一种发电机励磁刷握系统

技术领域

本发明涉及发电机领域，更具体地说是一种发电机励磁刷握系统。

背景技术

大型发电机组在长期的运行过程中，励磁碳刷电流会出现不平衡现象，以至于引发个别碳刷发热，由于碳刷的负温度特性，如不及时处理，发热会越来越严重，直接导致烧毁碳刷甚至引起环火事故的发生。目前针对碳刷的监控普遍采用人工定期巡检等办法，不仅浪费大量人力物力、效率低下，而且还无法及时发现事故苗头，为安全生产带来隐患。

针对以上情况，需要一种发电机碳刷电流及温度在线监测系统，可以实时采集每路碳刷电流及刷握、集电环的温度信息，远程传输到监控中心，在监测服务器上处理显示，并在出现电流不平衡或温度超限时进行报警，维护人员可以及时赴现场进行处理，避免相关事故的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种发电机励磁刷握系统，可以对碳刷的温度和电流进行监测，使得维护人员可以及时赴现场进行处理，避免相关事故的发生。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种发电机励磁刷握系统，包括连接侧板Ⅰ，连接侧板Ⅰ设置有两个，两个连接侧板Ⅰ之间转动连接有转子轴，转子轴上设置有滑环，两个连接侧板Ⅰ之间设置有多个碳刷，多个碳刷的内端和滑环接触，碳刷通过接线连接有电流传感器，两个连接侧板Ⅰ的内侧设置有温度传感器；

电流传感器为用霍尔电流传感器；

温度传感器为点阵红外温度传感器；

两个连接侧板Ⅰ的外侧均设置有连接侧板Ⅱ，连接侧板Ⅱ和连接侧板Ⅰ之间固定连接有连接壳体；

两个连接侧板Ⅰ和两个连接侧板Ⅱ的内端均转动连接有转动套，转子轴转动连接在四个转动套内，每个转动套上均设置有过线槽；

还包括风冷部件，风冷部件包括连接环Ⅰ，连接环Ⅰ上转动连接有多个扇叶，每个扇叶上均固定连接有传动齿轮，传动齿轮上转动连接有齿圈，多个传动齿轮均和齿圈传动连接，连接环Ⅰ上固定连接有驱动齿圈进行转动的动力机构，动力机构优选为伺服电机，温度传感器和动力机构连接；

风冷部件设置有两个，两个风冷部件分别设置在两个连接壳体内，连接环Ⅰ固定连接在转子轴上；

两个连接侧板Ⅰ的外侧和两个连接侧板Ⅱ的内侧均固定连接有过滤板；

两个连接侧板Ⅰ之间固定连接有多个连接支架，每个连接支架上均固定连接有碳刷支架，每个碳刷支架内均滑动连接有多个碳刷，碳刷和连接支架之间固定连接有压缩弹簧；

两个连接壳体上均固定连接有连接环Ⅱ，两个连接环Ⅱ之间转动连接有多个圆弧扣板，多个圆弧扣板能够相互扣合形成一个圆形壳体，每个圆弧扣板上均固定连接有安装盘，每个安装盘上均通过螺纹连接有多个安装螺钉，安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的发电机励磁刷握系统结构示意图；

图2是本发明的发电机励磁刷握系统剖视图结构示意图；

图3是本发明的转子轴结构示意图；

图4是本发明的风冷部件结构示意图；

图5是本发明的连接壳体结构示意图；

图6是本发明的连接支架结构示意图；

图7是本发明的转动套结构示意图；

图8是本发明的圆弧扣板结构示意图；

图9是本发明的碳刷支架结构示意图；

图10是本发明的连接支架和碳刷支架连接结构示意图；

图11是本发明的碳刷支架和碳刷连接结构示意图；

图12是本发明的碳刷结构示意图。

图中：

转子轴11；滑环12；

连接侧板Ⅰ21；连接壳体22；过滤板23；转动套24；过线槽25；连接侧板Ⅱ26；

风冷部件30；连接环Ⅰ31；扇叶32；传动齿轮33；齿圈34；

连接环Ⅱ41；圆弧扣板42；安装盘43；

温度传感器50；

连接支架61；碳刷支架62；碳刷63；接线64。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1至12所示，下面对一种发电机励磁刷握系统的结构和功能进行详细的说明；

一种发电机励磁刷握系统，包括连接侧板Ⅰ21，连接侧板Ⅰ21设置有两个，两个连接侧板Ⅰ21之间转动连接有转子轴11，转子轴11上设置有滑环12，两个连接侧板Ⅰ21之间设置有多个碳刷63，多个碳刷63的内端和滑环12接触，碳刷63通过接线64连接有电流传感器，两个连接侧板Ⅰ21的内侧设置有温度传感器50；

电流传感器为用霍尔电流传感器；

温度传感器50为点阵红外温度传感器；

使用时，如图2和9所示，温度传感器50设置有多个，温度传感器50位于多个碳刷63的两侧，温度传感器50对碳刷63的温度进行监测，电流传感器对碳刷63上的电流进行监测，温度传感器50和电流传感器与外部的控制中心连接，温度传感器50和电流传感器与外部的显示器连接，显示器用于显示温度传感器50的温度和电流传感器的电流，进而对碳刷63的温度和电流进行监控，及时反应碳刷63的温度和电流，并在出现电流不平衡或温度超限时进行报警，维护人员可以及时赴现场进行处理，避免相关事故的发生；

两个连接侧板Ⅰ21的外侧均设置有连接侧板Ⅱ26，连接侧板Ⅱ26和连接侧板Ⅰ21之间固定连接有连接壳体22；

两个连接侧板Ⅰ21和两个连接侧板Ⅱ26的内端均转动连接有转动套24，转子轴11转动连接在四个转动套24内，每个转动套24上均设置有过线槽25，滑环12上的接线通过过线槽25和转子上的励磁线圈连接；

进一步的，由于碳刷63在使用的过程中，会有一定的磨损，同时还有一定的温度提升，碳刷63磨损下来的粉末和外部的空气颗粒容易进入到碳刷63和滑环12之间，进而加速碳刷63的磨损，同时还容易造成滑环12的损坏，因此设置有风冷部件30；

还包括风冷部件30，风冷部件30包括连接环Ⅰ31，连接环Ⅰ31上转动连接有多个扇叶32，每个扇叶32上均固定连接有传动齿轮33，传动齿轮33上转动连接有齿圈34，多个传动齿轮33均和齿圈34传动连接，连接环Ⅰ31上固定连接有驱动齿圈34进行转动的动力机构，动力机构优选为伺服电机，温度传感器50和动力机构连接；

使用时，当转子轴11进行转动时，转子轴11带动连接环Ⅰ31进行转动，连接环Ⅰ31带动多个扇叶32进行转动，多个扇叶32在转动时产生一定的风力，进而产生一定的风力经过多个碳刷63，带走碳刷63和滑环12接触相对运动产生的热量，同时也带走碳刷63磨损下来的炭渣，进而降低碳刷63的温度和滑环12的磨损，增加使用寿命；

进一步的，风冷部件30设置有两个，两个风冷部件30分别位于多个碳刷63的两侧，一个风冷部件30负责将风力通入到多个碳刷63之间，另一个风冷部件30负责将多个碳刷63之间的空气快速抽出，进而在多个碳刷63之间形成快速流动的空气循环，进而加快对多个碳刷63的冷却，也加快带走多个碳刷63产生的炭渣；

进一步的，由于风冷部件30在转动时会产生一定的风力，使得外部的空气不断的进入到多个碳刷63之间，进而为了防止外部空气中的颗粒进入到多个碳刷63之间；

风冷部件30设置有两个，两个风冷部件30分别设置在两个连接壳体22内，连接环Ⅰ31固定连接在转子轴11上；

两个连接侧板Ⅰ21的外侧和两个连接侧板Ⅱ26的内侧均固定连接有过滤板23；

通过过滤板23对经过的空气进行过滤，保证不会有空气中的颗粒进入到多个碳刷63之间；

进一步的，将温度传感器50和动力机构通过本领域惯用的电控手段连接，温度传感器50的温度过高时，温度传感器50控制动力机构的输出轴开始转动，动力机构的输出轴带动齿圈34进行转动，齿圈34转动时带动多个传动齿轮33进行转动，多个传动齿轮33分别带动多个扇叶32进行转动，进而调整多个扇叶32的偏转程度，进而调整当转子轴11转动时能够带动多个扇叶32转动的风力的大小，进而调整空气的流通速度，控制碳刷63降温的快慢；

两个连接侧板Ⅰ21之间固定连接有多个连接支架61，每个连接支架61上均固定连接有碳刷支架62，每个碳刷支架62内均滑动连接有多个碳刷63，碳刷63和连接支架61之间固定连接有压缩弹簧；

进一步的，由于碳刷63需要经常更换，因此为了方便碳刷63的更换和维修，进而设置有多个圆弧扣板42；

两个连接壳体22上均固定连接有连接环Ⅱ41，两个连接环Ⅱ41之间转动连接有多个圆弧扣板42，多个圆弧扣板42能够相互扣合形成一个圆形壳体，每个圆弧扣板42上均固定连接有安装盘43，每个安装盘43上均通过螺纹连接有多个安装螺钉，安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ41上；

使用时，将安装螺钉通过螺纹连接在安装盘43上，安装螺钉的内端能够顶在连接环Ⅱ41上，进而完成安装盘43的固定，同时也完成圆弧扣板42的固定，如图1所示，多个圆弧扣板42能够相互扣合形成一个圆形壳体，多个圆弧扣板42包覆在多个碳刷63的外侧；

当需要对碳刷63进行维修更换时，转动安装螺钉，使得安装螺钉的内端不再顶在安装盘43上，进而安装盘43能够进行转动，圆弧扣板42能够进行转动，拆卸需要维修位置的安装螺钉，使得对应位置的圆弧扣板42能够转动，进而转动圆弧扣板42，将圆弧扣板42打开，对碳刷63进行维修和更换。