一种玻璃基板清洁装置

技术领域

本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板清洁装置。

背景技术

液晶玻璃基板在生产过程中，需要经由多道工序，基板的清洗是较为关键的一步。玻璃基板的清洗一般是采用滚筒刷或者毛刷带进行，滚筒刷在长时间使用后，表面易粘附有杂质，若不及时更换，会影响玻璃基板清洁效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板清洁装置，通过第一旋转自清洁架上两个第一清洁滚筒的设置，用于对玻璃基板表面清洁时的切换使用，当其中一个第一清洁滚筒粘附有杂质时，可切换至另一个第一清洁滚筒进行使用；通过第一滚筒清洁组件的设置，可对使用后的第一清洁滚筒进行清洗，方便后续使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板清洁装置，包括由前至后相对称设立的第一旋转自清洁架和第二旋转自清洁架，所述第一旋转自清洁架的右方配合放置有第一滚筒清洁组件，所述第二旋转自清洁架的左方配合放置有第二滚筒清洁组件，所述第一滚筒清洁组件与第二滚筒清洁组件相对称设立；

所述第一旋转自清洁架包括中间长柱以及固定安装于中间长柱前端的第一连接台，所述第一连接台的前端固定安装有第一转柱，所述第一转柱的前端固定安装有第一转板，所述第一转板外部的前端转动安装有第一旋转组件；

所述第一旋转组件的前端固定安装有第二旋转组件；

所述中间长柱的外部配合连接有清洁滚筒组件。

进一步地，所述清洁滚筒组件包括第一圆盘以及固定安装于第一圆盘外圆周表面上下两端的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱远离第一电机的一端固定安装有第一清洁滚筒；

所述第一圆盘前侧面中央开有与第一转柱相配合的第一转孔，所述第一转柱固定安装于第一转孔内；

所述中间长柱的外圆周表面的上下两端均布有第二连接柱，所述第二连接柱远离中间长柱的一端固定安装有弧形挡板。

进一步地，所述第一旋转组件包括第一竖板以及垂直安装于第一竖板后侧面上下两端的第一横板，所述第一竖板下底面前端固定安装有第二竖板，所述第二竖板的下端垂直安装有第二横板；

所述第一转板外部的前端开有第二转孔，所述第二转孔内固定安装有第二转柱，所述第一横板顶面开有与第二转柱相配合的第三转孔；

所述第二横板顶部固定安装有旋转器，所述第二转柱的底部固定安装于旋转器的输出端；

所述第二转柱外部的上下两端均固定安装有定位环，两个所述第一横板位于两个定位环之间。

进一步地，所述第二旋转组件包括由后至前固定连接的第二连接台、第三转柱以及第一梯形板，所述第二连接台的后端与第一旋转组件固定连接；

所述第一梯形板外部的前端固定安装有U型夹板，所述U型夹板的封闭端固定安装有第四转柱，所述第四转柱远离U型夹板的一端电连接有第二电机；

所述第四转柱的外部转动安装有第二梯形板，所述第二梯形板下底面左右两端均固定安装有支撑柱；

所述第二电机固定安装于第二梯形板的前端。

进一步地，所述第一滚筒清洁组件包括直线导轨以及固定安装于直线导轨导轨滑块上的安装板，所述安装板顶面的前后两端分别安装有第一清洁环和第二清洁环；

所述第一清洁环的外圆周表面均布有安装孔，所述安装孔内固定安装有清洁水管，所述清洁水管靠近第一清洁环内圆周表面的一端固定连通有清洁喷头；

所述第二清洁环的内表面为毛刷层；

所述直线导轨的下底面前后两端均固定安装有两组相对称设立的连接轨道，所述连接轨道内滑动安装有第一长板，所述第一长板远离连接轨道的一端垂直安装有第二长板，所述第二长板的右端固定安装有连接固定柱，所述连接固定柱的前端固定安装有竖向立板；

所述第二长板的左侧面中央固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定安装有第三长板，所述第三长板固定安装于两组连接轨道内。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供一种玻璃基板清洁装置，通过第一旋转自清洁架上两个第一清洁滚筒的设置，用于对玻璃基板表面清洁时的切换使用，当其中一个第一清洁滚筒粘附有杂质时，可切换至另一个第一清洁滚筒进行使用。

2、本发明通过第一滚筒清洁组件的设置，可对使用后的第一清洁滚筒进行清洗，方便后续使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构爆炸图；

图4是本发明的局部结构示意图；

图5是本发明的局部结构右视图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明的局部结构爆炸图；

图9是本发明的局部结构爆炸图；

图10是本发明的局部结构示意图；

图11是本发明的局部结构爆炸图；

图12是本发明的局部结构示意图；

图13是本发明的局部结构爆炸图；

图14是本发明的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种玻璃基板清洁装置，包括由前至后相对称设立的第一旋转自清洁架1和第二旋转自清洁架2，第一旋转自清洁架1的右方配合放置有第一滚筒清洁组件3，第二旋转自清洁架2的左方配合放置有第二滚筒清洁组件4，第一滚筒清洁组件3与第二滚筒清洁组件4相对称设立。

如图2至图3所示，第一旋转自清洁架1包括中间长柱11以及固定安装于中间长柱11前端的第一连接台12，第一连接台12的前端固定安装有第一转柱13，第一转柱13的前端固定安装有第一转板14，第一转板14外部的前端转动安装有第一旋转组件15；

第一旋转组件15的前端固定安装有第二旋转组件16；

中间长柱11的外部配合连接有清洁滚筒组件17。

如图4至图6所示，清洁滚筒组件17包括第一圆盘171以及固定安装于第一圆盘171外圆周表面上下两端的第一电机172，第一电机172的输出端固定安装有第一连接柱173，第一连接柱173远离第一电机172的一端固定安装有第一清洁滚筒174；

第一圆盘171前侧面中央开有与第一转柱13相配合的第一转孔175，第一转柱13固定安装于第一转孔175内；

中间长柱11的外圆周表面的上下两端均布有第二连接柱111，第二连接柱111远离中间长柱11的一端固定安装有弧形挡板112；

其中，第一电机172为常规型旋转电机；

通过这种设置，在中间长柱11的上下两端均设有第一清洁滚筒174，用于对玻璃基板表面的清洁使用，两个第一清洁滚筒174可进行更换使用。

如图7至图9所示，第一旋转组件15包括第一竖板151以及垂直安装于第一竖板151后侧面上下两端的第一横板152，第一竖板151下底面前端固定安装有第二竖板153，第二竖板153的下端垂直安装有第二横板154；

第一转板14外部的前端开有第二转孔141，第二转孔141内固定安装有第二转柱142，第一横板152顶面开有与第二转柱142相配合的第三转孔1521；

第二横板154顶部固定安装有旋转器155，第二转柱142的底部固定安装于旋转器155的输出端；

第二转柱142外部的上下两端均固定安装有定位环1421，两个第一横板152位于两个定位环1421之间；

其中，旋转器155为常规型旋转台；

通过这种设置，用于对第一转板14进行旋转，从而对中间长柱11进行摆动。

如图10至图11所示，第二旋转组件16包括由后至前固定连接的第二连接台161、第三转柱162以及第一梯形板163，第二连接台161的后端与第一旋转组件15固定连接；

第一梯形板163外部的前端固定安装有U型夹板164，U型夹板164的封闭端固定安装有第四转柱165，第四转柱165远离U型夹板164的一端电连接有第二电机166；

第四转柱165的外部转动安装有第二梯形板167，第二梯形板167下底面左右两端均固定安装有支撑柱168；

第二电机166固定安装于第二梯形板167的前端；

其中，第二连接台161的后端与第一竖板151固定连接；

其中，第二电机166为常规型旋转电机，用于两个第一清洁滚筒174的切换使用。

如图12至图14所示，第一滚筒清洁组件3包括直线导轨31以及固定安装于直线导轨31导轨滑块上的安装板32，安装板32顶面的前后两端分别安装有第一清洁环321和第二清洁环322；

第一清洁环321的外圆周表面均布有安装孔323，安装孔323内固定安装有清洁水管324，清洁水管324靠近第一清洁环321内圆周表面的一端固定连通有清洁喷头325；

第二清洁环322的内表面为毛刷层；

直线导轨31的下底面前后两端均固定安装有两组相对称设立的连接轨道311，连接轨道311内滑动安装有第一长板312，第一长板312远离连接轨道311的一端垂直安装有第二长板313，第二长板313的右端固定安装有连接固定柱314，连接固定柱314的前端固定安装有竖向立板315；

第二长板313的左侧面中央固定安装有推动气缸316，推动气缸316的输出端固定安装有第三长板317，第三长板317固定安装于两组连接轨道311内；

其中，直线导轨31为常规型直线引动器；

推动气缸316为常规型气缸；

通过这种设置，用于对第一清洁滚筒174的清洁，设置有直线导轨31，实际使用时，通过推动气缸316调节直线导轨31位置，将第一清洁环321和第二清洁环322对准第一清洁滚筒174的中心位置，启动直线导轨31，带动第一清洁环321和第二清洁环322套装于第一清洁滚筒174外部，实现对第一清洁滚筒174的自动清洁；

其中，第一清洁环321上的清洁水管324用于连接清洁水箱，对第一清洁滚筒174进行喷淋冲洗，第二清洁环322用于对第一清洁滚筒174进行毛刷清洁。

本发明中，各电路元器件均为常规型器件。

在实际使用过程中，通过第一旋转自清洁架1上两个第一清洁滚筒174的设置，用于对玻璃基板表面清洁时的切换使用，当其中一个第一清洁滚筒174粘附有杂质时，可切换至另一个第一清洁滚筒174进行使用；通过第一滚筒清洁组件3的设置，可对使用后的第一清洁滚筒174进行清洗，方便后续使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。