一种锌锰电池的正极粉环管制造装置及环管加工工艺

技术领域

本发明涉及锌锰电池制造技术领域，尤其涉及一种锌锰电池的正极粉环管制造装置及环管加工工艺。

背景技术

锌锰电池是碱性电池中的一种，其是以二氧化锰为正极、锌为负极、氯化铵水溶液为主电解液的原电池，比较常见的碱性电池一般为圆筒状，在制作锌锰电池时，需要将正极粉料加工成正极粉环管。

中国专利CN109509889B公开了一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶、架体、挤压机构和加热器；粉料桶的上部开口，架体设置在粉料桶的上方，挤压机构安装在架体上；挤压套套设在内杆外部且可沿内杆的轴向上下移动，液压杆安装在挤压座上并通过连接叉连接挤压套；液压杆向下推动挤压套将粉末向下挤入挤出管中后被挤压成型，并在加热器的加热作用下将水分从排湿通道中排出，使正极粉环管连续挤出成型。通过挤出管将正极材料周期性连续挤出并形成指定硬度的管状，以便于切割形成正极粉环；此外，由于采用了加热排湿的结构，使得正极粉末在调配时能够使用更高的湿度，从而有助于减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

上述一种锌锰电池的正极粉环管制造装置还存在如下技术问题，当粉料桶内的正极粉料被拨料叶片搅动时，会导致正极粉料水分的蒸发速率提高，长时间如此，会导致正极粉料的湿度下降，从而影响对正极粉料进行加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在粉料桶内正极粉料的湿度下降，从而影响对正极粉料进行加工的缺点，而提出的一种锌锰电池的正极粉环管制造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶，所述粉料桶的上表面安装有支架，所述支架的表面安装有两个气缸，所述气缸的输出端安装有挤压套，所述粉料桶的下表面连通有两个挤出管，所述支架的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有拨片，所述拨片位于粉料桶内，所述粉料桶的内壁设有两个加湿结构，所述加湿结构包括安装板、用以抽水的水泵、用以排水的喷嘴。

上述部件所达到的效果为：通过设置加湿结构，达到对粉料桶内均匀地进行洒水，从而提高正极粉料的含水量，方便设备对正极粉料进行加工的作用。

优选的，所述安装板与粉料桶的外壁固定连接，所述安装板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管贯穿粉料桶，所述水管远离水泵的一端连通有方管，所述方管的下表面连通有若干个喷嘴，所述方管远离喷嘴的一侧固定连接有转杆，所述转杆的圆弧面转动连接有两个方块，所述方块与粉料桶的内壁顶部固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动水泵，水泵会进行抽水使水流入水管内，然后水会流入方管的内壁，之后水会流经喷嘴被排出。

优选的，所述方管的内壁固定连接有圆管，所述圆管的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的下端固定连接有密封球，所述密封球为橡胶材质，所述圆杆远离密封球的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离圆杆的一端与方管固定连接。

上述部件所达到的效果为：水流动时会挤压密封球，使密封球向远离圆管的方向移动，密封球移动会带动圆杆沿圆管的内壁滑动，圆杆滑动会拉伸第一弹簧，此时第一弹簧处于被拉伸状态，当第一弹簧收缩时，圆杆会借助第一弹簧的拉力滑动，圆杆滑动会带动密封球滑动，当密封球与喷嘴接触后，密封球会对喷嘴进行遮挡，尽量防止正极粉末飘入喷嘴内壁，从而保证喷嘴能够正常工作。

优选的，所述圆杆远离密封球的一端固定连接有定距绳，所述定距绳位于第一弹簧内，所述定距绳远离圆杆的一端与方管固定连接。

上述部件所达到的效果为：圆杆滑动会拉伸定距绳，当定距绳被拉紧后，定距绳达到尽量防止圆杆从圆管内壁滑出的作用。

优选的，所述密封球的圆弧面固定连接有六个挡片，六个所述挡片等距分布在密封球的圆弧面。

上述部件所达到的效果为：水流流动会与挡片接触，此时挡片达到使水流向四周溅射，从而尽量使水能够均匀地进行喷洒的作用。

优选的，所述粉料桶内壁的顶部设有两个调节结构，所述调节结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在粉料桶内壁的顶部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块远离电动伸缩杆的一侧固定连接有齿条，所述转杆相对于齿条的位置固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面与齿条相啮合。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，达到对喷嘴的喷洒角度进行调节，从而进一步改善喷嘴喷洒效果的作用。

优选的，所述连接块的表面水平滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的一端与粉料桶固定连接。

上述部件所达到的效果为：连接块沿限位杆的圆弧面滑动时，限位杆达到限制连接块滑动路径，尽量防止连接块旋转的作用。

优选的，所述连接块的圆弧面固定连接有L形板，所述L形板短臂的表面水平滑动贯穿有插杆，所述粉料桶相对于插杆的位置固定连接有两个固定杆，两个固定杆的下端固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽，所述限位板上限位槽的内壁与插杆滑动连接，所述插杆远离限位板的一端固定连接有圆板，圆板为铁板，所述插杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和L形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：连接块滑动还会带动L形板滑动，L形板滑动会带动插杆沿限位板的表面滑动，此时限位板会挤压插杆，使插杆向靠近连接块的方向滑动，圆板借助插杆滑动会拉伸第二弹簧，此时第二弹簧处于被拉伸状态，插杆继续滑动会使插杆与限位槽对齐，此时第二弹簧开始收缩，圆板借助第二弹簧的拉力带动插杆滑动，当插杆插入限位槽的内壁后，限位槽达到限制插杆位置进而限制连接块位置，尽量防止齿轮旋转，使喷嘴的端口能够重新保持竖直向下喷洒的作用。

优选的，所述连接块的圆弧面设有复位结构，所述复位结构包括卡套，所述卡套与连接块固定连接，所述卡套的内壁滑动连接有电源，所述电源的两端均电性连接有电线，两个所述电线远离电源的一端电性连接有电磁铁，所述电磁铁的圆弧面固定连接有矩形板，所述矩形板滑动贯穿L形板长臂，所述L形板长臂的表面滑动套有滑管，所述滑管外壁的上表面固定连接有定位板，所述定位板滑动贯穿矩形板。

上述部件所达到的效果为：通过设置复位结构，达到方便将插杆从限位槽的内壁滑出，进而使工作人员能够继续对喷嘴的喷洒角度进行调整的作用。

优选的，所述滑管的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过滑管抵在L形板长臂的表面。

上述部件所达到的效果为：转动螺杆，螺杆会借助螺纹移动，当螺杆抵在L形板的表面后，螺杆达到限制滑管位置进而限制矩形板位置的作用。

一种环管加工工艺，该环管加工工艺使用了上述一种锌锰电池的正极粉环管制造装置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，当需要对正极粉末进行加工时，启动电机，电机的输出端转动会带动拨片转动，此时拨片会将正极粉末推入挤出管的内壁，之后启动气缸，气缸的输出端会带动挤压套移动，当挤压套沿挤出管的内壁滑入后，挤压套达到将正极粉末加工成正极粉环管的作用，通过设置加湿结构，当需要使用加湿结构时，启动水泵，水泵会进行抽水使水流入水管内，然后水会流入方管的内壁，之后水会流经喷嘴被排出，在此过程中，水会挤压密封球，使密封球向远离圆管的方向移动，密封球移动会带动圆杆沿圆管的内壁滑动，圆杆滑动会拉伸第一弹簧，此时第一弹簧处于被拉伸状态，圆杆滑动还会拉伸定距绳，当定距绳被拉紧后，定距绳达到尽量防止圆杆从圆管内壁滑出的作用，水流流动还会与挡片接触，此时挡片达到使水流向四周溅射，从而尽量使水能够均匀地进行喷洒的作用，在喷洒完毕后，关闭水泵，此时第一弹簧开始收缩，圆杆会借助第一弹簧的拉力滑动，圆杆滑动会带动密封球滑动，当密封球与喷嘴接触后，密封球会对喷嘴进行遮挡，尽量防止正极粉末飘入喷嘴内壁，从而保证喷嘴能够正常工作，通过设置加湿结构，达到对粉料桶内均匀地进行洒水，从而提高正极粉料的含水量，方便设备对正极粉料进行加工的作用。

2、本发明中，通过设置调节结构，当需要使用调节结构时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端移动会带动连接块移动，连接块移动会带动齿条移动，由于齿条与齿轮的齿面相啮合，此时齿条会带动齿轮转动，齿轮转动会带动转杆沿方块内转动，方管借助转杆转动会带动喷嘴转动，从而达到调节喷嘴的喷洒角度，使喷洒更加均匀的作用，在此过程中，连接块还会沿限位杆的圆弧面滑动，限位杆达到限制连接块滑动路径，尽量防止连接块旋转的作用，连接块滑动还会带动L形板滑动，L形板滑动会带动插杆沿限位板的表面滑动，此时限位板会挤压插杆，使插杆向靠近连接块的方向滑动，圆板借助插杆滑动会拉伸第二弹簧，此时第二弹簧处于被拉伸状态，插杆继续滑动会使插杆与限位槽对齐，此时第二弹簧开始收缩，圆板借助第二弹簧的拉力带动插杆滑动，当插杆插入限位槽的内壁后，限位槽达到限制插杆位置进而限制连接块位置，尽量防止齿轮旋转，使喷嘴的端口能够重新保持竖直向下喷洒的作用，通过设置调节结构，达到对喷嘴的喷洒角度进行调节，从而进一步改善喷嘴喷洒效果的作用。

3、本发明中，通过设置复位结构，当需要使用复位结构时，将矩形板滑动插入L形板长臂内，然后沿L形板长臂的表面滑动滑管，滑管滑动会带动定位板滑动，当定位板插入矩形板内后，定位板达到限制矩形板位置进而限制电磁铁位置的作用，然后转动螺杆，螺杆会借助螺纹移动，当螺杆抵在L形板的表面后，螺杆达到限制滑管位置进而限制矩形板位置的作用，当需要使用电磁铁时，开启电源，电线会借助电源为电磁铁进行供电，此时电磁铁会借助自身磁力吸引铁材质的圆板，此时圆板会带动插杆滑动，使插杆与限位槽的内壁脱离接触，从而使连接块能够重新滑动，通过设置复位结构，达到方便将插杆从限位槽的内壁滑出，进而使工作人员能够继续对喷嘴的喷洒角度进行调整的作用。

附图说明

图1为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的图1下方的部分结构示意图；

图3为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的图2中A处的放大图；

图4为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的方管处的结构示意图；

图5为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的喷嘴处的部分结构示意图；

图6为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的图5的部分结构示意图；

图7为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的图6的部分结构示意图；

图8为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的电动伸缩杆处的部分结构示意图；

图9为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的连接块处的部分结构示意图；

图10为本发明提出一种锌锰电池的正极粉环管制造装置的限位板处的结构示意图。

图例说明：1、粉料桶；2、支架；3、电机；4、拨片；5、加湿结构；501、安装板；502、水泵；503、水管；504、方管；505、喷嘴；506、圆管；507、圆杆；508、密封球；509、第一弹簧；510、定距绳；511、挡片；512、方块；513、转杆；6、调节结构；61、电动伸缩杆；62、连接块；63、齿条；64、齿轮；65、限位杆；66、L形板；67、插杆；68、限位板；69、第二弹簧；7、复位结构；71、卡套；72、电源；73、电线；74、电磁铁；75、滑管；76、定位板；77、螺杆；78、矩形板；8、挤出管；9、挤压套；10、气缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1和图2以及图3所示，本发明提供了一种锌锰电池的正极粉环管制造装置，包括粉料桶1，粉料桶1的上表面安装有支架2，支架2的表面安装有两个气缸10，气缸10的输出端安装有挤压套9，粉料桶1的下表面连通有两个挤出管8，支架2的表面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有拨片4，拨片4位于粉料桶1内，粉料桶1的内壁设有两个加湿结构5，通过设置加湿结构5，达到对粉料桶1内均匀地进行洒水，从而提高正极粉料的含水量，方便设备对正极粉料进行加工的作用。粉料桶1内壁的顶部设有两个调节结构6，通过设置调节结构6，达到对喷嘴505的喷洒角度进行调节，从而进一步改善喷嘴505喷洒效果的作用。连接块62的圆弧面设有复位结构7，通过设置复位结构7，达到方便将插杆67从限位槽的内壁滑出，进而使工作人员能够继续对喷嘴505的喷洒角度进行调整的作用。

下面具体说一下其加湿结构5、调节结构6和复位结构7的具体设置和作用。

如图4和图5以及图6所示，加湿结构5包括安装板501、用以抽水的水泵502、用以排水的喷嘴505。安装板501与粉料桶1的外壁固定连接，安装板501的上表面固定连接有水泵502，水泵502的出水端连通有水管503，启动水泵502，水泵502会进行抽水使水流入水管503内。水管503贯穿粉料桶1，水管503远离水泵502的一端连通有方管504，方管504的下表面连通有若干个喷嘴505，方管504远离喷嘴505的一侧固定连接有转杆513，转杆513的圆弧面转动连接有两个方块512，方块512与粉料桶1的内壁顶部固定连接。方管504的内壁固定连接有圆管506，圆管506的内壁滑动连接有圆杆507，圆杆507的下端固定连接有密封球508，水流动时会挤压密封球508，使密封球508向远离圆管506的方向移动，密封球508移动会带动圆杆507沿圆管506的内壁滑动。密封球508为橡胶材质，圆杆507远离密封球508的一端固定连接有第一弹簧509，第一弹簧509远离圆杆507的一端与方管504固定连接。当第一弹簧509收缩时，圆杆507会借助第一弹簧509的拉力滑动，第一弹簧509达到使圆杆507复位的作用。

如图4和图5以及图6所示，圆杆507远离密封球508的一端固定连接有定距绳510，定距绳510位于第一弹簧509内，定距绳510远离圆杆507的一端与方管504固定连接，圆杆507滑动会拉伸定距绳510，当定距绳510被拉紧后，定距绳510达到尽量防止圆杆507从圆管506内壁滑出的作用。密封球508的圆弧面固定连接有六个挡片511，六个挡片511等距分布在密封球508的圆弧面，水流流动会与挡片511接触，此时挡片511达到使水流向四周溅射，从而尽量使水能够均匀地进行喷洒的作用。

如图3和图8以及图9所示，调节结构6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61固定连接在粉料桶1内壁的顶部，电动伸缩杆61的输出端固定连接有连接块62，电动伸缩杆61的输出端移动会带动连接块62移动。连接块62远离电动伸缩杆61的一侧固定连接有齿条63，连接块62移动会带动齿条63移动。转杆513相对于齿条63的位置固定连接有齿轮64，齿轮64的齿面与齿条63相啮合，齿条63移动会使齿轮64转动。连接块62的表面水平滑动贯穿有两个限位杆65，限位杆65的一端与粉料桶1固定连接，连接块62沿限位杆65的圆弧面滑动时，限位杆65达到限制连接块62滑动路径，尽量防止连接块62旋转的作用。

如图9和图10所示，连接块62的圆弧面固定连接有L形板66，连接块62滑动还会带动L形板66滑动。L形板66短臂的表面水平滑动贯穿有插杆67，L形板66滑动会带动插杆67滑动，粉料桶1相对于插杆67的位置固定连接有两个固定杆，两个固定杆的下端固定连接有限位板68，限位板68达到挤压插杆67，使插杆67向靠近连接块62的方向滑动的作用，限位板68的表面开设有限位槽，限位板68上限位槽的内壁与插杆67滑动连接，当插杆67插入限位槽的内壁后，限位槽达到限制插杆67位置进而限制连接块62位置，尽量防止齿轮64旋转，使喷嘴505的端口能够重新保持竖直向下喷洒的作用。插杆67远离限位板68的一端固定连接有圆板，圆板为铁板，插杆67的圆弧面套有第二弹簧69，第二弹簧69的两端分别与圆板和L形板66固定连接，当第二弹簧69收缩时，圆板借助第二弹簧69的拉力带动插杆67滑动。

如图8和图9所示，复位结构7包括卡套71，卡套71与连接块62固定连接，卡套71的内壁滑动连接有电源72，电源72的两端均电性连接有电线73，两个电线73远离电源72的一端电性连接有电磁铁74。电磁铁74的圆弧面固定连接有矩形板78，矩形板78滑动贯穿L形板66长臂。L形板66长臂的表面滑动套有滑管75，滑管75外壁的上表面固定连接有定位板76，定位板76滑动贯穿矩形板78。滑管75的侧壁螺纹连接有螺杆77，螺杆77穿过滑管75抵在L形板66长臂的表面，转动螺杆77，螺杆77会借助螺纹移动，当螺杆77抵在L形板66的表面后，螺杆77达到限制滑管75位置进而限制矩形板78位置的作用。

其整体的工作原理为，当需要对正极粉末进行加工时，启动电机3，电机3的输出端转动会带动拨片4转动，此时拨片4会将正极粉末推入挤出管8的内壁，之后启动气缸10，气缸10的输出端会带动挤压套9移动，当挤压套9沿挤出管8的内壁滑入后，挤压套9达到将正极粉末加工成正极粉环管的作用，当需要使用加湿结构5时，启动水泵502，水泵502会进行抽水使水流入水管503内，然后水会流入方管504的内壁，之后水会流经喷嘴505被排出，在此过程中，水会挤压密封球508，使密封球508向远离圆管506的方向移动，密封球508移动会带动圆杆507沿圆管506的内壁滑动，圆杆507滑动会拉伸第一弹簧509，此时第一弹簧509处于被拉伸状态，圆杆507滑动还会拉伸定距绳510，当定距绳510被拉紧后，定距绳510达到尽量防止圆杆507从圆管506内壁滑出的作用，水流流动还会与挡片511接触，此时挡片511达到使水流向四周溅射，从而尽量使水能够均匀地进行喷洒的作用，在喷洒完毕后，关闭水泵502，此时第一弹簧509开始收缩，圆杆507会借助第一弹簧509的拉力滑动，圆杆507滑动会带动密封球508滑动，当密封球508与喷嘴505接触后，密封球508会对喷嘴505进行遮挡，尽量防止正极粉末飘入喷嘴505内壁，从而保证喷嘴505能够正常工作。

当需要使用调节结构6时，启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的输出端移动会带动连接块62移动，连接块62移动会带动齿条63移动，由于齿条63与齿轮64的齿面相啮合，此时齿条63会带动齿轮64转动，齿轮64转动会带动转杆513沿方块512内转动，方管504借助转杆513转动会带动喷嘴505转动，从而达到调节喷嘴505的喷洒角度，使喷洒更加均匀的作用，在此过程中，连接块62还会沿限位杆65的圆弧面滑动，限位杆65达到限制连接块62滑动路径，尽量防止连接块62旋转的作用，连接块62滑动还会带动L形板66滑动，L形板66滑动会带动插杆67沿限位板68的表面滑动，此时限位板68会挤压插杆67，使插杆67向靠近连接块62的方向滑动，圆板借助插杆67滑动会拉伸第二弹簧69，此时第二弹簧69处于被拉伸状态，插杆67继续滑动会使插杆67与限位槽对齐，此时第二弹簧69开始收缩，圆板借助第二弹簧69的拉力带动插杆67滑动，当插杆67插入限位槽的内壁后，限位槽达到限制插杆67位置进而限制连接块62位置，尽量防止齿轮64旋转，使喷嘴505的端口能够重新保持竖直向下喷洒的作用。

当需要使用复位结构7时，将矩形板78滑动插入L形板66长臂内，然后沿L形板66长臂的表面滑动滑管75，滑管75滑动会带动定位板76滑动，当定位板76插入矩形板78内后，定位板76达到限制矩形板78位置进而限制电磁铁74位置的作用，然后转动螺杆77，螺杆77会借助螺纹移动，当螺杆77抵在L形板66的表面后，螺杆77达到限制滑管75位置进而限制矩形板78位置的作用，当需要使用电磁铁74时，开启电源72，电线73会借助电源72为电磁铁74进行供电，此时电磁铁74会借助自身磁力吸引铁材质的圆板，此时圆板会带动插杆67滑动，使插杆67与限位槽的内壁脱离接触，从而使连接块62能够重新滑动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。