一种提高烟气的脱硫效果的方法及活性炭吸附脱硫装置

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种提高烟气的脱硫效果的方法及活性炭吸附脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，其中硫氧化物主要指SO2和SO3，燃用中低硫煤的中小型锅炉一般使用的是干式脱硫方法，这些脱硫技术基本上都采用钙基吸收剂，如石灰或消石灰等；随着对工艺的不断改良和发展，设备可靠性提高，系统可用率达到97％，脱硫率一般为70％～95％；现有技术中的烟气脱硫装置一般用于较大的锅炉和企业，结构相对较为复杂，对于小微型锅炉来说成本偏高，例如家庭或小单位的锅炉，而且维护成本高，不便于普及。

经过检索，现有技术中公开的一种烟气脱硫装置（申请号：CN201921111133.0）,文中记载了“所述滑轨条上放置有与通孔相匹配的活性炭吸附框，所述活性炭吸附框的下端开凿有多个均匀分布的通气孔，所述活性炭吸附框靠近通孔的一端固定连接有密封板，所述主箱体的一侧壁上固定连接有与密封板相匹配的密封圈，所述主箱体内盛放有碱性溶液，且碱性溶液的液面位于滑轨条的下侧，所述活性炭吸附框内放置有活性炭颗粒。”；该装置采用活性炭和碱性溶液结合的方法脱硫，结构简单，成本低，便于普及，适合小微型锅炉的烟气脱硫,但是该装置在通入烟气后，烟气在碱性溶液内会形成大小不一的气泡，而气泡也会在碱性溶液靠近烟气排放管的一侧直接上浮，使得碱性溶液两侧的浓度出现变化，影响后续对烟气的脱硫效果，并且气泡内部的烟气无法与碱性溶液接触，使得气液之间的接触不够充分，会影响脱硫效果，同时活性炭吸附框内填充的活性炭颗粒相互堆叠，使得更换时，只能够全部更换，其中还能使用的活性炭颗粒则会被浪费，造成资源的额外损耗。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种提高烟气的脱硫效果的方法及活性炭吸附脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供一种提高烟气的脱硫效果的方法，烟气通过进气管流入分流管内，且烟气会通过分流管开设的主排气结构和副排气结构流入箱体填充的碱性溶液内，而且烟气以倾斜的角度流入碱性溶液，既能够形成细密的小气泡，又能够推动碱性溶液进行相应的流动，从而确保碱性溶液浓度的均匀性，并且在气泡上浮的过程中会被破碎网进行二次破碎，进一步缩小气泡的大小，提高气液接触面积，增强碱性溶液对烟气的处理效果，而在烟气脱离碱性溶液后，会先与干燥层接触，使得烟气中携带的水分会被干燥层吸收，降低烟气的湿度，之后烟气通过过滤盒开设的通气孔流入，烟气在过滤盒内部会多次穿过活性炭板、过滤层和填充剂，在处理介质不断变化的过程中，能够辅助增强该过滤盒整体的脱硫效果，同时在需要对过滤盒内部的部件进行更换时，取出过滤盒，拆卸固定板，即可根据实际需要更换对应的活性炭板或者过滤层。

所述的提高烟气的脱硫效果的方法，通过分流管下表面主排气结构和副排气结构，使得烟气能够从均匀分布的多个气孔中排出，使得烟气能够在碱性溶液内形成效果的小气泡，从而有效增大气液的接触面积，增强碱性溶液对烟气的脱硫效果；通过分流管、主排气结构、副排气结构混合破碎网的配合，同时通过干燥层、活性炭板、过滤层和填充剂的配合，使得烟气能够在箱体内进行多重过滤，提高烟气的脱硫效果，而且干燥层的设置，能够对烟气进行相应的干燥处理，降低烟气的湿度，而且通过过滤层的分隔，使得三组活性炭板之间相互独立，继而能够对无法使用的活性炭板进行相应的更换，避免造成资源的额外损耗。

一种活性炭吸附脱硫装置，包括：箱体和过滤盒，箱体表面分别固定连接进气管和出气管，且箱体内的上端连接过滤盒，所述箱体内的下端固定连接分流管，分流管的下表面分别开设主排气结构和副排气结构，且箱体内侧面的下端对称连接辅助块，而辅助块的上表面固定连接破碎网，同时箱体内的中部固定连接干燥层，所述过滤盒内侧对称开设定位槽，活性炭板滑动连接在定位槽内，且活性炭板的表面滑动连接过滤层，而过滤层的内腔装填填充剂，同时过滤盒的上下表面均开设通气孔。

优选的，所述箱体呈方形结构，箱体外侧面的下端固定连接连接件，而连接件的两端分别固定连接进气管和分流管，且箱体内的上端开设固定槽，固定槽连通箱体一侧的侧面。

优选的，所述分流管由主管和副管构成，而分流管整体呈十字形结构，且主管和副管的截面均呈口字形结构，同时分流管下表面四端处开设的四组主排气结构呈中心对称分布，而分流管下表面的中部开设一组副排气结构。

优选的，所述主排气结构由平行等间距分布的多组主排气孔组成，且主排气孔的下端均向同一侧倾斜构成斜圆柱形结构，同时副排气结构由平行等间距分布的多组副排气孔组成，而副排气孔呈圆柱形结构。

优选的，所述辅助块共有四组，四组辅助块固定连接在箱体内的四组拐角处，且辅助块的水平截面呈直角三角形结构，而辅助块的斜面呈弧面形结构，同时辅助块上表面通过卡扣连接破碎网。

优选的，所述破碎网呈正方形结构，破碎网和箱体内部的尺寸相适配，且箱体内的中部固定连接安装环，安装环呈口字形结构，而干燥层通过卡扣固定连接安装环，同时干燥层呈四棱锥形结构。

优选的，所述箱体内部的尺寸小于固定槽的尺寸，而过滤盒的尺寸和固定槽的尺寸相适配，且过滤盒内平行等间距的开设多组定位槽，而过滤盒和活性炭板组合在一起构成的截面呈目字形结构，同时相邻活性炭板之间滑动连接过滤层，过滤层的截面呈口字形结构。

有益效果

通过分流管、主排气结构、副排气结构混合破碎网的配合，使得烟气在流入箱体内时，会在碱性溶液内形成均匀分布的小气泡，从而增大烟气和碱性溶液的接触面积，确保气液充分接触，提高烟气的脱硫效果，同时通过干燥层、活性炭板、过滤层和填充剂的配合，使得烟气能够在箱体内进行多重过滤，提高烟气的脱硫效果，而且干燥层的设置，能够对烟气进行相应的干燥处理，降低烟气的湿度，而且通过过滤层的分隔，使得三组活性炭板之间相互独立，继而能够对无法使用的活性炭板进行相应的更换，避免造成资源的额外损耗。

本发明的活性炭吸附脱硫装置通过分流板、辅助块8和破碎网7的配合，使得烟气在流入箱体1内部后，能够分化成相应的小气泡，从而有效增大气液接触面积，还能够通过烟气的流动带动碱性溶液流动，进而确保碱性溶液浓度的均匀性，同时过滤盒2内呈交替分布的活性炭板3和过滤层4，则便于使用者对过滤盒2内的部件进行模块化更换，降低资源额外损耗的几率。

附图说明

图1为本发明实施例的正视示意图。

图2为本发明实施例的侧视示意图。

图3为本发明实施例的俯视示意图。

图4为本发明实施例的图3的A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、过滤盒；3、活性炭板；4、过滤层；5、填充剂；6、干燥层；7、破碎网；8、辅助块；9、连接件；10、分流管；11、主排气结构。

具体实施方式

一种提高烟气的脱硫效果的方法，烟气通过进气管流入分流管内，且烟气会通过分流管开设的主排气结构和副排气结构流入箱体填充的碱性溶液内，而且烟气以倾斜的角度流入碱性溶液，既能够形成细密的小气泡，又能够推动碱性溶液进行相应的流动，从而确保碱性溶液浓度的均匀性，并且在气泡上浮的过程中会被破碎网进行二次破碎，进一步缩小气泡的大小，提高气液接触面积，增强碱性溶液对烟气的处理效果，而在烟气脱离碱性溶液后，会先与干燥层接触，使得烟气中携带的水分会被干燥层吸收，降低烟气的湿度，之后烟气通过过滤盒开设的通气孔流入，烟气在过滤盒内部会多次穿过活性炭板、过滤层和填充剂，在处理介质不断变化的过程中，能够辅助增强该过滤盒整体的脱硫效果，同时在需要对过滤盒内部的部件进行更换时，取出过滤盒，拆卸固定板，即可根据实际需要更换对应的活性炭板或者过滤层。

所述的提高烟气的脱硫效果的方法，通过分流管下表面主排气结构和副排气结构，使得烟气能够从均匀分布的多个气孔中排出，使得烟气能够在碱性溶液内形成效果的小气泡，从而有效增大气液的接触面积，增强碱性溶液对烟气的脱硫效果；通过分流管、主排气结构、副排气结构混合破碎网的配合，同时通过干燥层、活性炭板、过滤层和填充剂的配合，使得烟气能够在箱体内进行多重过滤，提高烟气的脱硫效果，而且干燥层的设置，能够对烟气进行相应的干燥处理，降低烟气的湿度，而且通过过滤层的分隔，使得三组活性炭板之间相互独立，继而能够对无法使用的活性炭板进行相应的更换，避免造成资源的额外损耗。

本发明提供了一种活性炭吸附脱硫装置，包括：箱体1和过滤盒2，箱体1表面分别固定连接进气管和出气管，且箱体1内的上端连接过滤盒2，所述箱体1内的下端固定连接分流管10，分流管10的下表面分别开设主排气结构11和副排气结构，且箱体1内侧面的下端对称连接辅助块8，而辅助块8的上表面固定连接破碎网7，同时箱体1内的中部固定连接干燥层6，所述过滤盒2内侧对称开设定位槽，活性炭板3滑动连接在定位槽内，且活性炭板3的表面滑动连接过滤层4，而过滤层4的内腔装填填充剂5，同时过滤盒2的上下表面均开设通气孔。

箱体1呈方形结构，箱体1外侧面的下端固定连接连接件9，而连接件9的两端分别固定连接进气管和分流管10，且箱体1内的上端开设固定槽，固定槽连通箱体1一侧的侧面。

在本实施例中，如图1，连接件9的设置，使得烟气能够顺利的流入分流管10内，避免烟气直接流入碱性溶液内，从而辅助提高碱性溶液对烟气的脱硫效果，同时固定槽的开设，则便于过滤盒2的装卸。

作为一种较佳的实施方式，分流管10由主管和副管构成，而分流管10整体呈十字形结构，且主管和副管的截面均呈口字形结构，同时分流管10下表面四端处开设的四组主排气结构11呈中心对称分布，而分流管10下表面的中部开设一组副排气结构。

在本实施例中，如图3和图4，分流管10下表面主排气结构11和副排气结构的设置，使得烟气能够从均匀分布的多个气孔中排出，使得烟气能够在碱性溶液内形成效果的小气泡，从而有效增大气液的接触面积，增强碱性溶液对烟气的脱硫效果。

作为一种较佳的实施方式，主排气结构11由平行等间距分布的多组主排气孔组成，且主排气孔的下端均向同一侧倾斜构成斜圆柱形结构，同时副排气结构由平行等间距分布的多组副排气孔组成，而副排气孔呈圆柱形结构。

在本实施例中，如图3和图4，主排气结构11中主排气孔的设置，使得烟气在排出分流管10的同时，也能够对碱性溶液进行相应的推动，使得碱性溶液能够在箱体1内进行相应的流动，从而确保碱性溶液浓度的均匀性，进而辅助增强碱性溶液对烟气的脱硫效果。

作为一种较佳的实施方式，辅助块8共有四组，四组辅助块8固定连接在箱体1内的四组拐角处，且辅助块8的水平截面呈直角三角形结构，而辅助块8的斜面呈弧面形结构，同时辅助块8上表面通过卡扣连接破碎网7。

在本实施例中，如图1和图3，辅助块8的设置，使得箱体1内下端的棱边处具备相应的过渡缓冲效果，从而能够辅助碱性溶液的流动，同时辅助块8的设置，也便于箱体1固定破碎网7，并且破碎网7的网孔小于主排气孔和副排气孔的孔径，使得烟气形成的气泡能够进一步缩小体积，确保气液充分接触。

作为一种较佳的实施方式，破碎网7呈正方形结构，破碎网7和箱体1内部的尺寸相适配，且箱体1内的中部固定连接安装环，安装环呈口字形结构，而干燥层6通过卡扣固定连接安装环，同时干燥层6呈四棱锥形结构。

在本实施例中，如图1，破碎网7和箱体1内部的尺寸相适配，能够辅助增强破碎网7对烟气气泡的破碎效果，而且干燥层6采用耐酸碱海绵材质，而且干燥层6的结构设置，使得干燥层6内吸收的液体会从尖端处滴落回碱性溶液内，从而降低干燥层6的含水量，确保能够对烟气进行初步的干燥处理。

作为一种较佳的实施方式，箱体1内部的尺寸小于固定槽的尺寸，而过滤盒2的尺寸和固定槽的尺寸相适配，且过滤盒2内平行等间距的开设多组定位槽，而过滤盒2和活性炭板3组合在一起构成的截面呈目字形结构，同时相邻活性炭板3之间滑动连接过滤层4，过滤层4的截面呈口字形结构。

在本实施例中，如图1和图2，过滤盒2和固定槽的尺寸相适配，既能够增强过滤盒2和箱体1连接的稳定性，又能够增强过滤盒2和箱体1连接处的密封性，同时呈交替分布的活性炭板3和过滤层4，既能够辅助增强对烟气的脱硫效果，又能够便于进行相应的更换，确保还能够使用的部件不被意外取出，并且过滤层4内采用的填充剂5为氧化铁脱硫剂。