换型料架

技术领域

本发明涉及装配制造领域，具体涉及一种换型料架。

背景技术

空调总成装配生产线一般根据要求需要配备一些用于线边生产物料存放的物料架，对于一些共线产品，零件存在较大差异，当进行生产品种切换时，当前生产产品品种生产结束后，产线负责人将组织生产人员对当前生产产品的物料架上物料进行清空，然后根据生产计划重新进行物料上料架；或准备两组物料架，分别准备两种系列产品的物料，当进行换型时，通过更换物料架进行物料切换。前者方案换型时间长，且容易将错误零件上料架，影响正常生产；后者方案将需要规划更多面积用于存放更多的物料架。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种换型料架，实现多品种快速物料切换，满足快换换型生产。

本发明采用的技术方案是：一种换型料架，其特征在于：包括支撑架、第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道和第二物料通道沿高度方向间隔设置在支撑架上，所述第一物料通道设置在第二物料通道下方，所述第一物料通道末端向下弯折倾斜形成取料通道；所述第二物料通道末端设有能够转动的可变通道，所述可变通道向上翻转，挡住第二物料通道，第一物料通道畅通；所述可变通道向下翻转，搭接在第一物料通道上，挡住第一物料通道，第二物料通道畅通。

作为优选，还包括升降机构，所述升降机构驱动可变通道翻转。

作为优选，所述升降机构包括钢丝绳收紧器、钢丝绳、前滑轮和后滑轮，所述钢丝绳收紧器、前滑轮和后滑轮固定设置在支撑架上，所述钢丝绳一端缠绕在钢丝绳收紧器上，另一端穿过前滑轮和后滑轮后与可变通道连接；所述钢丝绳收紧器通过钢丝绳驱动所有可变通道联动翻转。

作为优选，所述支撑架由精益管和精益管连接件拼装而成，所述支撑架的底部四脚均设有滚轮。

作为优选，所述第一物料通道和第二物料通道均沿取料方向呈前高后低。

作为优选，所述支撑架最底层设有用于存放物料的返空通道。

本发明取得的有益效果是：通过设置第一物料通道和第二物料通道，实现两种不用物料的存放；通过设置可变通道，实现第一物料通道和第二物料通道之间物料通道的切换。本发明解决了生产换型时，生产物料的快速切换，减少换型时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一物料通道保持畅通的状态图；

图3为第二物料通道保持畅通的状态图；

图4为本发明的一种实施例；

图5为支撑架和固定通道的结构示意图；

图6为上层可变通道的结构示意图；

图7为下层可变通道的结构示意图；

图8为升降机构的结构示意图；

图中：01、支撑架；011、滚轮；02、第一物料通道；03、第二物料通道；04、升降机构；05、取料通道；06、可变通道；07、返空通道；1、换型料架主体(包含固定通道)；2、上层可变通道；3、下层可变通道；1.1、精益管；1.2、精益管连接件；1.3、A物料上料通道流利条；1.4、B物料上料固定通道流利条；1.5、可变通道旋转轴基座上固定块；1.6、可变通道旋转轴基座下固定块；1.7、可变通道旋转轴基座；1.8、取料通道流利条；1.9、空料箱返回通道流利条；1.10、料架滚轮；2.1、上层可变通道精益管；2.2、上层可变通道精益管连接件；2.3、上层可变通道流利条；2.4、上层可变通道旋转轴；2.5、上层可变通道旋转轴套筒；2.6、上层可变通道上吊环；2.7、上层可变通道精益管上夹紧块；2.8、上层可变通道精益管下夹紧块；2.9、上层可变通道下吊环；3.1、下层可变通道精益管；3.2、下层可变通道精益管连接件；3.3、下层可变通道流利条；3.4、下层可变通道旋转轴；3.5、下层可变通道旋转轴套筒；3.6、下层可变通道上吊环；3.7、下层可变通道精益管上夹紧块；3.8、下层可变通道精益管下夹紧块；4.1、钢丝绳收紧器上固定块；4.2、钢丝绳收紧器下固定块；4.3、钢丝绳收紧器；4.4、滑轮上固定块；4.5、滑轮下固定块；4.6、滑轮转动轴；4.7、滑轮转动轴限位卡簧；4.8、后滑轮；4.9、长钢丝绳；4.10、短钢丝绳；4.11、前滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1-3所示，本发明的一种换型料架，包括支撑架01、第一物料通道02和第二物料通道03，第一物料通道02和第二物料通道03沿高度方向间隔设置在支撑架01上，第一物料通道02设置在第二物料通道03下方，第一物料通道02末端向下弯折倾斜形成取料通道05；第二物料通道03末端设有能够转动的可变通道06，可变通道06向上翻转，挡住第二物料通道03，第一物料通道02畅通；可变通道06向下翻转，搭接在第一物料通道02上，挡住第一物料通道02，第二物料通道03畅通。

本发明的换型料架还包括升降机构04，升降机构04驱动可变通道06翻转。本实施例中，升降机构04包括钢丝绳收紧器4.3、钢丝绳、前滑轮4.11和后滑轮4.8，钢丝绳收紧器4.3、前滑轮4.11和后滑轮4.8固定设置在支撑架01上，钢丝绳一端缠绕在钢丝绳收紧器4.3上，另一端穿过前滑轮4.11和后滑轮4.8后与可变通道06连接；钢丝绳收紧器4.3通过钢丝绳驱动所有可变通道06联动翻转。

本实施例中，支撑架01由精益管和精益管连接件拼装而成，支撑架01的底部四脚均设有滚轮011。

本实施例中，第一物料通道02和第二物料通道03均沿取料方向呈前高后低。

本实施例中，支撑架01最底层设有用于存放物料的返空通道07。返空通道07可用于存放物料空箱或不合格物料。

结合4-8所示，一种换型料架沿高度方向共设有五层物料通道，其中最底层为返空通道07，然后由下向上依次为A物料下层上料通道、B物料下层上料通道、A物料上层上料通道和B物料上层上料通道。

A物料下层上料通道和A物料上层上料通道结构相同，均为固定通道，不可移动。结合图5所示，换型料架主体(包含固定通道)1，通过一定长度比例精益管1.1及精益管连接件1.2连接组装拼接而成，A物料上料通道流利条1.3通过流利条两端挂钩搭接在换型料架主体精益管上，同时形成前高后低的A物料上料通道(A物料下层上料通道和A物料上层上料通道)。

B物料下层上料通道和B物料上层上料通道结构相同，均包含前端的固定通道和后端的可变通道。B物料上料固定通道流利条1.4搭接在换型料架主体精益管上，同时形成前高后低的B物料上料通道一部分(前端的固定通道)，可变通道旋转轴基座上固定块1.5和可变通道旋转轴基座下固定块1.6与精益管固定，同时可变通道旋转轴基座1.7通定螺栓固定在可变通道旋转轴基座上固定块1.5上。

结合图6所示，上层可变通道2包括上层可变通道精益管2.1、上层可变通道精益管连接件2.2、上层可变通道流利条2.3、上层可变通道旋转轴2.4、上层可变通道旋转轴套筒2.5、上层可变通道上吊环2.6、上层可变通道精益管上夹紧块2.7、上层可变通道精益管下夹紧块2.8和上层可变通道下吊环2.9，上层可变通道2一端两侧通过上层可变通道旋转轴2.4与换型料架主体1上的可变通道旋转轴基座1.7连接，实现旋转。

结合图7所示，下层可变通道3包括下层可变通道精益管3.1、下层可变通道精益管连接件3.2、下层可变通道流利条3.3、下层可变通道旋转轴3.4、下层可变通道旋转轴套筒3.5、下层可变通道上吊环3.6、下层可变通道精益管上夹紧块3.7和下层可变通道精益管下夹紧块3.8，上层可变通道3一端两侧通过下层可变通道旋转轴3.4与换型料架主体1上可变通道旋转轴基座1.7连接，实现旋转。

结合图8所示，升降机构04包括钢丝绳收紧器上固定块4.1、钢丝绳收紧器下固定块4.2、钢丝绳收紧器4.3、滑轮上固定块4.4、滑轮下固定块4.5、滑轮转动轴4.6、滑轮转动轴限位卡簧4.7、后滑轮4.8、长钢丝绳4.9、短钢丝绳4.10和前滑轮4.11，钢丝绳收紧器4.3通过钢丝绳收紧器上固定块4.1和钢丝绳收紧器下固定块4.2固定在支撑架01上，滑轮上固定块4.4和滑轮下固定块4.5用于将后滑轮4.8及前滑轮4.11与支撑架01固定，长钢丝绳4.9一端与钢丝绳收紧器4.3通过钢丝绳锁扣连接，另一端与上层可变通道上吊环2.6通过钢丝绳锁扣连接，短钢丝绳4.10一端与上层可变通道下吊环2.9通过钢丝绳锁扣连接，另一端与下层可变通道上吊环3.6通过钢丝绳锁扣连接。

钢丝绳收紧器4.3收紧时，长钢丝绳4.9与短钢丝绳4.10带动所述上层可变通道2及下层可变通道3上升，物料箱可通过固定通道流利条移至取料通道上方，并通过操作者将物料箱移至取料通道，使用物料进行生产。

钢丝绳收紧器4.3松开时，上层可变通道2及下层可变通道3在重力的作用及长钢丝绳4.9与短钢丝绳4.10带动下同时下降，直至底部搁在固定通道上，物料箱可通过可变通道流利条移至取料通道上方，并通过操作者将物料箱移至取料通道，使用物料进行生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。