一种多列真空浸糖生产线

技术领域

本发明涉及糖果生产设备技术领域，尤其涉及一种多列真空浸糖生产线。

背景技术

真空浸糖是一种食品加工技术，也称为真空涂糖。它是指在真空状态下将食品(如坚果、糖果、巧克力、水果等)浸入糖液中进行包覆和涂糖的过程。而目前为了提高生产效率，糖行业中通常会使用真空浸糖生产线，而真空浸糖生产线采用了并列多列的设计，可以同时进行多个糖浆罐的操作。这样可以大大提高生产效率，缩短生产周期。每个糖浆罐都可以独立运作，不会相互干扰，使得整个生产过程更加连续和高效。真空浸糖可以提供优质的外观、口感和保鲜效果，使得食品呈现出独特的口感和美观的外观。这项技术常用于糖果、巧克力、果冻等食品制造业，以增加产品的吸引力和增值。

但现有的糖浆罐再运作完后，其内壁存在糖渣等附着物，进而需要对其内部进行清洗，为下一次糖的制作进行准备。而在逐个清洗每个搅拌罐会占用大量时间，特别是当有多个搅拌罐需要清洗时，这可能会导致生产线的停滞或延迟。此外，逐个清洗搅拌罐需要更多的人工投入，从而增加劳动力成本，并且需要额外的工作人员来执行清洗任务。

发明内容

本发明的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种多列真空浸糖生产线中需要逐个清洗每个搅拌罐会占用大量时间。此外，逐个清洗搅拌罐需要更多的人工投入，从而增加劳动力成本的主题。

本发明的技术方案：一种多列真空浸糖生产线，包括用于支撑生产线加工的支撑架、以及方便对生产线进行高效清理的清洗机构；

安装在支撑架的上表面设置有用于制作糖的罐体以及与其转动连接的罐盖；

固定在支撑架上用于支撑清洗机构的支撑机构，所述支撑机构上的清洗机构与生产线上的制糖设备垂直相对；

以及安装在支撑机构上用于带动清洗机构垂直移动的升降机构，所述升降机构位于支撑机构的顶部。

可选的，所述支撑机构包括支撑架上连接的一对水平相对的升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端固定连接有顶块，所述顶块上设置有用于支撑的第一支撑板，所述第一支撑板的上表面与升降机构连接。

可选的，所述升降机构包括第一支撑板上连接的多级气缸，所述多级气缸的活塞杆活动贯穿第一支撑板，所述升降支撑杆上设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有连接抵板，所述连接抵板的上表面与多级气缸的活塞杆固定连接，所述第二支撑板上设置有可带动清洗机构转动的传动机构。

可选的，所述传动机构包括第二支撑板上连接的多个与罐体垂直相对的电机，所述电机的输出轴活动贯穿第二支撑板后与转动块的上表面固定连接，所述第二支撑板的上表面固定连接有多个与转动块活动套接的托块，所述转动块的下表面与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端与清洗机构固定连接。

可选的，所述清洗机构包括连接柱底端连接的升降板，所述升降板的下表面固定连接有锥形筒，所述锥形筒的内部开设有第一安装腔、储液腔和第二安装腔，所述储液腔的底部开设有连接孔，所述第一安装腔的内部设置有压力泵，所述压力泵的输液管一端与连接孔固定连接，所述压力泵的出液管活动贯穿第二安装腔后固定连接有分液管，所述分液管上设置有多个连接管，所述连接管的一端活动贯穿锥形筒后均固定连接有喷嘴，所述锥形筒的外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的刷板，所述刷板上均设置有清洁刷毛。

可选的，所述升降板的上表面开设有喷嘴，所述升降板的上表面连接有螺旋嘴，所述螺旋嘴的底端与喷嘴固定连接。

可选的，所述螺旋嘴的顶端螺旋套接有便于打开的螺旋盖。

可选的，所述转动块的底部设置有若干个可使得转动块在托块内滑动的更加顺畅的滚珠。

可选的，所述第二支撑板的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接与升降支撑杆滑动连接的滑套。

可选的，所述支撑架的下表面设置有多个用于支撑的脚座。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过升降机构、清洗机构、传动机构和驱动机构的设计，不仅使得多个搅拌罐可以同时进行清洗时，从而避免生产线的停滞或延迟，确保生产的持续性和高效性。这将有助于提高整体生产效率，减少生产成本，并增加产品的产量；

进一步的，多个搅拌罐同时清洗可以省下更多的人工投入，从而减少劳动力成本，不需要清洗的工作人员可以去执行别的生产任务，进而提高另外生产任务的生产效率。

附图说明

图1给出本发明一种多列真空浸糖生产线的结构示意图；

图2为图1中清洗机构的结构示意图；

图3为图2的俯视向结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图3中传动机构的结构示意图；

图6为图5的部分结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、升降支撑杆；3、顶块；4、第一支撑板；5、多级气缸；6、第二支撑板；7、连接抵板；8、电机；9、托块；91、转动块；92、滚珠；10、连接杆；11、滑套；12、升降板；13、连接柱；14、螺旋盖；15、螺旋嘴；16、罐体；17、锥形筒；18、刷板；19、清洁刷毛；20、喷嘴；21、第一安装腔；22、压力泵；23、储液腔；24、连接孔；25、分液管；26、连接管；27、第二安装腔；28、罐盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-图6所示，本发明提出的一种多列真空浸糖生产线，包括用于支撑生产线加工的支撑架1、以及方便对生产线进行高效清理的清洗机构,支撑架1的下表面设置有多个用于支撑的脚座；安装在支撑架1的上表面设置有用于制作糖的罐体16以及与其转动连接的罐盖28，糖罐是用于加热和煮糖蜜的大型容器。它们通常由耐高温的材料制成，如不锈钢或镍合金，以耐受高温和化学反应；安装在支撑架1上用于支撑清洗机构的支撑机构，支撑机构上的清洗机构与生产线上的制糖设备垂直相对；安装在支撑机构上用于带动清洗机构垂直移动的升降机构，升降机构位于支撑机构的顶部。

支撑机构包括支撑架1上连接的一对水平相对的升降支撑杆2，升降支撑杆2的顶端固定连接有顶块3，顶块3上设置有用于支撑的第一支撑板4，第一支撑板4的上表面与升降机构连接。

升降机构包括第一支撑板4上连接的多级气缸5，多级气缸5是一种用于增加压力或功率输出的机械装置。它由两个或多个气缸组成，每个气缸都有不同的直径和容积。这些气缸通过一个连杆或者凸轮机构相互连接，形成一个系统。多级气缸5的活塞杆活动贯穿第一支撑板4，升降支撑杆2上设置有第二支撑板6，第二支撑板6的两端均固定连接有连接杆10，连接杆10的两端均固定连接与升降支撑杆2滑动连接的滑套11，第二支撑板6的上表面固定连接有连接抵板7，连接抵板7的上表面与多级气缸5的活塞杆固定连接，第二支撑板6上设置有可带动清洗机构转动的传动机构。

传动机构包括第二支撑板6上连接的多个与罐体16垂直相对的电机8，电机8的输出轴活动贯穿第二支撑板6后与转动块91的上表面固定连接，第二支撑板6的上表面固定连接有多个与转动块91活动套接的托块9，转动块91的下表面与连接柱13的顶端固定连接，连接柱13的底端与清洗机构固定连接，转动块91的底部设置有若干个可使得转动块91在托块9内滑动的更加顺畅的滚珠92。

清洗机构包括连接柱13底端连接的升降板12，升降板12的下表面固定连接有锥形筒17，锥形筒17的内部开设有第一安装腔21、储液腔23和第二安装腔27，储液腔23设置有碱性清洁剂通常用于去除油脂和污垢，具有较强的碱性pH值。它们能有效地去除糖罐内部的残留物和附着物。储液腔23的底部开设有连接孔24，第一安装腔21的内部设置有压力泵22，压力泵22是一种用于增加流体压力的装置。它通过机械或电动力源提供能量，将液体或气体从低压区域输送到高压区域，以增加其压力。压力泵22的输液管一端与连接孔24固定连接，压力泵22的出液管活动贯穿第二安装腔27后固定连接有分液管25，分液管25上设置有多个连接管26，连接管26的一端活动贯穿锥形筒17后均固定连接有喷嘴20，锥形筒17的外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的刷板18，刷板18上均设置有清洁刷毛19，清洁制糖果罐的刷子通常使用耐化学腐蚀和耐高温的材料，以确保有效而安全地清洁罐内的糖果残留物。尼龙刷子具有较强的耐用性和耐化学腐蚀性能，适用于清洁制糖果罐。它们能够有效去除罐内的糖果残留物和污渍。

升降板12的上表面开设有喷嘴20，喷嘴20液叫做直流喷嘴以直线或固定角度将液体或流体喷射出来，通常用于清洗、冲洗和喷洒工作。升降板12的上表面连接有螺旋嘴15，螺旋嘴15的底端与喷嘴20固定连接，螺旋嘴15的顶端螺旋套接有便于打开的螺旋盖14。

本实施例中，当需要清洁多列真空浸糖生产线上的罐体16时，如图1所示，将升降支撑杆2上的罐盖28全部向上转动打开，只需要启动多级气缸5，多级气缸5的活塞杆带动连接抵板7向下移动，连接抵板7带动第二支撑板6向下移动，第二支撑板6带动其上的电机8向下移动，第二支撑板6带动与电机8对应的托块9向下移动，托块9带动转动块91向下移动，转动块91带动连接柱13向下移动，连接柱13带动升降板12向下移动到罐体16的内部。即可将通过喷嘴20将清洗剂到储液腔23内，之后即可同时启动第二支撑板6上的电机8，电机8的输出轴带动转动块91在托块9内转动，转动块91带动连接柱13的顶端转动，连接柱13的底端带动升降板12转动。最后再启动第一安装腔21内的压力泵22，压力泵22的输液管通过连接孔24抽取储液腔23内的清洗剂，清洗剂从压力泵22的出液管输向分液管25，再通过分液管25输向多个连接管26，最后通过多个喷嘴20的底端喷射出对罐体16内壁残留的糖渣进行冲洗。同时转动的锥形筒17带动刷板18上的清洁刷毛19对罐体16内壁的残渣进行刷洗，即可多个搅拌罐同时进行清洗时，避免生产线的停滞或延迟，还能减少劳动力的成本，简单方便。

上述具体实施例仅仅是本发明可选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。