一种控制阀的阀体防护组件

技术领域

本发明涉及智能控制阀技术领域，特别涉及一种控制阀的阀体防护组件。

背景技术

智能控制阀是带有微处理器，能够实现智能化控制功能的控制阀，这类控制阀采用智能伺服放大器、数字式操作器、减速机构、阀位检测发送装置和电动控制阀等组成。与一般电动控制阀的主要区别是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的计算机，它接收标准的模拟电流或电压信号，经模数转换为数字信号，由微处理器将输入信号与设定信号比较，并按一定的控制规律运算，输出信号经数模转换后驱动相应的电动控制阀。

智能控制阀相比普通的机械阀门，采用电子元件控制，而只要打开智能控制阀的上盖壳，破坏内部的电子元件，就可使控制阀失效，使得智能控制阀更容易被误差、破坏，且智能控制阀内的电子元件精密，有较高的回收价值，就使得智能控制阀相比机械阀门，具有更高的被盗可能性，且盗窃操作上也更容易实现。故此，我们提出一种控制阀的阀体防护组件。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种控制阀的阀体防护组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种控制阀的阀体防护组件，包括智能控制阀的上壳体和下壳体，上壳体可拆卸地安装在下壳体的上端，上壳体外套设有连接盖，连接盖的外轮廓为圆柱形，连接盖的上端固定连接有顶板，连接盖内竖直设置有多个上锁紧结构，上锁紧结构以连接盖的中轴线为中心呈环形阵列分布；下壳体外套设有套板，套板的外轮廓为圆柱形，套板的上端边缘固定连接有圆柱形的围壳，围壳的内壁上固定连接有多组支座，每一组支座内均设置有下锁紧结构；上锁紧结构与下锁紧结构数量一致，且上锁紧结构的一部插设在下锁紧结构内并形成咬合结构；每一个下锁紧结构的一侧均传动连接有限位结构，限位结构固定在套板的上端；围壳的内壁上位于支座的上方固定连接有隔板，隔板套设在下壳体上，隔板上设置有多个上下贯通的穿槽；多个下锁紧结构分别延伸至多个穿槽内；套板的上端嵌设有多个胶板，多个胶板分别与多个下锁紧结构的下端配合。

优选的，支座设置为每组两个且呈间隔设置，下锁紧结构包括相对设置的一号咬合板和二号咬合板，一号咬合板的下端固定连接有一号转动板，二号咬合板的下端固定连接有两个二号转动板，一号转动板位于两个二号转动板，一号转动板和两个二号转动板之间共同穿插活动连接有连接轴，且一号转动板和两个二号转动板通过连接轴铰接成一个可动的X形结构；一号转动板的下端固定连接有二号挡板，两个二号转动板的下端固定连接有一号挡板；一号挡板和二号挡板均与胶板的上端配合；连接轴穿插连接在两个支座之间；一号咬合板和二号咬合板的内侧面上部均固定连接有一号咬合块；上锁紧结构卡设在两个一号咬合块之间。

优选的，一号咬合板和二号咬合板的内侧面下部均固定连接有连接销，两个连接销上共同套设有拉簧，拉簧位于连接轴的上方；一号咬合块的纵截面形状为等腰梯形，且一个一号咬合块上下两个倾斜端面所在的V形指向另一个一号咬合块；胶板的上端面设置为褶皱面。

优选的，上锁紧结构包括固定在连接盖顶壁上的立柱，立柱下端固定设置有二号咬合块，二号咬合块上与两个一号咬合块相对的两个端面的上下两侧均设置为向内倾斜的斜面，且上下两个斜面所在的V形指向对应的一号咬合块，二号咬合块上与两个一号咬合块相对的两个端面的中部均开设有与一号咬合块相配合的咬合槽。

优选的，一号咬合块上下两侧的斜面与咬合槽的上下槽壁面在接触时形成斜面传动结构，二号咬合块下侧的斜面与一号咬合块上侧的斜面在接触时形成斜面传动结构。

优选的，在二号咬合块从上往下插入到两个一号咬合块之间，并使一号咬合块卡入到咬合槽的过程中，一号咬合板和二号咬合板先相互远离然后再靠拢；在二号咬合块向上从两个一号咬合块之间脱离时，一号咬合板和二号咬合板先相互远离然后再靠拢。

优选的，限位结构包括抵接在套板上端的限位架和固定在套板上端的安装架，安装架位于限位架的一侧，限位架上远离安装架的一端呈开放设置，一号挡板和二号挡板均与限位架的内壁配合；限位架的另一端设有铁芯和导柱，导柱设置在铁芯的一侧，且其上套设有弹簧，弹簧固定在安装架和限位架之间，安装架上穿设有与铁芯相配合的电磁铁。

优选的，在一号挡板和二号挡板均与限位架的内壁抵接时，一号咬合板和二号咬合板均处于竖直状态，且一号咬合板和二号咬合板的间距固定，此时，二号咬合块无法插入到两个一号咬合块之间，或二号咬合块无法向上从两个一号咬合块之间脱离。

优选的，在电磁铁通电时，铁芯在电磁铁产生的磁场的作用下带动限位架向安装架滑动，使安装架与一号咬合板和二号咬合板脱离接触，并压缩弹簧；在电磁铁断电时，弹簧推出，将限位架推回。

优选的，限位架上开口的口部呈喇叭口设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置上锁紧结构和下锁紧结构，在二号咬合块插入到两个一号咬合块之间后，一号咬合块卡入到咬合槽内，使得上锁紧结构和下锁紧结构咬合在一起，使得连接盖和围壳抵接，从而使智能控制阀的上壳体和下壳体的连接处被封闭保护在由顶板、连接盖、围壳和套板围成的空腔内，且所形成的咬合结构位于该空腔内，使得无法通过从外部破坏该咬合结构而使该空腔被破坏，从而使得该空腔不易或无法从外部破坏，从而实现防拆、防盗的作用。

2、通过设置限位结构与下锁紧结构配合，在限位结构中的电磁铁通电后，限位架脱离一号挡板和二号挡板，此时，可以将二号咬合块插入到两个一号咬合块之间或使二号咬合块从两个一号咬合块之间脱离，而在二号咬合块插入到两个一号咬合块之间后，使电磁铁断电，限位架会在弹簧的推动下，移至一号挡板和二号挡板的外侧，并与一号挡板和二号挡板的外壁抵接，从而使得一号挡板和二号挡板的间距无法再变大，从而使得一号咬合板和二号咬合板的间距不会再变大，使得一号咬合块可以持续地、稳定地卡合在咬合槽内，从而使得上锁紧结构和下锁紧结构形成的咬合结构可以持续保持，实现持续防拆、防盗的效果；而通过电磁铁的断电实现咬合结构的维持，持续性好，更为稳定，更能实现长时间的、有效的防拆、防盗的效果。

附图说明

图1为本发明一种控制阀的阀体防护组件的整体结构图；

图2为本发明一种控制阀的阀体防护组件的内部结构示意图；

图3为本发明一种控制阀的阀体防护组件的部分结构示意图；

图4为本发明一种控制阀的阀体防护组件的下锁紧结构的结构示意图；

图5为本发明一种控制阀的阀体防护组件的一号转动板的结构示意图；

图6为本发明一种控制阀的阀体防护组件的二号转动板的结构示意图；

图7为本发明一种控制阀的阀体防护组件的限位结构的结构示意图；

图8为本发明一种控制阀的阀体防护组件的上锁紧结构的结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、套板；31、胶板；4、隔板；41、穿槽；5、连接盖；6、围壳；7、顶板；8、支座；9、下锁紧结构；10、上锁紧结构；11、限位结构；91、一号咬合板；92、二号咬合板；911、一号转动板；921、二号转动板；93、连接轴；94、一号挡板；95、二号挡板；96、连接销；97、拉簧；98、一号咬合块；101、立柱；102、二号咬合块；103、咬合槽；111、限位架；112、安装架；113、导柱；114、铁芯；115、弹簧；116、电磁铁。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种控制阀的阀体防护组件，包括智能控制阀的上壳体1和下壳体2，上壳体1可拆卸地安装在下壳体2的上端，上壳体1外套设有连接盖5，具体地，连接盖5与上壳体1可拆卸连接，且在连接盖5套设在上壳体1上时，连接盖5与上壳体1的外壁抵接。连接盖5的外轮廓为圆柱形，连接盖5的上端固定连接有顶板7，顶板7与上壳体1之间形成有空腔。连接盖5内竖直设置有多个上锁紧结构10，上锁紧结构10以连接盖5的中轴线为中心呈环形阵列分布；下壳体2外套设有套板3，套板3的外轮廓为圆柱形，套板3的上端边缘固定连接有圆柱形的围壳6，围壳6的周侧面与套板3的周侧面在同一圆柱面上。围壳6的内壁上固定连接有多组支座8，每一组支座8内均设置有下锁紧结构9；上锁紧结构10与下锁紧结构9数量一致，且上锁紧结构10的一部插设在下锁紧结构9内并形成咬合结构，将连接盖5和围壳6连接在一起，使得智能控制阀的上壳体1和下壳体2的连接处被封闭保护在由顶板7、连接盖5、围壳6和套板3围成的空腔内，且所形成的咬合结构使得该空腔不易或无法从外部破坏，从而实现防拆、防盗的作用。每一个下锁紧结构9的一侧均传动连接有限位结构11，限位结构11固定在套板3的上端；围壳6的内壁上位于支座8的上方固定连接有隔板4，隔板4套设在下壳体2上，隔板4上设置有多个上下贯通的穿槽41；多个下锁紧结构9分别延伸至多个穿槽41内，通过隔板4以对下锁紧结构9进行保护，方便智能控制阀的上壳体1和下壳体2之间的拆装。

作为上述技术方案的进一步说明，支座8设置为每组两个且呈间隔设置。下锁紧结构9包括相对设置的一号咬合板91和二号咬合板92，一号咬合板91的下端固定连接有一号转动板911，二号咬合板92的下端固定连接有两个二号转动板921，一号转动板911位于两个二号转动板921，一号转动板911和两个二号转动板921之间共同穿插活动连接有连接轴93，且一号转动板911和两个二号转动板921通过连接轴93铰接成一个可动的X形结构，使得一号转动板911和二号转动板921形成的夹角的大小可以变化，从而使得一号咬合板91和二号咬合板92可以相互靠拢或相互远离。一号转动板911的下端固定连接有二号挡板95，两个二号转动板921的下端共同固定连接有一号挡板94，一号挡板94和二号挡板95的间距随一号咬合板91和二号咬合板92的间距的变化而变化，具体地，当一号咬合板91和二号咬合板92相互远离时，一号挡板94和二号挡板95同步相互远离，当一号咬合板91和二号咬合板92相互靠近时，一号挡板94和二号挡板95同步相互靠近。连接轴93穿插连接在两个支座8之间；一号咬合板91和二号咬合板92的内侧面上部均固定连接有一号咬合块98；上锁紧结构10卡设在两个一号咬合块98之间。

一号咬合板91和二号咬合板92的内侧面下部均固定连接有连接销96，两个连接销96上共同套设有拉簧97，拉簧97位于连接轴93的上方，在一号咬合板91和二号咬合板92相互远离时，拉簧97被拉伸而积蓄弹性势能，同时，拉伸后的拉簧97可以反过来使一号咬合板91和二号咬合板92靠拢，实现一号咬合板91和二号咬合板92相互远离后自动靠拢。一号咬合块98的纵截面形状为等腰梯形，且一个一号咬合块98上下两个倾斜端面所在的V形指向另一个一号咬合块98。

上述技术方案的使用原理为：在将上锁紧结构10插到两个一号咬合块98之间前，先使限位结构11远离下锁紧结构9，然后，多个上锁紧结构10分别与多个下锁紧结构9对齐，然后，将连接盖5垂直向围壳6直至与围壳6的上端贴合，在此过程中，上锁紧结构10下移与两个一号咬合块98接触，并逐步推开两个一号咬合块98，使一号咬合板91和二号咬合板92相互远离，拉伸拉簧97，使一号转动板911和二号转动板921形成的夹角增大，使一号挡板94和二号挡板95相互远离，在上锁紧结构10下移至所需位置后，拉伸后的拉簧97拉动一号咬合板91和二号咬合板92，使一号咬合板91和二号咬合板92靠拢，使一号挡板94和二号挡板95靠拢复位并处于竖直，使两个一号咬合块98卡在上锁紧结构10上，形成咬合结构，从而将上锁紧结构10和下锁紧结构9咬合连接在一起，形成锁定。

而在需要向上使上锁紧结构10与下锁紧结构9脱离时，可以在限位结构11与下锁紧结构9脱离后，向上拉动上锁紧结构10即可，在上锁紧结构10脱离时，下锁紧结构9的运动流程与上锁紧结构10下移时下锁紧结构9的运动流程一致。

上述技术方案的有益效果为：通过咬合结构连接上锁紧结构10和下锁紧结构9，将连接盖5和围壳6连接在一起，且使得上锁紧结构10和下锁紧结构9的连接处位于由顶板7、连接盖5、围壳6和套板3围成的空腔内，使得上锁紧结构10和下锁紧结构9的连接处无法从外部被破坏，从而可以起到防拆效果，进而起到防盗效果，同时，通过使连接盖5上下移动，实现咬合结构的实现和解除，可以方便上锁紧结构10和下锁紧结构9之间的连接和断开，使用操作上更为方便。

需要说明的是，套板3的上端嵌设有多个胶板31，多个胶板31分别与多个下锁紧结构9的下端配合。胶板31的上端面设置为褶皱面。具体地，一号挡板94和二号挡板95均与胶板31的上端配合，使得在一号挡板94和二号挡板95与胶板31的上端面抵接时受胶板31上褶皱的限制不易发生位移，从而可以保持一号咬合板91和二号咬合板92、两个一号咬合块98的使用稳定性，便于下锁紧结构9与上锁紧结构10的配合使用。

作为上述技术方案的进一步说明，上锁紧结构10包括固定在连接盖5顶壁上的立柱101，立柱101下端固定设置有二号咬合块102，二号咬合块102上与两个一号咬合块98相对的两个端面的上下两侧均设置为向内倾斜的斜面，且上下两个斜面所在的V形指向对应的一号咬合块98，二号咬合块102上与两个一号咬合块98相对的两个端面的中部均开设有与一号咬合块98相配合的咬合槽103，在一号咬合块98卡入到咬合槽103内时，完成上锁紧结构10和下锁紧结构9之间的连接。

二号咬合块102下侧的斜面与一号咬合块98上侧的斜面在接触时形成斜面传动结构，使得二号咬合块102下移时，可以推开两个一号咬合块98，使咬合槽103下移至与一号咬合块98相配合的位置，且在咬合槽103下移至该位置时，连接盖5与围壳6的上端面抵接，弹簧115开始回弹，拉动一号挡板94和二号挡板95靠拢，将两个一号咬合块98卡入到咬合槽103内，从而形成咬合结构；一号咬合块98上下两侧的斜面与咬合槽103的上下槽壁面在接触时形成斜面传动结构，使得在二号咬合块102上移时，也可以推开两个一号咬合块98，方便二号咬合块102从上脱离一号咬合块98。

且，在二号咬合块102从上往下插入到两个一号咬合块98之间，并使一号咬合块98卡入到咬合槽103的过程中，一号咬合板91和二号咬合板92先相互远离然后再靠拢；在二号咬合块102向上从两个一号咬合块98之间脱离时，一号咬合板91和二号咬合板92先相互远离然后再靠拢。

作为上述技术方案的进一步说明，限位结构11包括抵接在套板3上端的限位架111和固定在套板3上端的安装架112，安装架112位于限位架111的一侧，限位架111上远离安装架112的一端呈开放设置，一号挡板94和二号挡板95均与限位架111的内壁配合；限位架111的另一端设有铁芯114和导柱113，导柱113设置在铁芯114的一侧，且其上套设有弹簧115，弹簧115固定在安装架112和限位架111之间，安装架112上穿设有与铁芯114相配合的电磁铁116。在一具体实施方式中，导柱113设置有两个，且平行设置与铁芯114的两侧，使得限位架111在滑动时可以保持水平状态。

在一号挡板94和二号挡板95均与限位架111的内壁抵接时，一号咬合板91和二号咬合板92均处于竖直状态，且一号咬合板91和二号咬合板92的间距固定，此时，二号咬合块102无法插入到两个一号咬合块98之间，或二号咬合块102无法向上从两个一号咬合块98之间脱离，使得上锁紧结构10和下锁紧结构9保持锁定状态。

在电磁铁116通电时，铁芯114在电磁铁116产生的磁场的作用下带动限位架111向安装架112滑动，使安装架112与一号咬合板91和二号咬合板92脱离接触，并压缩弹簧115；在电磁铁116断电时，弹簧115推出，将限位架111推回。

限位架111上开口的口部呈喇叭口设置，使得在被限位架111推向一号挡板94和二号挡板95时，可以方便与一号挡板94和二号挡板95的外壁接触，避免形成碰撞。

限位结构11用于保持上锁紧结构10和下锁紧结构9处于咬合锁定状态，且电磁铁116断电时，上锁紧结构10和下锁紧结构9之间的咬合锁定状态无法被解除，使得连接盖5和围壳6不会被打开，使得智能控制阀的上壳体1和下壳体2的连接处持续地、有效地被封闭保护在由顶板7、连接盖5、围壳6和套板3围成的空腔内，起到持续防盗的作用；具体地，在一号咬合块98卡入到咬合槽103内后，使电磁铁116断电，弹簧115将限位架111推出，使限位架111移至一号挡板94和二号挡板95的外侧，并与一号挡板94和二号挡板95的外壁抵接，从而使得一号挡板94和二号挡板95的间距无法再变大，从而使得一号咬合板91和二号咬合板92的间距不会再变大，使得一号咬合块98可以持续地、稳定地卡合在咬合槽103内。

而在需要打开连接盖5和围壳6时，要先使电磁铁116通电，将限位架111拉离下锁紧结构9，此时，直接上拉连接盖5，即可使上锁紧结构10与下锁紧结构9脱离，使连接盖5离开围壳6。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。