用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机

技术领域

本公开涉及火力发电技术领域，具体地，涉及一种用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机。

背景技术

现如今，火力发电厂大多使用带式输送机实现物料的转运。在转运的过程中，设置于导料槽两侧的侧边板上的防溢裙板能够起到密封作用，以防止物料在经过导料槽进行自由落体运动时，产生粉尘外溢的问题。

相关技术中，通常将防溢裙板的一侧固定设置于导料槽侧边板上，另一侧贴合于带式输送机的输送带并与输送带之间形成动密封。然而，在输送带持续运行实现物料转运的过程中，防溢裙板贴合于输送带的一侧会与所转运的物料直接接触，并与输送带持续摩擦，因此便会导致贴合于输送带一侧的防溢裙板受热形变，最终使得防溢裙板和输送带之间动密封失效，仍然存在粉尘外溢的问题。

发明内容

本公开的目的是提供一种用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机，用以至少部分解决相关技术问题。

为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，提供了一种用于带式输送机的防溢裙板。所述防溢裙板用于带式输送机的输送带和导料槽之间密封。所述防溢裙板包括裙板本体，所述裙板本体包括：固定部，用于与所述导料槽的侧边板连接；密封部，贴合于所述输送带上；所述防溢裙板还包括调整机构，设于所述固定部与所述密封部之间的所述裙板本体上，在所述防溢裙板安装于所述带式输送机时，用于调节所述密封部与所述输送带之间的贴合压力。

优选地，所述裙板本体还包括连接所述固定部和所述密封部的变形部，且所述变形部设置有螺纹孔；所述调整机构包括：调整螺栓，螺接于所述螺纹孔内；

在所述固定部连接于所述导料槽的侧边板，所述密封部密封抵接于所述输送带时，所述变形部能够与所述导料槽的侧边板相对布置，所述调整螺栓能够抵接于所述导料槽的侧边板上，并通过调整所述变形部的形变以调节所述贴合压力。

优选地，在所述变形部用于与所述侧边板贴合的一面上设置有凹槽，所述螺纹孔穿过所述凹槽。

优选地，所述变形部上的所述螺纹孔设置有多个，且多个所述螺纹孔沿所述裙板本体的第一方向间隔布置。

优选地，所述密封部包括第一密封部；所述第一密封部包括第一密封本体以及设于所述第一密封本体的至少一个沿所述裙板本体的第一方向延伸的所述第一密封凸起。

优选地，所述第一密封凸起设置有多个，多个所述第一密封凸起沿所述裙板本体的垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置于所述第一密封本体上，且多个所述第一密封凸起之间相互平行。

优选地，所述第一密封凸起沿第三方向的厚度大于等于所述第一密封本体的厚度；

其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

优选地，所述密封部还包括第二密封部；所述第二密封部包括第二密封本体以及设于所述第二密封本体的至少一个沿所述裙板本体的第一方向延伸的所述第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述第一密封凸起相对设置。

优选地，所述固定部、变形部和密封部一体成型。

根据本公开的第二个方面，提供了一种带式输送机。该带式输送机包括输送带、导料槽以及如上述所述的防溢裙板。

通过上述技术方案，即本公开的用于带式输送机的防溢裙板，包括裙板本体和调整机构，该裙板本体包括固定部和密封部，调整机构设置于固定部和密封部之间的裙板本体上。在防溢裙板发生形变时，能够通过该调整机构调节密封部和输送带之间的贴合压力，以保证密封部能够贴合于输送带上，并与输送带之间形成有效的动密封，进而避免粉尘外溢的问题。

进一步地，本公开所述的技术方案使得设置有该防溢裙板的带式输送机能够具有良好的操作安全性，避免了由于粉尘外溢对相关操作人员造成的身体损伤。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的防溢裙板组装于带式输送机上的结构示意图；

图2是根据本公开实施例提供的防溢裙板的侧视图；

图3是根据本公开实施例提供的防溢裙板的主视图。

附图标记说明

100、带式输送机；1、防溢裙板；11、裙板本体；111、固定部；112、密封部；1121、第一密封部；1121a、第一密封本体；1121b、第一密封凸起；1122、第二密封部；1122a、第二密封本体；1122b、第二密封凸起；113、变形部；113a、凹槽；113b、螺纹孔；12、调整机构；121、调整螺栓；2、导料槽；21、侧边板；3、输送带；4、槽型托辊；5、夹持角铝。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指使用者的使用时的位置；“内、外”是指相应部件轮廓的内和外；“第一方向”是指附图中所示的X方向；“第二方向”是指附图中所示的Y方向；“第三方向”是指附图中所示的Z方向；此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素。

根据本公开的第一个实施例，如图1和图2所示，提供了一种用于带式输送机100的防溢裙板1。该防溢裙板1用于设置在带式输送机100的输送带3和导料槽2之间，并用于输送带3和导料槽2之间的动态密封，以用于避免物料在跌落过程中产生的粉尘由导料槽2和输送带3之间的空隙中溢出，该输送带3可以设置于槽形托辊4上，该槽型托辊4在运动的过程中，能够带动输送带3持续运动。示意性地，该防溢裙板1可以包括裙板本体11和调整机构12。其中，该裙板本体11可以包括固定部111和密封部112。在安装过程中，固定部111用于与导料槽2的侧边板21连接。可选地，固定部111可以通过夹持角铝5夹持或螺栓紧固的方式安装于侧边板21上。相应地，在固定部111安装于侧边板21后，密封部112能够贴合于输送带3上并与输送带3之间形成动态密封。前文中提及的调整机构12可以设于固定部111和密封部112之间的裙板本体11上，在防溢裙板1安装于带式输送机100时，该调整机构12用于调节密封部112与输送带3之间的贴合压力。本实施例提供的技术方案中，在防溢裙板1发生形变时，能够通过该调整机构12调节密封部112和输送带3之间的贴合压力，以保证密封部112能够贴合于输送带3上，并与输送带3之间形成有效的动密封，进而避免了粉尘外溢的问题。

在一些实施例中，如图2所示，上文中提及的裙板本体11还可以包括连接固定部111和密封部112的变形部113，且变形部113上设有螺纹孔13b。与之对应地，上文中提及的调整机构12可以包括调整螺栓121。在安装过程中，该调整螺栓121能够螺接于螺纹孔113b内。在一些应用场景下，固定部111可以连接于导料槽2的侧边板21，密封部112可以密封抵接于输送带3，变形部113能够与导料槽2的侧边板21相对布置，调整螺栓121能够抵接于导料槽2的侧边板21。在使用过程中，调整螺栓121可以通过调整变形部113的形变以调节贴合压力。在此，值得说明的是，为了使本领域技术人员更好的理解本公开中调整机构12的调整方案，下文中将对调整机构12的具体工作过程进行详细的描述，具体为：

在输送带3持续运行实现物料转运的过程中，密封部112会与所转运的物料直接接触，并与输送带3持续抵接摩擦，进而会导致密封部112受热形变。在经过一段时间后或者密封部112受热形变后，密封部112与输送带3之间的密封会变弱，两者之间会发生物料泄漏或者具体泄漏的风险。这时，操作人员可以旋拧调整螺栓121，进而使得调整螺栓121在旋拧的过程中，促使变形部113朝向远离侧边板21的一侧发生形变。进一步地，变形部113在形变的过程中，会带动密封部112朝向靠近输送带3的一侧靠近并再一次贴合至输送带3上，该密封部112能够对输送带3施加设定的贴合压力，以使得密封部112与输送带3之间形成有效动密封。可选地，上文中提及的调整螺栓121可以是尼龙螺栓，在对贴合压力进行调节时，可以通过调整尼龙螺栓旋入螺纹孔113b的旋入长度。选用尼龙螺栓主要是利用尼龙螺栓不易生锈，成本低廉等优势。

在此，还需要说明的是，本公开提出的技术方案中，调整机构12除了可以在密封部112发生形变时实施调节，在一些应用场景中，调整机构12还可以在输送前期根据密封部112的不同材质以及贴合压力要求，预先调节密封部112与输送带3之间的贴合压力。

在一些实施例中，为了使得变形部113能够在调整螺栓121的调节下实现可靠变形，且为了便于操作人员省力操作，如图2所示，可以在变形部113与侧边板21贴合的一面上设置有凹槽113a。相应地，可以将上文中螺纹孔113b穿过凹槽113a，以使得螺纹孔113b和凹槽113a的位置相对应。

在一些实施例中，如图3所示，变形部113上的螺纹孔113b可以设置有多个。且多个螺纹孔113b沿裙板本体11的第一方向间隔布置。多个螺纹孔113b的设置与之匹配地，可以设置有多个调整螺栓121。每个调整螺栓121可以一一对应地设置于螺纹孔113b内。在需要对密封部112与输送带3之间的贴合压力进行调整时，能够通过调节多个调整螺栓121进而对变形部113施加均匀的作用力，以使得变形部113整体朝向远离侧边板21的一侧发生形变，进而带动整个密封部112能够均匀地贴合至输送带3上。变形部113上多个螺纹孔113b的设置能够提高该调整机构12的调整可靠性。

在一些实施例中，上文中提及的密封部112可以包括第一密封部1121。示意性地，如图2所示，第一密封部1121可以包括第一密封本体1121a以及设于第一密封本体1121a的至少一个沿裙板本体11的第一方向(如图3中x方向)延伸的第一密封凸起1121b。第一密封凸起1121b的设置能够使得该密封部112与输送带3之间良好贴合，并形成有效动密封，进而避免了粉尘外溢的问题。

在一些应用场景中，上文中提及的第一密封凸起1121b可以设置有多个。具体地，多个第一密封凸起1121b沿裙板本体11的垂直于第一方向的第二方向(如图3中y方向)间隔设置于第一密封本体1121a上。且每个第一密封凸起1121b之间相互平行。多个第一密封凸起1121b的设置提高了该第一密封部1121的密封可靠性。优选地，第一密封凸起1121b可以设置有3个。当然，第一密封凸起1121b的数量也可以是其他数量，在此仅仅是作为示意说明，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

如图2及图3所示，第一密封凸起1121b的数量可以为三个，且均沿第一方向延伸，并在第二方向上间隔布置，这样的设置方式使得该第一密封部1121通过三个第一密封凸起1121b与输送带之间成形三道密封，进一步提高了该第一密封部1121的密封可靠性。

在此，需要说明的是，为了使本领域技术人员更好的理解本实施例中提及的第一密封凸起1121b的厚度，还定义了裙板本体11的第三方向(如图3中的z方向)。第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。第一密封凸起1121b沿裙板本体11的第三方向延伸形成的厚度即为第一密封凸起1121b的厚度。

第一密封凸起1121b在第三方向上的厚度可以根据实际需要进行相应设置。在一些应用场景下，还可以对第一密封凸起1121b的厚度进行相应的限定。示意性地，第一密封凸起1121b的厚度大于等于第一密封裙板本体1121a的厚度。这样的设置方式可以使得第一密封凸起1121b具有足够的磨损盈余量，以保证后期经由调整螺栓121调整后，第一密封部1121仍然能够与输送带3之间形成有效动密封。

在一些实施例中，上文中的密封部112还可以包括第二密封部1122。示意性地，如图2所示，第二密封部1122可以包括第二密封本体1122a以及设于第二密封本体1122a的至少一个沿裙板本体11的第一方向(如图3中x方向)延伸的第二密封凸起1122b。其中，第二密封凸起1122b与上文中提及的第一密封凸起1121b相对设置。在安装后，第一密封凸起1121b和第二密封凸起1122b的弯曲形变方向相反，以使得第一密封凸起1121b和第二密封凸起1122b能够形成“人字形”密封结构，最终使得通过该第一密封凸起1121b和第二密封凸起1122b在侧边板21和输送带3之间形成两组密封结构。第二密封凸起1122b的设置能够在第一密封凸起1121b失效的情况下，例如在输送高温物料发生纵向波浪形变时，仍然能够与输送带3之间保持贴合，并形成有效动密封，进一步提高了密封可靠性。

在一些实施例中，上文中提及的固定部111、变形部113和密封部112一体成型。这样的构造方式使得该防溢裙板1能够快速成型，且制造成本低，工艺简单。当然，固定部111、变形部113和密封部112的构造方式也可以是分段式构造，在此不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行调整。

可选地，固定部111、变形部113和密封部112的材质包括但不限于聚氨酯，也可以为本领域技术人员所熟知的其他密封材质一体成型而成。本实施例中选用聚氨酯材料主要利用其耐磨性好、强度高以及硬度范围宽等优势。

根据本公开的第二个实施例，如图1所示，提供了一种带式输送机100，图1是该带式输送机沿物料输送方向观察的局部示意图，其中，带式输送机为左右对称结构，图中仅示意出了左侧的局部，沿图面的上下方向的中心轴线，右侧具体与左右相对应的镜像结构，为了方便理解，本公开实施例仅以左侧为例进行详细说明。该带式输送机100可以包括输送带3、导料槽2和上文中提及的防溢裙板1。在本实施例中，设置有上述防溢裙板1的带式输送机100能够具有良好的操作安全性，避免了由于粉尘外溢对相关操作人员造成的身体损伤。

为了本领域技术人员更好的理解本实施例提供的带式输送机100在安装防溢裙板1后的调节过程，下面将对调节过程进行详细描述，具体为：

如图1和图2所示，在带式输送机100进行物料输送时，持续运行的输送带3会使得密封部112发生形变，密封部112无法与输送带3贴合，密封部112与输送带3之间的动态密封失效。此时，操作人员可以调节调整螺栓121，以使得调整螺栓121朝向靠近侧边板21的一侧向内旋拧，进而使得变形部113朝向远离侧边板21的一侧发生形变，最终带动密封部112能够再一次贴合至输送带3上，恢复密封部112与输送带3之间的动态密封。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。