一种齿状转位多股扁平线绕线机

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种齿状转位多股扁平线绕线机。

背景技术

在电子领域，绕线机主要用于制造电子元件，如电感、变压器、电感线圈等。它以高速且精确的绕线技术，能够在小型电子元件内部完成线圈的绕制，提高产品的质量和生产效率。

此外，绕线机在电器领域也有着重要的应用。在家用电器中，绕线机主要用于内部电路线圈的绕制，如电视、冰箱、洗衣机等。在电机制造方面，绕线机用于制造电机、发电机和电动工具等方面，为电动设备的生产提供高效、高精度的电线绕制服务。

在通讯领域，通讯电缆绕线机主要用于通讯设备的连接线、导线绕制，如电视、电话、计算机等。此外，绕线机还用于制造汽车线束、电气连接器等，可大大提高汽车制造的效率和质量。

在机械领域，绕线机主要用于各种机械设备的电气系统中，如数控机床、包装机等。在这些机械设备中，绕线机能够提供高质量、高效率的电线绕制服务，为机械设备的运行提供稳定可靠的电力支持。

总之，绕线机在电子、电气和机械等领域中都有着广泛的应用，能够提供高质量、高效率的电线绕制服务，为这些领域的技术进步和发展做出重要贡献。

由于扁平线绕线机的绕线精度会受到多种因素的影响，如机器的精度、绕线的形状、材料的质量和操作人员的技能等，因此，其精度可能会存在一定的误差。

现有技术中，虽然扁平线绕线机可以快速地绕制电机所需的线材，但是在一些特定的情况下，其效率可能会受到限制。例如，当需要绕制的线材具有很高的电阻率或需要绕制非常精细的线圈时，扁平线绕线机的效率可能会降低。

相对于其他类型的绕线机，扁平线绕线机的操作更加复杂，需要操作人员具备一定的技能和经验。此外，由于其结构相对复杂，因此需要更多地维护和保养。

它是通过折弯或者根据绕模来绕线，绕细扁平线时因为绕模的原因无法做到较为复杂形状的绕制，也无法同时多根扁平线同时绕制；通过折弯来绕制粗扁平线时，复杂形状绕制较慢且无法多根同时绕线。

因此，有必要提供一种新的齿状转位多股扁平线绕线机解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可以大大提高生产效率，能够节约人力，降低生产成本，提升线缆质量和多功能性的齿状转位多股扁平线绕线机。

为解决上述技术问题，本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机包括：机架，所述机架转动安装有绕线盘，所述机架的一侧固定安装有气缸，所述机架的顶部设有机械手，所述机架的顶部固定安装有引线机构，所述引线机构上设有扁平线，所述扁平线贯穿所述引线机构，所述扁平线绕设在所述绕线盘上。

优选的，所述机架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述机架并与所述绕线盘固定连接。

优选的，所述机架的一侧设有固定板，所述固定板上固定安装有机械臂，所述机械手安装在所述机械臂上。

优选的，所述机械手上设有截断机构，所述截断机构用于对所述扁平线进行截断。

优选的，所述气缸的输出轴上固定安装有压块，所述绕线盘上对称设有多个呈环形分布的压槽，所述压块与所述压槽相适配，所述扁平线与所述绕线盘的外壁和所述压槽的内壁相贴合。

优选的，所述机架的顶部设有旋转盘，所述旋转盘上设有多个不同型号的压块，所述机械手与所述压块相适配。

优选的，所述引线机构包括支撑块，所述支撑块上开设有导线孔，所述导线孔内转动安装有导线辊。

与相关技术相比较，本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机具有如下有益效果：

本发明提供一种齿状转位多股扁平线绕线机，采用先进的自动化技术，可以快速而准确地完成绕线的工作，相比于传统的手工绕线，可以大大提高生产效率，降低生产成本；同时，它还具备以下技术效果：节约人力：传统的绕线需要大量的人工操作，而本发明具备自动化操作的能力，可以节省大量的人力资源，实现生产过程的智能化；提升线缆质量：本发明在绕线过程中，能够保证绕线的稳定性和精确度，有效避免线肚、线瘤等质量问题的出现，提高了线缆的质量和稳定性；多功能性：本发明能够适应不同规格和要求的线圈生产，比如不同粗细的线圈、不同种类的扁平线等，具备一定的灵活性。

附图说明

图1为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第一种视角的结构示意图；

图2为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第二种视角的结构示意图；

图3为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第三种视角的结构示意图。

图中标号：1、机架，2、绕线盘，3、气缸，4、固定板，5、机械臂，6、机械手，7、电机，8、引线机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第一种视角的结构示意图；图2为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第二种视角的结构示意图；图3为本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的第三种视角的结构示意图。齿状转位多股扁平线绕线机包括：机架1，所述机架1转动安装有绕线盘2，所述机架1的一侧固定安装有气缸3，所述机架1的顶部设有机械手6，所述机架1的顶部固定安装有引线机构8，所述引线机构8上设有扁平线，所述扁平线贯穿所述引线机构8，所述扁平线绕设在所述绕线盘2上。

所述机架1的底部固定安装有电机7，所述电机7的输出轴贯穿所述机架1并与所述绕线盘2固定连接。

所述机架1的一侧设有固定板4，所述固定板上固定安装有机械臂5，所述机械手6安装在所述机械臂5上。

所述机械手6上设有截断机构，所述截断机构用于对所述扁平线进行截断。

所述气缸3的输出轴上固定安装有压块，所述绕线盘2上对称设有多个呈环形分布的压槽，所述压块与所述压槽相适配，所述扁平线与所述绕线盘2的外壁和所述压槽的内壁相贴合。

所述机架1的顶部设有旋转盘，所述旋转盘上设有多个不同型号的压块，所述机械手6与所述压块相适配。

所述引线机构8包括支撑块，所述支撑块上开设有导线孔，所述导线孔内转动安装有导线辊。

本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机的工作原理如下：

首先，将多股扁平线放入外接的放线装置中；通过电机7驱动绕线盘2旋转，旋转后通过气缸3推动压块压紧扁平线，之后气缸3的推杆后退，电机7继续旋转并重复上一步骤直到一圈绕完，到下一圈时通过机械手6更换压块后重复压下一圈来实现绕线操作。

与相关技术相比较，本发明提供的齿状转位多股扁平线绕线机具有如下有益效果：

本发明提供一种齿状转位多股扁平线绕线机，采用先进的自动化技术，可以快速而准确地完成绕线的工作，相比于传统的手工绕线，可以大大提高生产效率，降低生产成本；同时，它还具备以下技术效果：节约人力：传统的绕线需要大量的人工操作，而本发明具备自动化操作的能力，可以节省大量的人力资源，实现生产过程的智能化；提升线缆质量：本发明在绕线过程中，能够保证绕线的稳定性和精确度，有效避免线肚、线瘤等质量问题的出现，提高了线缆的质量和稳定性；多功能性：本发明能够适应不同规格和要求的线圈生产，比如不同粗细的线圈、不同种类的扁平线等，具备一定的灵活性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。