一种不锈钢带分条机

技术领域

本发明涉及不锈钢带精加工领域，具体公开一种不锈钢带分条机。

背景技术

在不锈钢带完成生产加工后，需要使用分条设备进行分条处理，将不锈钢带的宽度限制在一定范围内，以便于不锈钢带后续的使用。

现有技术绝大部分的分条装置进行分条后的宽度都是标准宽度，并适用绝大部分的不锈钢带中的使用场景，然而一些特殊的使用需求中，所涉及使用的不锈钢带宽度将更加多样化，因此，需要根据不锈钢带的分条生产需求改变分条刀片的间距，以达到分条宽度的改变控制，然而现有技术分条刀片的宽度改变的方式为，通过增加分条刀片之间的隔片的方式实现，操作麻烦，使用不便，而且操作时需要直接接触分条刀片，安全性低。

发明内容

本发明针对在上述背景技术中提出的技术问题，而提出一种能够同步改变分条刀片之间的间距以能够快速进行宽度调节的不锈钢带分条机。

本发明的技术方案为：包括：机架、设置在机架上的垫槽盘、设置在机架上与垫槽盘配合对不锈钢带进行分条的分条刀片以及设置在机架上的传料辊轮，还包括：设置在机架内的安装架，安装架分别设置在机架内的上下侧；分别滑动设置在两个安装架上的滑动块，两个安装架上的滑动块数量一致，且每一安装架上的滑动块设置的数量大于五，安装架上最中部的滑动块固定在安装架上，其余部分滑动连接在安装架上，垫槽盘和分条刀片的数量与滑动块的数量一致，垫槽盘和分条刀片分别与两个安装架上的滑动块一一连接，从而活动连接在安装架上；设置在滑动块之间使滑动块同步移动的伸缩臂，伸缩臂设置有两个，分别对应连接在不同安装架上的滑动块之间；滑动设置在两个安装架之间的滑动架，滑动架与两个安装架上最边侧的滑动块固定连接；设置在机架上的控制盘，控制盘控制滑动架在安装架上左右滑动，而控制伸缩臂伸缩或展开；设置在机架内的花键轴，花键轴设置有两个，分别与垫槽盘和分条刀片活动连接；设置在机架内的电机，电机与花键轴连接。

为了进一步实现本发明，还包括：转动连接在机架下侧的安装轴杆，电机的输出端与安装轴杆连接，驱动安装轴杆转动；滑动连接在机架上侧的安装轴架；固定连接在机架与安装轴架之间的弹性件一，传料辊轮分别固定连接在安装轴杆上以及转动连接在安装轴架上。

为了进一步实现本发明，还包括：设置在控制盘与滑动架之间的螺杆，控制盘通过与螺杆配合而控制螺杆发生位移，进而控制滑动架在安装架上移动。

为了进一步实现本发明，还包括：分别固定连接在花键轴上和安装轴杆上的两个齿轮三，这两个齿轮三之间啮合。

为了进一步实现本发明，还包括：滑动设置在连接有分条刀片的滑动块前后两侧的两个固定杆，控制盘还能够控制两个固定杆相互远离或靠近。

为了进一步实现本发明，所述控制盘设有卡杆部，还包括：转动连接在机架内的锥齿轮套，控制盘的卡杆部能够滑动至与锥齿轮套卡接而控制锥齿轮套转动；转动连接在机架内的双头螺杆，两个固定杆分别螺纹连接在双头螺杆的两头；固定连接在双头螺杆中间段的锥齿轮，锥齿轮套与锥齿轮之间啮合，而向双头螺杆传动；转动设置在机架上的齿轮一和齿轮二，控制盘的卡杆部还能够滑动至与齿轮一卡接，从而控制齿轮一转动，齿轮二与螺杆螺纹连接。

为了进一步实现本发明，还包括：滑动连接在机架左右两侧的限制槽，限制槽位于被分条前的不锈钢带的左右两侧；固定连接在机架与限制槽之间的弹性件二。

为了进一步实现本发明，还包括：转动连接在机架下侧的维平辊轮，维平辊轮位于完成分条的不锈钢带的下侧；滑动设置在机架内的调节辊轮，调节辊轮在完成分条的不锈钢带的上侧，调节辊轮与维平辊轮配合；设置在机架内的调节盘，调节盘与调节辊轮连接，控制调节辊轮上下移动进行调节。

为了进一步实现本发明，还包括：设置在机架内的两个打磨辊轮；连接在安装轴杆与其中一个打磨辊轮之间的传动带组；分别固定连接在两个打磨辊轮上的齿轮四，这两个齿轮四互相啮合。

为了进一步实现本发明，还包括：固定连接在机架顶部的防尘网。

本发明的有益效果为：1、所述分条机通过控制控制盘的圈数控制伸缩臂的展开宽度，即能够同时控制所有分条刀片的间距进行改变，操作简单，使用方便，整个过程不直接接触分条刀片，使用安全性高，除此之外还能够精准控制分条刀片的间距，使用效果好。

2、所述分条机通过使用自变化的限制槽将不锈钢带限制在所述分条机的中间，无论何种宽度下的不锈钢带，因为所述分条机的分条刀片间距的调节方式以中点为固定点，所以限制槽使不锈钢带居中能够更好地保证所述分条机的分条效果，优化分条刀片的设置。

3、所述分条机通过使用两个固定杆对滑动块施压，给予滑动块一个与滑动块滑动方向垂直的力，提高滑动块在安装架上的稳定性，而防止分条刀片在高速转动时受不锈钢带反哺作用而发生位置偏移影响分条效果。

4、所述分条机通过使用调节辊轮与维平辊轮转动对不锈钢带进行捋直，防止不锈钢带分条后之间互相交错，以便于后续对不锈钢带的收卷工作。

5、所述分条机通过使用打磨辊轮对不锈钢带分条后产生的毛刺进行打磨，提高不锈钢带的分条效果。

6、所述分条机通过使用防尘网防止灰尘聚集在所述分条机的内部，减少灰尘对所述分条机的影响，而且还能够便捷清理，提高所述分条机的使用性。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明的结构剖视图。

图3为本发明中分条刀片、垫槽盘、伸缩臂和控制盘的位置结构示意图。

图4为本发明中分条刀片、垫槽盘、伸缩臂和控制盘其中一侧视角的连接结构示意图。

图5为本发明中分条刀片、垫槽盘、伸缩臂和控制盘另一侧视角的连接结构示意图。

图6为本发明中传料辊轮和电机的连接结构示意图。

图7为本发明中传料辊轮与花键轴使用齿轮三传动的连接结构示意图。

图8为本发明中限制槽的连接结构示意图。

图9为本发明中固定杆与滑动块和分条刀片的位置结构示意图。

图10为本发明中控制盘与固定杆的位置结构示意图。

图11为本发明中固定杆与控制盘的连接结构剖视图。

图12为本发明中维平辊轮的结构示意图。

图13为本发明中打磨辊轮与传料辊轮的连接结构示意图。

本发明附图中的标记为：1-机架，101-安装架，102-安装轴杆，103-安装轴架，104-弹性件一，2-分条刀片，3-垫槽盘，4-滑动架，401-滑动块，5-伸缩臂，6-控制盘，601-齿轮一，602-齿轮二，603-螺杆，7-花键轴，8-传料辊轮，9-电机，901-链条，902-链轮，10-齿轮三，11-限制槽，1101-弹性件二，12-固定杆，1201-锥齿轮套，1202-锥齿轮，1203-双头螺杆，13-维平辊轮，1301-调节辊轮，1302-调节盘，14-打磨辊轮，1401-传动带组，1402-齿轮四，15-防尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种不锈钢带分条机，参阅图1-图5，包括：机架1，机架1前后相通，不锈钢带从机架1的后侧进入机架1内，从机架1的前侧穿出；安装在机架1内前部上下侧的两个安装架101；滑动安装在两个安装架101上的滑动块401，每个安装架101上均设有十一个滑动块401，即共设置有二十二个滑动块401，每个安装架101上最中部的滑动块401固定在安装架101上，而其余的二十个滑动块401分别滑动在对应的安装架101上；转动安装在下侧的安装架101上的滑动块401上的分条刀片2，分条刀片2设置有十一个；转动安装在上侧的安装架101上的滑动块401上的垫槽盘3，分条刀片2对应在垫槽盘3的槽内，使分条刀片2与垫槽盘3一一对应；滑动安装在两个安装架101之间的滑动架4，滑动架4位于安装架101的最右侧，滑动架4分别与两个安装架101上的最右侧的滑动块401固定；安装在滑动块401之间的伸缩臂5，不同安装架101上的滑动块401之间各连接有一伸缩臂5；当滑动架4向左移动，伸缩臂5收缩，带动滑动块401向最中部的滑动块401滑动靠拢，而同步减小分条刀片2和垫槽盘3之间的间距，反之，滑动架4向右移动，伸缩臂5展开，带动滑动块401向远离最中部的滑动块401的方向滑动，而同步增加分条刀片2或垫槽盘3之间的间距；

参阅图3-图5，包括：转动安装在机架1右侧前部的齿轮一601和齿轮二602，齿轮一601和齿轮二602之间互相啮合；活动安装在机架1右侧的控制盘6，控制盘6的左侧设有一卡杆部，控制盘6的卡杆部能够滑动至与齿轮一601卡接，则当转动控制盘6时能够控制齿轮一601转动；螺纹连接在齿轮二602左侧的螺杆603，螺杆603的左端部还与滑动架4固定连接，当齿轮二602转动时，将使螺杆603发生位移，从而使螺杆603传动滑动架4进行移动；转动安装在机架1前部的花键轴7，花键轴7与安装架101在同一垂直方向的投影位置，花键轴7设置有两个，两个花键轴7分别与分条刀片2和垫槽盘3之间使用轴承连接，轴承的外圈固定连接在滑动块401上，轴承的内圈与分条刀片2和垫槽盘3固定连接，花键轴7与轴承的滑动配合，因此能够使分条刀片2和垫槽盘3转动连接在滑动块401上，则当花键轴7转动时，将带动与其连接的分条刀片2或垫槽盘3转动，而当分条刀片2和垫槽盘3被滑动块401移动时，分条刀片2和垫槽盘3在花键轴7上滑动；

参阅图1、图2、图6和图7，包括：转动安装在机架1内部下方的安装轴杆102，安装轴杆102设置有四个；上下滑动安装在机架1内部上方的安装轴架103，安装轴架103也设置有四个，安装轴杆102与安装轴架103之间的位置一一对应；分别安装在安装轴杆102上和转动安装在安装轴架103上的传料辊轮8，传料辊轮8共设置有八个；固定在安装轴架103与机架1之间的弹性件一104，在本实施例中，弹性件一104为压缩弹簧，弹性件一104作用使安装轴架103上的传料辊轮8尽可能地靠近安装轴杆102上的传料辊轮8；安装在机架1左侧的电机9，电机9的输出轴与从后往前的第二个安装轴杆102使用联轴器连接；安装在每个安装轴杆102左侧的链轮902；绕设在四个链轮902外侧的链条901，链轮902的齿穿插在链条901的穿孔内，当电机9启动将通过，链条901的传动作用带动所有的安装轴杆102及其上的传料辊轮8转动；分别安装在最前侧的安装轴杆102上和下侧的花键轴7上的齿轮三10，这两个齿轮三10之间互相啮合；当传料辊轮8转动将带动下侧的花键轴7转动；

使用所述分条机时，首先需要根据不锈钢带的加工宽度要求而改变分条刀片2之间的间距，向左推动控制盘6，使控制盘6的卡杆部能够伸入齿轮一601中，之后即可转动控制盘6控制伸缩臂5的展开与收缩，再通过控制控制盘6的圈数控制伸缩臂5的展开宽度，即能够同时控制所有分条刀片2的间距进行改变，操作简单，使用方便，整个过程不直接接触分条刀片2，使用安全性高，除此之外还能够精准控制分条刀片2的间距，使用效果好；完成分条刀片2间距调节后，将不锈钢带穿过上下侧的传料辊轮8之间以及分条刀片2和垫槽盘3之间，弹性件一104作用向下按压传料辊轮8，与下侧的传料辊轮8配合而与不锈钢带紧贴，这样当启动电机9后，电机9的输出轴转动配合链轮902以及链条901转动所有的下侧所有的传料辊轮8，从而对不锈钢带向前方运输，而上侧的传料辊轮8转动辅助不锈钢带运输，同时在齿轮三10与花键轴7的传动作用下，分条刀片2转动与垫槽盘3配合，对不锈钢带进行分条，即完成不锈钢带的分条处理，最后将完成分条的不锈钢带进行绕卷收集即可，齿轮三10的使用在优化能源使用的同时还能够便捷分条刀片2的操作控制。

实施例2：在实施例1的基础之上，参阅图1、图2和图8，还包括：左右滑动安装在机架1后部左右侧的限制槽11；固定在机架1与限制槽11之间的弹性件二1101，在本实施例中，弹性件二1101为压缩弹簧，弹性件二1101作用使两个限制槽11滑动而相互靠近；当不锈钢带穿过所述分条机时，同时使不锈钢带先穿过两个限制槽11之间，这样，弹性件二1101将通过两个限制槽11把不锈钢带限制在所述分条机的中间，无论何种宽度下的不锈钢带，因为所述分条机的分条刀片2间距的调节方式是以中点为固定点，所以限制槽11使不锈钢带居中能够更好地保证所述分条机的分条效果，优化分条刀片2的设置。

参阅图9-图11，还包括：前后滑动安装在机架1内的两个固定杆12，两个固定杆12分别在下侧安装架101上滑动块401的前后两侧；转动安装在机架1前部右侧的锥齿轮套1201，锥齿轮套1201在齿轮一601的左侧，控制盘6的卡杆部能够滑动至与锥齿轮套1201卡接，而控制锥齿轮套1201转动；转动安装在机架1内右侧的双头螺杆1203，两个固定杆12分别螺纹连接在双头螺杆1203两头的螺纹上的，当双头螺杆1203转动，将控制两个固定杆12相互靠近或分开；固定安装在双头螺杆1203中段的锥齿轮1202，锥齿轮1202与锥齿轮套1201之间啮合，实现控制盘6转动传动至双头螺杆1203转动；在调节分条刀片2间距之前，先向右拉出控制盘6，将控制盘6的卡杆移入锥齿轮套1201内，转动控制盘6而转动双头螺杆1203，使两个固定杆12分开，此时再向左推入控制盘6而与齿轮一601卡接，对分条刀片2的间距进行调节，完成后，才再一次将控制盘6向右拉入锥齿轮套1201内，反转控制盘6使固定杆12靠拢，对滑动块401施压，给予滑动块401一个与滑动块401滑动方向垂直的力，提高滑动块401在安装架101上的稳定性，而防止分条刀片2在高速转动时受不锈钢带反哺作用而发生位置偏移影响分条效果。

参阅图1、图2和图12，还包括：转动安装在机架1前部下方的维平辊轮13；上下滑动安装在机架1前部上方的调节辊轮1301；转动连接在机架1前侧上方的调节盘1302，调节盘1302与调节辊轮1301螺纹连接，而控制调节辊轮1301上下移动，调节辊轮1301下移将与维平辊轮13配合；在准备使用所述分条机之前，将不锈钢带穿过传料辊轮8、分条刀片2和垫槽盘3之后，穿过维平辊轮13和调节辊轮1301之间，之后转动调节盘1302，使调节辊轮1301与维平辊轮13靠近，这样调节辊轮1301与维平辊轮13转动对不锈钢带进行捋直，防止不锈钢带分条后之间互相交错，以便于后续对不锈钢带的收卷工作。

参阅图1、图2和图13，还包括：转动安装在机架1前部的两个相互靠近的打磨辊轮14；连接在最右侧的传料辊轮8与下方的打磨辊轮14之间的传动带组1401，传动带组1401由传动带和两个传动轮组成，两个传动轮分别固定在最右侧的传料辊轮8的左侧和下方的打磨辊轮14左侧，而传动带绕设在两个传动轮的外侧，实现传料辊轮8和打磨辊轮14之间同步转动；安装在两个打磨辊轮14左侧的两个齿轮四1402，这两个齿轮四1402之间互相啮合，实现两个打磨辊轮14之间同步且反向传动；在准备使用所述分条机之前，将不锈钢带穿过传料辊轮8、分条刀片2、垫槽盘3、维平辊轮13和调节辊轮1301之后，将不锈钢带穿过两个打磨辊轮14之间，这样在不锈钢带完成分条和捋直后，打磨辊轮14能够对不锈钢分条后产生的毛刺进行打磨，从而提高不锈钢的分条效果。

参阅图1和图2，还包括：安装在机架1顶部的防尘网15，不完全封闭的分条机便于观察不锈钢带的分条情况，正因此所述分条机使用防尘网15，既能够防止灰尘聚集在所述分条机的内部，减少灰尘对所述分条机的影响，而且还能够便捷清理，提高所述分条机的使用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。