一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法

技术领域

本发明属于有机肥料生产技术领域，具体地说是一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法。

背景技术

农业废弃物是指食用菌菌糠、畜禽粪便和农作物秸秆等有机废弃物，富含有大量的有机物质和N、P和K等营养元素，具有很好的农业利用潜力；

在农业生产过程中，所产生的农业废弃物若采用焚烧或随意堆放等方法处理，不仅会对周围环境、水源造成污染，而且长期的堆放会滋生大量的有害细菌，散发臭味，造成影响着周围人们的生活质量和身体健康；

而有机肥料富含作物生长所需的有机物质和营养素，不仅为作物生长提供营养，还可改善土壤质量，提高作物产量，稳定作物产量，保持土壤肥力，可以提高肥料利用率，降低生产成本；

因此，将农业废弃物资源转化为有机肥料已成为当前的热点课题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法。

一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法，包括：

S1.配料，所述农业废弃物是由食用菌菌糠、畜禽粪便和农作物秸秆组成的原料，且该原料按照规定比例进行配比混合；

S2.预处理，将上述配比的原料置入分选机内，待原料分选后置入一体化密闭反应器内，先进行粉碎处理，后进行搅拌混合处理，其中粉碎后原料长度为1-3cm；

S3.灭菌处理，调节反应器内部环境，使原料在高压高温蒸汽的环境下进行灭菌处理，保持15-20min后，对该原料进行冷却烘干处理；

S4.前发酵处理，加湿反应器内部环境，使原料的含水量调节为52-62％，且通过搅拌混合后静置，待原料堆中心温度至55-65℃后，每2-4天搅拌翻动一次，共需发酵天数为10-15天；

S5.后发酵处理，随后往反应器内添加无机氮磷肥和有益菌菌剂，搅拌混合均匀，且将反应器内温度调至30-40℃，使反应器内的原料进行后熟发酵，总发酵时间为15-25天；

S6.粉碎及检测处理，待发酵完成后，将反应器内的原料置于烘干机内进行干燥处理，且将原料的含水量控制在10-15％，随后对原料进行粉碎处理，并且对其进行各项成分指标的检测，如检测不合格，则需要重回至S4和S5中；

S7.制粒及包装处理，将检测合格的原料置于造粒机内，使原料受挤压形成颗粒，待自然降温且风杆后，以此得到颗粒状的有机肥料。

优选的，在所述S1中，在原料内，食用菌菌糠、畜禽粪便及农作物秸秆的质量比为3:1:2，且原料的C/N比控制在22-26，容重控制在0.3-0.4g/cm

优选的，在所述S2中，粉碎后原料长度为1-3cm；在所述S6中，粉碎后原料长度为4-6mm。

优选的，在所述S3中，灭菌时，调节反应器内温度至121.3℃，压力至103.4KPa；冷却时，调节反应器内温度至40℃，压力恢复至常态。

优选的，在所述S5中，有益菌菌剂的品种采用EM菌，所述EM菌内包含有酵母杆菌、光合细菌、放线菌、乳酸菌、丝状真菌、木腐菌和枯草芽孢菌。

优选的，在所述S5中，有益菌菌剂的状态为粉末装置，且有益菌菌剂的含量为0.4％-0.6％。

优选的，所述反应器内设置有温度和湿气调节器，用以控制反应器内的环境温度以及湿度。

优选的，所述湿气调节器控制着水管内的水通过喷头注入反应器内，且注入水的形式为雾状。

优选的，在所述S7中，造粒机的筛网目筛为2-6mm。

一种采用农业废弃物制成的有机肥料，采用上述的制作方法制得。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明将废弃的食用菌菌糠、畜禽粪便和农作物秸秆有机废弃物按照重量3:1:2比例混合成原料，该原料经分选出杂质后，将其置入一体化密闭反应器内进行粉碎混合，然后先进行高压高温蒸汽灭菌、冷却和烘干处理，后加湿调节原料的含水率进行前发酵处理，接着添加EM菌和无机氮磷肥，混合均匀且调至合适温度后，进行后发酵处理，待发酵结束后对其进行检测，如合格则进行造粒和包装处理，如不合格则重回反应器内，以此将农业废弃物制作成有机肥料，用于土地复垦土壤改良剂或园林育苗栽培基质等方面，有利于实现将农业废弃物变废为宝的目的。

附图说明

图1是本发明中农业废弃物制作有机肥料的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

其中，合格有机肥料的各项成分指标为：有机质含量指标为≥45％，PH值指标为5.5-8.5，有效活菌数指标为≥0.2亿/g，粪大肠菌群数指标为≤100个/g,蛔虫卵死亡率指标为≥95％，总养分质量指标≥5％，水分含量指标≤30％，重金属指标(汞≤2mg/kg、铅≤50mg/kg、砷≤15mg/kg，镉≤3mg/kg，铬≤150mg/kg)。

如图1所示，

实施例一：

一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法，包括：

S1.配料，农业废弃物是由15份食用菌菌糠、5份畜禽粪便和10份农作物秸秆混合组成的原料，且该原料的C/N比控制在24，容重控制在0.3g/cm

S2.预处理，将上述配比的原料置入分选机内，待原料分选后置入一体化密闭反应器内，先进行粉碎处理，后进行搅拌混合处理，其中粉碎后原料长度为1-3cm；

S3.灭菌处理，调节反应器内部环境，使原料在高压高温蒸汽的环境下进行灭菌处理，保持15min后，对该原料进行冷却处理；

S4.前发酵处理，加湿反应器内部环境，使原料的含水量调节为52％，且通过搅拌混合后静置，待原料堆中心温度至55℃后，每2天搅拌翻动一次，共需发酵天数为10天；

S5.后发酵处理，随后往反应器内添加无机氮磷肥和有益菌菌剂，搅拌混合均匀，且将反应器内温度调至30℃，使反应器内的原料进行后熟发酵，总发酵时间为15天；

S6.粉碎及检测处理，待发酵完成后，将反应器内的原料置于烘干机内进行干燥处理，且将原料的含水量控制在10％，随后对原料进行粉碎处理，并且对其进行各项成分指标的检测；

S7.制粒及包装处理，将检测合格的原料置于造粒机内，使原料受挤压形成颗粒，待自然降温且风杆后，以此得到颗粒状的有机肥料；

经上述方法后生产出的有机肥料检测结果如下：

有机质：50％，PH值：6.2，有效活菌数：0.31亿/g，粪大肠菌群数：80个/g,蛔虫卵死亡率：96％，总养分质量：6.1％，水分含量：10％，重金属指标(汞：1.2mg/kg、铅：40mg/kg、砷：10.2mg/kg，镉：2.2mg/kg，铬：135mg/kg)，有效期：12个月。

实施例二：

一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法，包括：

S1.配料，农业废弃物是由21份食用菌菌糠、7份畜禽粪便和14份农作物秸秆混合组成的原料，且该原料的C/N比控制在25，容重控制在0.35g/cm

S2.预处理，将上述配比的原料置入分选机内，待原料分选后置入一体化密闭反应器内，先进行粉碎处理，后进行搅拌混合处理，其中粉碎后原料长度为1-3cm；

S3.灭菌处理，调节反应器内部环境，使原料在高压高温蒸汽的环境下进行灭菌处理，保持18min后，对该原料进行冷却处理；

S4.前发酵处理，加湿反应器内部环境，使原料的含水量调节为58％，且通过搅拌混合后静置，待原料堆中心温度至60℃后，每3天搅拌翻动一次，共需发酵天数为12天；

S5.后发酵处理，随后往反应器内添加无机氮磷肥和有益菌菌剂，搅拌混合均匀，且将反应器内温度调至35℃，使反应器内的原料进行后熟发酵，总发酵时间为20天；

S6.粉碎及检测处理，待发酵完成后，将反应器内的原料置于烘干机内进行干燥处理，且将原料的含水量控制在12％，随后对原料进行粉碎处理，并且对其进行各项成分指标的检测；

S7.制粒及包装处理，将检测合格的原料置于造粒机内，使原料受挤压形成颗粒，待自然降温且风杆后，以此得到颗粒状的有机肥料；

经上述方法后生产出的有机肥料检测结果如下：

有机质：55％，PH值：7.2，有效活菌数：0.35亿/g，粪大肠菌群数：88个/g,蛔虫卵死亡率：97.8％，总养分质量：7.3％，水分含量：12％，重金属指标(汞：1.3mg/kg、铅：45mg/kg、砷：12.2mg/kg，镉：2.4mg/kg，铬：140mg/kg)，有效期：11个月。

实施例三：

一种利用农业废弃物制作有机肥料的方法，包括：

S1.配料，农业废弃物是由30份食用菌菌糠、10份畜禽粪便和20份农作物秸秆混合组成的原料，且该原料的C/N比控制在26，容重控制在0.4g/cm

S2.预处理，将上述配比的原料置入分选机内，待原料分选后置入一体化密闭反应器内，先进行粉碎处理，后进行搅拌混合处理，其中粉碎后原料长度为1-3cm；

S3.灭菌处理，调节反应器内部环境，使原料在高压高温蒸汽的环境下进行灭菌处理，保持20min后，对该原料进行冷却处理；

S4.前发酵处理，加湿反应器内部环境，使原料的含水量调节为62％，且通过搅拌混合后静置，待原料堆中心温度至65℃后，每4天搅拌翻动一次，共需发酵天数为15天；

S5.后发酵处理，随后往反应器内添加无机氮磷肥和有益菌菌剂，搅拌混合均匀，且将反应器内温度调至40℃，使反应器内的原料进行后熟发酵，总发酵时间为25天；

S6.粉碎及检测处理，待发酵完成后，将反应器内的原料置于烘干机内进行干燥处理，且将原料的含水量控制在15％，随后对原料进行粉碎处理，并且对其进行各项成分指标的检测；

S7.制粒及包装处理，将检测合格的原料置于造粒机内，使原料受挤压形成颗粒，待自然降温且风杆后，以此得到颗粒状的有机肥料；

经上述方法后生产出的有机肥料检测结果如下：

有机质：65％，PH值：8.1，有效活菌数：0.43亿/g，粪大肠菌群数：78个/g,蛔虫卵死亡率：98.2％，总养分质量：7.3％，水分含量：15％，重金属指标(汞：1.3mg/kg、铅：45mg/kg、砷：11.2mg/kg，镉：2.1mg/kg，铬：121mg/kg)，有效期：12个月。

综上，将实施例一、实施例二和实施例三的检测数据与现有有机肥料规定的数据相比较，且多组实验数据减少数据的偶尔性，比较发现通过本发明的制作方法能达到有机肥料的合格标准，有利于实现将农业废弃物变废为宝的目的，减少农业废弃物污染环境或对人们生活造成影响的情况。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。