一种便于调节的母线槽悬空抗震支架

技术领域

本发明涉及母线槽支架技术领域，具体的说是一种便于调节的母线槽悬空抗震支架。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽在安装的过程中需要通过吊架悬挂在建筑的屋顶，由于在一些地震带大地经常会发生震动，因此为了提高安装后的稳定性一般采用抗震支吊架对母线槽进行悬空安装。

然而，传统的抗震支吊架在安装的过程中会首先安装两个长螺栓，当长螺栓安装完成后使一个横杆穿过两个长螺栓，然后横杆的底端通过螺母进行抵挡，此时只需要将母线槽放置到横杆上便可实现对母线槽的吊挂安装，然而当需要调节横杆的位置时需要依次扭动两个螺母，操作起来较为费时费力，不便于横杆位置的快速调节，同时抗震支吊架上会安装有多个斜向的支撑杆来抵抗横向的震动，支撑杆在安装之前会首先将在屋顶上开设两个安装孔，当两个安装孔开设的位置发生偏移时将无法完成支撑杆的安装，操作的灵活性较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于调节的母线槽悬空抗震支架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节的母线槽悬空抗震支架，包括：

连接架；

调节结构，所述连接架上设有所述调节结构；所述调节结构包括横杆，所述连接架上滑动连接有所述横杆，所述横杆上滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的一端固定连接有把手，所述滑杆的另一端固定连接有卡块，所述连接架上设有多个卡槽，两个所述卡块的一端与其中两个所述卡槽之间卡合，所述滑杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵触于所述横杆，所述复位弹簧的另一端抵触于所述卡块；

母线槽本体，所述连接架的中部设有所述母线槽本体。

具体的，所述卡块截面的一端呈梯形结构，所述卡槽的截面呈梯形结构。

具体的，所述连接架上设有多个第二安装孔，所述连接架截面的端部呈T形结构。

具体的，所述调节结构上设有托起结构，所述托起结构包括第二螺杆，所述横杆上转动连接有所述第二螺杆，所述横杆上固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上滑动连接有同一个托杆，所述托杆上固定连接有螺纹套，所述螺纹套与所述第二螺杆之间螺纹连接。

具体的，所述螺纹套设于所述托杆的中部，所述第二螺杆的底端固定连接有第一转杆，所述托杆上放置有所述母线槽本体。

具体的，所述托起结构上设有压紧结构，所述压紧结构包括压杆，所述母线槽本体上抵触有所述压杆，所述压杆上设有第三通槽，所述压杆上卡合有两个拉板，所述拉板与所述托杆之间抵触，所述拉板上螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的顶端固定连接有第二转杆，所述压杆上设有两个凹槽，所述第三螺杆的底端位于所述凹槽的内部且与所述压杆之间抵触，所述第三螺杆的顶端固定连接有所述第二转杆。

具体的，所述压杆上通过螺栓固定连接有两个挡板，所述挡板与所述母线槽本体之间抵触，所述挡板的截面呈L形结构，所述凹槽截面的顶端呈梯形结构，所述拉板截面的端部呈L形结构。

具体的，所述连接架上设有斜撑结构，所述斜撑结构包括第一连接板，所述连接架上通过螺栓固定连接有两个所述第一连接板，所述第一连接板上设有第一通槽，所述连接架上设有多个第二通槽，所述第一连接板上通过螺栓固定连接有两个第二连接板，所述第二连接板上通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部通过螺栓固定连接有第三连接板。

具体的，所述斜撑结构上设有衔接结构，所述衔接结构包括连接块，所述第三连接板上通过螺栓固定连接有所述连接块，所述连接块上滑动连接有滑块，所述滑块上设有第一安装孔，所述连接块上螺纹连接有两个第一螺杆，所述第一螺杆的一端与所述连接块之间抵触。

具体的，所述第一螺杆截面的一端呈六边形结构，所述连接块的截面呈L形结构，所述滑块截面两端的宽度小于中间的宽度。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种便于调节的母线槽悬空抗震支架，通过调节结构能够快速的对托起结构的位置进行调节，从而使托起结构能够距离母线槽本体的底端较近，此时可以使托起结构继续运动至与母线槽本体之间抵触，从而能够根据母线槽本体的高度快速的对托起结构的位置进行调节，缩短了时间，提高了效率。

(2)本发明所述的一种便于调节的母线槽悬空抗震支架，当托起结构与母线槽本体的底端之间接触后能够通过压紧结构对母线槽本体的顶端以及两侧进行固定，从而避免母线槽本体在托起结构上移动，提高了安装后的稳定性。

(3)本发明所述的一种便于调节的母线槽悬空抗震支架，通过斜撑结构能够在建筑发生震动时来抵抗横向的震动，从而提高了装置的稳定性，且在安装斜撑结构时首先将衔接结构进行安装，由于衔接结构安装后位置可以调整，因此当安装孔的位置开设发生偏移时也能够调整衔接结构的位置来完成斜撑结构的安装，从而提高了使用的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种便于调节的母线槽悬空抗震支架的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的C部结构放大示意图；

图5为图1所示的D部结构放大示意图；

图6为本发明的横杆与连接架的连接结构示意图；

图7为图6所示的E部结构放大示意图；

图8为图6所示的F部结构放大示意图；

图9为本发明的托杆与导向杆的连接结构示意图。

图中：1、连接架；2、斜撑结构；201、第一连接板；202、第一通槽；203、第二通槽；204、第二连接板；205、支撑杆；206、第三连接板；3、衔接结构；301、连接块；302、滑块；303、第一安装孔；304、第一螺杆；4、调节结构；401、横杆；402、把手；403、滑杆；404、卡块；405、卡槽；406、复位弹簧；5、托起结构；501、第一转杆；502、第二螺杆；503、螺纹套；504、托杆；505、导向杆；6、压紧结构；601、压杆；602、第三通槽；603、第二转杆；604、第三螺杆；605、凹槽；606、拉板；607、挡板；7、第二安装孔；8、母线槽本体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-9所示，本发明所述的一种便于调节的母线槽悬空抗震支架包括连接架1，所述连接架1上设有斜撑结构2，所述斜撑结构2上设有衔接结构3，所述连接架1上设有调节结构4，所述调节结构4上设有托起结构5，所述托起结构5上设有压紧结构6，所述托起结构5上设有母线槽本体8；

所述调节结构4包括横杆401，所述连接架1上滑动连接有横杆401，所述横杆401上滑动连接有两个滑杆403，所述滑杆403的一端固定连接有把手402，所述滑杆403的另一端固定连接有卡块404，所述连接架1上设有多个卡槽405，两个所述卡块404的一端与其中两个卡槽405之间卡合，所述滑杆403的外部套设有复位弹簧406，所述复位弹簧406的一端抵触于横杆401，所述复位弹簧406的另一端抵触于卡块404，所述卡块404截面的一端呈梯形结构，所述卡槽405的截面呈梯形结构，所述连接架1上设有多个第二安装孔7，所述连接架1截面的端部呈T形结构，所述托起结构5包括第二螺杆502，所述横杆401上转动连接有第二螺杆502，所述横杆401上固定连接有两个导向杆505，两个所述导向杆505上滑动连接有同一个托杆504，所述托杆504上固定连接有螺纹套503，所述螺纹套503与第二螺杆502之间螺纹连接，所述螺纹套503设于托杆504的中部，所述第二螺杆502的底端固定连接有第一转杆501，所述托杆504上放置有母线槽本体8，即：首先通过多个第二安装孔7对连接架1进行安装，当连接架1安装完成后可以使横杆401安装至连接架1上，此时横杆401可以在连接架1上滑动，在横杆401滑动的过程中横杆401两端的两个卡块404会正对卡槽405，此时在复位弹簧406的作用下卡块404会朝向卡槽405运动并与卡槽405之间卡合，由于卡块404截面的顶端呈倾斜设置，因此使横杆401只能够朝向母线槽本体8运动而不能背离于母线槽本体8运动，横杆401运动会带动托杆504一起运动，当托杆504的顶端运动至距离母线槽本体8的底端的距离较近时停止推动横杆401，并通过转动第一转杆501，第一转杆501转动带动第二螺杆502转动，第二螺杆502转动螺纹驱动螺纹套503运动，螺纹套503带动托杆504朝向母线槽本体8的底端运动，两个导向杆505在托杆504运动的过程中起到了导向的作用，当托杆504与母线槽本体8的底端之间抵紧后停止转动第一转杆501，此时便实现了对托杆504位置的快速调节，缩短了时间，提高了效率，同时当需要拆卸母线槽本体8时可以通过同时拉动两个把手402，把手402运动带动滑杆403运动，滑杆403运动带动卡块404背离于卡槽405运动，复位弹簧406收缩，当卡块404与卡槽405之间不卡合后便可背离于母线槽本体8推动横杆401，并使横杆401从连接架1上脱离，由于此时横杆401和托杆504不对母线槽本体8的底端进行抵挡，因此能够方便对母线槽本体8的拆卸。

具体的，所述压紧结构6包括压杆601，所述母线槽本体8上抵触有压杆601，所述压杆601上设有第三通槽602，所述压杆601上卡合有两个拉板606，所述拉板606与托杆504之间抵触，所述拉板606上螺纹连接有第三螺杆604，所述第三螺杆604的顶端固定连接有第二转杆603，所述压杆601上设有两个凹槽605，所述第三螺杆604的底端位于凹槽605的内部且与压杆601之间抵触，所述第三螺杆604的顶端固定连接有第二转杆603，所述压杆601上通过螺栓固定连接有两个挡板607，所述挡板607与母线槽本体8之间抵触，所述挡板607的截面呈L形结构，所述凹槽605截面的顶端呈梯形结构，所述拉板606截面的端部呈L形结构，即：当托杆504与母线槽本体8的底端之间抵紧后可以使压杆601放置在母线槽本体8的顶端，并使拉板606上的第三螺杆604的底端位于凹槽605中，此时拉板606的底端托杆504的底端之间未接触，此时可以通过第二转杆603转动第三螺杆604，由于第三螺杆604和拉板606之间螺纹连接，因此随着第三螺杆604的转动拉板606的底端会朝向托杆504的底端运动，当拉板606的底端与托杆504的底端之间抵紧后停止转动第三螺杆604，重复上述操作使另一个拉板606的底端与托杆504的底端之间抵紧，接着通过螺栓安装两个挡板607，并使两个挡板607分别与母线槽本体8的两侧之间抵触，此时便实现对母线槽本体8的顶端以及两侧进行固定，从而避免了母线槽本体8在托杆504上移动，提高了安装后的稳定性。

具体的，所述斜撑结构2包括第一连接板201，所述连接架1上通过螺栓固定连接有两个第一连接板201，所述第一连接板201上设有第一通槽202，所述连接架1上设有多个第二通槽203，所述第一连接板201上通过螺栓固定连接有两个第二连接板204，所述第二连接板204上通过螺栓固定连接有支撑杆205，所述支撑杆205的端部通过螺栓固定连接有第三连接板206，所述衔接结构3包括连接块301，所述第三连接板206上通过螺栓固定连接有连接块301，所述连接块301上滑动连接有滑块302，所述滑块302上设有第一安装孔303，所述连接块301上螺纹连接有两个第一螺杆304，所述第一螺杆304的一端与连接块301之间抵触，所述第一螺杆304截面的一端呈六边形结构，所述连接块301的截面呈L形结构，所述滑块302截面两端的宽度小于中间的宽度，即：当需要安装多个支撑杆205时，首先将支撑杆205的两端分别通过螺栓锁紧固定第二连接板204与第三连接板206，接着将两个第一连接板201通过螺栓安装至连接架1上，接着通过第一安装孔303配合螺栓将滑块302进行安装，接着将第三连接板206通过螺栓配合螺母安装至连接块301上，此时不需要锁紧螺栓与螺母，从而使第三连接板206能够与连接块301之间发生转动，接着将第一连接板201与第二连接板204之间通过螺栓与螺母进行连接，同时锁紧螺栓与螺母，此时便完成了对其中一个支撑杆205的安装，重复上述操作对剩下的支撑杆205进行安装，通过安装多个支撑杆205能够在建筑发生震动时来抵抗横向的震动，从而提高装置的稳定性，同时当安装滑块302的安装孔开设的位置发生偏移时能够通过扭动第一螺杆304，从而使第一螺杆304的端部不对滑块302进行抵挡，此时可以推动连接块301使连接块301在滑块302上滑动，当连接块301的位置调整完成后可以转动两个第一螺杆304使第一螺杆304的端部分别与滑块302的两端之间抵触，此时便完成了对连接块301位置的调节，从而当安装孔的位置开设发生偏移时也能够通过改变连接块301的位置使支撑杆205顺利的完成安装，从而提高了使用的灵活性。

本发明在使用时，首先通过多个第二安装孔7对连接架1进行安装，当连接架1安装完成后可以使横杆401安装至连接架1上，此时横杆401可以在连接架1上滑动，在横杆401滑动的过程中横杆401两端的两个卡块404会正对卡槽405，此时在复位弹簧406的作用下卡块404会朝向卡槽405运动并与卡槽405之间卡合，由于卡块404截面的顶端呈倾斜设置，因此使横杆401只能够朝向母线槽本体8运动而不能背离于母线槽本体8运动，横杆401运动会带动托杆504一起运动，当托杆504的顶端运动至距离母线槽本体8的底端的距离较近时停止推动横杆401，并通过转动第一转杆501，第一转杆501转动带动第二螺杆502转动，第二螺杆502转动螺纹驱动螺纹套503运动，螺纹套503带动托杆504朝向母线槽本体8的底端运动，两个导向杆505在托杆504运动的过程中起到了导向的作用，当托杆504与母线槽本体8的底端之间抵紧后停止转动第一转杆501，此时便实现了对托杆504位置的快速调节，缩短了时间，提高了效率，当托杆504与母线槽本体8的底端之间抵紧后可以使压杆601放置在母线槽本体8的顶端，并使拉板606上的第三螺杆604的底端位于凹槽605中，此时拉板606的底端托杆504的底端之间未接触，此时可以通过第二转杆603转动第三螺杆604，由于第三螺杆604和拉板606之间螺纹连接，因此随着第三螺杆604的转动拉板606的底端会朝向托杆504的底端运动，当拉板606的底端与托杆504的底端之间抵紧后停止转动第三螺杆604，重复上述操作使另一个拉板606的底端与托杆504的底端之间抵紧，接着通过螺栓安装两个挡板607，并使两个挡板607分别与母线槽本体8的两侧之间抵触，此时便实现对母线槽本体8的顶端以及两侧进行固定，从而避免了母线槽本体8在托杆504上移动，提高了安装后的稳定性，同时当需要拆卸母线槽本体8时可以通过同时拉动两个把手402，把手402运动带动滑杆403运动，滑杆403运动带动卡块404背离于卡槽405运动，复位弹簧406收缩，当卡块404与卡槽405之间不卡合后便可背离于母线槽本体8推动横杆401，并使横杆401从连接架1上脱离，由于此时横杆401和托杆504不对母线槽本体8的底端进行抵挡，因此能够方便对母线槽本体8的拆卸；

当需要安装多个支撑杆205时，首先将支撑杆205的两端分别通过螺栓锁紧固定第二连接板204与第三连接板206，接着将两个第一连接板201通过螺栓安装至连接架1上，接着通过第一安装孔303配合螺栓将滑块302进行安装，接着将第三连接板206通过螺栓配合螺母安装至连接块301上，此时不需要锁紧螺栓与螺母，从而使第三连接板206能够与连接块301之间发生转动，接着将第一连接板201与第二连接板204之间通过螺栓与螺母进行连接，同时锁紧螺栓与螺母，此时便完成了对其中一个支撑杆205的安装，重复上述操作对剩下的支撑杆205进行安装，通过安装多个支撑杆205能够在建筑发生震动时来抵抗横向的震动，从而提高装置的稳定性，同时当安装滑块302的安装孔开设的位置发生偏移时能够通过扭动第一螺杆304，从而使第一螺杆304的端部不对滑块302进行抵挡，此时可以推动连接块301使连接块301在滑块302上滑动，当连接块301的位置调整完成后可以转动两个第一螺杆304使第一螺杆304的端部分别与滑块302的两端之间抵触，此时便完成了对连接块301位置的调节，从而当安装孔的位置开设发生偏移时也能够通过改变连接块301的位置使支撑杆205顺利的完成安装，从而提高了使用的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。