预制箱梁喷淋养护系统

技术领域

本发明属于喷淋养护系统技术领域，更具体地说，是涉及一种预制箱梁喷淋养护系统。

背景技术

预制箱梁具有空腔，空腔沿预制箱梁的长度方向贯穿预制箱梁的两端。在预制箱梁浇筑完成后，需要对预制箱梁除底面外的所有内外表面进行喷淋养护。现有的喷淋养护方式包括人工喷淋养护和设备喷淋养护，由于通过人工喷淋养护效率低下且工人劳动强度高，所以现在越来越多的采用设备对预制箱梁进行喷淋养护。而现有的喷淋养护设备不能全面的对预制箱梁的内外表面进行喷淋养护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制箱梁喷淋养护系统，旨在解决现有的喷淋养护设备不能全面的对预制箱梁的内外表面进行喷淋养护的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种预制箱梁喷淋养护系统，包括顶面喷淋装置、内表面喷淋装置和侧部喷淋装置。顶面喷淋装置为多个，所述顶面喷淋装置包括位于预制箱梁上方的第一供水管和第一喷淋头，所述第一供水管的一端封闭，所述第一喷淋头与所述第一供水管连接并连通。内表面喷淋装置包括第二供水管和多个第二喷淋头，所述第二供水管沿所述预制箱梁的长度方向设置且中部穿设于所述预制箱梁的空腔内，所述第二供水管具有绕所述第二供水管的轴心线转动的自由度，多个所述第二喷淋头位于所述空腔内，所述第二喷淋头与所述第二供水管连接并连通。侧部喷淋装置包括两个喷淋单元，所述喷淋单元包括第三供水管和多个第三喷淋头，两个所述第三供水管分别位于所述预制箱梁宽度方向的两侧，所述第三供水管与所述第二供水管平行且一端封闭，所述第三喷淋头位于所述第三供水管与所述预制箱梁之间，所述第三喷淋头与所述第三供水管连接并连通。

在一种可能的实现方式中，所述顶面喷淋装置还包括第一支架和固定环。第一支架位于所述预制箱梁宽度方向的一侧。固定环的轴心线沿所述预制箱梁的宽度方向设置。其中，所述第一供水管滑动穿设于所述固定环内，所述第一喷淋头与所述第一供水管的封闭端均位于所述第一支架朝向所述预制箱梁的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述内表面喷淋装置还包括第一支撑单元、第三支撑单元、第一连接管、两个限位环和限位条。第一支撑单元和第三支撑单元分别位于预制箱梁长度方向的两侧，所述第一支撑单元和第三支撑单元均包括第二支架，所述第二支架包括固定座。第一连接管滑动套设于所述第二供水管上，所述第一连接管可转动穿透所述固定座，所述第一连接管的内表面设有滑槽，所述滑槽沿所述第一连接管的轴向贯穿所述第一连接管的两端。两个限位环均套设固定于所述第一连接管上，两个所述限位环位于所述固定座沿所述第一连接管长度方向的两侧且均与所述固定座抵接。限位条滑动穿设于所述滑槽内且与所述第二供水管固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述第二支架还具有水平设置的底板，所述固定座固设于所述底板上，所述第一支撑单元还包括驱动电机和两个相啮合的齿轮。驱动电机固设于所述底板上。两个相啮合的齿轮分别套设固定于所述第一连接管上和所述驱动电机的输出轴上。

在一种可能的实现方式中，所述第一支撑单元和所述第三支撑单元均还包括定位环。定位环套设固定于所述第二供水管上，所述定位环位于所述第一连接管朝向所述预制箱梁的一侧且与所述第一连接管抵接。

在一种可能的实现方式中，所述第一支撑单元和所述第三支撑单元均还包括限位螺母。限位螺母套设于所述第二供水管上，所述限位螺母位于所述第一连接管远离所述定位环的一侧且与所述第一连接管抵接。其中，所述第二供水管设有与所述限位螺母螺纹连接的外螺纹。

在一种可能的实现方式中，每个所述第一支架和每个所述第二支架均固设有竖直设置的方管，每个所述方管内均滑动穿设有定位柱，所述定位柱与地面抵接，所述预制箱梁喷淋养护系统还包括定位件和限位组件。定位件与所有的所述定位柱均固定连接。限位组件为至少两个，所述限位组件包括定位管和锁定轴，所述定位管竖直设置且用于埋设于地下，所述锁定轴滑动穿设于所述定位件和所述定位管内，所述锁定轴的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部位于所述定位件上。

在一种可能的实现方式中，所述侧部喷淋装置还包括两个连接环和第一驱动组件。两个连接环均可转动套设于所述第二供水管上，两个所述连接环位于两个所述定位环之间且分别与两个所述定位环抵接，所述连接环与两个所述第三供水管均可拆卸连接。第一驱动组件用于驱动两个所述第三供水管随所述连接环在预设的角度范围内转动。

在一种可能的实现方式中，述喷淋单元还包括两个连接组件，两个所述连接环分别借助一个所述连接组件与所述第三供水管连接，所述连接组件包括第一固定轴、第二固定轴和第二连接管。第一固定轴沿所述连接环的径向设置且与所述第三供水管固定连接，所述第一固定轴上设有第二外螺纹。第二固定轴与所述第一固定轴同轴设置且位于所述第一固定轴与所述连接环之间，所述第二固定轴与所述第一固定轴抵接，所述第二固定轴与所述连接环固定连接，所述第二固定轴的侧面具有向外凸出的抵接部。第二连接管滑动套设于所述抵接部和所述第一固定轴上且设有与所述第二外螺纹螺纹连接的第一内螺纹，所述第二连接管的一端具有覆盖所述第二连接管的端壁，所述端壁滑动套设于所述第二固定轴上且用于向所述第一固定轴的方向挤压所述抵接部。

在一种可能的实现方式中，所述第一驱动组件包括第三支架、U型件、滑动轴和液压缸。第三支架与其中一个所述第二支架固定连接。U型件滑动套设于其中一个所述第三供水管外，所述U型件具有分别位于该第三供水管上方和下方的平行部。滑动轴为两根，所述滑动轴竖直设置且滑动穿设于所述第三支架内，所述滑动轴与所述U型件固定连接。液压缸的缸体固设于所述第三支架上，所述液压缸的活塞杆能够沿竖直方向伸缩且与所述U型件固定连接。

本申请实施例中，第一供水管的开口端、第二供水管的开口端以及第三供水管的开口端均与供水装置连通，进入第一供水管中的水流通过第一喷淋头向下喷淋预制箱梁的顶面；转动第第二供水管，进入第二供水管中的水流通过第二喷淋头喷淋空腔的顶面、底面和侧面，也就是喷淋预制箱梁的内表面；进入第三供水管中的水流通过第三喷淋头喷出，在同一喷淋单元中，其中两个第三喷淋头分别能够喷淋预制箱梁长度方向的两个端面，其余的第三喷淋头用于喷淋相邻的预制箱梁宽度方向的外表面，如此两个喷淋单元就能够喷淋预制箱梁的两个端面以及预制箱梁宽度方向的所有外表面。通过上述可知，通过本喷淋养护系统可以喷淋预制箱梁的内外表面，从而能够避免现有的喷淋养护设备不能全面的对预制箱梁的内外表面进行喷淋养护的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统的结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为图1中的局部B的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统的剖视结构示意图；

图5为图4中的局部C的放大结构示意图；

图6为图4中的局部D的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统使用中的结构示意图；

图8为图7中的局部E的放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的顶面喷淋装置的结构示意图；

图10为图9中的局部F的放大结构示意图；

图11为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的固定环的结构示意图。

图12为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的内表面喷淋装置的结构示意图；

图13为图12中的局部K的放大结构示意图；

图14为图12中的局部G的放大结构示意图；

图15为图12中的局部H的放大结构示意图；

图16为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的第一支撑单元与第二供水管连接后的剖视结构示意图；

图17为图16中的局部I的放大结构示意图；

图18为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的第一连接管的结构示意图；

图19为本发明实施例提供的预制箱梁喷淋养护系统中的对接管、密封圈和第二供水管连接后的剖视结构示意图。

图中：

11、第一支架；111、固定板；12、第一供水管；13、第一软管；14、第一分支管；15、第一喷淋头；16、固定环；161、豁口；17、限位杆；18、驱动杆；19、定位轴；110、驱动轴；1110、配重块；1120、滚动轮；

21、第二支架；211、固定座；212、底板；22、第二供水管；221、凹限部；231、第二分支管；232、第二喷淋头；24、第一连接管；241、滑槽；25、限位环；26、限位条；27、驱动电机；28、齿轮；29、定位环；210、限位螺母；2110、连接座；2120、对接管；2130、密封圈；

31、第三供水管；32、第三喷淋头；33、第三分支管；34、方管；35、定位柱；36、定位件；37、限位组件；371、定位管；372、锁定轴；3721、限位部；38、连接环；39、第一驱动组件；391、第三支架；392、U型件；3921、平行部；393、滑动轴；394、液压缸；30、连接组件；301、第一固定轴；302、第二固定轴；3021、抵接部；303、第二连接管；3031、端壁；310、第二软管；4、预制箱梁；41、空腔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2、图4、图7、图9、图12和图14，现对本发明提供的预制箱梁喷淋养护系统进行说明。所述预制箱梁喷淋养护系统，包括顶面喷淋装置、内表面喷淋装置和侧部喷淋装置。顶面喷淋装置为多个，顶面喷淋装置包括位于预制箱梁4上方的第一供水管12和第一喷淋头15，第一供水管12的一端封闭，第一喷淋头15与第一供水管12连接并连通。内表面喷淋装置包括第二供水管22和多个第二喷淋头232，第二供水管22沿预制箱梁4的长度方向设置且中部穿设于预制箱梁4的空腔41内，第二供水管22具有绕第二供水管22的轴心线转动的自由度，多个第二喷淋头232位于空腔41内，第二喷淋头232与第二供水管22连接并连通。侧部喷淋装置包括两个喷淋单元，喷淋单元包括第三供水管31和多个第三喷淋头32，两个第三供水管31分别位于预制箱梁4宽度方向的两侧，第三供水管31与第二供水管22平行且一端封闭，第三喷淋头32位于第三供水管31与预制箱梁4之间，第三喷淋头32与第三供水管31连接并连通。

本发明提供的预制箱梁喷淋养护系统，第一供水管12的开口端、第二供水管22的开口端以及第三供水管31的开口端均与供水装置连通，进入第一供水管12中的水流通过第一喷淋头15向下喷淋预制箱梁4的顶面；转动第第二供水管22，进入第二供水管22中的水流通过第二喷淋头232喷淋空腔41的顶面、底面和侧面，也就是喷淋预制箱梁4的内表面；进入第三供水管31中的水流通过第三喷淋头32喷出，在同一喷淋单元中，其中两个第三喷淋头32分别能够喷淋预制箱梁4长度方向的两个端面，其余的第三喷淋头32用于喷淋相邻的预制箱梁4宽度方向的外表面，如此两个喷淋单元就能够喷淋预制箱梁4的两个端面以及预制箱梁4宽度方向的所有外表面。通过上述可知，通过本喷淋养护系统可以喷淋预制箱梁4的内外表面，从而能够避免现有的喷淋养护设备不能全面的对预制箱梁4的内外表面进行喷淋养护的问题。

在本实施例中，多个顶面喷淋装置沿预制箱梁4的长度方向间隔设置。多个第三喷淋头32沿预制箱梁4的长度方向间隔设置。同一喷淋单元中的多个第三喷淋头32沿预制箱梁4的长度方向间隔设置。

当第三喷淋头32对正预制箱梁4的端面与预制箱梁4宽度的外表面相交处的棱边，就可以喷淋到预制箱梁4的端面。

第一供水管12的下方设有第一分支管14，第一分支管14竖直设置，第一分支管14的上端与第一供水管12固定连接且与第一供水管12内连通，第一分支管14的下端与第一喷淋头15连接。第一喷淋头15通过第一分支管14与第一供水管12连接并连通。

每个第二喷淋头232与第二供水管22之间均对应设有第二分支管231，第二分支管231的一端与第二供水管22固定连接并连通，另一端与对应的第二喷淋头232连接。第二喷淋头232通过第二分支管231与第二分支管231内连通。

每个第三喷淋头32与同一喷淋单元中第三供水管31之间均对应设有第三分支管33，第三分支管33的一端与第三供水管31固定连接并连通，另一端与对应的第三喷淋头32连接。第三喷淋头32通过第三分支管33与第三供水管31内连通。

在一些实施例中，参见图9，顶面喷淋装置还包括第一支架11和固定环16。第一支架11位于预制箱梁4宽度方向的一侧。固定环16的轴心线沿预制箱梁4的宽度方向设置。其中，第一供水管12滑动穿设于固定环16内，第一喷淋头15与第一供水管12的封闭端均位于第一支架11朝向预制箱梁4的一侧。在预制箱梁4的浇筑现场具有很多的设备，当预制箱梁4养护完成后，可以驱动第一供水管12滑动，使得第一供水管12延伸出第一支架11一侧的长度变小，从而减少本装置所占用的空间，降低本装置与其它设备发生碰撞的几率。

在本实施例中，第一供水管12的开口端可以通过第一软管13与供水装置连通。

在一些实施例中，上述特征固定环16可以采用如图11所示结构。参见图11，固定环16的侧部设有豁口161，这样可以减少固定环16与第一供水管12的接触面积，从而减少第一供水管12滑动时的摩擦力。

在一些实施例中，参见图9，顶面喷淋装置还包括限位杆17。限位杆17与第一供水管12平行且固设于第一供水管12中部的侧壁上，限位杆17滑动穿设于豁口161内。通过限位杆17与豁口161的配合可以限制第一供水管12转动，从而使得第一喷淋头15朝预设的方向喷淋。

在一些实施例中，参见图9，豁口161位于固定环16的底部，顶面喷淋装置还包括驱动杆18。驱动杆18竖直设置且固设于限位杆17的底面上。通过驱动杆18驱动第一供水管12滑动比较方便。

在一些实施例中，上述特征驱动杆18可以采用如图9所示结构。参见图9，驱动杆18呈管状结构，从而使得驱动杆18的重量较轻。

在一些实施例中，参见图9，第一支架11具有位于驱动杆18下方的第一固定板111，第一固定板111水平设置，驱动杆18内设有第二内螺纹，顶面喷淋装置还包括定位轴19。定位轴19的上部穿设于驱动杆18内且设有与第二内螺纹螺纹连接的第三外螺纹，定位轴19用于向下挤压第一固定板111。当需要驱动第一供水管12滑动时，驱动定位轴19转动，从而使得定位轴19向上脱离与第一固定板111的接触；当第一供水管12滑动到合适的位置时，驱动定位轴19转动，从而使得定位轴19向下挤压第一固定板111，通过定位轴19与第一固定板111之间的摩擦力来阻碍第一供水管12继续滑动。

在一些实施例中，参见图9和图10，顶面喷淋装置还包括驱动轴110。驱动轴110与定位轴19垂直且一端与定位轴19固定连接。通过驱动轴110驱动定位轴19转动比较省力。

在一些实施例中，参见图9，的顶面喷淋装置还包括配重块1110。配重块1110固设于第一固定板111上。通过配重块1110可以防止第一支架11向第一供水管12的封闭端的方向倾倒。

在一些实施例中，参见图9，第一支架11的底部设有四个滚动轮1120，四个滚动轮1120之间的连线呈矩形设置。通过滚动轮1120承托第一支架11移动比较方便。

在一些实施例中，参见图7、图12、图13、图15、图16、图17和图18，内表面喷淋装置还包括第一支撑单元、第三支撑单元、第一连接管24、两个限位环25和限位条26。第一支撑单元和第三支撑单元分别位于预制箱梁4长度方向的两侧，第一支撑单元和第三支撑单元均包括第二支架21，第二支架21包括固定座211。第一连接管24滑动套设于第二供水管22上，第一连接管24可转动穿透固定座211，第一连接管24的内表面设有滑槽241，滑槽241沿第一连接管24的轴向贯穿第一连接管24的两端。两个限位环25均套设固定于第一连接管24上，两个限位环25位于固定座211沿第一连接管24长度方向的两侧且均与固定座211抵接。限位条26滑动穿设于滑槽241内且与第二供水管22固定连接。两个限位环25能够限制第一连接管24脱离固定座211，第一连接管24能够通过限位条26带动第二供水管22同步转动，从而使得第二供水管22能够转动。当预制箱梁4的内表面喷淋养护完成后，使得两个第一连接管24均滑动脱离第二供水管22且两个限位条26滑动脱离所在的滑槽241，然后将第二供水管22从空腔41内抽出。

在一些实施例中，参见图12和图15，第二支架21还具有水平设置的底板212，固定座211固设于底板212上，第一支撑单元还包括驱动电机27和两个相啮合的齿轮28。驱动电机27固设于底板212上。两个相啮合的齿轮28分别套设固定于第一连接管24上和驱动电机27的输出轴上。固定座211通过底板212放置于地面上。驱动电机27的输出轴通过两个相啮合的齿轮28驱动第一连接管24转动，从而避免通过人工驱动第一连接管24转动。

在一些实施例中，参见图13和图15，第一支撑单元和第三支撑单元均还包括定位环29。定位环29套设固定于第二供水管22上，定位环29位于第一连接管24朝向预制箱梁4的一侧且与第一连接管24抵接。通过两个第一连接管24对两个定位环29的限位可以避免两个第二支架21移动靠近，同时可以限制第二供水管22滑动。

在一些实施例中，参见图13和图15，第一支撑单元和第二支撑单元均还包括限位螺母210。限位螺母210套设于第二供水管22上，限位螺母210位于第一连接管24远离定位环29的一侧且与第一连接管24抵接。其中，第二供水管22设有与限位螺母210螺纹连接的第一外螺纹。通过限位螺母210对第一连接管24的限位可以防止第一连接管24向远离定位环29的方向滑动脱离第二供水管22。当限位螺母210脱离第一连接管24后，第一连接管24就可以向远离定位环29的方向滑动脱离第二供水管22了。在本实施例中，第一外螺纹可以设置两段，两段第一外螺纹分别位于两个限位螺母210处。

在一些实施例中，参见图12、图13和图19，第二供水管22的开口端与第二支撑单元位于预制箱梁4的同一侧，第二供水管22的外侧面设有呈圆环形且向内凹陷的凹限部221，凹限部221位于第二支撑单元中的限位螺母210朝向第二供水管22的开口端的一侧，凹限部221向第二供水管22的开口端方向贯穿第二供水管22，第二支撑单元还包括连接座2110和对接管2120。连接座2110固设于底板212上。对接管2120滑动套设于凹限部221上且与连接座2110固定连接。第二供水管22通过对接管2120与供水装置连接，由于第二供水管22需要转动，所以直接与供水装置连通比较困难，而通过固定设置的对接管2120与供水装置连通比较方便。在本实施例中，凹限部221的设置有利于限位螺母210移动脱离第二供水管22。

在一些实施例中，参见图19，第二支撑单元还包括密封圈2130。密封圈2130套设于凹限部221上且位于凹限部221与对接管2120之间，密封圈2130与对接管2120固定连接。通过密封圈2130可以保证凹限部221与对接管2120之间的密封。

在一些实施例中，参见图4、图5、图7和图8，每个第一支架11和每个第二支架21均固设有竖直设置的方管34，每个方管34内均滑动穿设有定位柱35，定位柱35与地面抵接，预制箱梁喷淋养护系统还包括定位件36和限位组件37。定位件36与所有的定位柱35均固定连接。限位组件37为至少两个，限位组件37包括定位管371和锁定轴372，定位管371竖直设置且用于埋设于地下，锁定轴372滑动穿设于定位件36和定位管371内，锁定轴372的侧壁具有向外凸出的限位部3721，限位部3721位于定位件36上。通过锁定轴372与定位管371的配合可以限制定位件36沿水平方向的移动，定位件36通过方管34和定位柱35的配合可以限制第一支架11和第二支架21沿水平方向的移动。

在一些实施例中，参见图1至图3，侧部喷淋装置还包括两个连接环38和第一驱动组件39。两个连接环38均可转动套设于第二供水管22上，两个连接环38位于两个定位环29之间且分别与两个定位环29抵接，连接环38与两个第三供水管31均可拆卸连接。第一驱动组件39用于驱动两个第三供水管31随连接环38在预设的角度范围内转动。通过两个定位环29对两个连接环38的限位，可以限制第三供水管31沿其轴向的移动。当第一驱动组件39驱动两个第三供水管31随连接环38在预设的角度范围内转动时，可以扩大第三喷淋头32的喷淋范围。在本实施例中，第三供水管31的开口端可以通过第二软管310与供水装置连通。

在一些实施例中，上述特征喷淋单元可以采用如图2和图6所示结构。参见图2和图6，喷淋单元还包括两个连接组件30，两个连接环38分别借助一个连接组件30与第三供水管31连接，连接组件30包括第一固定轴301、第二固定轴302和第二连接管303。第一固定轴301沿连接环38的径向设置且与第三供水管31固定连接，第一固定轴301上设有第二外螺纹。第二固定轴302与第一固定轴301同轴设置且位于第一固定轴301与连接环38之间，第二固定轴302与第一固定轴301抵接，第二固定轴302与连接环38固定连接，第二固定轴302的侧面具有向外凸出的抵接部3021。第二连接管303滑动套设于抵接部3021和第一固定轴301上且设有与第二外螺纹螺纹连接的第一内螺纹，第二连接管303的一端具有覆盖第二连接管303的端壁3031，端壁3031滑动套设于第二固定轴302上且用于向第一固定轴301的方向挤压抵接部3021。通过第二连接管303与第一固定轴301的螺纹连接以及端壁3031与抵接部3021的抵接将第一固定轴301与第二固定轴302连接在一起，从而将第三供水管31与连接环38连接在一起；当第二连接管303断开与第一固定轴301的螺纹连接后，便断开了第一固定轴301与第二固定轴302的连接，也就是断开了第三供水管31与连接环38的连接，从而实现连接环38与第三供水管31的可拆卸连接。

在一些实施例中，上述特征第一驱动组件39可以采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，第一驱动组件39包括第三支架391、U型件392、滑动轴393和液压缸394。第三支架391与其中一个第二支架21固定连接。U型件392滑动套设于其中一个第三供水管31外，U型件392具有分别位于该第三供水管31上方和下方的平行部3921。滑动轴393为两根，滑动轴393竖直设置且滑动穿设于第三支架391内，滑动轴393与U型件392固定连接。液压缸394的缸体固设于第三支架391上，液压缸394的活塞杆能够沿竖直方向伸缩且与U型件392固定连接。第二支架21能够限制第三支架391沿水平方向的移动。U型件392通过滑动轴393滑动设于第三支架391上。当液压缸394的活塞杆沿竖直方向伸缩时，便会驱动U型件392沿竖直方向滑动，从而通过两个平行部3921驱动所套设的第三供水管31随连接环38转动，同时，连接环38会带动另一个第三供水管31转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。