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一种织物表面高密度防水层喷涂设备及使用方法

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种织物表面高密度防水层喷涂设备及使用方法

技术领域

本发明属于喷涂设备技术领域,具体为一种织物表面高密度防水层喷涂设备及使用方法。

背景技术

防水涂料是指加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。

但是现有技术中,由于现有纺织物防水层喷涂设备多直接在进行纺织物收卷过程中进行防水涂料的喷涂,而纺织物具有较强的弹性,进而在进行纺织物表面喷涂过程中,仅能进行收缩纺织物表面的喷涂处理,进而容易导致纺织物拉伸延展后内部间隙无法有效喷涂,进而导致纺织物实际成品防水性受到影响,而较大程度进行纺织物的拉伸喷涂,容易导致纺织物过度形变,影响纺织物实际使用效果,导致现有纺织物防水层喷涂设备实际喷涂效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种能够进行纺织物延展后内部间隙充分喷涂,同时不易导致纺织物过度形变,提高实际防水层喷涂效果的一种织物表面高密度防水层喷涂设备及使用方法。

本发明采用的技术方案如下:一种织物表面高密度防水层喷涂设备,包括:平整机构,所述平整机构包括第一底板、调节部件和输送部件,所述第一底板顶部靠近一侧边缘处通过螺栓固定连接有连接板,所述第一底板顶部固定连接有调节电机,所述第一底板另一侧外表面固定连接有储物框,调节部件和输送部件均设置于第一底板上;以及

喷涂机构,所述喷涂机构包括第二底板、收卷部件和喷涂部件,所述第二底板通过螺栓固定连接于连接板一侧外表面,所述第二底板顶部固定连接有防护框,所述防护框顶部固定连接有储液框和增压泵,所述防护框一侧外表面固定连接有驱动电机,所述收卷部件设置于第二底板上,所述喷涂部件设置于防护框上。

其中,所述调节部件包括第一支撑板,所述第一支撑板共设置有两个,两个所述第一支撑板均固定连接于第一底板顶部,两个所述第一支撑板相对外表面之间转动连接有转轴和两个滑杆,所述转轴顶部开设有第一滑槽,所述转轴外表面滑动套设有多个调节盘,每个所述调节盘一侧内表壁均固定连接有限位栓,每个所述限位栓均滑动贯穿第一滑槽,每个所述限位栓外表面均螺纹连接有限位螺帽,所述转轴外表面套设有第一连动轮。

其中,每个所述滑杆顶部均开设有第二滑槽,每个所述滑杆外表面均滑动套设有移动圈,每个所述移动圈一侧内表壁均固定连接限位块,每个所述限位块一端均延伸至第二滑槽内部,每个所述移动圈外表面均固定连接有抵架,每个所述抵架内部均滑动嵌设有限位珠,每个所述滑杆外表面均等距螺纹连接有多组定位圈,每组所述定位圈共设置有两个。

其中,所述输送部件包括第二支撑板,所述第二支撑板共设置有两个,两个所述第二支撑板均固定连接于第一底板顶部,两个所述第二支撑板相对外表面之间转动连接有压辊,所述压辊外表面套设有第二连动轮,每个所述第二支撑板一侧外表面均固定连接有限位框,每个所述限位框顶部均滑动贯穿有移动架,每个所述移动架外表面均滑动套设有限位弹簧,两个所述移动架相对外表面之间转动连接有移动辊,每个所述移动架外表面均滑动套设有抵片,每个所述限位框内部底面均转动连接有调节螺纹杆,每个所述调节螺纹杆和对应移动架分别螺纹连接。

其中,所述调节电机的输出端也套设有第一连动轮和第二连动轮,两个所述第一连动轮外表面之间套设有第一连动带,两个所述第二连动轮外表面之间套设有第二连动带。

其中,所述收卷部件包括支撑架,所述支撑架固定连接于第二底板顶部,所述支撑架顶部滑动嵌设有收卷辊,所述收卷辊外表面套设有第一连动齿轮,所述支撑架一侧内表壁转动连接有第二连动齿轮,所述第二连动齿轮和第一连动齿轮啮合,所述第二连动齿轮一端固定连接有锥形齿轮,所述支撑架内部底面转动连接有连动轴,所述连动轴外表面套设有锥形齿轮和蜗轮,两个所述锥形齿轮啮合,所述支撑架另一侧内表壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合,所述支撑架另一侧内表壁固定连接有收卷电机,所述收卷电机的输出端和蜗杆外表面均套设有第三连动轮,两个所述第三连动轮外表面之间套设有第三连动带。

其中,所述喷涂部件包括两个输送辊、两组限位轮和两个抵轮,两个所述输送辊转动连接于防护框两侧相对内表壁之间,每个所述输送辊外表面均套设有第一同步轮,每组所述限位轮共设置有两个,每组两个所述限位轮分别转动连接于防护框两侧相对内表壁,每组两个所述限位轮相对外表面等距插设有多个卡杆,其中两个所述限位轮外表面分别套设有第一同步齿轮和第二同步齿轮,其中两个所述限位轮外表面分别套设有第二同步轮和第三同步轮,两个所述抵轮均转动连接于防护框两侧相对内表壁之间,两个所述抵轮外表面也分别套设有第一同步齿轮和第二同步齿轮,两个所述第一同步齿轮相啮合,两个所述第二同步齿轮相啮合,其中一个所述抵轮外表面套设有第二同步轮和第三同步轮,每个所述第二同步轮和对应第一同步轮外表面之间均套设有第一同步带,两个所述第三同步轮外表面之间套设有第二同步带,所述驱动电机的输出端和对应限位轮一端固定连接。

其中,所述防护框两侧外表面均固定连接有气缸,两个所述气缸输出端之间固定连接有抵架,所述抵架底部固定连接有两个抵杆,两个所述抵杆底端延伸至防护框内部,所述防护框两侧相对内表壁之间固定连接有集物板,所述防护框两侧相对内表壁之间固定连接有两个喷管。

其中,所述增压泵的输入端连通设置有进液管,所述进液管一端延伸至储液框内部,所述增压泵的输出端连通设置有排液管,所述排液管的输出端和两个喷管的输入端均固定连接。

一种织物表面高密度防水层喷涂设备的使用方法,包括以下步骤:

S1、纺织物设置:将纺织物Z型堆叠放置于储物框中,进而将纺织物一端经过调节盘上方送入压辊和移动辊之间,进而继续将纺织物一端水平穿过两组限位轮和两个抵轮之间,进而通过两个输送辊之间穿出,将纺织物一端固定在收卷辊外表面;

S2、喷涂处理:通过控制启动调节电机,进而使调节电机能够通过第一连动轮、第一连动带、第二连动轮和第二连动带带动压辊和转轴进行旋转,进而在抵架和限位珠的位置限制下,进而使多个调节盘能够保持特定方向进行旋转,在旋转的调节盘的作用下能够进行纺织物的平展处理,进而在压辊和移动辊的挤压下,确保纺织物能够平整进入防护框内部,同时通过控制启动驱动电机和收卷电机,进而使驱动电机通过对应限位轮、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第三同步轮、第二同步带、第一同步齿轮、第二同步齿轮和卡杆,能够使输送辊、卡杆和抵轮同步旋转,在卡杆和抵轮的挤压下,使纺织物经过过程中能够进行挤压部位发生临时延展,进而使纺织物随着输送能够逐渐恢复原有状态,当纺织物受到临时延展后,同时控制启动增压泵,进而使增压泵能够通过进液管和排液管能够将涂料注入喷管内部,进而使喷管能够对纺织布料两面进行充分喷涂;

S3、收卷替换:当喷涂后纺织物经过输送辊的挤压涂抹复原后,在收卷电机配合第三连动轮和第三连动带的作用下,能够带动蜗杆进行旋转,进而使蜗杆配合蜗轮能够带动连动轴进行旋转,进而使旋转的连动轴能够通过锥形齿轮能够带动第二连动齿轮进行旋转,进而使第二连动齿轮配合第一连动齿轮能够带动收卷辊进行旋转,进而能够进行喷涂处理后纺织物的收卷处理,收卷完成后,同时控制启动气缸,进而方便进行收卷辊的替换,进而能够高效进行纺织物的收卷处理。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明中,使用时,将纺织物Z型堆叠放置于储物框中,进而将纺织物一端经过调节盘上方送入压辊和移动辊之间,进而继续将纺织物一端水平穿过两组限位轮和两个抵轮之间,进而通过两个输送辊之间穿出,将纺织物一端固定在收卷辊外表面,进而通过控制启动调节电机,进而使调节电机能够通过第一连动轮、第一连动带、第二连动轮和第二连动带有效带动压辊和转轴进行旋转,进而在抵架和限位珠的位置限制下,进而使多个调节盘能够保持特定方向进行旋转,在旋转的调节盘的作用下能够有效进行纺织物的平展处理,进而在压辊和移动辊的挤压下,确保纺织物能够平整进入防护框内部,同时通过控制启动驱动电机和收卷电机,进而使驱动电机通过对应限位轮、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第三同步轮、第二同步带、第一同步齿轮、第二同步齿轮和卡杆,能够使输送辊、卡杆和抵轮同步旋转,在卡杆和抵轮的挤压下,使纺织物经过过程中能够有效进行挤压部位发生临时延展,进而使纺织物随着输送能够逐渐恢复原有状态,当纺织物受到临时延展后,同时控制启动增压泵,进而使增压泵能够通过进液管和排液管能够有效将涂料有效注入喷管内部,进而使喷管能够对纺织布料两面进行充分喷涂,进而当喷涂后纺织物经过输送辊的挤压涂抹复原后,在收卷电机配合第三连动轮和第三连动带的作用下,能够有效带动蜗杆进行旋转,进而使蜗杆配合蜗轮能够有效带动连动轴进行旋转,进而使旋转的连动轴能够通过锥形齿轮能够有效带动第二连动齿轮进行旋转,进而使第二连动齿轮配合第一连动齿轮能够有效带动收卷辊进行旋转,进而能够有效进行喷涂处理后纺织物的收卷处理,收卷完成后,同时控制启动气缸,进而方便进行收卷辊的替换,进而能够高效进行纺织物的收卷处理。

附图说明

图1为本发明的正视立体图;

图2为本发明的后视立体图;

图3为本发明的正视剖视立体图;

图4为本发明的平整机构后视剖视展开立体图;

图5为本发明的图4中A处放大图;

图6为本发明的图4中B处放大图;

图7为本发明的喷涂机构正视剖视立体图;

图8为本发明的喷涂机构部分结构正视展开立体图;

图9为本发明的喷涂机构后视剖视立体图。

图中标记:1、平整机构;101、第一底板;102、连接板;103、抵片;104、第一支撑板;105、滑杆;106、移动圈;107、限位块;108、定位圈;109、限位珠;110、转轴;111、调节盘;112、限位栓;113、调节电机;114、第二支撑板;115、压辊;116、移动辊;117、移动架;118、限位框;119、限位弹簧;120、调节螺纹杆; 2、喷涂机构;201、第二底板;202、支撑架;203、收卷电机;204、连动轴;205、蜗轮;206、收卷辊;207、防护框;208、气缸;209、抵杆;210、输送辊;211、集物板;212、限位轮;213、卡杆;214、抵轮;215、增压泵;216、储液框;217、喷管;218、驱动电机;3、储物框。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:参照图1-图9:一种织物表面高密度防水层喷涂设备,包括:平整机构1和喷涂机构2,平整机构1包括第一底板101、调节部件和输送部件,第一底板101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,方便进行设备的安装拼接,同时使设备能够平稳放置于指定使用位置,第一底板101顶部靠近一侧边缘处通过螺栓固定连接有连接板102,连接板102的设立方便进行第一底板101和第二底板201的稳固连接,第一底板101顶部固定连接有调节电机113,调节电机113的设立提供转轴110和压辊115旋转所需动力,第一底板101另一侧外表面固定连接有储物框3,储物框3的设立方便进行纺织物的堆叠放置,调节部件和输送部件均设置于第一底板101上,以及喷涂机构2包括第二底板201、收卷部件和喷涂部件,第二底板201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,第二底板201通过螺栓固定连接于连接板102一侧外表面,第二底板201顶部固定连接有防护框207,防护框207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,防护框207顶部固定连接有储液框216和增压泵215,储液框216的设立能够临时进行涂料的存储,增压泵215的设立能够有效进行涂料的输送处理,防护框207一侧外表面固定连接有驱动电机218,驱动电机218的设立提供其他功能部件旋转所需动力,收卷部件设置于第二底板201上,喷涂部件设置于防护框207上。

参照图3-图9:调节部件包括第一支撑板104,第一支撑板104的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,第一支撑板104共设置有两个,两个第一支撑板104均固定连接于第一底板101顶部,两个第一支撑板104相对外表面之间转动连接有转轴110和两个滑杆105,转轴110的设立方便进行调节盘111的安装设置,同时能够有效带动调节盘111进行旋转,滑杆105的设立方便进行移动圈106的安装设置,转轴110顶部开设有第一滑槽,第一滑槽的设立能够有效进行调节盘111位置移动的限制,转轴110外表面滑动套设有多个调节盘111,调节盘111的设立能够有效进行纺织物的平展处理,每个调节盘111一侧内表壁均固定连接有限位栓112,限位栓112的设立配合第一滑槽能够有效限制调节盘111的位置移动,每个限位栓112均滑动贯穿第一滑槽,每个限位栓112外表面均螺纹连接有限位螺帽,限位螺帽的设立能够有效进行限位栓112使用位置的限制,转轴110外表面套设有第一连动轮,第一连动轮的设立配合第一连动带,使调节电机113能够有效带动转轴110进行旋转,每个滑杆105顶部均开设有第二滑槽,第二滑槽的设立能够有效限制移动圈106的位置移动,每个滑杆105外表面均滑动套设有移动圈106,移动圈106的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,每个移动圈106一侧内表壁均固定连接限位块107,限位块107的设立配合第二滑槽能够有效限制移动圈106的位置移动,每个限位块107一端均延伸至第二滑槽内部,每个移动圈106外表面均固定连接有抵架,抵架的设立方便进行限位珠109的安装设置,每个抵架内部均滑动嵌设有限位珠109,限位珠109的设立配合抵架能够有效限制调节盘111旋转状态,每个滑杆105外表面均等距螺纹连接有多组定位圈108,定位圈108的设立能够有有效进行移动圈106使用位置的移动调节,每组定位圈108共设置有两个,输送部件包括第二支撑板114,第二支撑板114的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,第二支撑板114共设置有两个,两个第二支撑板114均固定连接于第一底板101顶部,两个第二支撑板114相对外表面之间转动连接有压辊115,压辊115的设立配合移动辊116能够有效进行纺织物的平整处理,压辊115外表面套设有第二连动轮,第二连动轮的设立配合第二连动带使调节电机113能够有效带动压辊115进行旋转,每个第二支撑板114一侧外表面均固定连接有限位框118,限位框118的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,每个限位框118顶部均滑动贯穿有移动架117,移动架117的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,同时能够有效进行移动辊116使用位置的支撑限制,每个移动架117外表面均滑动套设有限位弹簧119,限位弹簧119的设立能够有效进行移动架117的位置支撑,两个移动架117相对外表面之间转动连接有移动辊116,每个移动架117外表面均滑动套设有抵片103,抵片103的设立能够有效挤压调节限位弹簧119使用位置,每个限位框118内部底面均转动连接有调节螺纹杆120,调节螺纹杆120的设立能够有效移动调节抵片103使用位置,每个调节螺纹杆120和对应移动架117分别螺纹连接,调节电机113的输出端也套设有第一连动轮和第二连动轮,两个第一连动轮外表面之间套设有第一连动带,两个第二连动轮外表面之间套设有第二连动带,收卷部件包括支撑架202,支撑架202的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,支撑架202固定连接于第二底板201顶部,支撑架202顶部滑动嵌设有收卷辊206,收卷辊206的设立能够有效进行喷涂后纺织物的收卷处理,收卷辊206外表面套设有第一连动齿轮,第一连动齿轮的设立配合第二连动齿轮和锥形齿轮使连动轴204能够有效带动收卷辊206进行旋转,支撑架202一侧内表壁转动连接有第二连动齿轮,第二连动齿轮和第一连动齿轮啮合,第二连动齿轮一端固定连接有锥形齿轮,支撑架202内部底面转动连接有连动轴204,连动轴204的设立方便进行蜗轮205的安装设置,连动轴204外表面套设有锥形齿轮和蜗轮205,蜗轮205的设立配合蜗杆、第三连动轮和第三连动带使收卷电机203能够有效带动连动轴204进行旋转,两个锥形齿轮啮合,支撑架202另一侧内表壁转动连接有蜗杆,蜗杆和蜗轮205啮合,支撑架202另一侧内表壁固定连接有收卷电机203,收卷电机203的设立提供收卷辊206旋转所需动力,收卷电机203的输出端和蜗杆外表面均套设有第三连动轮,两个第三连动轮外表面之间套设有第三连动带,喷涂部件包括两个输送辊210、两组限位轮212和两个抵轮214,输送辊210的设立能够有效进行纺织物的移动输送,限位轮212的设立方便进行卡杆213的安装设置,抵轮214的设立配合卡杆213能够临时进行纺织物的挤压延展处理,两个输送辊210转动连接于防护框207两侧相对内表壁之间,每个输送辊210外表面均套设有第一同步轮,第一同步轮的设立配合第二同步轮和第一同步带使输送辊210和对应限位轮212和抵轮214同步进行旋转,每组限位轮212共设置有两个,每组两个限位轮212分别转动连接于防护框207两侧相对内表壁,每组两个限位轮212相对外表面等距插设有多个卡杆213,其中两个限位轮212外表面分别套设有第一同步齿轮和第二同步齿轮,其中两个限位轮212外表面分别套设有第二同步轮和第三同步轮,第三同步轮的设立配合第二同步带使对应限位轮212和抵轮214能够同步进行旋转,两个抵轮214均转动连接于防护框207两侧相对内表壁之间,两个抵轮214外表面也分别套设有第一同步齿轮和第二同步齿轮,第一同步齿轮的设立配合第二同步齿轮使对应限位轮212和抵轮214能够同步进行旋转,两个第一同步齿轮相啮合,两个第二同步齿轮相啮合,其中一个抵轮214外表面套设有第二同步轮和第三同步轮,每个第二同步轮和对应第一同步轮外表面之间均套设有第一同步带,两个第三同步轮外表面之间套设有第二同步带,驱动电机218的输出端和对应限位轮212一端固定连接,防护框207两侧外表面均固定连接有气缸208,气缸208的设立方便进行抵架的安装设置,同时能够有效移动调节抵架使用位置,两个气缸208输出端之间固定连接有抵架,抵架的设立方便进行抵杆209的安装设置,抵架底部固定连接有两个抵杆209,抵杆209的设立能够有效进行收卷辊206使用位置的支撑限制,两个抵杆209底端延伸至防护框207内部,防护框207两侧相对内表壁之间固定连接有集物板211,集物板211的设立能够有效防止涂料的飞溅,防护框207两侧相对内表壁之间固定连接有两个喷管217,喷管217的设立能够有效进行涂料的喷涂处理,确保防护框207内部的整洁,增压泵215的输入端连通设置有进液管,进液管的设立配合排液管使增压泵215能够有效将涂料注入喷管217内部,进液管一端延伸至储液框216内部,增压泵215的输出端连通设置有排液管,排液管的输出端和两个喷管217的输入端均固定连接。

以下对本发明实施例提供的一种织物表面高密度防水层喷涂设备的使用方法进行详细说明,其使用方法包括以下步骤:

步骤一、纺织物设置:将纺织物Z型堆叠放置于储物框3中,进而将纺织物一端经过调节盘111上方送入压辊115和移动辊116之间,进而继续将纺织物一端水平穿过两组限位轮212和两个抵轮214之间,进而通过两个输送辊210之间穿出,将纺织物一端固定在收卷辊206外表面;

步骤二、喷涂处理:通过控制启动调节电机113,进而使调节电机113能够通过第一连动轮、第一连动带、第二连动轮和第二连动带有效带动压辊115和转轴110进行旋转,进而在抵架和限位珠109的位置限制下,进而使多个调节盘111能够保持特定方向进行旋转,在旋转的调节盘111的作用下能够有效进行纺织物的平展处理,进而在压辊115和移动辊116的挤压下,确保纺织物能够平整进入防护框207内部,同时通过控制启动驱动电机218和收卷电机203,进而使驱动电机218通过对应限位轮212、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第三同步轮、第二同步带、第一同步齿轮、第二同步齿轮和卡杆213,能够使输送辊210、卡杆213和抵轮214同步旋转,在卡杆213和抵轮214的挤压下,使纺织物经过过程中能够有效进行挤压部位发生临时延展,进而使纺织物随着输送能够逐渐恢复原有状态,当纺织物受到临时延展后,同时控制启动增压泵215,进而使增压泵215能够通过进液管和排液管能够有效将涂料有效注入喷管217内部,进而使喷管217能够对纺织布料两面进行充分喷涂;

步骤三、收卷替换:当喷涂后纺织物经过输送辊210的挤压涂抹复原后,在收卷电机203配合第三连动轮和第三连动带的作用下,能够有效带动蜗杆进行旋转,进而使蜗杆配合蜗轮205能够有效带动连动轴204进行旋转,进而使旋转的连动轴204能够通过锥形齿轮能够有效带动第二连动齿轮进行旋转,进而使第二连动齿轮配合第一连动齿轮能够有效带动收卷辊206进行旋转,进而能够有效进行喷涂处理后纺织物的收卷处理,收卷完成后,同时控制启动气缸208,进而方便进行收卷辊206的替换,进而能够高效进行纺织物的收卷处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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