一种建筑工程用砼喷射机

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用砼喷射机。

背景技术

砼又称为混凝土，在建设工程的过程中，需要将混凝土喷射至建筑物的墙面上，使得建筑物得到加固的效果，所以，需要设计一种喷射机。

专利申请号为CN215407464U的专利公开了一种混凝土喷射设备，通过推动移动推杆，工作台在滚轮的辅助下被推动到预定位置，之后启动混凝土输送泵将混凝土箱中的混凝土经输料管输送至混凝土喷射枪中，通过混凝土喷射枪将混凝土喷射出，该喷射设备在使用时通过混凝土喷射枪将混凝土喷至建筑物表面，但是，需要人们握着操作把手操作混凝土喷射枪进行喷射，这种喷射方式需要使用到人力，容易使得喷射不稳定，以致喷射效果不佳。

我们设计了一种能够稳定喷射混凝土的建筑工程用砼喷射机，以达到克服现有的喷射设备在使用时需要手动调节喷射高度喷射不稳定的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够稳定喷射混凝土的建筑工程用砼喷射机，以克服现有的喷射设备依靠人手喷射不稳定的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种建筑工程用砼喷射机，包括有：

底板和滚轮，底板前后两侧均转动式连接有滚轮；

电箱，底板上部后侧安装有电箱；

料箱，电箱前侧与底板上部前侧之间安装有料箱；

喷料管，料箱前部下侧连通有喷料管；

上下机构，底板前部与喷料管之间设有用于调节喷料管的管口竖直位置的上下机构；

前后机构，上下机构上设有用于调节喷料管的管口水平方向的前后机构。

作为上述方案的改进，上下机构包括有：

横架，底板前部连接有横架；

立架，横架上滑动式连接有立架；

第一电机，立架上部左侧安装有第一电机；

第一螺纹杆，立架左右两侧均转动式连接有第一螺纹杆，左侧的第一螺纹杆与第一电机的输出轴连接；

连接杆，第一螺纹杆上均螺纹式连接有连接杆，连接杆与立架滑动式连接；

连接圆环，连接杆之间转动式连接有连接圆环，喷料管与连接圆环连接；

第一皮带轮组件，第一螺纹杆下侧之间连接有第一皮带轮组件。

作为上述方案的改进，前后机构包括有：

连接座，横架下部后侧连接有连接座；

第二螺纹杆，连接座与横架之间均转动式连接有第二螺纹杆，立架与第二螺纹杆螺纹式连接；

连接孔板，横架前部左侧连接有连接孔板；

第二电机，连接孔板上安装有第二电机，第二电机的输出轴与左侧的第二螺纹杆连接；

第二皮带轮组件，第二螺纹杆前侧之间连接有第二皮带轮组件。

作为上述方案的改进，还包括有用于调节喷料管角度的俯仰机构，俯仰机构包括有：

第一扭力弹簧，连接杆与连接圆环之间均连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧绕在连接圆环上；

插杆，连接杆外侧均滑动式连接有插杆；

第一复位弹簧，连接杆与在其上滑动的插杆之间均连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧绕在插杆上；

把手，连接圆环左右两侧均连接有把手。

作为上述方案的改进，插杆外侧呈半球形。

作为上述方案的改进，还包括有用于支撑底板的支撑机构，支撑机构包括有：

双杆架，横架下部左右两侧均连接有双杆架，立架与双杆架滑动式连接；

勾板，双杆架上均滑动式连接有勾板；

第二复位弹簧，勾板与横架之间均连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧绕在双杆架上；

拉架，双杆架之间滑动式连接有拉架，拉架与横架滑动式连接；

空心板，底板下部前侧转动式连接有空心板，拉架与空心板滑动式连接；

前头圆板，空心板后侧转动式连接有前头圆板；

第二扭力弹簧，空心板左右两侧与底板之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧绕在空心板上；

第三扭力弹簧，空心板与前头圆板之间左右两侧均连接有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧绕在前头圆板上。

作为上述方案的改进，还包括有用于遮盖混凝土的阻挡机构，阻挡机构包括有：

接料框，料箱上侧连通有接料框；

固定圆板，接料框上部前侧连接有固定圆板；

活动板，固定圆板上转动式连接有活动板；

拉手，活动板上部后侧连接有拉手。

作为上述方案的改进，还包括有用于抖动混凝土的抖料机构，抖料机构包括有：

连扳，固定圆板上滑动式连接有连扳；

第三复位弹簧，连扳左右两侧与固定圆板之间均连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧绕在连扳上；

圆头板，连扳下部左右两侧均转动式连接有圆头板；

筛板，接料框上转动式连接有筛板，圆头板与筛板转动式连接；

第四扭力弹簧，筛板左右两侧与接料框之间均连接有第四扭力弹簧，第四扭力弹簧绕在筛板上。

本发明的优点在于：1、本发明通过启动第一电机和第二电机，使得喷料管适应性拉伸，当喷料管运动至合适位置后，人们关闭第一电机和第二电机，以此实现自动调节的效果，节省了人力，确保稳定喷射混凝土；

2、通过立架向前移动，拉架向前移动带动空心板转动，使得前头圆板转动与地面接触，从而使得前头圆板与地面齐平，以此实现支撑的效果，避免底板轻易发生移动；

3、通过手动向下移动连扳，从而使得圆头板向下运动，使得筛板转动带动混凝土抖动，随后连扳向上移动，圆头板向上运动，筛板反向转动，以此实现抖动的效果，避免混凝土凝固。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的上下机构的立体结构示意图。

图4为本发明的上下机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明的前后机构的立体结构示意图。

图6为本发明的前后机构的局部立体结构示意图。

图7为本发明的俯仰机构的立体结构示意图。

图8为本发明的俯仰机构的第一局部立体结构示意图。

图9为本发明的俯仰机构的第二局部立体结构示意图。

图10为本发明的支撑机构的立体结构示意图。

图11为本发明的支撑机构的局部立体结构示意图。

图12为本发明的阻挡机构的立体结构示意图。

图13为本发明的阻挡机构的局部立体结构示意图。

图14为本发明的抖料机构的立体结构示意图。

图15为本发明的抖料机构的局部立体结构示意图。

图16为本发明的上下机构的局部爆炸立体结构示意图。

图17为本发明的支撑机构的局部爆炸立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1_底板，2_滚轮，3_电箱，4_料箱，41_喷料管，5_上下机构，51_横架，52_立架，53_第一电机，54_第一螺纹杆，55_连接杆，56_连接圆环，57_第一皮带轮组件，6_前后机构，61_连接孔板，62_连接座，63_第二螺纹杆，64_第二皮带轮组件，65_第二电机，7_俯仰机构，71_第一扭力弹簧，72_把手，73_插杆，74_第一复位弹簧，8_支撑机构，81_双杆架，82_第二复位弹簧，83_勾板，84_拉架，85_空心板，86_前头圆板，87_第二扭力弹簧，88_第三扭力弹簧，9_阻挡机构，91_接料框，92_活动板，93_固定圆板，94_拉手，10_抖料机构，101_筛板，102_连扳，103_第三复位弹簧，104_第四扭力弹簧，105_圆头板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种建筑工程用砼喷射机，现参考图1和图2，包括有底板1、滚轮2、电箱3、料箱4、喷料管41、上下机构5和前后机构6，底板1上部后侧安装有电箱3，底板1前后两侧均转动式连接有滚轮2，电箱3前侧与底板1上部前侧之间安装有料箱4，料箱4前部下侧连通有喷料管41，底板1前部与喷料管41之间设有上下机构5，上下机构5上设有前后机构6。

现参考图1、图2、图3、图4和图16，上下机构5包括有横架51、立架52、第一电机53、第一螺纹杆54、连接杆55、连接圆环56和第一皮带轮组件57，底板1前部连接有横架51，横架51上滑动式连接有立架52，立架52上部左侧通过螺栓固接有第一电机53，立架52左右两侧均转动式连接有第一螺纹杆54，左侧的第一螺纹杆54与第一电机53的输出轴连接，两个第一螺纹杆54上均螺纹式连接有连接杆55，连接杆55与立架52滑动式连接，两个连接杆55之间转动式连接有连接圆环56，喷料管41与连接圆环56连接，两个第一螺纹杆54下侧之间连接有第一皮带轮组件57，第一皮带轮组件57由两个皮带轮和皮带组成，两个第一螺纹杆54下侧均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有皮带。

现参考图1、图2、图5和图6，前后机构6包括有连接孔板61、连接座62、第二螺纹杆63、第二皮带轮组件64和第二电机65，横架51下部后侧焊接有两个连接座62，两个连接座62与横架51之间均转动式连接有第二螺纹杆63，立架52与第二螺纹杆63螺纹式连接，横架51前部左侧焊接有连接孔板61，连接孔板61上通过螺栓固接有第二电机65，第二电机65的输出轴与左侧的第二螺纹杆63通过联轴器连接，两个第二螺纹杆63前侧之间连接有第二皮带轮组件64，第二皮带轮组件64由两个皮带轮和皮带组成，两个第二螺纹杆63前侧均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有皮带。

当人们需要喷射混凝土时，人们可使用这种建筑工程用砼喷射机，首先人们将混凝土注入至料箱4内，随后人们推动底板1至合适位置，使得滚轮2在地面上转动，人们启动第二电机65，第二电机65的输出轴转动带动第二螺纹杆63和第二皮带轮组件64转动，从而使得立架52、连接杆55和连接圆环56向前移动，喷料管41被拉伸，当立架52向前移动至合适位置后，人们关闭第二电机65，并启动第一电机53，第一电机53的输出轴转动带动第一螺纹杆54和第一皮带轮组件57转动，使得连接杆55和连接圆环56向上移动，喷料管41向上运动的过程中继续被拉伸，当喷料管41移动至合适位置后，人们启动电箱3，料箱4内的混凝土通过喷料管41喷至墙面上，并控制第一电机53的输出轴反向转动，进而第一螺纹杆54和第一皮带轮组件57反向转动，使得连接杆55和连接圆环56向下移动，喷料管41向下运动，向下运动的喷料管41继续将混凝土喷至墙面上，以此实现喷射的效果，当喷料管41向下运动至合适位置后，人们关闭第一电机53和电箱3，随后人们移动底板1至合适位置，并按上述步骤继续对墙面喷射混凝土，当喷射完成后，人们启动第二电机65，第二电机65的输出轴反向转动带动第二螺纹杆63和第二皮带轮组件64反向转动，继而立架52、连接杆55和连接圆环56向后移动，喷料管41收缩，当立架52向后移动至合适位置后，人们关闭第二电机65，并将底板1移动至合适位置远离墙面，滚轮2在地面上转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图7、图8和图9，还包括有俯仰机构7，俯仰机构7包括有第一扭力弹簧71、把手72、插杆73和第一复位弹簧74，两个连接杆55与连接圆环56之间均连接有第一扭力弹簧71，第一扭力弹簧71绕在连接圆环56上，连接杆55外侧均滑动式连接有两个插杆73，插杆73有四个，插杆73外侧呈半球形，连接杆55与在其上滑动的插杆73之间均连接有第一复位弹簧74，第一复位弹簧74有四个，第一复位弹簧74绕在插杆73上，连接圆环56左右两侧均焊接有把手72，插杆73与把手72接触。

现参考图1、图2、图10、图11和图17，还包括有支撑机构8，支撑机构8包括有双杆架81、第二复位弹簧82、勾板83、拉架84、空心板85、前头圆板86、第二扭力弹簧87和第三扭力弹簧88，横架51下部左右两侧均焊接有双杆架81，立架52与双杆架81滑动式连接，两个双杆架81上均滑动式连接有勾板83，勾板83与立架52接触，两个勾板83与横架51之间均连接有第二复位弹簧82，第二复位弹簧82绕在双杆架81上，两个双杆架81之间滑动式连接有拉架84，拉架84与横架51滑动式连接，勾板83移动后与拉架84接触，底板1下部前侧转动式连接有空心板85，拉架84与空心板85滑动式连接，空心板85后侧转动式连接有前头圆板86，空心板85左右两侧与底板1之间均连接有第二扭力弹簧87，第二扭力弹簧87绕在空心板85上，空心板85与前头圆板86之间左右两侧均连接有第三扭力弹簧88，第三扭力弹簧88绕在前头圆板86上。

现参考图1、图2、图12和图13，还包括有阻挡机构9，阻挡机构9包括有接料框91、活动板92、固定圆板93和拉手94，料箱4上侧连通有接料框91，接料框91上部前侧焊接有固定圆板93，固定圆板93上转动式连接有活动板92，活动板92与接料框91接触，活动板92上部后侧焊接有两个拉手94。

现参考图1、图2、图14和图15，还包括有抖料机构10，抖料机构10包括有筛板101、连扳102、第三复位弹簧103、第四扭力弹簧104和圆头板105，固定圆板93上滑动式连接有连扳102，连扳102左右两侧与固定圆板93之间均连接有第三复位弹簧103，第三复位弹簧103绕在连扳102上，连扳102下部左右两侧均转动式连接有圆头板105，接料框91上转动式连接有筛板101，筛板101用于抖动混凝土，圆头板105与筛板101转动式连接，筛板101左右两侧与接料框91之间均连接有第四扭力弹簧104，第四扭力弹簧104绕在筛板101上。

当人们需要喷料管41的管口朝上时，人们可手动转动把手72，从而使得连接圆环56和喷料管41的管口转动，使得第一扭力弹簧71扭转形变，当插杆73远离把手72凹槽部分时，插杆73适应性向内侧移动，第一复位弹簧74被压缩，当插杆73与把手72凹槽部分接触时，第一复位弹簧74复位带动插杆73向外侧移动至把手72凹槽部分内，以此实现限位的效果，避免喷料管41的管口转动过度，当喷料管41的管口转动至合适角度后，人们松开把手72，当人们需要喷料管41的管口呈水平状态时，人们反向转动把手72，连接圆环56和喷料管41的管口反向转动，第一扭力弹簧71复位，插杆73按上述步骤适应性移动，第一复位弹簧74适应性形变，以此实现调节的效果，扩大了喷射范围。

初始状态第二复位弹簧82被压缩，立架52向前移动时，第二复位弹簧82复位带动勾板83向前移动，当勾板83向前移动与拉架84接触时，勾板83带动拉架84向前移动，使得空心板85和前头圆板86转动，第二扭力弹簧87扭转形变，当前头圆板86转动至与地面接触时，前头圆板86转动至与地面齐平，第三扭力弹簧88扭转形变，以此实现支撑的效果，避免底板1轻易发生移动影响喷射效果，立架52向后移动与勾板83接触时，横架51带动勾板83向后移动，从而使得第二复位弹簧82被压缩，使得第二扭力弹簧87复位带动空心板85和前头圆板86反向转动，进而拉架84向后移动，当前头圆板86远离地面时，第三扭力弹簧88复位带动前头圆板86反向转动。

当人们需要将混凝土注入至料箱4内时，人们手动向前转动拉手94，使得活动板92向前转动，接料框91被打开，当活动板92向前转动至合适角度后，人们将适量的混凝土注入至接料框91内，混凝土流动至料箱4内，当注入完成后，人们反向转动拉手94，从而使得活动板92反向转动，当活动板92反向转动与接料框91接触时，人们松开拉手94，以此实现遮挡的效果，避免杂质落入混凝土内。

人们将混凝土注入至接料框91内时，混凝土落在筛板101上，当人们需要抖动混凝土时，人们可手动向下移动连扳102，从而使得第三复位弹簧103被压缩，使得圆头板105向下运动，筛板101转动，第四扭力弹簧104扭转形变，当筛板101转动至合适角度后，人们松开连扳102，进而第三复位弹簧103复位带动连扳102向上移动，使得圆头板105向上运动，第四扭力弹簧104复位带动筛板101反向转动，抖动的筛板101对混凝土进行抖动，使得混凝土向下落在料箱4内，同时避免混凝土凝固。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。