一种防喷器防挂保护装置及其保护方法

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种防喷器防挂保护装置及其保护方法。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油开采的过程中，需要在出油管的顶端安装防喷器组件，以对井口进行及时封闭，防止钻井出现井喷的现象发生，避免出现火灾事故。

目前，环形防喷器在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，防喷器内部设置有环形垫并套设于管柱外侧，以对管柱进行防护和定位。

但现有的环形防喷器，其内部环形垫的位置和尺寸固定，当管柱在上下方向移动时，管柱表面不平整的凸起容易挂在环形垫内侧，从而导致环形垫受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防喷器防挂保护装置及其保护方法，以解决上述背景技术中提出的管柱在上下方向移动时容易挂在环形垫内侧，从而导致环形垫受损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防喷器防挂保护装置，包括：

防喷器筒体，所述防喷器筒体的内腔安装有安装内环，所述安装内环的内部开设有内凹通槽，且内凹通槽的中部内径小于上下两端内径，所述内凹通槽的内壁竖直开设有导向滑槽；及

环形垫，所述环形垫位于内凹通槽的内腔中部，所述环形垫的表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有导向滑块，所述导向滑块位于导向滑槽的内腔并与之滑动连接，所述导向滑块的上下两侧面均固定连接有复位弹簧。

优选的，所述导向滑槽、连接板和导向滑块均设置有多个，且呈环形阵列分布，所述环形垫的内侧壁开设有与多个连接板一一对应的压紧凹槽，所述压紧凹槽的内腔设置有压板，从而提高环形垫与连接板之间的连接稳定性。

优选的，所述压紧凹槽的内腔设置有紧固螺栓，所述连接板的中部开设有螺纹插孔，所述紧固螺栓的一端依次贯穿压板的中部和压紧凹槽的槽底并与螺纹插孔螺纹插接，所述连接板的内壁固定连接有顶块，环形垫的表面开设有与顶块正对应的圆槽，所述顶块顶在圆槽的内腔，能够将环形垫与连接板固定连接在一起。

优选的，所述压板的表面粘接有橡胶垫块，所述橡胶垫块的中部开设有供紧固螺栓放置的避让槽，所述橡胶垫块的表面与环形垫的内壁齐平，以此避免紧固螺栓与管柱之间发生碰撞。

优选的，所述安装内环的外侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的安装孔，所述安装孔的内腔螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端面开设有内六角螺孔，能够将螺纹块螺旋拧入安装孔内腔。

优选的，所述螺纹块的另一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内腔固定插接有磁铁柱，所述磁铁柱正对导向滑槽的槽底中部，能够提高导向滑块位置的稳定性。

优选的，所述防喷器筒体的内侧壁开设有阶梯槽，所述安装内环的表面设置呈与阶梯槽相适配的阶梯状，所述安装内环由下而上插入阶梯槽内，实现了对安装内环安装。

优选的，所述阶梯槽的上下两阶梯内壁均开设有内螺纹，所述安装内环外侧壁上下两端均设置有外螺纹，所述安装内环与防喷器筒体之间通过螺纹固定连接，来将安装内环与防喷器筒体固定连接。

优选的，所述安装内环的下端面固定连接有多个呈环形阵列分布的把手凸块，所述防喷器筒体的上端固定连接有上法兰，从而便于转动安装内环。

一种根据上述的防喷器防挂保护装置的保护方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、将安装内环由下而上螺旋拧入防喷器筒体的内腔，导向滑块在自身上下两侧的复位弹簧的弹力作用下悬挂在导向滑槽的中部，并通过紧固螺栓对环形垫进行悬挂连接；

步骤二、管柱由上而下穿过防喷器筒体内腔，若管柱挂住环形垫时，环形垫随管柱的移动而向下移动，并带动导向滑块在导向滑槽的内腔向下滑动，此时多个导向滑块相互远离，并带动环形垫张开，环形垫的直径随之增大，从而能够防止自身被安装内环挂坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在安装内环的内部开设有内凹通槽，内凹通槽的中部内径小于上下两端内径，内凹通槽内壁滑动安装有导向滑块，导向滑块与环形垫固定连接，当管柱上下移动并挂在环形垫上之后，环形垫带动导向滑块沿导向滑槽的内腔滑动，此时多个导向滑块相互远离，使得环形垫的直径变大，从而避免环形垫被管柱表面不平整的凸起挂住而导致受损。

附图说明

图1为本发明整体结构爆炸示意图；

图2为本发明安装内环结构半剖示意图；

图3为本发明安装内环结构立体示意图；

图4为本发明安装内环结构局部爆炸示意图；

图5为本发明导向滑块结构立体示意图。

图中：1、防喷器筒体；2、安装内环；3、内凹通槽；4、导向滑槽；5、环形垫；6、连接板；7、导向滑块；8、复位弹簧；9、压紧凹槽；10、压板；11、紧固螺栓；12、橡胶垫块；13、避让槽；14、螺纹插孔；15、顶块；16、安装孔；17、螺纹块；18、连接套筒；19、磁铁柱；20、阶梯槽；21、内螺纹；22、外螺纹；23、把手凸块；24、上法兰。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种防喷器防挂保护装置，包括：防喷器筒体1和环形垫5。

具体的，在防喷器筒体1的内腔安装有安装内环2，安装内环2的内部开设有内凹通槽3，且内凹通槽3的中部内径小于上下两端内径，安装内环2的内部结构如图2所示，内凹通槽3的内壁竖直开设有导向滑槽4；

其次，环形垫5位于内凹通槽3的内腔中部，环形垫5的表面固定连接有连接板6，连接板6的一侧面固定连接有导向滑块7，导向滑块7位于导向滑槽4的内腔并与之滑动连接，当导向滑块7在导向滑槽4的内腔上下滑动时，多个导向滑块7能够相互远离，并拉动环形垫5张开，以改变环形垫5的内径，避免环形垫5被管柱挂坏，导向滑块7的上下两侧面均固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8提供弹力用于对导向滑块7进行复位，确保导向滑块7位于导向滑槽4的内腔中部。

实施例二

在实施例一的基础上，为了提高环形垫5与连接板6之间的连接稳定性，本申请的导向滑槽4、连接板6和导向滑块7均设置有多个，且呈环形阵列分布，环形垫5的内侧壁开设有与多个连接板6一一对应的压紧凹槽9，压紧凹槽9的内腔设置有压板10，压板10压在压紧凹槽9的槽底，用于提高环形垫5与连接板6之间的连接稳定性。

实施例三

在实施例二的基础上，为了将环形垫5与连接板6固定连接在一起，本申请还具有在压紧凹槽9的内腔设置有紧固螺栓11，连接板6的中部开设有螺纹插孔14，紧固螺栓11的一端依次贯穿压板10的中部和压紧凹槽9的槽底并与螺纹插孔14螺纹插接，连接板6的内壁固定连接有顶块15，环形垫5的表面开设有与顶块15正对应的圆槽，顶块15顶在圆槽的内腔，用于将环形垫5与连接板6固定连接在一起。

实施例四

在实施例三的基础上，为了避免紧固螺栓11与管柱之间发生碰撞，本申请还具有在压板10的表面粘接有橡胶垫块12，橡胶垫块12的中部开设有供紧固螺栓11放置的避让槽13，橡胶垫块12的表面与环形垫5的内壁齐平，用于避免紧固螺栓11与管柱之间发生碰撞。

实施例五

在实施例四的基础上，为了将螺纹块17螺旋拧入安装孔16内腔，本申请还具有在安装内环2的外侧壁中部开设有多个呈环形阵列分布的安装孔16，安装孔16的内腔螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的一端面开设有内六角螺孔，用于将螺纹块17螺旋拧入安装孔16内腔。

实施例六

在实施例五的基础上，为了提高导向滑块7位置的稳定性，本申请还具有在螺纹块17的另一端固定连接有连接套筒18，连接套筒18的内腔固定插接有磁铁柱19，磁铁柱19正对导向滑槽4的槽底中部，磁铁柱19提供磁力用于对导向滑块7进行吸引，提高导向滑块7位置的稳定性。

实施例七

在实施例六的基础上，为了对安装内环2安装，本申请还具有在防喷器筒体1的内侧壁开设有阶梯槽20，安装内环2的表面设置呈与阶梯槽20相适配的阶梯状，安装内环2由下而上插入阶梯槽20内，用于对安装内环2进行安装。

实施例八

在实施例七的基础上，为了将安装内环2与防喷器筒体1固定连接，本申请还具有在阶梯槽20的上下两阶梯内壁均开设有内螺纹21，安装内环2外侧壁上下两端均设置有外螺纹22，安装内环2与防喷器筒体1之间通过螺纹固定连接，用于将安装内环2与防喷器筒体1固定连接。

实施例九

在实施例八的基础上，为了便于转动安装内环2，本申请还具有在安装内环2的下端面固定连接有多个呈环形阵列分布的把手凸块23以便于转动安装内环2，防喷器筒体1的上端固定连接有上法兰24。

本发明还公开了一种根据上述的防喷器防挂保护装置的保护方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将安装内环2由下而上螺旋拧入防喷器筒体1的内腔，导向滑块7在自身上下两侧的复位弹簧8的弹力作用下悬挂在导向滑槽4的中部，并通过紧固螺栓11对环形垫5进行悬挂连接；

步骤二、管柱由上而下穿过防喷器筒体1内腔，若管柱挂住环形垫5时，环形垫5随管柱的移动而向下移动，并带动导向滑块7在导向滑槽4的内腔向下滑动，此时多个导向滑块7相互远离，并带动环形垫5张开，环形垫5的直径随之增大，从而能够防止自身被安装内环2挂坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。