一种压力取样方法及其取样口封闭装置

技术领域

本发明涉及取样口清理的技术领域，尤其涉及一种压力取样方法及其取样口封闭装置。

背景技术

电厂设备顶部设有取样口，通过将压力取样装置放入取样口中，对电厂设备进行取样，而在取样时，需要频繁启闭取样口，现在的取样口大多通过螺栓连接盖子对其封闭，此种连接方式使得在频繁启闭取样口时，操作较为繁琐，降低了操作人员的效率。

发明内容

鉴于上述现有压力取样方法及其取样口封闭装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种压力取样方法及其取样口封闭装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种压力取样方法，包括，

取出取样口中的清理装置，以打开取样口；

将取样装置与设备或系统的压力管路连接，确保连接牢固可靠且无泄漏；

准备一个容器或容积器来接收和收集压力样本；

根据取样装置的操作说明，打开或关闭相应的阀门，将压力样本引导到抽样容器中；

观察压力样本的变化并记录相关数据，如压力值、时间戳和其他测量参数；

根据需要，确定取样的时间和数量，并在完成取样后关闭取样装置的阀门，停止抽样过程；

取样完成后，将清理装置再次放入取样口中，以封闭取样口。

作为本发明所述压力取样方法一种优选方案，其中：在将取样装置与设备连接时，通常使用管道连接器、阀门或其他适配器进行二者的连接。

作为本发明所述压力取样方法一种优选方案，其中：在抽取压力样本时，根据具体情况设定取样时间、流量或其他参数。

一种取样口封闭装置，包括如上述的清理装置，

取样筒，其上开有圆孔一；

封堵部件，包括顶盖组件、设于所述顶盖组件上的套接组件；

弹性部件，包括固定组件、设于所述套接组件上的滑移组件；

其中，所述顶盖组件设于取样筒顶部，所述顶盖组件与套接组件皆能与圆孔一插接，所述固定组件设于顶盖组件顶部，所述滑移组件与固定组件套接。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：所述顶盖组件包括圆盖、开设于所述圆盖上的圆孔二，以及设于所述圆孔二中固定板；

其中，所述圆盖设于取样筒顶部，所述圆孔二与圆孔一相对应，所述固定板插接于圆孔一中，所述固定组件设于圆盖顶部。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：所述套接组件包括套盖、设于所述套盖内侧顶端的移动板、设于所述移动板一侧的卡块；

其中，所述套盖套接于圆盖顶部，所述移动板能够与圆孔二、圆孔一插接，所述滑移组件设于圆盖内侧顶端。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：所述固定组件包括固定块、设于所述固定块上的弧形杆、设于所述弧形杆端部的挡块；

其中，所述固定块设于圆盖顶部，所述滑移组件套接于弧形杆外侧。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：所述滑移组件包括滑移块、套接于所述弧形杆外侧的限位弹簧；

其中，所述滑移块设于套盖内侧顶端，所述滑移块套接于弧形杆外侧。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：还包括导向部件，其设于所述顶盖组件上，设于所述取样筒内部；

移动部件，其能够在导向部件外侧滑移；

从动部件，其能够被移动部件带动滑移，且从动部件贴合取样筒内壁；

引流部件，其设于从动部件上。

作为本发明所述取样口封闭装置一种优选方案，其中：所述移动部件被移动部件带动滑移时，所述引流部件能够被转动。

本发明的有益效果：通过圆盖与套盖的配合，仅向下按压即可将圆盖固定于取样筒顶部，使圆盖能够对取样筒封闭，需要开启取样筒时，仅需转动套盖后上拉，使得能够较为便捷的启闭取样筒，增加工作人员的操作效率，且在设备使用过程中，套盖不易受到转动的力，使圆盖能够稳定对取样筒封闭。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本发明封堵部件的结构示意图。

图2为本发明中套盖的剖视图。

图3为本发明图2中的A处的放大图。

图4为本发明的整体结构示意图。

图5为本发明中移动部件的结构示意图。

图6为本发明中取样筒的结构示意图。

图7为本发明中随动件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

提供了一种压力取样方法及其取样口封闭装置，包括。

一种压力取样方法，包括，

准备工作：根据具体情况，可能需要选择合适的取样装置类型和规格，确保其适用于取样的设备或系统；

取出取样口中的清理装置N，以打开取样口；

将取样装置与设备或系统的压力管路连接，通常使用管道连接器、阀门或其他适配器进行二者的连接，但需要确保连接牢固可靠且无泄漏；

准备一个容器或容积器来接收和收集压力样本；

根据取样装置的操作说明，打开或关闭相应的阀门，将压力样本引导到抽样容器中，根据具体情况设定取样时间、流量或其他参数；

观察压力样本的变化并记录相关数据，如压力值、时间戳和其他测量参数；

根据需要，确定取样的时间和数量，并在完成取样后关闭取样装置的阀门，停止抽样过程；

取样完成后，将清理装置N再次放入取样口中，以封闭取样口。在将取样装置与设备连接时，通常使用管道连接器、阀门或其他适配器进行二者的连接；

分析和评估：对取样样本进行分析，根据取样数据评估设备或系统的压力状况，并根据需要采取相应的措施，如调整操作、维护设备或更换部件。

实施例2

参照图1-图4，该实施例不同于第一个实施例的是：一种取样口封闭装置，包括如上述的清理装置N，取样筒S，其上开有圆孔一P；

封堵部件100，包括顶盖组件101、设于顶盖组件101上的套接组件102；

弹性部件200，包括固定组件201、设于套接组件102上的滑移组件202；

其中，顶盖组件101设于取样筒S顶部，顶盖组件101与套接组件102皆能与圆孔一P插接，固定组件201设于顶盖组件101顶部，滑移组件202与固定组件201套接，取样筒S顶部等距开有多组圆孔一P，取样筒S整体呈“T”型，顶盖组件101与套接组件102通过弹性部件200连接，套接组件102可在顶盖组件101外侧转动，套接组件102转动时由固定组件201导向，通过将顶盖组件101插接于圆孔一P中，再将套接组件102与圆孔一P插接，弹性部件200推动套接组件102与取样筒S相卡合，继而使封堵部件100固定于取样筒S顶部，使其对取样筒S封闭，且可在顶盖组件101底部与取样筒S顶部之间设密封件，增加封堵部件100与取样筒S之间的密封性。

具体的，顶盖组件101包括圆盖101a、开设于圆盖101a上的圆孔二101b，以及设于圆孔二101b中固定板101c；其中，圆盖101a设于取样筒S顶部，圆孔二101b与圆孔一P相对应，固定板101c插接于圆孔一P中，固定组件201设于圆盖101a顶部，圆盖101a上开有多组与圆孔一P相对应的圆孔二101b，圆孔二101b与圆孔一P直径相同，多组圆孔二101b的内壁上的一侧皆固定设有固定板101c，固定板101c整体呈弧形，其外侧能够与圆孔一P内壁贴合，固定板101c能够通过圆孔一P与取样筒S插接，并延伸出圆孔一P，通过固定板101c与圆孔一P插接后，对圆盖101a进行定位，继而将固定组件201与圆孔二101b插接，固定组件201转动时能够在圆孔二101b中移动，同时，圆孔二101b限制固定组件201转动范围，圆盖101a底部设有密封件。

进一步的，套接组件102包括套盖102a、设于套盖102a内侧顶端的移动板102b、设于移动板102b一侧的卡块102c；其中，套盖102a套接于圆盖101a顶部，移动板102b能够与圆孔二101b、圆孔一P插接，滑移组件202设于圆盖101a内侧顶端，套盖102a横截面呈“凵”型，套盖102a通过其底部的凹槽与圆盖101a顶部套接，凹槽内侧边缘与圆盖101a贴合，套盖102a与圆盘之间存在一定缝隙，弹性部件200设于此缝隙中，套盖102a内侧顶端固定设有多组移动板102b，移动板102b长度大于圆孔一P与圆孔二101b高度相加之和，使移动板102b能够延伸出圆孔一P，移动板102b设于圆孔二101b中远离固定板101c的一侧，移动板102b长度短于固定板101c长度，使得在固定板101c与圆孔一P插接后，其先于移动板102b与圆孔一P相抵触，能够通过固定板101c对圆盖101a进行定位，此时通过固定板101c与圆孔一P抵触限位，可向固定板101c方向转动套盖102a，移动板102b整体同样呈弧形，其外侧能够与圆孔二101b内壁贴合，且移动板102b与固定板101c之间具有一定距离，使移动板102b能够在圆孔二101b中移动；

移动板102b远离固定板101c一侧的底端固定设有卡块102c，且卡块102c设于移动板102b能够延伸出圆孔一P的部分，当圆盖101a表面贴合取样筒S顶部时，卡块102c顶部刚好与圆孔一P底部对齐，卡块102c底部与移动板102b底部相对齐，卡块102c横截面呈由下至上逐渐变宽的梯形，卡块102c的外边缘呈斜面，卡块102c底端与固定板101c的距离小于圆孔一P的直径，在固定板101c与圆孔一P抵触后，向下按压套盖102a，由于固定板101c使圆盖101a无法转动，卡块102c的斜面与圆孔一P抵触使套盖102a转动，当卡块102c完全通过圆孔一P后，弹性部件200推动套盖102a复位，使卡块102c顶部与取样筒S抵触，继而将圆盖101a固定于取样筒S顶部。

进一步的，固定组件201包括固定块201a、设于固定块201a上的弧形杆201b、设于弧形杆201b端部的挡块201c；其中，固定块201a设于圆盖101a顶部，滑移组件202套接于弧形杆201b外侧，两组固定块201a固定设于圆盖101a顶部，固定块201a一侧固定设有弧形杆201b，弧形杆201b的圆心与套盖102a圆心相同，由于滑移组件202设于弧形杆201b外侧，而滑移组件202又设于套盖102a上，使弧形杆201b能够对套盖102a转动导向，弧形杆201b端部固定设有挡块201c，使滑移组件202无法脱离弧形杆201b。

进一步的，滑移组件202包括滑移块202a、套接于弧形杆201b外侧的限位弹簧202b；其中，滑移块202a设于套盖102a内侧顶端，滑移块202a套接于弧形杆201b外侧，滑移块202a固定设于套盖102a凹槽的顶部，且滑移块202a滑移连接于弧形杆201b外侧，挡块201c设于滑移块202a远离固定块201a一侧，使套盖102a转动时，能够通过滑移块202a被弧形杆201b导向限位，限位弹簧202b两端分别与固定块201a、滑移块202a相抵触，通过限位弹簧202b的抵触，使套盖102a转动后能够复位。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：在需要封闭取样筒S时，先将圆孔一P与多组固定板101c一一对应后并插接，使固定板101c与圆孔一P抵触，以此对圆盖101a定位，此时再向下按压套盖102a，套盖102a带动多组移动板102b与圆孔一P插接，卡块102c的斜面与圆孔一P内壁抵触，使移动板102b向固定板101c方向移动，继而带动套盖102a转动，套盖102a转动时带动滑移块202a在弧形杆201b外侧滑移，滑移块202a移动挤压限位弹簧202b，同时，弧形杆201b通过滑移块202a对套盖102a的转动导向，当卡块102c完成穿过圆孔一P后，限位弹簧202b失去抵触力推动滑移块202a复位，滑移块202a通过套盖102a带动多组卡块102c转动，卡块102c转动后与取样筒S抵触，卡块102c使圆盖101a无法向上移动脱离取样筒S，继而将圆盖101a固定于取样筒S顶部，以此封闭取样筒S；

当需要进行取样操作时，转动套盖102a(如图1、图2所示箭头方向)，由于固定板101c与圆孔一P抵触，圆盖101a无法被带动转动，套盖102a带动多组卡块102c移动至与圆孔一P相对应后，再向上拉动套盖102a，带动卡块102c与固定板101c脱离圆孔一P，继而取下圆盖101a，进行后续取样操作，取样完成后，如上述再次将圆盖101a固定于取样筒S上即可；

通过圆盖101a与套盖102a的配合，仅向下按压即可将圆盖101a固定于取样筒S顶部，使圆盖101a能够对取样筒S封闭，需要开启取样筒S时，仅需转动套盖102a后上拉，使得能够较为便捷的启闭取样筒S，增加工作人员的操作效率，且在设备使用过程中，套盖102a不易受到转动的力，使圆盖101a能够稳定对取样筒S封闭。

实施例3

参照图1-图7，该实施例不同于以上实施例的是：还包括导向部件300，其设于顶盖组件101上，设于取样筒S内部；

移动部件400，其能够在导向部件300外侧滑移；

从动部件500，其能够被移动部件400带动滑移，且从动部件500贴合取样筒S内壁；

引流部件600，其设于从动部件500上，移动部件400被移动部件400带动滑移时，引流部件600能够被转动，

导向部件300设于圆盖101a底部；移动部件400包括收集组件401、设于收集组件401底部的复位组件402；其中，收集组件401套接于导向部件300外侧，本装置如图5、图6设于取样筒S中，导向部件300位于取样筒S中，收集组件401能够在导向部件300外侧滑移，导向部件300为收集组件401的滑移导向限位，同时，导向部件300能够封堵收集组件401，使得当蒸汽凝结于取样筒S中时，收集组件401能够对凝结的液滴收集，在收集组件401收集一定量滴液后，收集组件401受重量挤压沿着导向部件300向下滑移，收集组件401滑移过程中推动复位组件402，收集组件401在滑移一定距离后，其内部的滴液排出，复位组件402在失去重量后瞬间推动收集组件401复位，收集组件401猛然向上滑移复位，使收集组件401在复位组件402的推动下击碎取样筒S上的硬化物，以避免硫化物在取样筒S上硬化使其堵塞。

具体的，导向部件300包括长杆301、设于长杆301底部的圆板302；其中，长杆301固定设于圆盖101a底部，收集组件401套接于长杆301外侧，复位组件402套接于圆板302外侧，使长杆301能够对收集组件401导向限位，圆杆底部固定设有圆板302，圆板302能够与复位组件402抵触，收集组件401能够在长杆301外侧滑移，长杆301对收集组件401封堵，使其能够收集取样筒S滴落的液滴，复位组件402能够在圆板302及长杆301外侧滑移，收集组件401在收集一定量滴液后，沿着长杆301向下滑移，收集组件401滑移时带动复位组件402在长杆301外侧滑移，当收集组件401滑移到长杆301一定位置后，收集组件401中的液滴排出，复位组件402与圆板302抵触推动收集组件401复位。

进一步的，收集组件401包括聚集件401a、设于聚集件401a底部的连接杆401d；其中，聚集件401a套接于长杆301外侧，聚集件401a通过连接杆401d与复位组件402相连接，聚集件401a底部固定设有连接杆401d，聚集件401a通过连接杆401d连接复位组件402，长杆301能够对聚集件401a封堵，取样筒S中凝结的滴液滴落至聚集件401a中被收集，聚集件401a收集液滴后沿着长杆301向下滑移，同时，聚集件401a通过连接杆401d推动复位组件402滑移，复位组件402能够推动聚集件401a复位。

进一步的，复位组件402包括套筒402a、设于圆板302顶部的复位弹簧402b；其中，套筒402a套接于长杆301与圆板302外侧，套筒402a套接于复位弹簧402b外侧，连接杆401d底部与套筒402a顶部相连接，套筒402a顶部与长杆301套接，套筒402a底端套接于圆板302外侧，使套筒402a能够在长杆301与圆板302外侧滑移，套筒402a顶部呈斜面，减少液滴在套筒402a表面的停留，复位弹簧402b套接于长杆301外侧，且套筒402a套接于复位弹簧402b外侧，套筒402a与长杆301及圆板302之间缝隙较小，继而减少液滴附着在复位弹簧402b外侧，复位弹簧402b顶部与套筒402a内侧顶端抵触，复位弹簧402b底部与圆板302相抵触，连接杆401d固定设于套筒402a的顶部，聚集件401a向下滑移时通过连接杆401d推动套筒402a滑移，套筒402a对复位弹簧402b挤压，当聚集件401a中的液滴排出后，复位弹簧402b失去力挤压瞬时推动套筒402a复位，使聚集件401a在复位弹簧402b的推动下撞击取样筒S刚形成的硬化物，通过套筒402a对复位弹簧402b的保护，以及复位弹簧402b的往复抖动，继而避免液滴在复位弹簧402b外侧硬化，保证复位弹簧402b的使用。

进一步的，聚集件401a包括漏斗401a-1、开设于漏斗401a-1上的圆槽401a-2，以及设于漏斗401a-1顶部的尖刺401a-3；其中，漏斗401a-1通过圆槽401a-2套接于长杆301外侧，长杆301外侧开有与圆槽401a-2相对应的环形槽303，漏斗401a-1的最大直径等于或小于取样筒S的内径，漏斗401a-1顶部靠近取样筒S底部，二者间存在一定缝隙，使蒸汽能够进入取样筒S内，漏斗401a-1顶部固定设有多组尖刺401a-3，尖刺401a-3顶部位于取样筒S中，当漏斗401a-1被复位弹簧402b推动复位后，尖刺401a-3能够撞击取样筒S上的硬化物，漏斗401a-1中间位置开有与长杆301直径相同的圆槽401a-2，使漏斗401a-1通过圆槽401a-2与长杆301连接后，能够在其外侧滑移，且长杆301与圆槽401a-2的对应，使长杆301能够对漏斗401a-1封堵，漏斗401a-1可以收集收集筒中滴落的液滴，尽管长杆301不能对漏斗401a-1完全密封，漏斗401a-1与长杆301的贴合处存在微量的渗漏，但是渗漏较少，漏斗401a-1依然可以对液滴收集，长杆301外侧开有与圆槽401a-2相对应的环形槽303，环形槽303位于漏斗401a-1下方，环形槽303底部呈弧形，环形槽303直径小于圆槽401a-2直径，当漏斗401a-1收集一定量液滴向下滑移至与环形槽303对应时，环形槽303与圆槽401a-2之间具有较大空隙，使漏斗401a-1内部的液滴排出，漏斗401a-1自身的形状与环形槽303底部的弧形使液滴排出更快，同时避免液滴在环形槽303中残留。

从动部件500包括套接组件501、设于套接组件501底部的短杆502；其中，套接组件501设于长杆301外侧，套接组件501通过短杆502与漏斗401a-1相连接，套接组件501能够在长杆301外侧滑移，蒸汽在套接组件501上冷凝，冷凝后的液滴可以更准确的落入漏斗401a-1中，短杆502底端固定设于漏斗401a-1内壁上，多组短杆502圆周向等距设置，用于连接漏斗401a-1与套接组件501，且不影响漏斗401a-1中滴液的排出，使漏斗401a-1向下滑移时，能够带动套接组件501同步移动，套接组件501移动时刮除取样筒S内壁上部分凝结的液滴，在去除取样筒S内壁上液滴的同时，能够加快漏斗401a-1向下滑移的速度，使漏斗401a-1杆更好的向下滑移。

具体的，套接组件501包括圆盘501a、设于圆盘501a底部的连接筒501b；其中，圆盘501a套接于长杆301外侧，短杆502设于连接筒501b底部，圆盘501a滑移设于长杆301外侧，圆盘501a设于漏斗401a-1上方，且圆盘501a内侧与外侧皆设有橡胶件，使蒸汽不易穿过圆盘501a边缘的缝隙，蒸汽在圆盘501a底部凝结成液滴，滴落于漏斗401a-1中，使漏斗401a-1能够更好的收集液滴，加快漏斗401a-1向下滑移的频率，圆盘501a底部固定设有连接筒501b，连接筒501b套接于长杆301外侧，短杆502顶端固定设于连接筒501b底部，圆盘501a通过连接筒501b与短杆502和漏斗401a-1连接，使漏斗401a-1能够带动圆盘501a移动，圆盘501a移动时刮除取样筒S内壁上部分液滴。

引流部件600包括固定柱601、设于连接筒501b外侧的随动件602；其中，固定柱601固定设于长杆301外侧，连接筒501b开有与固定柱601相对应的导向槽，固定柱601固定设于长杆301外侧，固定柱601延伸至导向槽中，固定柱601能够导向槽中移动，连接筒501b外侧固定设有多组随动件602，随动件602贴合取样筒S内壁，导向槽设有直线段L1与螺旋段L2，直线段L1开设于靠近连接筒501b靠下的位置，螺旋段L2设于直线段L1顶部，当漏斗401a-1带动连接筒501b滑移时，固定柱601在由导向槽的直线段L1向螺旋段L2移动，当固定柱601在螺旋段L2中移动时，连接筒501b被固定柱601限位导向旋转，继而连接筒501b带动随动件602转动，随动件602转动过程中刮除取样筒S内壁上的滴液及硬化物，继而完全清理取样筒S内壁上的杂质，且随动件602将挂落的滴液导向至漏斗401a-1中，进一步增加漏斗401a-1滑移的速度，而当漏斗401a-1向上复位时，直线段L1使漏斗401a-1具有向上滑移的余量，使尖刺401a-3能在复位弹簧402b的推动下清理取筒。

具体的，随动件602包括连接块602a、设于连接块602a端部的侧板602b、设于侧板602b底部的引导杆602c；其中，连接块602a设于连接筒501b外侧，引导杆602c底部与漏斗401a-1相连接，侧板602b底部设有角形部M，侧板602b通过角形部M连接有引导杆602c，多组连接块602a等距设于连接筒501b外侧，连接块602a端部固定连接有侧板602b，使连接筒501b转动时，能够通过连接块602a带动侧板602b转动，侧板602b外边缘贴合取样筒S内壁，使侧板602b在转动时能够刮除取样筒S内壁上的杂质，侧板602b底部设有角形部M，角形部M呈倒三角设置，角形部M底部固定连接有引导杆602c，引导杆602c底部与漏斗401a-1内壁固定连接，使侧板602b转动时能将刮下的滴液导向引导杆602c，引导杆602c能将滴液引流至漏斗401a-1中，且蒸汽也能够在侧板602b两侧凝结，凝结的液滴同样能被角形部M与引导杆602c引流至漏斗401a-1中，进一步提高漏斗401a-1往复的频率。

其余结构均与实施例2相同。

操作过程：在初始状态时，当圆盖101a固定与取样筒S顶部时，长杆301伸入取样筒S内部，此时，漏斗401a-1位于取样筒S下方，且漏斗401a-1位于设备内部，复位弹簧402b处于放松状态，套筒402a顶部位于环形槽303下方，套筒402a底部与圆板302底部对齐，固定柱601位于导向槽直线段L1底端；

取样筒S中凝结的滴液不断滴落在漏斗401a-1中，漏斗401a-1在收集一定量滴液后，在滴液的重量下，漏斗401a-1向下滑移，漏斗401a-1滑移过程中通过连接杆401d推动套筒402a滑移，套筒402a滑移挤压其内部的复位弹簧402b压缩，当漏斗401a-1滑移至圆槽401a-2与环形槽303对应时，其内部的液滴通过圆槽401a-2与环形槽303间的缝隙排出，由于漏斗401a-1自身的形状及弧形槽底部的弧度，使液滴的排出速度较快，液滴排出后，复位弹簧402b失去挤压力，通过套筒402a推动漏斗401a-1瞬时复位，漏斗401a-1顶部尖刺401a-3撞击取样筒S上形成的硬化物，当需要通过取样筒S进行取样时，拆卸取样筒S上的螺栓，继而取出装置，使取样装置能够通过取样筒S取样；

圆盘501a位于漏斗401a-1上方，进入取样筒S中的蒸汽被圆盘501a阻挡，蒸汽在圆盘501a底部凝结成滴液，滴液滴落在漏斗401a-1中被收集，加快漏斗401a-1收集的速度，当漏斗401a-1向下滑移时，通过短杆502与连接筒501b带动圆盘501a滑移，圆盘501a滑移刮除取样筒S壁上的部分滴液，当漏斗401a-1复位时带动圆盘501a复位，通过圆盘501a的设置，使漏斗401a-1在较短的时间内较快收集滴液，以增加漏斗401a-1往复升降的频率，提高尖刺401a-3去除取样筒S上硬化物的效果，且在漏斗401a-1滑移的同时，能通过圆盘501a刮除取样筒S内壁上的部分滴液，减少取样筒S上硬化物的产生；

侧板602b两侧的滴液由角形部M与引导杆602c引流至漏斗401a-1中，使漏斗401a-1更快收集滴液下滑，当漏斗401a-1向下滑移带动连接筒501b时，连接筒501b被固定柱601限位导向，在滑移一段距离后，固定柱601由直线段L1滑移至螺旋段L2中，当固定柱601位于螺旋段L2中时，连接筒501b被限位转动，继而使连接筒501b带动侧板602b转动，侧板602b转动完全刮除取样筒S内壁上的滴液与硬化物，当漏斗401a-1被复位弹簧402b推动复位时，固定柱601再由螺旋段L2移动至直线段L1中，继而复位；

通过取样筒S中的液滴被漏斗401a-1收集，使漏斗401a-1能够自动往复升降，继而带动尖刺401a-3撞击取样筒S上，去除取样筒S上的硬化物，避免取样筒S堵塞，且不影响通过取样筒S取样，同时，由于漏斗401a-1能间歇升降，带动尖刺401a-3不断冲击取样筒S上，使硬化物形成时间短，更便于尖刺401a-3对其去除，且本装置可以应用于多种具有蒸汽设备的取样口，提高装置通用性，且通过圆盘501a与随动件的设置，提高漏斗401a-1的收集效率，继而提高漏斗401a-1往复的频率，且通过圆盘501a的滑移及侧板602b的转动，进一步提高取样筒S的清理效果，避免取样筒S被堵塞。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。