一种按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置

技术领域

本发明涉及磁通门磁路传感器技术领域，尤其涉及一种按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置。

背景技术

磁通门方式是比较新颖的测量电流原理，磁通门磁路传感器需要固定在工作位置后进行使用，在其发生故障需要检修时，或者磁通门磁路传感器设备短缺时需要对其进行拆卸，以便将其安装在不同的工件上以实现一台设备对多个工件进行检测的需求。

但是，现有的磁通门磁路传感器通常是通过螺栓或者焊接固定到待测量的设备上，需要借助其他辅助工具才能满足快速拆卸以及固定的需求，现提供一种无需借助其他工具的装置来实现磁通门磁路传感器的固定，方便工作人员操作。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有的磁通门磁路传感器使用时不便于快速拆卸及固定的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置，其目的在于：方便工作人员更方便快速地安装拆卸磁通门磁路传感器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置，其包括限位组件，包括传动杆，所述传动杆上设置有引导球、固定在所述传动杆上的若干联动臂；固定组件，包括连接筒，所述连接筒上设置有若干对称的卡接件，所述连接筒一端设置有旋紧块，所述连接筒内还开设有充气通道，所述传动杆设置在充气通道内；安装组件，包括连接座和安装座，所述连接座内开设有第一连接孔，所述连接筒设置在第一连接孔内，所述限位条设置在滑动槽内，所述安装座内开设有若干个第一卡接槽。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述卡接件包括卡块、第一气囊、第二气囊、第一弹簧，所述卡块包括卡接片、连接杆和容纳块。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述连接杆设置于卡接片和容纳块之间，所述卡接片上设置有进气管和导气口，所述卡接片内部为中空结构。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述第一弹簧套设在连接杆上，所述第一弹簧一端与容纳块固定连接，所述第一气囊设置于第一弹簧内圈，所述第一气囊与导气口相连通。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述第二气囊固定在容纳块上，所述第一气囊和第二气囊于容纳块内部相连通。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述旋紧块横截面为椭圆形，所述连接筒靠近旋紧块的一端还设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽内还开设有进气口

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述进气管一端设置于进气口内，所述卡接片卡接于第二卡接槽内。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述充气通道内壁开设有形状与引导球相同的引导槽，所述引导槽为螺旋状。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述第一卡接槽对称分布，所述卡接件设置在第一卡接槽内。

作为本发明所述按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置的一种优选方案，其中：所述安装座上还开设有若干第二连接孔，所述第二连接孔位置与第一连接孔对应重合。

本发明的有益效果：工作人员通过按压、上提限位组件即可实现磁通门磁路传感器在待检测设备上安装和拆卸的步骤，无需其他工具辅助，操作方便简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的固定装置整体示意图；

图2为本发明的限位组件和固定组件示意图；

图3为本发明的充气通道内部透视图；

图4为本发明的卡块位于第一卡接槽内示意图；

图5为本发明的卡块与连接筒位置关系示意图；

图6为本发明的卡块与连接筒配合关系剖面图一；

图7为本发明的卡块与连接筒配合关系剖面图二；

图8为本发明的卡接件卡接于第一卡接槽内的上视剖面图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～3，为本发明第一个实施例，提供了一种按压充气锁紧的磁通门传感器用固定装置，包括限位组件100、固定组件200和安装组件300，其中限位组件100包括一根传动杆101，传动杆101上设置有引导球101a、固定在传动杆101上的两组联动臂102、设置在联动臂102内的限位槽103，联动臂102内侧还设置有第一齿条102a、与第一齿条102a配合设置有齿轮104、与齿轮104配合设置有限位条105，齿轮104可以分别与第一齿条102a和限位条105上的第二齿条105a相啮合；

固定组件200，包括连接筒201、连接筒201上设置有若干对称的卡接件202、连接筒201一端设置有旋紧块203、连接筒201内还开设有充气通道204，传动杆101设置在充气通道204内；

安装组件300，包括连接座301和安装座302，连接座301内开设有第一连接孔301a，连接筒201设置在第一连接孔301a内、连接座301还开设有，限位条105设置在滑动槽301b内、安装座302内开设有若干个第一卡接槽302a。

进一步的，卡接件202包括卡块202a、第一气囊202b、第二气囊202c、第一弹簧202d，卡块202a包括卡接片202a-1、连接杆202a-2和容纳块202a-3，连接杆202a-2设置于卡接片202a-1和容纳块202a-3之间，卡接片202a-1上设置有进气管M和导气口N，卡接片202a-1内部为中空结构。

第一气囊202b非充气状态下横向具有褶皱，其充气状态下褶皱变平整，可以实现横向长度的伸长。

进一步的，旋紧块203横截面为椭圆形，旋紧块203末端尺寸小于其与连接筒201处的尺寸，连接筒201靠近旋紧块203的一端还设置有第二卡接槽201a。第二卡接槽201a内还开设有进气口201b，进气管M一端设置于进气口201b内，卡接片202a-1卡接于第二卡接槽201a内。连接筒201外壁还开设有若干限位孔205，限位条105一端设置于限位孔205内。

使用过程中，先将安装座302固定在待检测的设备上，再将连接座301放置在安装座302上使两者重叠，相应的，第一连接孔301a与第二连接孔302b位置重合，再将固定组件200插接到第一连接孔301a与第二连接孔302b内，放置前需要先将卡接片202a-1卡入第二卡接槽201a内，使卡接件202与连接筒201固定，然后将固定组件200放置进第一连接孔301a与第二连接孔302b内，使卡块202a沿孔壁下滑到第一卡接槽302a开口处，卡块202a与第一卡接槽302a开口位置对应。

实施例2

参照图2～5，相较于实施例1，该实施例不同于第一个实施例的是：进一步的，连接筒201外壁还开设有若干限位孔205，限位条105一端设置于限位孔205内。

进一步的，充气通道204内壁开设有形状与引导球101a相同的引导槽204a，引导槽204a为螺旋状，螺旋角为90°，充气通道204与传动杆101紧密贴合。

进一步的，连接座301还开设有滑动槽301b，限位条105设置在滑动槽301b内。

使用过程中，将传动杆101、联动臂102分别放入充气通道204和滑动槽301b内，然后对传动杆101顶部的按压板进行下压，在传动杆101沿着充气通道204下降的过程中，引导球101a在引导槽204a的引导下进行滑动，其运动轨迹与引导槽204a重合，由于传动杆101不能进行旋转，引导球101a与引导槽204a的相互作用，在传动杆101由开口处下压到充气通道204底部后，连接座301会发生90°旋转，两个卡接件202之间的距离由原本的旋紧块203椭圆短轴的距离增加为椭圆长轴的距离，卡接件202深入到第一卡接槽302a内，实现本固定装置的初步固定。

进一步的，卡接件202包括卡块202a、第一气囊202b、第二气囊202c、第一弹簧202d，卡块202a包括卡接片202a-1、连接杆202a-2和容纳块202a-3，连接杆202a-2设置于卡接片202a-1和容纳块202a-3之间，卡接片202a-1上设置有进气管M和导气口N，卡接片202a-1内部为中空结构。

第一弹簧202d套设在连接杆202a-2上，第一弹簧202d一端与容纳块202a-3固定连接，第一气囊202b设置于第一弹簧202d内圈，第一气囊202b与导气口N相连通，第二气囊202c固定在容纳块202a-3上，第一气囊202b和第二气囊202c于容纳块202a-3内部相连通。

第二卡接槽201a内还开设有进气口201b，进气管M伸入进气口201b内，与充气通道204相连通。

进一步的，传动杆101外壁与充气通道204内壁紧密贴合，优选的可以在侧壁上贴附具有封闭气体效果的材料，保证传动杆101下压过程中不会漏气。

需要说明的是，选用密封性好的材料制作气囊，例如，氟橡胶(FKM)、丁基橡胶(NBR)、聚氨酯(PU)、硅橡胶(VMQ)。氟橡胶是一种高温、耐油、耐腐蚀和耐化学品的材料，具有极佳的密封性和耐久性，适用于高温环境下的气囊应用。丁基橡胶是一种通用密封材料，具有优异的密封性和机械强度，在低温环境下仍能保持良好的弹性和耐久性。聚氨酯是一种密封性能极佳的弹性体材料，具有优异的耐磨损性和耐化学品性能，也可以在广泛的温度范围内使用。硅橡胶是一种高温、耐辐射、耐氧化和耐电绝缘的材料，具有优异的密封性和耐久性，并可以在宽温度范围内使用，以上材料可根据具体使用环境具体选择。

或者使用双层气囊，或者在气囊内部设置电动推杆，气囊和电动推杆同步伸长和缩短，从而使卡接更牢固。

进一步的，传动杆101下压时充气通道204内部空气压强变大，空气经过进气口201b、进气管M和导气口N进入第一气囊202b内，第一气囊202b充气膨胀，延伸到第一弹簧202d的螺距中，撑长第一弹簧202d并且对其起到固定形状的作用，保证第一弹簧202d伸长使卡块202a一直处于第一卡接槽302a内。

需要说明的是，第一卡接槽302a与连接筒的筒壁设置了合适的弧度，当卡块202a顺着筒壁沿着弧度下滑到第一卡接槽302a开口处时，第一弹簧202d由受到筒壁挤压的状态恢复到其自然状态下的长度，卡块202a部分进入到第一卡接槽302a内，此时继续旋转连接筒201，由于卡块202a受到第一卡接槽302a左右内壁的限制作用其不会再跟随连接筒201转动，同时卡块202a上的第一气囊202b由于空气进入产生水平方向的伸长，卡块202a会进入到与第一卡接槽302a的深度卡接状态。

进一步的，当第一气囊202b内压强到达一个临界值，空气将继续进入第二气囊202c，第二气囊202充气膨胀充满第一卡接槽302a，实现进一步固定。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图6～8，为本发明的第三个实施例，进一步的，若要将连接座301与安装座302拆离，只需向上提起传动杆101，充气通道204内压强变小，第一气囊202b和第二气囊202内的气体会进入到充气通道204内，第二气囊202恢复原大小，其对第一卡接槽302a失去固定效果，第一弹簧202d缺少第一气囊202b的撑开作用恢复原长度，卡块202a回缩，其脱离第一卡接槽302a深处的限位作用，接着顺着第一卡接槽302a与连接筒壁的弧形逐渐收缩直至其移动到贴紧连接筒内壁，此时即可将传动杆101拔离连接筒，实现连接座301与安装座302拆离。

本装置第一气囊202b被充气时，可顶紧卡块202a，使卡块202a插入第一卡接槽302a中，从而完成连接座301和安装座302的连接。当第一气囊202b被放气后，第一弹簧202d拉动卡块202a，使卡块202a从第一卡接槽302a中抽出来，从而解除连接座301和安装座302的连接。

需要说明的是，可在装置上增加该技术领域已公开的锁紧结构，来规避实际应用中连接座301和安装座302有可能出现的的固定不够牢固的问题。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。