进行抽真空，进而容纳槽151内的空气能够穿过纸浆餐具内部的空隙以进入第一气腔111内，从而使容纳槽151内部形成负压，在容纳槽151内负压的作用下，软化后的膜材能够紧贴在纸浆餐具的内侧表面；而后，在外力驱动下，上模组件200能够远离下模组件100，同时，在驱动器的驱动下，驱动结构140能够带动安装架130上升，进而安装架130能够带动刀具131穿出穿插孔121a，以对纸浆餐具边沿的膜材进行切割，从而去除覆膜后的纸浆餐具上的废膜。在本发明的纸浆餐具覆膜设备中，在下模组件100上设置有容纳槽151和穿插孔121a，穿插孔121a一一对应且围绕容纳槽151设置，且穿插孔121a内穿设有刀具131，进而，在膜材覆合在纸浆餐具的内侧表面后，在驱动器的作用下，刀具131能够去除覆膜后的纸浆餐具上连接的废膜，以得到纸浆餐具成品，本发明的纸浆餐具覆膜设备上无需额外设置分离工位以去除废膜，纸浆餐具覆膜设备的结构更加紧凑。

具体的，参考图6至图8，下模组件100包括第一外壳110、第一盖体120、安装架130和容纳件150，第一盖体120位于第一外壳110上方，第一外壳110和第一盖体120围绕形成第一气腔111，第一盖体120上设有多个安装孔121，容纳件150上形成有容纳槽151，容纳件150一一对应地穿设于安装孔121内，容纳槽151的槽壁上设有多个吸附孔151a，吸附孔151a与第一气腔111连通，容纳件150与安装孔121的孔壁之间形成穿插孔121a，刀具131穿设于穿插孔121a内。

在本发明的一些实施例中，参考图2，上模组件200上设有与驱动结构140相适配设置的连接结构，连接结构可滑动地穿设于下模组件100，当上模组件200靠近下模组件100时，连接结构能够伸入第一气腔111内并与驱动结构140可拆卸连接，当上模组件200远离下模组件100时，连接结构能够离开第一气腔111并与驱动结构140相分离。在外力作用下，上模组件200能够下移以靠近下模组件100，进而完成膜材在餐具内侧表面的贴合，此时连接结构伸入第一气腔111内并与驱动结构140相卡接；而后，在外力作用下，上模组件200上升以远离下模组件100，在此过程中，连接结构能够先带动驱动结构140上移一段距离直至安装架130与第一盖体120抵接，同时，安装架130带动刀具131向上移动，刀具131穿出穿插孔121a以切割去除废膜，而后在上模组件200的带动下，连接结构继续向上移动，由于第一盖体120的抵接，驱动结构140脱离连接结构，安装架130在重力作用下向下移动，此时刀具131缩回穿插孔121a。连接结构的设置，使得刀具131的升降运动能够由上模组件200带动，减少了驱动源的安装数量，简化了纸浆餐具覆膜设备的整体结构。

具体的，连接结构和驱动结构140两者中的其中一个上设有卡接凸起141a，其中另一个上设有与卡接凸起141a相适配的卡接凹槽221。例如，在连接结构上设有卡接凹槽221，在驱动结构140上设有卡接凸起141a，卡接凸起141a能够插入卡接凹槽221内，以实现连接结构与驱动结构140之间的可拆卸连接。

可选的，在本发明的另一些实施例中，在连接结构上可以设有卡接凸起141a，此时在驱动结构140上设有卡接凹槽221；在本发明的另一些实施例中，在连接结构上可以即设有卡接凸起141a，也设有卡接凹槽221，此时在驱动结构140上即设有卡接凸起141a，也设有卡接凹槽221，连接结构上的卡接凸起141a与驱动结构140上的卡接凹槽221相适配，连接结构上的卡接凹槽221与驱动结构140上的卡接凸起141a相适配。

具体的，连接结构包括连接杆220，连接杆220上设有环形的卡接凹槽221；安装架130上设有与连接杆220相对应的连接孔132，驱动结构140包括多个卡接件141，多个卡接件141围绕连接孔132设置，且卡接件141靠近连接孔132的一端形成有卡接凸起141a。例如，如图2至图4所示，在连接杆220的表面设有环形的卡接凹槽221，卡接凹槽221沿连接杆220的延伸方向在连接杆220上设有多个，在驱动结构140上设有竖直延伸的连接孔132，在驱动结构140上可以设有四个卡接件141，四个卡接件141围绕连接孔132设置，且四个卡接件141靠近连接孔132的一端设有卡接凸起141a，卡接凸起141a至少部分伸入连接孔132内。进而，在连接杆220插入连接孔132内后，卡接凸起141a能够插入连接杆220上的卡接凹槽221内，以实现连接杆220与驱动结构140之间的可拆卸连接。

进一步的，卡接凸起141a的表面和卡接凹槽221的槽壁两者中至少有个上形成有导向面，导向面用于引导卡接凸起141a插入卡接凹槽221；驱动结构140还包括弹性复位结构142，卡接件141沿水平方向可活动地设于安装架130上，弹性复位结构142的两端分别与安装架130和卡接件141连接，弹性复位结构142用于提供使卡接凸起141a保持插入卡接凹槽221内的弹力。例如，在卡接凹槽221的槽壁和卡接凸起141a的表面均设有倾斜的导向面。进而，在连接杆220插入连接孔132内时，在连接杆220上导向面的抵接下，以使卡接凸起141a能够远离连接孔132，以避让连接杆220，此时弹性复位结构142被压缩，而后，当卡接凹槽221正对卡接凸起141a时，在弹性复位结构142的弹力作用下，卡接凸起141a能够靠近连接孔132以插入卡接凹槽221内；在连接杆220脱离连接孔132时，在连接杆220上导向面的抵接下，卡接凸起141a朝远离连接孔132的方向移动，以避让连接杆220，连接杆220能够顺利脱离连接孔132，此时弹性复位结构142被压缩。弹性复位结构142的设置，在连接杆220插入或离开连接孔132内的过程中，能够减少卡接件141与连接杆220之间的刚性碰撞，进而延长连接杆220和卡接件141的使用寿命。

具体的，参考图2，安装架130上设有围绕连接孔132的环形槽133，弹性复位结构142和卡接件141均设于环形槽133内，弹性复位结构142包括滑动环142a和碟簧142b，卡接件141设于滑动环142a的内圈，卡接件141与滑动环142a通过斜面相抵接，碟簧142b位于滑动环142a的上方，且碟簧142b的上端与环形槽133的槽壁相抵接。环形槽133的设置，环形槽133的槽壁能够抵接并保护滑动环142a、碟簧142b和卡接件141，以使得滑动环142a、碟簧142b和卡接件141能够牢固地安装。

在本发明的一些实施例中，参考图2和图5，安装架130上设有多个限位件134，相邻两个卡接件141之间设有一限位件134，限位件134与卡接件141相抵接；相邻两个限位件134相靠近的一侧均设有限位部134a，限位部134a位于卡接件141的上方且用于对卡接件141进行限位。进而，在限位件134的限位下，卡接件141能够沿水平方向滑动，以靠近或远离安装孔121。

在本发明的另一些实施例中，连接结构和驱动结构140均包括磁体，当连接结构伸入第一气腔111内时，连接结构和驱动结构140上的磁体能够相互吸附，以实现连接结构和驱动结构140之间的可拆卸连接。

在本发明的一些实施例中，上模组件200内形成有第二气腔231，上模组件200上还设有连通第二气腔231和外界的多个开口241，容纳槽151至少对应有一个开口241，加热结构210设于第二气腔231内，且用于对第二气腔231内的气体进行加热，抽气结构300与第二气腔231连通，且用于将第一气腔111内的空气抽至第二气腔231。例如，如图9所示，上模组件200包括第二外壳230、第二盖体240和加热结构210，第二盖体240位于第二外壳230的下方，第二盖体240和第二外壳230围绕形成第二气腔231，加热结构210包括多个加热棒，加热棒设于第二气腔231内，且能够对第二气腔231内的气体进行加热，第二盖体240上设有多个开口241，以使第二气腔231与外界连通，容纳槽151至少对应有一个开口241。在本申请的纸浆餐具覆膜设备工作时，抽气结构300能够将第一气腔111内的气体抽至第二气腔231，加热结构210能够对第二气腔231内的气体加热，而后，加热后的气体能够通过开口241吹向容纳槽151，以对膜材进行加热。通过加热后的气体对膜材进行加热，能够使得膜材的受热更均匀。

进一步的，参考图2和图3，连接结构内形成有连通抽气结构300的流道222，且当连接结构伸入第一气腔111内时，流道222能够与第一气腔111连通。通过在连接结构上设置流道222，能够减少气管的安装，且流道222设置在连接结构内，连接结构能够对流道222起隐藏和保护作用。

在本发明的一些实施例中，纸浆餐具覆膜设备，还包括送膜组件400和收膜组件500，送膜组件400设于上模组件200和下模组件100共同的一侧，且用于向上模组件200和下模组件100之间输送膜材，收膜组件500设于上模组件200和下模组件100共同的另一侧，且用于收集上模组件200和下模组件100之间完成覆膜后的废弃膜材。例如，如图1所示，送膜组件400包括存储辊410和第一导向辊420，存储辊410上卷绕有膜材，存储辊410上的膜材经第一导向辊420引导后进入上模组件200和下模组件100之间的区域；收膜组件500包括收集辊510和第二导向辊520，上模组件200和下模组件100之间的废膜经第二导向辊520后导向收集辊510，收集辊510用于卷绕收集废膜。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。